CN213141652U - 一种酸性工业废水净化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酸性工业废水净化处理装置,包括反应池、过滤池和蓄水池,过滤池设置于反应池和蓄水池之间,反应池内部设置有搅拌杆,过滤池内部设置有分液轴,搅拌杆和分液轴之间设置有轴杆,过滤池顶部设置有电机,电机与轴杆之间通过皮带传动连接;搅拌杆与轴杆之间和分液轴和轴杆之间均通过内外花键啮合连接,分液轴外侧套设有过滤筒,分液轴远离轴杆的一端开设有通槽,通槽侧壁上开设有若干漏孔,通槽槽口处设置有出液管口,本实用新型适用于对工业生产中产生的含酸性物质的废水进行净化处理,能够防止滤孔堵塞,加快净化效率,还能够降低干扰,保护环境。

Description

一种酸性工业废水净化处理装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体是一种酸性工业废水净化处理装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。
而酸性工业废水净化处理装置是一种用于对工业生产中产生的含酸性物质的废水进行净化处理的装置,现有的净化装置存在许多问题,一是现有过滤装置在进行过滤时易堵塞滤孔,降低废水净化效率,二是现有装置是在空气中进行中和处理,反应过程易被空气杂质干扰,反应产生的中间气体易飘散至空气中,造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种酸性工业废水净化处理装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种酸性工业废水净化处理装置,包括反应池、过滤池和蓄水池,所述过滤池设置于所述反应池和所述蓄水池之间,所述反应池内部设置有搅拌杆,所述过滤池内部设置有分液轴,所述搅拌杆和所述分液轴之间设置有轴杆,所述过滤池顶部设置有电机,所述电机与所述轴杆之间通过皮带传动连接;所述搅拌杆与所述轴杆之间和所述分液轴和所述轴杆之间均通过内外花键啮合连接,所述分液轴外侧套设有过滤筒,所述分液轴远离所述轴杆的一端开设有通槽,所述通槽侧壁上开设有若干漏孔,所述通槽槽口处设置有出液管口。
优选的,所述出液管口与所述蓄水池之间通过管道连接,所述反应池和所述过滤池之间通过管道连接。
优选的,所述搅拌杆外侧设置有若干搅拌叶,所述过滤筒与所述分液轴之间固定连接。
优选的,所述反应池顶部设置有通气阀,所述通气阀一侧设置有若干进液阀,所述反应池一侧设置有检液阀。
优选的,所述反应池远离所述过滤池的一侧设置有气泵,所述气泵与所述反应池之间通过管道连接。
本实用新型一种酸性工业废水净化处理装置,通过在分液轴外侧套设过滤筒,在分液轴远离轴杆的一端开设通槽,在通槽侧壁上开设若干漏孔,在通槽槽口处设置出液管口,这样的结构使得水通过过滤筒的滤孔和通槽侧壁的漏孔后从出液管口流出,同时分液轴带动过滤筒转动使得堵塞在滤孔上的杂质被水流冲刷而滑落,从而实现了防止滤孔堵塞,加快了净化效率;
本实用新型一种酸性工业废水净化处理装置,通过将反应池和过滤池均采用密封结构,同时出液管口与蓄水池之间通过管道连接,反应池和过滤池之间通过管道连接,而且在反应池远离过滤池的一侧设置气泵,气泵与反应池之间通过管道连接,这样的结构能够通过气泵向装置内充气来增加装置内的气压,同时反应产生的中间气体无法排放到空气中,从而实现了降低干扰保护环境的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种酸性工业废水净化处理装置的剖视图一;
图2是本实用新型一种酸性工业废水净化处理装置的剖视图二;
图3是本实用新型一种酸性工业废水净化处理装置的主视图;
图4是本实用新型一种酸性工业废水净化处理装置的A处放大图。
附图标记:1、反应池;2、过滤池;3、蓄水池;4、搅拌杆;5、分液轴;6、轴杆;7、电机;8、搅拌叶;9、过滤筒;10、出液管口;11、漏孔;12、通槽;13、气泵;14、通气阀;15、检液阀;16、进液阀。
具体实施方式
以下结合附图1-4,进一步说明本实用新型一种酸性工业废水净化处理装置的具体实施方式。本实用新型一种酸性工业废水净化处理装置不限于以下实施例的描述。
实施例1:
本实施例给出一种酸性工业废水净化处理装置的具体结构,如图1-4所示,包括反应池1、过滤池2和蓄水池3,过滤池2设置于反应池1和蓄水池3之间,反应池1内部设置有搅拌杆4,过滤池2内部设置有分液轴5,搅拌杆4和分液轴5之间设置有轴杆6,过滤池2顶部设置有电机7,电机7与轴杆6之间通过皮带传动连接;
