CN114405238A - 一种废气处理电气自动化控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体的说是一种废气处理电气自动化控制系统，包括底板，所述底板的上表面依次固定连接有废液存储箱、循环箱、喷淋塔、净化箱，所述废液存储箱的上端与第一管道相通，所述第一管道的顶部固定连接于膜分离过滤器的下表面，所述喷淋塔的上端固定连接有第四管道，所述第四管道的另一端固定连接在净化箱的一侧，本发明水流进入喷头喷出的同时，两个伞齿圈的相反设置，带动了上下两个伞齿圈的相反转动，从而使喷淋塔内部喷洒角度不存在死角，避免了酸雾废气在喷淋塔净化的时候仍然存在遗漏，造成排污到空气中造成污染的问题，提高了设备净化酸雾废气的效率和质量，提高了设备的实用性。

Description

一种废气处理电气自动化控制系统
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种废气处理电气自动化控制系统。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，为此废气的处理为工厂十分重视的一环，由于废气内部含有的有害物质不同，废气的处理方法也不同，在处理含有硫酸、硝酸、盐酸等废气的时候，需要通过喷淋塔进行中和处理。
经检索，如申请号为CN201720542002.2 ，一种具有喷淋塔的酸雾废气处理装置，包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、侧排放管和加药泵，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔通过连接管分别与离心风机连接，且离心风机上端固定有集风管，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔外壁设置有视窗，且视窗下方开设有采样口，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔从上到下依次设置有除雾层和填料层，且除雾层和填料层下方安装有喷头，所述侧排放管下端通过风管弯头与第一喷淋塔连接，所述主排放管下端连接有第二喷淋塔，所述加药泵上端连接有加药箱，所述加药泵分别与第一喷淋塔和第二喷淋塔连接，且第一喷淋塔和第二喷淋塔底部设置有循环碱液。上述实用新型充分中和空气中酸雾废气，循环使用碱液，节约材料。
但上述装置，通过碱液和酸雾废气的中和进行处理废气，但由于喷淋塔内部的喷头结构简单，会存在喷射死角，且后续缺少处理结构，从而导致酸雾废气仍有遗留，从而造成酸雾的排放，对城市中的空气造成污染，实用性低下。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的通过碱液和酸雾废气的中和进行处理废气，但由于喷淋塔内部的喷头结构简单，会存在喷射死角，且后续缺少处理结构，从而导致酸雾废气仍有遗留，从而造成酸雾的排放，对城市中的空气造成污染，实用性低下的不足，本发明提供了一种废气处理电气自动化控制系统。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种废气处理电气自动化控制系统，包括底板，所述底板的上表面依次固定连接有废液存储箱、循环箱、喷淋塔、净化箱，所述废液存储箱的上端与第一管道相通，所述第一管道的顶部固定连接于膜分离过滤器的下表面，且所述第一管道和膜分离过滤器相通，所述喷淋塔的一侧设置有入口，所述喷淋塔的内部设置有喷淋组件，所述喷淋塔的内部上端固定连接有过滤板，所述喷淋塔的内部下端安装有浮球阀，所述浮球阀的输出口还连接有第二管道，所述第二管道与第六管道分别设置在膜分离过滤器的两侧，且所述第六管道与循环箱相通，所述喷淋塔的上端固定连接有第四管道，所述第四管道的另一端固定连接在净化箱的一侧。
作为优选，所述过滤板、喷淋组件和浮球阀在喷淋塔的内部从上到下依次设置，所述过滤板采用膜分离过滤。
作为优选，所述喷淋组件包括机壳、若干个转圈，所述机壳通过固定支架固定安装在机壳的内壁上，所述机壳的下端设有出水口且出水口上设置有水泵，所述机壳的外壁上转动连接有若干个转圈。
作为优选，每个所述转圈的内壁开设有若干个进水口，每个所述转圈的外壁上设置有若干个喷头，每个所述喷头之间等距分布，每个所述转圈的下端固定连接有伞齿圈。
