CN117441046A - 压延用辊覆盖材料和压延用辊 - Google Patents

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Abstract

压延用辊覆盖材料包含含有氨基甲酸酯预聚物成分和固化剂成分的树脂组合物的固化物，所述氨基甲酸酯预聚物成分为二异氰酸酯与多元醇的反应产物，所述固化剂成分包含二胺和二醇中的至少1者，二异氰酸酯包含异佛尔酮二异氰酸酯。压延用辊包含：辊芯材、和覆盖辊芯材的外周的上述压延用辊覆盖材料。

Description

压延用辊覆盖材料和压延用辊
技术领域
本发明涉及压延用辊覆盖材料和压延用辊。
背景技术
日本特开平8-41796号公报(专利文献1)公开了作为外侧的弹性层的硬质树脂层由聚脲树脂构成的压延用弹性辊。另外，国际公开88/09846号(专利文献2)公开了构成表面层的树脂为聚氨酯树脂的压延用树脂辊。另外，日本特开2018-187890号公报(专利文献3)公开了一种压延加工用树脂辊，其具备包含聚氨酯树脂的表面层，其中，上述聚氨酯树脂为在两末端具有二环己基甲烷二异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物与为二胺或二醇的固化剂的聚合物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平8-41796号公报
专利文献2：国际公开88/09846号
专利文献3：日本特开2018-187890号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，日本特开平8-41796号公报(专利文献1)中公开的压延用弹性辊由于成型硬质树脂层时的反应较快，因此，存在容易产生针孔这样的问题。另外，国际公开88/09846号(专利文献2)中公开的压延用树脂辊由于缺乏耐热性，因此，存在不耐受高热条件下的压延加工这样的问题。另外，日本特开2018-187890号公报(专利文献3)中公开的压延加工用树脂辊存在耐磨耗性低这样的问题。
因此，其目的在于，解决上述问题，提供耐热性和耐磨耗性高、适合于压延加工的压延用辊覆盖材料和压延用辊。
用于解决问题的方案
本发明的一方式所涉及的压延用辊覆盖材料包含含有氨基甲酸酯预聚物成分和固化剂成分的树脂组合物的固化物，所述氨基甲酸酯预聚物成分为二异氰酸酯与多元醇的反应产物，所述固化剂成分包含二胺和二醇中的至少1者，二异氰酸酯包含异佛尔酮二异氰酸酯。
本发明的一方式所涉及的压延用辊包含：辊芯材、和覆盖辊芯材的外周的上述压延用辊覆盖材料。
发明的效果
根据上述，可以提供：耐热性和耐磨耗性高、适合于压延加工的压延用辊覆盖材料和压延用辊。
附图说明
图1为示出本发明的一方式所涉及的压延用辊覆盖材料的一例的概要图。
图2为示出本发明的一方式所涉及的压延用辊的一例的概要图。
具体实施方式
＜实施方式1：压延用辊覆盖材料＞
参照图1，本实施方式的压延用辊覆盖材料12包含含有氨基甲酸酯预聚物成分和固化剂成分的树脂组合物的固化物，所述氨基甲酸酯预聚物成分为二异氰酸酯与多元醇的反应产物，所述固化剂成分包含二胺和二醇中的至少1者，二异氰酸包含异佛尔酮二异氰酸酯(以下，也称为IPDI)。本实施方式的压延用辊覆盖材料的耐热性和耐磨耗性高，适合于压延加工。
本实施方式的压延用辊覆盖材料12的形状如图1所示，为圆筒形。压延用辊覆盖材料12如图2所示，通过由压延用辊覆盖材料12覆盖辊芯材11的外周，从而可以作为压延用辊10使用。
压延加工是指如下加工：为了调节衣服等中使用的机织布或无纺布的光泽、色调、手感等，使机织布或无纺布通过具备加热机构的金属辊与作为弹性辊的压延用辊之间，从而对机织布或无纺布施加温度和压力。上述压延加工中，要求对机织布或无纺布赋予适度的光泽度，色调的降低(色差)小，另外，赋予良好的手感(触感)。对于本实施方式的压延用辊覆盖材料12，压延加工中，为了对机织布或无纺布赋予适度的光泽而不使光泽度过高，可以将机织布或无纺布整理为无光色调。另外，如果使用本实施方式的压延用辊覆盖材料12，则在压延加工前后机织布或无纺布的色调的降低(色差)小，因此，可以将机织布或无纺布整理成目标色调。进而，如果使用本实施方式的压延用辊覆盖材料12，则可以对机织布或无纺布赋予良好的手感(触感)。