搅拌杆4与轴杆6之间和分液轴5和轴杆6之间均通过内外花键啮合连接,分液轴5外侧套设有过滤筒9,分液轴5远离轴杆6的一端开设有通槽12,通槽12侧壁上开设有若干漏孔11,通槽12槽口处设置有出液管口10。
出液管口10与蓄水池3之间通过管道连接,反应池1和过滤池2之间通过管道连接。
搅拌杆4外侧设置有若干搅拌叶8,分液轴5与过滤筒9之间固定连接。
反应池1顶部设置有通气阀14,通气阀14一侧设置有若干进液阀16,反应池1一侧设置有检液阀15。
反应池1远离过滤池2的一侧设置有气泵13,气泵13与反应池1之间通过管道连接。
通过采用上述技术方案:
反应池1内部设置有搅拌杆4,过滤池2内部设置有分液轴5,搅拌杆4和分液轴5之间设置有轴杆6,过滤池2顶部设置有电机7,电机7与轴杆6之间通过皮带传动连接,搅拌杆4与轴杆6之间和分液轴5和轴杆6之间均通过内外花键啮合连接,内外花键啮合连接使得搅拌杆4与轴杆6之间和分液轴5和轴杆6之间动力传输效率更高,电机7带动轴杆6转动从而带动分液轴5转动,分液轴5外侧套设有过滤筒9,分液轴5远离轴杆6的一端开设有通槽12,通槽12侧壁上开设有若干漏孔11,通槽12槽口处设置有出液管口10,水流通过滤孔、漏孔11和出液管口10沿管道进入蓄水池3内,杂质被滤在过滤筒9外,从而实现了对废水的过滤,过滤筒9随着分液轴5转动,堵在滤孔内的杂质在水流作用下被冲刷,反应池1和过滤池2均采用密封结构,反应池1远离过滤池2的一侧设置有气泵13,气泵13与反应池1之间通过管道连接,通过气泵13向反应池1通气来增加反应池1内气压,水通过管道进入过滤池2内,过滤池2内压强也在持续增加,反应池1顶部设置有通气阀14,通气阀14一侧设置有若干进液阀16,反应池1一侧设置有检液阀15,能够保证反应池1的整体密封性,通过进液阀16加入反应试剂,在加液过程中通过检液阀15取液检测。
工作原理:如图1-4所示,首先,通过进液阀16向反应池1内加入酸性废水和中和药剂,加液完成后关闭进液阀16,然后通过搅拌杆4和搅拌叶8进行搅拌,反应一段时间后通过检液阀15取液进行酸度检测,当酸度达标后将各个阀门拧紧,然后打开气泵13,通过气泵13向反应池1通气来增加反应池1内气压,水通过管道进入过滤池2内,过滤池2内压强也在持续增加,水流通过滤孔、漏孔11和出液管口10沿管道进入蓄水池3内,杂质被滤在过滤筒9外,电机7带动轴杆6转动从而带动分液轴5转动,过滤筒9也随着分液轴5转动,堵在滤孔内的杂质在水流作用下被冲刷,酸性废水净化完成。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种酸性工业废水净化处理装置,包括反应池(1)、过滤池(2)和蓄水池(3),其特征在于:所述过滤池(2)设置于所述反应池(1)和所述蓄水池(3)之间,所述反应池(1)内部设置有搅拌杆(4),所述过滤池(2)内部设置有分液轴(5),所述搅拌杆(4)和所述分液轴(5)之间设置有轴杆(6),所述过滤池(2)顶部设置有电机(7),所述电机(7)与所述轴杆(6)之间通过皮带传动连接;
所述搅拌杆(4)与所述轴杆(6)之间和所述分液轴(5)和所述轴杆(6)之间均通过内外花键啮合连接,所述分液轴(5)外侧套设有过滤筒(9),所述分液轴(5)远离所述轴杆(6)的一端开设有通槽(12),所述通槽(12)侧壁上开设有若干漏孔(11),所述通槽(12)槽口处设置有出液管口(10)。
2.如权利要求1所述的一种酸性工业废水净化处理装置,其特征在于:所述出液管口(10)与所述蓄水池(3)之间通过管道连接,所述反应池(1)和所述过滤池(2)之间通过管道连接。
3.如权利要求1所述的一种酸性工业废水净化处理装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)外侧设置有若干搅拌叶(8),所述分液轴(5)与所述过滤筒(9)之间固定连接。
4.如权利要求1所述的一种酸性工业废水净化处理装置,其特征在于:所述反应池(1)顶部设置有通气阀(14),所述通气阀(14)一侧设置有若干进液阀(16),所述反应池(1)一侧设置有检液阀(15)。
5.如权利要求4所述的一种酸性工业废水净化处理装置,其特征在于:所述反应池(1)远离所述过滤池(2)的一侧设置有气泵(13),所述气泵(13)与所述反应池(1)之间通过管道连接。
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