CN113350991A - 一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，涉及罩式炉技术领域，具体涉及一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，包括如下部件组成：吊架，吊架两端设置有吊杆，罩式炉本体的两端设置轴销，吊杆穿设在轴销上；罩式炉本体内设置有滤板，滤板包括两端的卡板，滤板包括上下两端的透气板，上下透气板构成滤板主体，滤板内部分隔成活性炭过滤区以及石灰浆过滤区，石灰浆过滤区放置有单向透气膜包裹的石灰浆，所述活性炭过滤区内放置有无纺布包括的活性炭；卡板为C形板，C形板通过螺钉紧固至罩式炉的内壁。本发明装置具有脱硫效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及罩式炉技术领域，具体涉及一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉。
背景技术
罩式炉，是炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动，或炉罩不动，炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。
罩式炉一般用于钢件的退火处理，同时，由于罩式炉为罩式的炉体，将罩式炉吊装搬运至待处理件上方进行热处理。现有技术中，在采用罩式炉热处理时，发现有部分含硫气体的逸出，为此，需要设计一种可以吸收硫元素或者硝元素的罩式炉。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种新型的钢厂用脱硫脱硝罩式炉，能够解决背景技术中的技术问题。
本发明采用如下技术方案实现：一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，包括罩式炉本体，包括如下部件组成：吊架，吊架两端设置有吊杆，罩式炉本体的两端设置轴销，吊杆穿设在轴销上；
罩式炉下端设置进风口，罩式炉上端设置有出风口，进风口以及进风口上设置有电磁阀；
罩式炉上端设置清洗出口，清洗出口上设置有密封板，清洗出口为圆形出口，密封板上设置有与圆形出口形状一致的密封垫，密封板铰接至气缸的活塞杆，气缸固定在罩式炉外壁上；
罩式炉本体内设置有滤板，滤板包括两端的卡板，滤板包括上下两端的透气板，上下透气板构成滤板主体，滤板内部分隔成活性炭过滤区以及石灰浆过滤区，石灰浆过滤区放置有单向透气膜包裹的石灰浆，所述活性炭过滤区内放置有无纺布包括的活性炭；
卡板为C形板，C形板通过螺钉紧固至罩式炉的内壁。
优选的，吊架上设置延伸板，延伸板垂直设置在吊架的中部；
罩式炉上设置有吊点，吊点为设置在罩式炉外壁上的固定块，拉杆尾部设置吊环a，吊环a与固定块铰接固定；
拉杆上设置螺纹部；
圆套，设置在延伸板上，且端部伸出延伸板，伸出延伸板的圆套上设置有皮带轮，拉杆穿设在圆套内；
电机架，设置在延伸板上，电机固定在电机架上，电机上设置有皮带轮，电机与圆套上皮带轮通过连接带进行连接。
优选的，所述罩式炉本体上设置有循环管，循环管两端设置法兰盘，循环管紧贴缠绕在罩式炉的外壁；
罩式炉本体的外壁上设置有进气管以及出气管，进气管以及出气管上均设置有法兰盘；
进气管设置在出气管的上端；
进气管设置在罩式炉的右侧，出气管设置在罩式炉的左侧，进气管以及出气管沿罩式炉中轴线对称设置；
循环管的两端与进气管以及出气管连接。
优选的，所述循环管通过管夹紧固至罩式炉外壁上。
优选的，所述滤板设置在进气管以及出气管之间。
优选的，所述循环管包括玻璃内管以及金属外管，金属外管上设置有进水口以及出水口，进水口设置在下端，出水口设置在上端。
优选的，吊架上端设置有吊环b，吊环b对称设置在吊架上，吊环b通过吊绳连接至行车。