[氨基甲酸酯预聚物成分]
本实施方式的压延用辊覆盖材料12中所含的树脂组合物的固化物中的氨基甲酸酯预聚物成分是源自氨基甲酸酯预聚物的成分，是二异氰酸酯与多元醇的反应产物。此处，氨基甲酸酯预聚物与后述的固化剂反应而形成树脂组合物的固化物，在氨基甲酸酯预聚物的至少1个末端包含异氰酸酯基(NCO基)。
(二异氰酸酯)
与多元醇反应而得到氨基甲酸酯预聚物的二异氰酸酯包含异佛尔酮二异氰酸酯(以下，也称为IPDI)。IPDI是指，IUPAC名称中被称为3-异氰酸甲酯基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯的二异氰酸酯。本实施方式的压延用辊覆盖材料通过在氨基甲酸酯预聚物成分中包含作为IPDI与多元醇的反应产物的IPDI来源成分，从而耐热性和耐磨耗性高，变得适合于压延加工，压延加工中对机织布或无纺布赋予适度的光泽度，色调的降低(色差)小，另外，可以赋予良好的手感(触感)。
上述二异氰酸酯也可以包含IPDI以外的二异氰酸酯、例如甲苯二异氰酸酯(以下，也称为TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(以下，也称为MDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(以下，也称为H-MDI)、1,4-苯二异氰酸酯(以下，也称为PPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(以下，也称为HDI)等。即，上述氨基甲酸酯预聚物成分可以为IPDI和IPDI以外的二异氰酸酯与多元醇的反应产物，也可以为IPDI与多元醇的反应产物跟IPDI以外的二异氰酸酯与多元醇的反应产物的混合物。此处，二异氰酸酯100质量％中的IPDI的含有率没有特别限制，从提高基于IPDI来源成分的上述效果的观点出发，优选50质量％以上、更优选75质量％以上、进一步优选90质量％以上。
对于本实施方式的压延用辊覆盖材料，从其耐热性和耐磨耗性更高、变得更适合于压延加工、压延加工中对机织布或无纺布赋予适度的光泽度、色调的降低(色差)更小、而且良赋予好的手感(触感)的观点出发，上述二异氰酸酯优选为IPDI。即，上述氨基甲酸酯预聚物成分优选为IPDI与多元醇的反应产物。
(多元醇)
与二异氰酸酯反应而得到氨基甲酸酯预聚物的多元醇没有特别限制，从得到耐热性和耐磨耗性高、适合于压延加工的压延用辊覆盖材料的观点出发，优选脂肪族多元醇，更优选脂肪族多元醇中聚醚多元醇和聚酯多元醇中的至少任一者。作为聚醚多元醇，例如可以适合举出聚乙二醇(以下，也称为PEG)、聚丙二醇(以下，也称为PPG)、聚四亚甲基二醇(以下，也称为PTMG)等。作为聚酯多元醇，可以适合举出聚己内酯系多元醇、聚碳酸酯系多元醇、聚己二酸亚乙酯系多元醇、聚己二酸亚丁酯系多元醇、聚己烯己二酸酯系多元醇等。这些脂肪族多元醇可以单独使用或使2种以上混合或聚合而使用，进而，也可以使用它们的改性体。
[固化剂成分]
构成本实施方式的压延用辊覆盖材料12的固化剂成分是来自与氨基甲酸酯预聚物反应的固化剂的成分。此处，固化剂与前述氨基甲酸酯预聚物反应而形成树脂组合物的固化物，包含二胺和二醇中的至少1者。另外，从进一步提高通过与氨基甲酸酯预聚物的反应而得到的固化物的耐热性和耐磨耗性的观点出发，固化剂优选包含二胺。
(二胺)
二胺没有特别限制，从得到耐热性和耐磨耗性高且适合于压延加工的压延用辊覆盖材料的观点出发，可以适合举出4,4’-亚甲基-双(2-氯苯胺)(以下，也称为MOCA)、三亚甲基-双(4-氨基苯甲酸酯)(以下，也称为CUA-4)、二乙基甲苯二胺(以下，也称为DETDA)、二甲基硫代甲苯二胺(以下，也称为DMTDA)、4,4’-亚甲基-双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)(以下，也称为M-CDEA)等。进而，从上述的观点出发，二胺更优选MOCA。
