JP2022189050A - カレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロール - Google Patents
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Abstract
【課題】耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールを提供する。【解決手段】カレンダー用ロール被覆材１２は、ジイソシアネートとポリオールとの反応物であるウレタンプレポリマー成分と、ジアミンおよびジオールの少なくとも１つを含む硬化剤成分と、を含む樹脂組成物の硬化物を含み、ジイソシアネートはイソホロンジイソシアネートを含む。カレンダー用ロール１０は、ロール芯材１１と、ロール芯材１１の外周を被覆する上記のカレンダー用ロール被覆材１２と、を含む。【選択図】図２
Description
本発明は、カレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールに関する。
特開平８－４１７９６号公報（特許文献１）は、外側の弾性層である硬質樹脂層がポリウレア樹脂で構成されたカレンダー用弾性ロールを開示する。また、国際公開８８／０９８４６号（特許文献２）は、表面層を構成する樹脂がポリウレタン樹脂であるカレンダー用樹脂ロールを開示する。また、特開２０１８－１８７８９０号公報（特許文献３）は、ウレタン樹脂を含む表面層を備えるカレンダー加工用樹脂ロールであって、上記ウレタン樹脂が、両末端にジシクロヘキシルメタンジイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーと、ジアミン又はジオールである硬化剤との重合体であるカレンダー加工用樹脂ロールを開示する。
しかしながら、特開平８－４１７９６号公報（特許文献１）に開示のカレンダー用弾性ロールは、硬質樹脂層を成形する際の反応が早いため、ピンホールが発生しやすいという問題点がある。また、国際公開８８／０９８４６号（特許文献２）に開示のカレンダー用樹脂ロールは、耐熱性が乏しいため、高熱条件でのカレンダー加工に耐えられないという問題点がある。また、特開２０１８－１８７８９０号公報（特許文献３）に開示のカレンダー加工用樹脂ロールは、耐摩耗性が低いという問題点がある。
そこで、上記問題点を解決して、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールを提供することを目的とする。
本発明の一態様にかかるカレンダー用ロール被覆材は、ジイソシアネートとポリオールとの反応物であるウレタンプレポリマー成分と、ジアミンおよびジオールの少なくとも１つを含む硬化剤成分と、を含む樹脂組成物の硬化物を含み、ジイソシアネートはイソホロンジイソシアネートを含む。
本発明の一態様にかかるカレンダー用ロールは、ロール芯材と、ロール芯材の外周を被覆する上記カレンダー用ロール被覆材と、を含む。
上記によれば、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールを提供できる。
＜実施形態１：カレンダー用ロール被覆材＞
図１を参照して、本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２は、ジイソシアネートとポリオールとの反応物であるウレタンプレポリマー成分と、ジアミンおよびジオールの少なくとも１つを含む硬化剤成分と、を含む樹脂組成物の硬化物を含み、ジイソシアネートはイソホロンジイソシアネート（以下、ＩＰＤＩともいう）を含む。本実施形態のカレンダー用ロール被覆材は、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適である。
図１を参照して、本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２は、ジイソシアネートとポリオールとの反応物であるウレタンプレポリマー成分と、ジアミンおよびジオールの少なくとも１つを含む硬化剤成分と、を含む樹脂組成物の硬化物を含み、ジイソシアネートはイソホロンジイソシアネート（以下、ＩＰＤＩともいう）を含む。本実施形態のカレンダー用ロール被覆材は、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適である。
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２の形状は、図１に示すように、円筒形である。カレンダー用ロール被覆材１２は、図２に示すように、ロール芯材１１の外周をカレンダー用ロール被覆材１２で被覆することにより、カレンダー用ロール１０として使用することができる。