相比现有技术，本发明设计的罩式炉上设置有含硫气体处理装置，同时还设置有内部循环系统，保证逸出的气体可以被处理干净，避免含硫气体的逸出，同时，还设置有吸能装置，避免了能源的浪费。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明中吊架与罩式炉本体连接俯视图；
图3是本发明拉杆与圆套连接示意图；
图4是本你发明中循环管与进、出水口连接示意图；
图5是本发明中滤板结构示意图。
图中：1、吊架；11、延伸板；2、吊环b；3、罩式炉本体；31、清洗出口；32、密封板；33、出风口；34、进风口；35、电磁阀；36、固定块；37、出气管；4、气缸；5、吊杆；6、轴销；7、滤板；71、卡板；72、单向透气膜；73、活性炭过滤区；74、石灰浆过滤区；8、循环管；81、法兰盘；82、管夹；83、外管；84、内管；85、出水口；86、进水口；9、圆套；10、拉杆；101、吊环a；102、皮带轮；12、连接带；13、电机架；131、电机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参见图1和图5所示的一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，包括罩式炉本体3，包括如下部件组成：吊架1，吊架1两端设置有吊杆5，罩式炉本体3的两端设置轴销6，吊杆5穿设在轴销6上；罩式炉本体3可以沿着吊杆5进行一定角度的转动；
罩式炉下端设置进风口34，罩式炉上端设置有出风口33，进风口34以及进风口34上设置有电磁阀35；进风口34以及出风口33可以吹入惰性气体，电磁阀35可以控制进风口34以及出风口33的进出风；
罩式炉上端设置清洗出口31，清洗出口31上设置有密封板32，清洗出口31为圆形出口，密封板32上设置有与圆形出口形状一致的密封垫，密封板32铰接至气缸4的活塞杆，气缸4固定在罩式炉外壁上；
罩式炉本体3内设置有滤板7，滤板7包括两端的卡板71，滤板7包括上下两端的透气板，上下透气板构成滤板7主体，滤板7内部分隔成活性炭过滤区73以及石灰浆过滤区74，石灰浆过滤区74放置有单向透气膜72包裹的石灰浆，所述活性炭过滤区73内放置有无纺布包括的活性炭；
卡板71为C形板，C形板通过螺钉紧固至罩式炉的内壁。
本发明装置的原理是：罩式炉通过吊架1进行吊装，同时吊架1通过吊杆5与罩式炉本体3进行铰接，罩式炉可以转动，转动至开口朝上时，可以对内部进行清洗，可以采用水洗方式清洗，也可采用刮板进行刮除，被清洗的污泥以及污水从清洗出口31排出；
同时，炉体上设置了进风口34以及出风口33，炉体的内部设置了滤板7，滤板7为两层或三层结构，包括活性炭层，吸附含硫气体的石灰浆过滤层以及设置第三层吸附硝元素的化学试剂层(该技术为现有的公知技术，不做赘述)，先泵入惰性气体，惰性气体例如氮气，氮气会带动内部的气体循环，循环的气体经过设置在中部的滤板7进行过滤，除去气体中的过量的硝元素以及硫元素。
进一步的，吊架1上设置延伸板11，延伸板11垂直设置在吊架1的中部；
罩式炉上设置有吊点，吊点为设置在罩式炉外壁上的固定块36，拉杆10尾部设置吊环a101，吊环a101与固定块36铰接固定；
拉杆10上设置螺纹部；
圆套9，设置在延伸板11上，且端部伸出延伸板11，伸出延伸板11的圆套9上设置有皮带轮102，拉杆10穿设在圆套9内；
电机架13，设置在延伸板11上，电机131固定在电机架13上，电机131上设置有皮带轮102，电机131与圆套9上皮带轮102通过连接带12进行连接。
对罩式炉的转动采用的是，电机131带动圆套9转，穿设在圆套9内的拉杆10设置外螺纹部，圆套9内部设置内螺纹，内外螺纹之间咬合，同时，拉杆10尾部的吊环a101与固定块36铰接，向上提起拉杆10时，会带动罩式炉本体3的转动。
进一步的，所述罩式炉本体3上设置有循环管8，循环管8两端设置法兰盘81，循环管8紧贴缠绕在罩式炉的外壁；
罩式炉本体3的外壁上设置有进气管以及出气管37，进气管以及出气管37上均设置有法兰盘81；