(二醇)
二醇没有特别限制，从得到耐热性和耐磨耗性高且适合于压延加工的压延用辊覆盖材料的观点出发，可以适合举出1,4-丁二醇(以下，也称为1,4-BD)、环己二醇(以下，也称为1,4-CHD)、聚碳酸酯二醇(以下，也称为PCD)等。进而，从上述的观点出发，更优选1,4-BD。
压延用辊覆盖材料的氨基甲酸酯预聚物成分、固化剂成分、氨基甲酸酯预聚物成分中的异氰酸酯和多元醇、以及固化剂成分中的二胺和二醇的种类和含量可以利用现有的测定设备(例如热裂解气相色谱(Py-GC)、傅里叶变换红外分光光度计(FT-IR)、核磁共振装置(NMR)等)而测定。
[表面处的硬度计D硬度]
对于本实施方式的压延用辊覆盖材料，从适合于压延加工的观点出发，表面处的硬度计D硬度优选为60以上且90以下。另外，从上述的观点出发，表面处的硬度计D硬度更优选65以上且85以下、进一步优选70以上且80以下、特别优选72以上且78以下、最优选74以上且76以下。此处，压延用辊覆盖材料的表面处的硬度计D硬度是依据JIS K6253-3：2012、利用D型硬度计而测得的硬度。
[压延用辊覆盖材料的制造方法]
本实施方式的压延用辊覆盖材料的制造方法没有特别限制，可以适合使用现有的制造方法。例如可以适合举出如下方法：在圆筒形的模具中，注入作为NCO成分原料的氨基甲酸酯预聚物与作为固化剂成分原料的固化剂，通过加热进行固化。上述方法中，优选以长度方向的中心轴为中心，边使圆筒形的模具旋转边进行固化的旋转成型。不使用旋转成型的情况下，可以进行如下方法：准备由圆筒形的外模和圆筒形的内模构成的、截面为环形的二重结构的模，在外模与内模的间隙中注入作为NCO成分原料的氨基甲酸酯预聚物与作为固化剂成分原料的固化剂，通过加热进行固化。另外，优选的是：在模具内通过一次加热进行一次固化后，使从模具脱模的氨基甲酸酯弹性体通过二次加热进行二次固化。
＜实施方式2：压延用辊＞
参照图2，本实施方式的压延用辊10包含：辊芯材11、和覆盖辊芯材11的外周的实施方式1的压延用辊覆盖材料12。本实施方式的压延用辊10包含实施方式1的压延用辊覆盖材料12，因此，耐热性和耐磨耗性高，适合于压延加工，压延加工中对机织布或无纺布赋予适度的光泽度，色调的降低(色差)小，另外，可以赋予良好的手感(触感)。
[辊芯材]
本实施方式的压延用辊10中所含的辊芯材11只要具有能作为压延用辊使用的机械强度和耐热强度就没有特别限制，例如可以由铁或铁合金等金属构成。上述辊芯材在其外周表面上可以形成包含树脂或FRP(纤维增强塑料)的基底层，也可以形成通过卷绕涂布和/或浸渗有树脂的纤维(即，长丝缠绕(FW))而得到的下卷层(以下，也称为FW层)。
[压延用辊覆盖材料]
本实施方式的压延用辊10中，覆盖辊芯材11的外周的压延用辊覆盖材料12为实施方式1的压延用辊覆盖材料，此处不重复其说明。至少1层的粘接剂层可以夹设于辊芯材11的外周表面或者上述基底层和/或上述下卷层(FW层)的外周表面与压延用辊覆盖材料12的内周表面之间。
[压延用辊的制造方法]
本实施方式的压延用辊10的制造方法没有特别限制，可以适合使用现有的制造方法。例如，通过在实施方式1的压延用辊覆盖材料12中插入辊芯材11，在辊芯材11与压延用辊覆盖材料12之间的间隙中注入粘接剂并固化，从而可以形成在辊芯材11的外周覆盖有压延用辊覆盖材料12的压延用辊10。另外，在圆筒型的模具的中心直接配置或者形成上述粘接剂层后配置上述辊芯材11，注入压延用辊覆盖材料12的原料(即，作为NCO成分原料的氨基甲酸酯预聚物和作为固化剂成分原料的固化剂)并固化，从而可以形成在辊芯材11的外周覆盖有压延用辊覆盖材料12的压延用辊10。
实施例
[实施例1]
1.压延用辊覆盖材料的制作