カレンダー加工とは、被服などに用いられる織布または不織布の光沢、色合い、風合いなどを調節するために、加熱機構を備える金属ロールと弾性ロールであるカレンダー用ロールとの間に織布または不織布を通過させることにより、織布または不織布に温度および圧力を加える加工をいう。かかるカレンダー加工においては、織布または不織布に、適度な光沢度を付与し、色合いの低下（色差）が小さく、また、良好な風合い（触感）を付与することが求められる。本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２は、カレンダー加工において、織布または不織布に光沢度が高すぎず適度な光沢を付与できるため、織布または不織布をマット調に仕上げることができる。また、本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２を用いれば、カレンダー加工の前後で織布または不織布の色合いの低下（色差）が小さいため、織布または不織布を目的とする色合いに仕上げることができる。さらに、本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２を用いれば、織布または不織布に良好な風合い（触感）を付与することができる。
［ウレタンプレポリマー成分］
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２に含まれる樹脂組成物の硬化物におけるウレタンプレポリマー成分は、ウレタンプレポリマーに由来する成分であって、ジイソシアネートとポリオールとの反応物である。ここで、ウレタンプレポリマーは、後述する硬化剤と反応して樹脂組成物の硬化物を形成するものであり、ウレタンプレポリマーの少なくとも１つの末端にイソシアネート基（ＮＣＯ基）を含む。
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２に含まれる樹脂組成物の硬化物におけるウレタンプレポリマー成分は、ウレタンプレポリマーに由来する成分であって、ジイソシアネートとポリオールとの反応物である。ここで、ウレタンプレポリマーは、後述する硬化剤と反応して樹脂組成物の硬化物を形成するものであり、ウレタンプレポリマーの少なくとも１つの末端にイソシアネート基（ＮＣＯ基）を含む。
（ジイソシアネート）
ポリオールと反応してウレタンプレポリマーを得るジイソシアネートは、イソホロンジイソシアネート（以下、ＩＰＤＩともいう）を含む。ＩＰＤＩとは、ＩＵＰＡＣ名で３－イソシアナトメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキシルイソシアネートと呼ばれるジイソシアネートである。本実施形態のカレンダー用ロール被覆材は、ウレタンプレポリマー成分中にＩＰＤＩとポリオールとの反応物であるＩＰＤＩ由来成分を含むことにより、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適となり、カレンダー加工において織布または不織布に、適度な光沢度を付与し、色合いの低下（色差）が小さく、また、良好な風合い（触感）付与することができる。
ポリオールと反応してウレタンプレポリマーを得るジイソシアネートは、イソホロンジイソシアネート（以下、ＩＰＤＩともいう）を含む。ＩＰＤＩとは、ＩＵＰＡＣ名で３－イソシアナトメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキシルイソシアネートと呼ばれるジイソシアネートである。本実施形態のカレンダー用ロール被覆材は、ウレタンプレポリマー成分中にＩＰＤＩとポリオールとの反応物であるＩＰＤＩ由来成分を含むことにより、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適となり、カレンダー加工において織布または不織布に、適度な光沢度を付与し、色合いの低下（色差）が小さく、また、良好な風合い（触感）付与することができる。
上記ジイソシアネートは、ＩＰＤＩ以外のジイソシアネート、たとえば、トルエンジイソシアネート（以下、ＴＤＩともいう）、ジフェニルメタンジイソシアネート（以下、ＭＤＩともいう）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（以下、Ｈ－ＭＤＩともいう）、１，４－フェニレンジイソシアネート（以下、ＰＰＤＩともいう）、ヘキサメチレンジイソシアネート（以下、ＨＤＩともいう）など、を含んでいてもよい。すなわち、上記ウレタンプレポリマー成分は、ＩＰＤＩおよびＩＰＤＩ以外のジイソシアネートとポリオールとの反応物であってもよく、ＩＰＤＩとポリオールとの反応物と、ＩＰＤＩ以外のジイソシアネートとポリオールとの反応物と、の混合物であってもよい。ここで、ジイソシアネート１００質量％中のＩＰＤＩの含有率は、特に制限はないが、ＩＰＤＩ由来成分による上記効果を高める観点から、５０質量％以上が好ましく、７５質量％以上がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましい。