进气管设置在出气管37的上端；
进气管设置在罩式炉的右侧，出气管37设置在罩式炉的左侧，进气管以及出气管37沿罩式炉中轴线对称设置；
循环管8的两端与进气管以及出气管37连接。
本发明中的循环管8设置的原理是：外部泵入的惰性气体带动内部的气体经过滤板7进行过滤处理，而设置的循环管8两端分别在滤板7的上下端，可以使得上端的气体被循环至滤板7下端不停的进行过滤，保证过滤效果。
进一步的，所述循环管8通过管夹82紧固至罩式炉外壁上。
进一步的，所述滤板7设置在进气管以及出气管37之间。滤板7设置在进气管与出气管37之间，可以方便气体不停的经过滤板7进行处理。
进一步的，所述循环管8包括玻璃内管84以及金属外管83，金属外管83上设置有进水口86以及出水口85，进水口86设置在下端，出水口85设置在上端。
通水流可以对气体进行降温，保证气体温度不会过高，同时，水流带走热量可以收集起来当做热水使用，增加能源利用效率。
进一步的，吊架1上端设置有吊环b2，吊环b2对称设置在吊架1上，吊环b2通过吊绳连接至行车。设置的吊环b2方便了装置的吊装以及运转。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，包括罩式炉本体，其特征在于：包括如下部件组成：吊架，吊架两端设置有吊杆，罩式炉本体的两端设置轴销，吊杆穿设在轴销上；
罩式炉下端设置进风口，罩式炉上端设置有出风口，进风口以及进风口上设置有电磁阀；
罩式炉上端设置清洗出口，清洗出口上设置有密封板，清洗出口为圆形出口，密封板上设置有与圆形出口形状一致的密封垫，密封板铰接至气缸的活塞杆，气缸固定在罩式炉外壁上；
罩式炉本体内设置有滤板，滤板包括两端的卡板，滤板包括上下两端的透气板，上下透气板构成滤板主体，滤板内部分隔成活性炭过滤区以及石灰浆过滤区，石灰浆过滤区放置有单向透气膜包裹的石灰浆，所述活性炭过滤区内放置有无纺布包括的活性炭；
卡板为C形板，C形板通过螺钉紧固至罩式炉的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，其特征在于：吊架上设置延伸板，延伸板垂直设置在吊架的中部；
罩式炉上设置有吊点，吊点为设置在罩式炉外壁上的固定块，拉杆尾部设置吊环a，吊环a与固定块铰接固定；
拉杆上设置螺纹部；
圆套，设置在延伸板上，且端部伸出延伸板，伸出延伸板的圆套上设置有皮带轮，拉杆穿设在圆套内；
电机架，设置在延伸板上，电机固定在电机架上，电机上设置有皮带轮，电机与圆套上皮带轮通过连接带进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，其特征在于：所述罩式炉本体上设置有循环管，循环管两端设置法兰盘，循环管紧贴缠绕在罩式炉的外壁；
罩式炉本体的外壁上设置有进气管以及出气管，进气管以及出气管上均设置有法兰盘；
进气管设置在出气管的上端；
进气管设置在罩式炉的右侧，出气管设置在罩式炉的左侧，进气管以及出气管沿罩式炉中轴线对称设置；
循环管的两端与进气管以及出气管连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，其特征在于：所述循环管通过管夹紧固至罩式炉外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，其特征在于：所述滤板设置在进气管以及出气管之间。
6.根据权利要求3所述的一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，其特征在于：所述循环管包括玻璃内管以及金属外管，金属外管上设置有进水口以及出水口，进水口设置在下端，出水口设置在上端。
7.根据权利要求1所述的一种钢厂用脱硫脱硝罩式炉，其特征在于：吊架上端设置有吊环b，吊环b对称设置在吊架上，吊环b通过吊绳连接至行车。
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