CN212262818U - 一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,包括净化箱和过滤罩,所述过滤罩的左右两端通过转动连接件分别连通有进气管和出气管,所述净化箱顶部的左右两侧均固定连接有轴承座,且轴承座的内表面与过滤罩两端的外部表面转动连接,本实用新型涉及化工设备技术领域。该用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,过滤罩内部的雾化喷头可向其内添加碱液,且喷出状态为雾滴形式,在排入酸性废气时可进行第一次净化,同时过滤罩可带动其内的网板转动,使其始终保持润湿状态,即其表面始终沾染有碱液,而在酸性废气经过网板即可被二次反应掉,废气吸收效率高,反应迅速彻底,有效处理了硝酸制备设备产生的废气。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构。
背景技术
硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸,属于一元无机强酸,是六大无机强酸之一,也是一种重要的化工原料。在工业上可用于制化肥、农药、炸药、染料、盐类等;在有机化学中,浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂,其水溶液俗称硝镪水或氨氮水,硝酸的酸酐是五氧化二氮(N2O5)。纯硝酸为无色透明液体,浓硝酸为淡黄色液体(溶有二氧化氮),正常情况下为无色透明液体,有窒息性刺激气味。
硝酸在制备过程中都会产生大量的酸性废气,一般都需要对废气进行净化,否则废气大量累积,会出现弥漫的问题,但现有的废气处理方式一般是简单的将废气导入碱性溶液中反应,或直接使用碱性溶液进行喷淋,此类净化方式效率低,反应不够彻底,需要多组净化设备配合进行多次反应才可,设备成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,解决了现有的废气处理方式一般是简单的将废气导入碱性溶液中反应,或直接使用碱性溶液进行喷淋,此类净化方式效率低,反应不够彻底的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,包括净化箱和过滤罩,所述过滤罩的左右两端通过转动连接件分别连通有进气管和出气管,所述净化箱顶部的左右两侧均固定连接有轴承座,且轴承座的内表面与过滤罩两端的外部表面转动连接,所述过滤罩内部的中间固定连接有网板,所述过滤罩内表面的左侧且位于气体入口的外部固定连接有挡水罩,所述过滤罩的内表面且位于网板的右侧固定连接有液位限制环板,所述网板的中心贯穿有硬质管,且硬质管的左端连通有雾化喷头,所述硬质管的内腔通过隔板分为上下两层,所述硬质管的底部且位于网板的左侧连通有与硬质管内腔下层空间连通的抽水管,且抽水管的底端延伸至过滤罩内腔的底部。
优选的,所述净化箱顶部的左侧固定连接有电机箱,且电机箱输出轴的表面固定连接有小齿轮,所述过滤罩外表面的中间段固定连接有齿环,且小齿轮的表面与齿环相互啮合。
优选的,所述硬质管的右端贯穿出气管左端的底部并延伸至出气管的下方,所述硬质管位于出气管外部一端的左右两侧分别连通有回流管和出液管,所述回流管的底端贯穿净化箱右前侧的顶部并延伸至净化箱的内部。
优选的,所述净化箱顶部的右侧固定连接有水泵,且水泵的出水口与出液管的底端连通,所述水泵的进水口连通有抽液管,所述抽液管的底端贯穿净化箱顶部的后侧并延伸至净化箱内腔的底部,所述净化箱内部的中间固定连接有竖向过滤网板。
优选的,所述过滤罩的外表面且位于齿环的右侧连通有第一注液管,所述净化箱顶部的左侧连通有第二注液管,且第一注液管与第二注液管上均螺纹连接有密封盖,所述净化箱前侧的左下角连通有排污管,且排污管的前端螺纹连接有密封塞。
优选的,所述净化箱前侧的底部连通有玻璃管,且玻璃管的表面通过固定环与净化箱的正面固定连接,所述玻璃管的内部滑动连接有活塞,所述活塞的顶部固定连接有拉杆,且拉杆的顶端延伸至玻璃管的外部。
有益效果
本实用新型提供了一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,通过在净化箱顶部的左右两侧均固定连接有轴承座,且轴承座的内表面与过滤罩两端的外部表面转动连接,过滤罩内部的中间固定连接有网板,过滤罩内表面的左侧且位于气体入口的外部固定连接有挡水罩,过滤罩的内表面且位于网板的右侧固定连接有液位限制环板,网板的中心贯穿有硬质管,且硬质管的左端连通有雾化喷头,硬质管的内腔通过隔板分为上下两层,硬质管的底部且位于网板的左侧连通有与硬质管内腔下层空间连通的抽水管,且抽水管的底端延伸至过滤罩内腔的底部,过滤罩内部的雾化喷头可向其内添加碱液,且喷出状态为雾滴形式,在排入酸性废气时可进行第一次净化,同时过滤罩可带动其内的网板转动,使其始终保持润湿状态,即其表面始终沾染有碱液,而在酸性废气经过网板即可被二次反应掉,废气吸收效率高,反应迅速彻底,有效处理了硝酸制备设备产生的废气。