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材は、その耐熱性および耐摩耗性がより高くカレンダー加工により好適となり、カレンダー加工において織布または不織布に、適度な光沢度を付与し、色合いの低下（色差）がより小さく、また、良好な風合い（触感）付与する観点から、上記ジイソシアネートはＩＰＤＩであることが好ましい。すなわち、上記ウレタンプレポリマー成分は、ＩＰＤＩとポリオールとの反応物であることが好ましい。
（ポリオール）
ジイソシアネートと反応してウレタンプレポリマーを得るポリオールは、特に制限はないが、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材を得る観点から、脂肪族ポリオールが好ましく、脂肪族ポリオールのうちポリエーテルポリオールおよびポリエステルポリオールの少なくともいずれかがより好ましい。ポリエーテルポリオールとしては、たとえば、ポリエチレングリコール（以下、ＰＥＧともいう）、ポリプロピレングリコール（以下、ＰＰＧともいう）、ポリテトラメチレングリコール（以下、ＰＴＭＧともいう）などが好適に挙げられる。ポリエステルポリオールとしては、ポリカプロラクトン系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール、ポリエチレンアジペート系ポリオール、ポリブチレンアジペート系ポリオール、ポリヘキセンアジペート系ポリオールなどが好適に挙げられる。これらの脂肪族ポリオールは、単独でまたは２種以上を混合もしくは重合させて用いることができ、さらにこれらの変性体も用いることができる。
ジイソシアネートと反応してウレタンプレポリマーを得るポリオールは、特に制限はないが、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材を得る観点から、脂肪族ポリオールが好ましく、脂肪族ポリオールのうちポリエーテルポリオールおよびポリエステルポリオールの少なくともいずれかがより好ましい。ポリエーテルポリオールとしては、たとえば、ポリエチレングリコール（以下、ＰＥＧともいう）、ポリプロピレングリコール（以下、ＰＰＧともいう）、ポリテトラメチレングリコール（以下、ＰＴＭＧともいう）などが好適に挙げられる。ポリエステルポリオールとしては、ポリカプロラクトン系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール、ポリエチレンアジペート系ポリオール、ポリブチレンアジペート系ポリオール、ポリヘキセンアジペート系ポリオールなどが好適に挙げられる。これらの脂肪族ポリオールは、単独でまたは２種以上を混合もしくは重合させて用いることができ、さらにこれらの変性体も用いることができる。
［硬化剤成分］
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２を構成する硬化剤成分は、ウレタンプレポリマーと反応する硬化剤に由来する成分である。ここで、硬化剤は、前述のウレタンプレポリマーと反応して樹脂組成物の硬化物を形成するものであり、ジアミンおよびジオールの少なくとも１つを含む。また、硬化剤は、ウレタンプレポリマーとの反応により得られる硬化物の耐熱性および耐摩耗性をより高める観点から、ジアミンを含むことが好ましい。
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材１２を構成する硬化剤成分は、ウレタンプレポリマーと反応する硬化剤に由来する成分である。ここで、硬化剤は、前述のウレタンプレポリマーと反応して樹脂組成物の硬化物を形成するものであり、ジアミンおよびジオールの少なくとも１つを含む。また、硬化剤は、ウレタンプレポリマーとの反応により得られる硬化物の耐熱性および耐摩耗性をより高める観点から、ジアミンを含むことが好ましい。
（ジアミン）
ジアミンは、特に制限はないが、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材を得る観点から、４，４’－メチレン－ビス（２－クロロアニリン）（以下、ＭＯＣＡともいう）、トリメチレン－ビス（４－アミノベンゾアート）（以下、ＣＵＡ－４ともいう）、ジエチルトルエンジアミン（以下、ＤＥＴＤＡともいう）、ジメチルチオトルエンジアミン（以下、ＤＭＴＤＡともいう）、４，４’－メチレン－ビス（３－クロロ－２，６－ジエチルアニリン）（以下、Ｍ－ＣＤＥＡともいう）などが好適に挙げられる。さらに、上記の観点から、ジアミンはＭＯＣＡがより好ましい。