作为优选，每个所述伞齿圈与伞齿相互啮合连接，每个所述伞齿的一端均转动连接在机壳的内壁上，每个所述伞齿的另一端固定连接有传动轴，每个所述传动轴的端部固定连接有转叶。
作为优选，所述净化箱的内壁中空，所述净化箱的内壁依次固定连接有第一膜分离板和第二膜分离板。
作为优选，所述净化箱远离喷淋塔的一端固定连接有导向筒，所述导向筒的口径入口至出口方向口径逐渐增大，所述导向筒远离入口的一端与牵引箱相通，所述循环箱的侧壁还设置有进口。
作为优选，所述牵引箱的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述扇叶的外部设置有滤壳。
作为优选，所述滤壳固定连接在牵引箱的内部，所述牵引箱的上端与上升管道相通，所述上升管道的上端与收纳管道相通，所述收纳管道的上端设置有出口。
作为优选，所述底板的上端还固定连接有药剂存储箱，所述药剂存储箱上设置有第五管道，所述第五管道连接在第三管道上，所述第三管道的两端分别连接在喷淋塔和循环箱的内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、抽压泵控制清水和碱性溶液所混合的比例，根据不同浓度的酸雾进行调节改变，首先将酸雾从入口进入，同时第五管道将调节好的溶液进入至机壳内，通过水流进过转叶然后带动伞齿和伞齿圈的相互啮合连接，从而带动转圈的转动，水流进入喷头喷出的同时，两个伞齿圈的相反设置，带动了上下两个伞齿圈的相反转动，从而使喷淋塔内部喷洒角度不存在死角，避免了酸雾废气在喷淋塔净化的时候仍然存在遗漏，造成排污到空气中造成污染的问题，提高了设备净化酸雾废气的效率和质量，提高了设备的实用性。
2、喷淋塔下端设有的存水区，使酸雾废气先经过中和后的水溶液，先经过内部的剩余的碱性溶液进行中和，提高了设备中和酸雾废气的效率，同时设有的浮球阀可以有效的控制喷淋塔下端内部的水位，将水运输至膜分离过滤器将含有杂志的运输至废液存储箱，将多余的碱性溶液继续输送至药剂存储箱进行回收利用，避免了碱性溶液的浪费，减小了酸雾处理的成本。
附图说明
图1为本发明一种废气处理电气自动化控制系统的结构示意图；
图2为本发明一种废气处理电气自动化控制系统的内部的结构示意图；
图3为本发明一种废气处理电气自动化控制系统的喷淋塔的结构示意图；
图4为本发明一种废气处理电气自动化控制系统的喷淋组件的结构示意图；
图5为本发明一种废气处理电气自动化控制系统的图4中A处放大的结构示意图；
图6为本发明一种废气处理电气自动化控制系统的前视的结构示意图。
图中：1、喷淋组件；101、机壳；102、转圈；103、伞齿圈；104、喷头；105、传动轴；106、转叶；107、伞齿；2、第一管道；3、膜分离过滤器；4、第二管道；5、第三管道；6、喷淋塔；601、过滤板；602、固定支架；603、浮球阀；604、入口；7、第四管道；8、净化箱；801、第一膜分离板；802、第二膜分离板；9、导向筒；10、上升管道；11、出口；12、收纳管道；13、底板；14、支架；15、第五管道；16、药剂存储箱；17、第六管道；18、循环箱；19、进口；20、废液存储箱；21、电机；22、滤壳；23、扇叶；24、牵引箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1至6所示，一种废气处理电气自动化控制系统，包括底板13，底板13的上表面依次固定连接有废液存储箱20、循环箱18、喷淋塔6、净化箱8，废液存储箱20的上端与第一管道2相通，第一管道2的顶部固定连接于膜分离过滤器3的下表面，且第一管道2和膜分离过滤器3相通，喷淋塔6的一侧设置有入口604，喷淋塔6的内部设置有喷淋组件1，喷淋塔6的内部上端固定连接有过滤板601，喷淋塔6的内部下端安装有浮球阀603，浮球阀603的输出口还连接有第二管道4，第二管道4与第六管道17分别设置在膜分离过滤器3的两侧，且第六管道17与循环箱18相通，喷淋塔6的上端固定连接有第四管道7，第四管道7的另一端固定连接在净化箱8的一侧。