(2)、该用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,通过在硬质管的右端贯穿出气管左端的底部并延伸至出气管的下方,硬质管位于出气管外部一端的左右两侧分别连通有回流管和出液管,回流管的底端贯穿净化箱右前侧的顶部并延伸至净化箱的内部,水泵的出水口与出液管的底端连通,水泵的进水口连通有抽液管,抽液管的底端贯穿净化箱顶部的后侧并延伸至净化箱内腔的底部,净化箱内部的中间固定连接有竖向过滤网板,过滤罩的外表面且位于齿环的右侧连通有第一注液管,净化箱顶部的左侧连通有第二注液管,且第一注液管与第二注液管上均螺纹连接有密封盖,净化箱前侧的左下角连通有排污管,且排污管的前端螺纹连接有密封塞,硬质管内分为两层空间,可分别用于抽取带有杂质的溶液和提供洁净的溶液,而净化箱可作为中转机构,将抽取出的带有杂质的溶液过滤净化掉,以维持过滤罩的高效工作,且净化箱整体为密封状态,其内溶液被抽出时可利用降低的压强自动抽取过滤罩内废旧溶液,使用方便。
(3)、该用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,通过在净化箱前侧的底部连通有玻璃管,且玻璃管的表面通过固定环与净化箱的正面固定连接,玻璃管的内部滑动连接有活塞,活塞的顶部固定连接有拉杆,且拉杆的顶端延伸至玻璃管的外部,上拉拉杆即可利用活塞使玻璃管内产生负压,将净化箱内溶液抽入玻璃管,进而可查看溶液的浑浊度,便于及时更换,且在查看结束后下推活塞,还可将玻璃管内壁清理干净,避免有污垢附着影响下次查看,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型过滤罩的剖视图;
图3为本实用新型净化箱的剖视图;
图4为本实用新型玻璃管的剖视图。
图中:1-净化箱、2-过滤罩、3-转动连接件、4-进气管、5-出气管、6-轴承座、7-网板、8-挡水罩、9-液位限制环板、10-硬质管、11-雾化喷头、12-隔板、13-抽水管、14-电机箱、15-小齿轮、16-齿环、17-回流管、18-出液管、19-水泵、20-抽液管、21-竖向过滤网板、22-第一注液管、23-第二注液管、24-排污管、25-玻璃管、26-活塞、27-拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,包括净化箱1和过滤罩2,净化箱1顶部的左侧固定连接有电机箱14,且电机箱14输出轴的表面固定连接有小齿轮15,过滤罩2外表面的中间段固定连接有齿环16,且小齿轮15的表面与齿环16相互啮合,净化箱1顶部的右侧固定连接有水泵19,且水泵19的出水口与出液管18的底端连通,水泵19的进水口连通有抽液管20,抽液管20的底端贯穿净化箱1顶部的后侧并延伸至净化箱1内腔的底部,净化箱1内部的中间固定连接有竖向过滤网板21,过滤罩2的外表面且位于齿环16的右侧连通有第一注液管22,净化箱1顶部的左侧连通有第二注液管23,且第一注液管22与第二注液管23上均螺纹连接有密封盖,净化箱1前侧的左下角连通有排污管24,且排污管24的前端螺纹连接有密封塞,硬质管10内分为两层空间,可分别用于抽取带有杂质的溶液和提供洁净的溶液,而净化箱1可作为中转机构,将抽取出的带有杂质的溶液过滤净化掉,以维持过滤罩2的高效工作,且净化箱1整体为密封状态,其内溶液被抽出时可利用降低的压强自动抽取过滤罩2内废旧溶液,使用方便,净化箱1前侧的底部连通有玻璃管25,且玻璃管25的表面通过固定环与净化箱1的正面固定连接,玻璃管25的内部滑动连接有活塞26,活塞26的顶部固定连接有拉杆27,且拉杆27的顶端延伸至玻璃管25的外部,上拉拉杆27即可利用活塞26使玻璃管25内产生负压,将净化箱1内溶液抽入玻璃管25,进而可查看溶液的浑浊度,便于及时更换,且在查看结束后下推活塞26,还可将玻璃管25内壁清理干净,避免有污垢附着影响下次查看,使用方便,过滤罩2的左右两端通过转动连接件3分别连通有进气管4和出气管5,净化箱1顶部的左右两侧均固定连接有轴承座6,且轴承座6的内表面与过滤罩2两端的外部表面转动连接,过滤罩2内部的中间固定连接有网板7,过滤罩2内表面的左侧且位于气体入口的外部固定连接有挡水罩8,过滤罩2的内表面且位于网板7的右侧固定连接有液位限制环板9,网板7的中心贯穿有硬质管10,且硬质管10的左端连通有雾化喷头11,硬质管10的右端贯穿出气管5左端的底部并延伸至出气管5的下方,硬质管10位于出气管5外部一端的左右两侧分别连通有回流管17和出液管18,回流管17的底端贯穿净化箱1右前侧的顶部并延伸至净化箱1的内部,硬质管10的内腔通过隔板12分为上下两层,硬质管10的底部且位于网板7的左侧连通有与硬质管10内腔下层空间连通的抽水管13,且抽水管13的底端延伸至过滤罩2内腔的底部,过滤罩2内部的雾化喷头11可向其内添加碱液,且喷出状态为雾滴形式,在排入酸性废气时可进行第一次净化,同时过滤罩2可带动其内的网板7转动,使其始终保持润湿状态,即其表面始终沾染有碱液,而在酸性废气经过网板7即可被二次反应掉,废气吸收效率高,反应迅速彻底,有效处理了硝酸制备设备产生的废气。