ジアミンは、特に制限はないが、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材を得る観点から、４，４’－メチレン－ビス（２－クロロアニリン）（以下、ＭＯＣＡともいう）、トリメチレン－ビス（４－アミノベンゾアート）（以下、ＣＵＡ－４ともいう）、ジエチルトルエンジアミン（以下、ＤＥＴＤＡともいう）、ジメチルチオトルエンジアミン（以下、ＤＭＴＤＡともいう）、４，４’－メチレン－ビス（３－クロロ－２，６－ジエチルアニリン）（以下、Ｍ－ＣＤＥＡともいう）などが好適に挙げられる。さらに、上記の観点から、ジアミンはＭＯＣＡがより好ましい。
（ジオール）
ジオールは、特に制限はないが、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材を得る観点から、１，４－ブタンジオール（以下、１，４－ＢＤともいう）、シクロヘキサンジオール（以下、１，４－ＣＨＤともいう）、ポリカーボネートジオール（以下、ＰＣＤともいう）などが好適に挙げられる。さらに、上記の観点から、１，４－ＢＤがより好ましい。
ジオールは、特に制限はないが、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適なカレンダー用ロール被覆材を得る観点から、１，４－ブタンジオール（以下、１，４－ＢＤともいう）、シクロヘキサンジオール（以下、１，４－ＣＨＤともいう）、ポリカーボネートジオール（以下、ＰＣＤともいう）などが好適に挙げられる。さらに、上記の観点から、１，４－ＢＤがより好ましい。
カレンダー用ロール被覆材のウレタンプレポリマー成分、硬化剤成分、ウレタンプレポリマー成分中のイソシアネートおよびポリオール、ならびに硬化剤成分中のジアミンおよびジオールの種類および含有量は、従来の測定機器（たとえば、熱分解ガスクロマトグラフ（Ｐｙ－ＧＣ）、フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ－ＩＲ）、核磁気共鳴装置（ＮＭＲ）など）により測定できる。
［表面におけるデュロメータＤ硬度］
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材は、カレンダー加工に好適な観点から、表面におけるデュロメータＤ硬度が６０以上９０以下が好ましい。また、上記観点から、表面におけるデュロメータＤ硬度は、６５以上８５以下がより好ましく、７０以上８０以下がさらに好ましく、７２以上７８以下が特に好ましく、７４以上７６以下が最も好ましい。ここで、カレンダー用ロール被覆材の表面におけるデュロメータＤ硬度は、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して、タイプＤデュロメータにより測定した硬度である。
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材は、カレンダー加工に好適な観点から、表面におけるデュロメータＤ硬度が６０以上９０以下が好ましい。また、上記観点から、表面におけるデュロメータＤ硬度は、６５以上８５以下がより好ましく、７０以上８０以下がさらに好ましく、７２以上７８以下が特に好ましく、７４以上７６以下が最も好ましい。ここで、カレンダー用ロール被覆材の表面におけるデュロメータＤ硬度は、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して、タイプＤデュロメータにより測定した硬度である。
［カレンダー用ロール被覆材の製造方法］
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材の製造方法は、特に制限はなく、従来の製造方法が好適に用いられる。たとえば、円筒形の金型に、ＮＣＯ成分原料であるウレタンプレポリマーと硬化剤成分原料である硬化剤とを注入して、加熱により硬化させる方法が好適に挙げられる。かかる方法においては、円筒形の金型を長さ方向の中心軸を中心として回転させながら硬化させる回転成型が好ましい。回転成型を用いない場合、円筒形の外型と円筒形の内型からなる、断面がドーナツ形の二重構造の型を用意し、外型と内型との隙間にＮＣＯ成分原料であるウレタンプレポリマーと硬化剤成分原料である硬化剤とを注入して、加熱により硬化させる方法が可能である。また、金型内で一次加熱により一次硬化させた後、金型から脱型したウレタンエラストマーを二次加熱により二次硬化させることが好ましい。