在本实施例中，过滤板601、喷淋组件1和浮球阀603在喷淋塔6的内部从上到下依次设置，过滤板601采用膜分离过滤，喷淋组件1包括机壳101、若干个转圈102，机壳101通过固定支架602固定安装在机壳101的内壁上，机壳101的下端设有出水口且出水口上设置有水泵，机壳101的外壁上转动连接有若干个转圈102，每个管道的内部都安装有抽压泵，循环箱18的内部安置有清水，药剂存储箱16的内部安置有碱性溶液，通过抽压泵控制清水和碱性溶液所混合的比例，根据不同浓度的酸雾进行调节改变，首先将酸雾从入口604进入，同时第五管道15将调节好的溶液进入至机壳101内，通过水流进过转叶106然后带动伞齿107和伞齿圈103的相互啮合连接，将处理完成的废气进行运输至净化箱8内部，通过两个膜分离板801将酸雾废气中其他的有害颗粒进行进一步的过滤，隔绝了有害气体排出至空气中的隐患，设有的扇叶23使设备内部的空气进行流通，使内部的废气在处理完成后引导至出口11处，至此完成对废气的处理。
在本实施例中，每个转圈102的内壁开设有若干个进水口，每个转圈102的外壁上设置有若干个喷头104，每个喷头104之间等距分布，每个转圈102的下端固定连接有伞齿圈103，每个伞齿圈103与伞齿107相互啮合连接，每个伞齿107的一端均转动连接在机壳101的内壁上，每个伞齿107的另一端固定连接有传动轴105，每个传动轴105的端部固定连接有转叶106，从而带动转圈102的转动，水流进入喷头104喷出的同时，两个伞齿圈103的相反设置，带动了上下两个伞齿圈103的相反转动。
在本实施例中，净化箱8的内壁中空，净化箱8的内壁依次固定连接有第一膜分离板801和第二膜分离板802，从而使喷淋塔6内部喷洒角度不存在死角，避免了酸雾废气在喷淋塔净化的时候仍然存在遗漏，造成排污到空气中造成污染的问题，提高了设备净化酸雾废气的效率和质量，提高了设备的实用性，喷淋塔下端设有的存水区，使酸雾废气先经过中和后的水溶液，先经过内部的剩余的碱性溶液进行中和，提高了设备中和酸雾废气的效率，同时设有的浮球阀603可以有效的控制喷淋塔下端内部的水位。
在本实施例中，净化箱8远离喷淋塔6的一端固定连接有导向筒9，导向筒9的口径入口604至出口11方向口径逐渐增大，导向筒9远离入口604的一端与牵引箱24相通，循环箱18的侧壁还设置有进口19，将水运输至膜分离过滤器3将含有杂志的运输至废液存储箱20，将多余的碱性溶液继续输送至药剂存储箱16进行回收利用，避免了碱性溶液的浪费，减小了酸雾处理的成本。
在本实施例中，牵引箱24的一端固定安装有电机21，电机21的输出轴固定连接有扇叶23，扇叶23的外部设置有滤壳22，滤壳22固定连接在牵引箱24的内部，牵引箱24的上端与上升管道10相通，上升管道10的上端与收纳管道12相通，收纳管道12的上端设置有出口11，将处理完成的废气进行运输至净化箱8内部，通过两个膜分离板801将酸雾废气中其他的有害颗粒进行进一步的过滤，隔绝了有害气体排出至空气中的隐患，设有的扇叶23使设备内部的空气进行流通，使内部的废气在处理完成后引导至出口11处，至此完成对废气的处理。
在本实施例中，底板13的上端还固定连接有药剂存储箱16，药剂存储箱16上设置有第五管道15，第五管道15连接在第三管道5上，第三管道5的两端分别连接在喷淋塔6和循环箱18的内部。
该一种废气处理电气自动化控制系统的工作原理：每个管道的内部都安装有抽压泵，循环箱18的内部安置有清水，药剂存储箱16的内部安置有碱性溶液，通过抽压泵控制清水和碱性溶液所混合的比例，根据不同浓度的酸雾进行调节改变，首先将酸雾从入口604进入，同时第五管道15将调节好的溶液进入至机壳101内，通过水流进过转叶106然后带动伞齿107和伞齿圈103的相互啮合连接，从而带动转圈102的转动，水流进入喷头104喷出的同时，两个伞齿圈103的相反设置，带动了上下两个伞齿圈103的相反转动，从而使喷淋塔6内部喷洒角度不存在死角，避免了酸雾废气在喷淋塔净化的时候仍然存在遗漏，造成排污到空气中造成污染的问题，提高了设备净化酸雾废气的效率和质量，提高了设备的实用性。
喷淋塔下端设有的存水区，使酸雾废气先经过中和后的水溶液，先经过内部的剩余的碱性溶液进行中和，提高了设备中和酸雾废气的效率，同时设有的浮球阀603可以有效的控制喷淋塔下端内部的水位，将水运输至膜分离过滤器3将含有杂志的运输至废液存储箱20，将多余的碱性溶液继续输送至药剂存储箱16进行回收利用，避免了碱性溶液的浪费，减小了酸雾处理的成本。