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用前,先打开过滤罩2上第一注液管22的密封盖,向过滤罩2内注入定量的碱性溶液,保证其不漫过液位限制环板9,然后拧紧密封盖,再打开净化箱1上第二注液管23的密封盖,向净化箱1注入碱性溶液,然后拧紧密封盖;工作时,将电机箱14与水泵19连接电源并启动,将进气管4上的阀门打开,使加工设备内产生的酸性废气通过进气管4进入过滤罩2,水泵19通过抽液管20抽取净化箱1内的碱性溶液,并利用出液管18排到硬质管10内部的上半部分空腔内,最后从雾化喷头11向左高速喷出,喷出的水柱经过雾化喷头11左侧的挡片阻挡后四溅形成雾化水幕,对向右通过的酸性废气进行一次净化,同时电机箱14内的电机带动小齿轮15转动,利用齿环16带动过滤罩2转动,使其内的网板7缓慢转动,而其内的溶液不动,则网板7表面始终沾染有溶液,在废气经过时进行二次反应,最后从出气管5排出,碱性溶液部分发生中和反应生成沉淀,而由于净化箱1内液位降低产生负压,使回流管17抽取硬质管10内下半部分的空气,进而使抽水管13抽取过滤罩2内带有沉淀的溶液,最后抽回净化箱1内,而带有沉淀的溶液可经过竖向过滤网板21过滤后向后侧分散,并再次被抽液管20抽出实现循环;工作人员定时向上拉起拉杆27,使活塞26上移,使玻璃管25吸取净化箱1内的溶液,通过观察浑浊度判断碱性溶液的消耗量,观察结束后下推拉杆27使活塞26复位,在碱性溶液浓度大致低到一定程度时,将设备暂停,取下排污管24上的密封塞排出污水,然后塞进密封塞并更换新的碱液。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,包括净化箱(1)和过滤罩(2),所述过滤罩(2)的左右两端通过转动连接件(3)分别连通有进气管(4)和出气管(5),其特征在于:所述净化箱(1)顶部的左右两侧均固定连接有轴承座(6),且轴承座(6)的内表面与过滤罩(2)两端的外部表面转动连接,所述过滤罩(2)内部的中间固定连接有网板(7),所述过滤罩(2)内表面的左侧且位于气体入口的外部固定连接有挡水罩(8),所述过滤罩(2)的内表面且位于网板(7)的右侧固定连接有液位限制环板(9),所述网板(7)的中心贯穿有硬质管(10),且硬质管(10)的左端连通有雾化喷头(11),所述硬质管(10)的内腔通过隔板(12)分为上下两层,所述硬质管(10)的底部且位于网板(7)的左侧连通有与硬质管(10)内腔下层空间连通的抽水管(13),且抽水管(13)的底端延伸至过滤罩(2)内腔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,其特征在于:所述净化箱(1)顶部的左侧固定连接有电机箱(14),且电机箱(14)输出轴的表面固定连接有小齿轮(15),所述过滤罩(2)外表面的中间段固定连接有齿环(16),且小齿轮(15)的表面与齿环(16)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,其特征在于:所述硬质管(10)的右端贯穿出气管(5)左端的底部并延伸至出气管(5)的下方,所述硬质管(10)位于出气管(5)外部一端的左右两侧分别连通有回流管(17)和出液管(18),所述回流管(17)的底端贯穿净化箱(1)右前侧的顶部并延伸至净化箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,其特征在于:所述净化箱(1)顶部的右侧固定连接有水泵(19),且水泵(19)的出水口与出液管(18)的底端连通,所述水泵(19)的进水口连通有抽液管(20),所述抽液管(20)的底端贯穿净化箱(1)顶部的后侧并延伸至净化箱(1)内腔的底部,所述净化箱(1)内部的中间固定连接有竖向过滤网板(21)。
5.根据权利要求2所述的一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,其特征在于:所述过滤罩(2)的外表面且位于齿环(16)的右侧连通有第一注液管(22),所述净化箱(1)顶部的左侧连通有第二注液管(23),且第一注液管(22)与第二注液管(23)上均螺纹连接有密封盖,所述净化箱(1)前侧的左下角连通有排污管(24),且排污管(24)的前端螺纹连接有密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构,其特征在于:所述净化箱(1)前侧的底部连通有玻璃管(25),且玻璃管(25)的表面通过固定环与净化箱(1)的正面固定连接,所述玻璃管(25)的内部滑动连接有活塞(26),所述活塞(26)的顶部固定连接有拉杆(27),且拉杆(27)的顶端延伸至玻璃管(25)的外部。
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