参照表1，将作为NCO成分原料的、使IPDI(Sumika Covestro Urethane Co.,Ltd.制Desmodur I)与PTMG反应而得到的(IPDI+PTMG)预聚物(NCO当量：375g/mol、NCO％：11.2质量％、80℃下的粘度：568mPa·s)100质量份、和作为固化剂成分原料的MOCA(KUMIAICHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD.制CUAMINE MT、胺值：420KOHmg/g)33.8质量份搅拌，并注入至圆筒形的旋转成型用模具，通过一次加热进行一次固化，从模具脱模，通过二次加热进行二次固化，从而制作压延用辊覆盖材料。此处，在原料搅拌前，NCO成分原料的液温设为80℃、固化剂成分原料的液温设为120℃。另外，模具温度设为100℃，一次加热条件设为：以该圆筒形的长度方向的中心轴为中心边使模具以400rpm旋转边加热100℃×2小时，二次加热条件设为150℃×6小时。另外，制作好的压延用辊覆盖材料是外径240mm且内径200mm的厚度20mm且长度为250mm的圆筒形。
刚刚搅拌原料后的配混液的粘度为540mPa·s。上述NCO成分原料和上述配混液的粘度依据JIS K7117-1：1999、用TOKI SANGYO CO.,LTD.制BII型粘度计而测定。另外，配混液的适用期为30分钟。此处，搅拌NCO成分原料和固化剂成分原料得到的配混液的适用期定义为：从上述搅拌至配混液的粘度成为50000mPa·s的时间(分钟)。
2.压延用辊的制作
参照图2，作为压延用辊10的辊芯材11，使用的是，在外径190mm且长度250mm的铁芯的外周表面形成有厚度3mm的下卷层者。上述下卷层如下形成：在铁芯的外周表面上，卷绕涂布有环氧树脂(主剂：NAGASE ELEX CO.,LTD.制NY-632、固化剂：NAGASE ELEX CO.,LTD.制XNH7432)的玻璃布(UNITIKA LTD.制M200FZ160CY)，使上述环氧树脂粘接剂加热固化，从而形成。
在上述中制作好的压延用辊覆盖材料12中插入上述辊芯材11，在辊芯材11的下卷层与压延用辊覆盖材料12的间隙中，注入环氧树脂粘接剂(主剂：NAGASE ELEX CO.,LTD.制NY-632、固化剂：NAGASE ELEX CO.,LTD.制XNH7432、填充剂：TATSUMORI LTD.制IMSIL A-8(二氧化硅))并加热固化，之后，对压延用辊覆盖材料12的外周表面进行研磨加工，从而制作外径为230mm的压延用辊10。
3.特性评价
对于上述中制作好的压延用辊10，如下对其特性进行评价。
(针孔)
通过目视确认压延用辊覆盖材料中针孔的有无。将确认到针孔者评价为有、未确认到针孔者评价为无。
(硬度计D硬度)
从压延用辊覆盖材料的表面层切出厚度10mm的样品，依据JIS K6253-3：2012，用Kobunshi Keiki Co.,Ltd.制ASKER硬度计D型测定该样品的硬度计D硬度。将结果示于表1。
(光泽度)
进行了使厚度0.055mm的聚酯平纹织物(纤维直径：0.10mm、投梭条数：73条/cm)通过外径250mm且长度300mm的热辊与上述压延用辊之间的通布试验。通布条件设为：热辊温度：140℃、线压：200kN/m、压延用辊转速：10rpm。依据JIS Z8741：1997，用Nippon DenshokuIndustries Co.,Ltd.制便携式光泽计PG-IIM测定上述通布后的聚酯平纹织物的85度镜面光泽(Gs(85°))。将结果示于表1。
(色差)
依据JIS Z8781-4：2013，用Nippon Denshoku Industries Co.,Ltd.制便携式色差计NF555测定上述通布前后的聚酯平纹织物的色度。由测得的通布前后的色度，算出基于JIS Z8781-6：2017的附件JA的JA.3CMC(l：c)的色差中记载的(JA.2)式中设为l＝2和c＝1的基于CMC(2：1)的色差ΔECMC(2:1)。色差小为宜。将结果示于表1。
(手感)
根据基于手的触觉对上述通布后的聚酯平纹织物的手感进行评价。将布中无粗糙的感觉者评价为良、布中有粗糙的感觉者评价为不良。将结果示于表1。
(硬度计D硬度的变化)