将处理完成的废气进行运输至净化箱8内部，通过两个膜分离板801将酸雾废气中其他的有害颗粒进行进一步的过滤，隔绝了有害气体排出至空气中的隐患，设有的扇叶23使设备内部的空气进行流通，使内部的废气在处理完成后引导至出口11处，至此完成对废气的处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种废气处理电气自动化控制系统，包括底板（13），其特征在于：所述底板（13）的上表面依次固定连接有废液存储箱（20）、循环箱（18）、喷淋塔（6）、净化箱（8），所述废液存储箱（20）的上端与第一管道（2）相通，所述第一管道（2）的顶部固定连接于膜分离过滤器（3）的下表面，且所述第一管道（2）和膜分离过滤器（3）相通，所述喷淋塔（6）的一侧设置有入口（604），所述喷淋塔（6）的内部设置有喷淋组件（1），所述喷淋塔（6）的内部上端固定连接有过滤板（601），所述喷淋塔（6）的内部下端安装有浮球阀（603），所述浮球阀（603）的输出口还连接有第二管道（4），所述第二管道（4）与第六管道（17）分别设置在膜分离过滤器（3）的两侧，且所述第六管道（17）与循环箱（18）相通，所述喷淋塔（6）的上端固定连接有第四管道（7），所述第四管道（7）的另一端固定连接在净化箱（8）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：所述过滤板（601）、喷淋组件（1）和浮球阀（603）在喷淋塔（6）的内部从上到下依次设置，所述过滤板（601）采用膜分离过滤。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：所述喷淋组件（1）包括机壳（101）、若干个转圈（102），所述机壳（101）通过固定支架（602）固定安装在机壳（101）的内壁上，所述机壳（101）的下端设有出水口且出水口上设置有水泵，所述机壳（101）的外壁上转动连接有若干个转圈（102）。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：每个所述转圈（102）的内壁开设有若干个进水口，每个所述转圈（102）的外壁上设置有若干个喷头（104），每个所述喷头（104）之间等距分布，每个所述转圈（102）的下端固定连接有伞齿圈（103）。
5.根据权利要求4所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：每个所述伞齿圈（103）与伞齿（107）相互啮合连接，每个所述伞齿（107）的一端均转动连接在机壳（101）的内壁上，每个所述伞齿（107）的另一端固定连接有传动轴（105），每个所述传动轴（105）的端部固定连接有转叶（106）。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：所述净化箱（8）的内壁中空，所述净化箱（8）的内壁依次固定连接有第一膜分离板（801）和第二膜分离板（802）。
7.根据权利要求6所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：所述净化箱（8）远离喷淋塔（6）的一端固定连接有导向筒（9），所述导向筒（9）的口径入口（604）至出口（11）方向口径逐渐增大，所述导向筒（9）远离入口（604）的一端与牵引箱（24）相通，所述循环箱（18）的侧壁还设置有进口（19）。
8.根据权利要求7所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：所述牵引箱（24）的一端固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定连接有扇叶（23），所述扇叶（23）的外部设置有滤壳（22）。
9.根据权利要求8所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：所述滤壳（22）固定连接在牵引箱（24）的内部，所述牵引箱（24）的上端与上升管道（10）相通，所述上升管道（10）的上端与收纳管道（12）相通，所述收纳管道（12）的上端设置有出口（11）。
10.根据权利要求9所述的一种废气处理电气自动化控制系统，其特征在于：所述底板（13）的上端还固定连接有药剂存储箱（16），所述药剂存储箱（16）上设置有第五管道（15），所述第五管道（15）连接在第三管道（5）上，所述第三管道（5）的两端分别连接在喷淋塔（6）和循环箱（18）的内部。
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