进行在使外径250mm且长度300mm的热辊与上述压延用辊接触的状态下长时间连续地行进的连续行进试验。连续行进条件设为：热辊温度140℃、线压：200kN/m、压延用辊转速：30rpm、行进时间：1周。对于连续行进试验前后的压延用辊，与上述同样地测定硬度计D硬度，算出连续行进试验后的硬度计D硬度相对于连续行进试验前的硬度计D硬度的变化(单位：点)。将结果示于表1。变化如果为正的值则表示硬度变高，变化如果为负的值则表示硬度变低。
(相对磨耗量)
从压延用辊覆盖材料的表面层切出样品，依据JIS K6264-1：2005和K6264-2：2005，用Toyo Seiki Seisaku-sho,Ltd.制DIN磨耗试验机测定该样品的磨耗量。算出将后述的比较例1的样品的磨耗量设为100时的本实施例的样品的磨耗量作为相对磨耗量。将结果示于表1。相对磨耗量越小，表示耐磨耗性越高。
(耐热性)
根据其动态粘弹性测定中的损耗角正切tanδ的峰温度来评价压延用辊覆盖材料的耐热性。tanδ的峰温度对应于玻璃化转变温度，因此，tanδ的峰温度越高，表示耐热性越高。从压延用辊覆盖材料的表面层切出样品，依据JIS K7244-4：1999，用A&D Company,Limited制RHEOVIBRON DDV-25GP测定该样品的tanδ的峰温度。
(动态模量E’的保持率)
从压延用辊覆盖材料的表面层切出样品，依据JIS K7244-4：1999，用A&DCompany,Limited制RHEOVIBRON DDV-25GP测定该样品的30℃和100℃下的动态模量E’(30℃)和E’(100℃)，算出E’(100℃)相对于E’(30℃)的保持率。将结果示于表1。动态模量E’的保持率越高，表示压延用辊的耐热稳定性越高。
[比较例1]
1.压延用辊覆盖材料的制作
参照表1，使用作为NCO成分原料的、使H-MDI(Sumika Covestro Urethane Co.,Ltd.制Desmodur W)与PTMG反应而得到的(H-MDI+PTMG)预聚物(NCO当量：352g/mol、NCO％：11.9质量％、80℃下的粘度：504mPa·s)100质量份、作为固化剂成分原料的MOCA(KUMIAICHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD.制CUAMINE MT、胺值：420KOHmg/g)35.9质量份、以及作为固化促进剂的己二酸(TOKYO CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD.制)0.05质量份，除此之外，与实施例1同样地压制作延用辊覆盖材料。需要说明的是，与实施例1同样地测定刚刚搅拌原料后的配混液的粘度，结果为480mPa·s。另外，与实施例1同样地测定配混液的适用期，结果为24分钟。
2.压延用辊的制作
使用上述中制作好的压延用辊覆盖材料，除此之外，与实施例1同样地制作压延用辊。
3.特性评价
对于上述中制作好的压延用辊，与实施例1同样地，对针孔、硬度计D硬度、光泽度、色差、手感、硬度计D硬度的变化、相对磨耗量、耐热性、和动态模量E’的保持率进行评价。将结果归纳于表1。
[比较例2]
1.压延用辊覆盖材料的制作
参照表1，使用作为NCO成分原料的、H-MDI(Sumika Covestro UrethaneCo.,Ltd.制Desmodur W)65质量份和HDI(Sumika Covestro Urethane Co.,Ltd.制Sumidur N3300)35质量份的混合物(NCO当量：150g/mol、NCO％：28.0质量％、50℃下的粘度：240mPa·s)、作为固化剂成分原料的MOCA(KUMIAI CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD.制CUAMINE MT)35质量份和多胺(KUMIAI CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD.制弹性体1000P)23质量份的混合物(胺值：289KOHmg/g)，在原料搅拌前，将NCO成分原料的液温设为50℃、固化剂成分原料的液温设为90℃，除此之外，与实施例1同样地制作压延用辊覆盖材料。需要说明的是，与实施例1同样地测定刚刚搅拌原料后的配混液的粘度，结果为380mPa·s。另外，与实施例1同样地测定配混液的适用期，结果为30分钟。
2.压延用辊的制作
使用上述中制作好的压延用辊覆盖材料，除此之外，与实施例1同样地制作压延用辊。
3.特性评价
对于上述中制作好的压延用辊，与实施例1同样地，对针孔、硬度计D硬度、光泽度、色差、手感、硬度计D硬度的变化、相对磨耗量、耐热性、和动态模量E’的保持率进行评价。将结果归纳于表1。
[比较例3]
1.压延用辊覆盖材料的准备
参照表1，购入由6-尼龙形成的现有的压延用辊覆盖材料(SINVEX SR NATSIRTRES公司制)。将压延用辊覆盖材料12的尺寸加工成外径260mm、内径186mm、长度250mm。
2.压延用辊的制作
参照图2，使用外径190mm且长度250mm的铁芯作为压延用辊10的辊芯材11。将上述压延用辊覆盖材料12加热至120℃后，嵌入上述辊芯材11并冷却。之后，对压延用辊覆盖材料12的外周表面进行研磨加工，从而制作外径为230mm的压延用辊。
3.特性评价
对于上述中制作好的压延用辊，与实施例1同样地，对针孔、硬度计D硬度、光泽度、色差、手感、硬度计D硬度的变化、相对磨耗量、耐热性、和动态模量E’的保持率进行评价。将结果归纳于表1。
[表1]
参照表1，对比比较例1～3与实施例1时，可知，实施例1的压延用辊覆盖材料和压延用辊的耐热性和耐磨耗性高，适合于压延加工。具体而言，如以下所述。
(1)适用期：实施例1为与比较例1和2同等程度的适用期，适合于制造压延用辊覆盖材料和压延用辊。
(2)针孔：实施例1与比较例1和2同样地，得到了无针孔的良好的压延用辊覆盖材料和压延用辊。与这些相比，比较例3中，有针孔。
(3)硬度计D硬度：实施例1为与比较例1和2同等程度的硬度计D硬度，为良好的压延用辊覆盖材料和压延用辊。
(4)光泽度：实施例1与比较例1～3相比，光泽度不过高，可以对机织布或无纺布赋予适度的光泽，因此，特别适合于将机织布或无纺布整理为无光色调时的压延加工。
(5)色差：实施例1与比较例1～3相比，在压延加工前后色调的降低(色差)小，因此可知，可以将机织布或无纺布整理为目标色调，适合于压延加工。
(6)手感：实施例1与比较例1～3同样地手感好，可知适合于机织布或无纺布的压延加工。
(7)硬度计D硬度的变化：实施例1的连续通布试验前后的硬度计D硬度的变化与比较例1和2同等和小于比较例3，可知适合于机织布或无纺布的压延加工。
(8)相对磨耗量：实施例1与比较例1～3相比，相对磨耗量非常少，可知具有非常高的耐磨耗性。
(9)耐热性：实施例1与比较例1和2相比，tanδ的峰温度高，可知具有高的耐热性。比较例3的tanδ的峰温度高是基于6-尼龙的物性。
(10)动态模量E’的保持率：实施例1与比较例1和2相比，为同等以上且与比较例3相比体现非常高的动态模量E’的保持率，可知具有高的耐热稳定性。
此处公开的实施方式在全部方面为示例，应认为不作限制。本发明的保护范围由权利要求书表示而不是由上述实施方式表示，意图包含与权利要求书等同的含义、和范围内的全部变更。
附图标记说明
10压延用辊、11辊芯材、12压延用辊覆盖材料。

Claims (4)

1.一种压延用辊覆盖材料，其包含含有氨基甲酸酯预聚物成分和固化剂成分的树脂组合物的固化物，所述氨基甲酸酯预聚物成分为二异氰酸酯与多元醇的反应产物，所述固化剂成分包含二胺和二醇中的至少1者，
所述二异氰酸酯包含异佛尔酮二异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的压延用辊覆盖材料，其中，所述二异氰酸酯为所述异佛尔酮二异氰酸酯。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的压延用辊覆盖材料，其中，表面处的硬度计D硬度为60以上且90以下。
4.一种压延用辊，其包含：辊芯材、和覆盖所述辊芯材的外周的权利要求1至权利要求3中任一项所述的压延用辊覆盖材料。
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