本実施形態のカレンダー用ロール被覆材の製造方法は、特に制限はなく、従来の製造方法が好適に用いられる。たとえば、円筒形の金型に、ＮＣＯ成分原料であるウレタンプレポリマーと硬化剤成分原料である硬化剤とを注入して、加熱により硬化させる方法が好適に挙げられる。かかる方法においては、円筒形の金型を長さ方向の中心軸を中心として回転させながら硬化させる回転成型が好ましい。回転成型を用いない場合、円筒形の外型と円筒形の内型からなる、断面がドーナツ形の二重構造の型を用意し、外型と内型との隙間にＮＣＯ成分原料であるウレタンプレポリマーと硬化剤成分原料である硬化剤とを注入して、加熱により硬化させる方法が可能である。また、金型内で一次加熱により一次硬化させた後、金型から脱型したウレタンエラストマーを二次加熱により二次硬化させることが好ましい。
＜実施形態２：カレンダー用ロール＞
図２を参照して、本実施形態のカレンダー用ロール１０は、ロール芯材１１と、ロール芯材１１の外周を被覆する実施形態１のカレンダー用ロール被覆材１２と、を含む。本実施形態のカレンダー用ロール１０は、実施形態１のカレンダー用ロール被覆材１２を含むため、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適であり、カレンダー加工において織布または不織布に、適度な光沢度を付与し、色合いの低下（色差）が小さく、また、良好な風合い（触感）付与することができる。
図２を参照して、本実施形態のカレンダー用ロール１０は、ロール芯材１１と、ロール芯材１１の外周を被覆する実施形態１のカレンダー用ロール被覆材１２と、を含む。本実施形態のカレンダー用ロール１０は、実施形態１のカレンダー用ロール被覆材１２を含むため、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適であり、カレンダー加工において織布または不織布に、適度な光沢度を付与し、色合いの低下（色差）が小さく、また、良好な風合い（触感）付与することができる。
［ロール芯材］
本実施形態のカレンダー用ロール１０に含まれるロール芯材１１は、カレンダー用ロールとして使用できる機械的強度および耐熱強度を有するものであれば特に制限はなく、たとえば、鉄または鉄合金などの金属で構成できる。かかるロール芯材は、その外周表面上に、樹脂またはＦＲＰ（繊維強化プラスチック）を含む下地層が形成されていてもよく、樹脂を塗布および／または含浸させた繊維を巻き付けること（すなわち、フィラメントワインディング（ＦＷ））により得られる下巻層（以下、ＦＷ層ともいう）が形成されていてもよい。
本実施形態のカレンダー用ロール１０に含まれるロール芯材１１は、カレンダー用ロールとして使用できる機械的強度および耐熱強度を有するものであれば特に制限はなく、たとえば、鉄または鉄合金などの金属で構成できる。かかるロール芯材は、その外周表面上に、樹脂またはＦＲＰ（繊維強化プラスチック）を含む下地層が形成されていてもよく、樹脂を塗布および／または含浸させた繊維を巻き付けること（すなわち、フィラメントワインディング（ＦＷ））により得られる下巻層（以下、ＦＷ層ともいう）が形成されていてもよい。
［カレンダー用ロール被覆材］
本実施形態のカレンダー用ロール１０において、ロール芯材１１の外周を被覆するカレンダー用ロール被覆材１２は、実施形態１のカレンダー用ロール被覆材であり、ここではその説明を繰り返さない。ロール芯材１１の外周表面あるいは上記下地層および／または上記下巻層（ＦＷ層）の外周表面とカレンダー用ロール被覆材１２の内周表面との間に少なくとも１層の接着剤層が介在していてもよい。
本実施形態のカレンダー用ロール１０において、ロール芯材１１の外周を被覆するカレンダー用ロール被覆材１２は、実施形態１のカレンダー用ロール被覆材であり、ここではその説明を繰り返さない。ロール芯材１１の外周表面あるいは上記下地層および／または上記下巻層（ＦＷ層）の外周表面とカレンダー用ロール被覆材１２の内周表面との間に少なくとも１層の接着剤層が介在していてもよい。
［カレンダー用ロールの製造方法］
本実施形態のカレンダー用ロール１０の製造方法は、特に制限はなく、従来の製造方法が好適に用いられる。たとえば、実施形態１のカレンダー用ロール被覆材１２にロール芯材１１を挿入して、ロール芯材１１とカレンダー用ロール被覆材１２との間の隙間に接着剤を注入して硬化させることにより、ロール芯材１１の外周にカレンダー用ロール被覆材１２を被覆したカレンダー用ロール１０を形成することができる。また、円筒型の金型の中心に、上記ロール芯材１１を、そのままあるいは上記接着剤層を形成した後に配置し、カレンダー用ロール被覆材１２の原料（すなわち、ＮＣＯ成分原料であるウレタンプレポリマーおよび硬化剤成分原料である硬化剤）を注入して硬化させることにより、ロール芯材１１の外周にカレンダー用ロール被覆材１２を被覆したカレンダー用ロール１０を形成することができる。
本実施形態のカレンダー用ロール１０の製造方法は、特に制限はなく、従来の製造方法が好適に用いられる。たとえば、実施形態１のカレンダー用ロール被覆材１２にロール芯材１１を挿入して、ロール芯材１１とカレンダー用ロール被覆材１２との間の隙間に接着剤を注入して硬化させることにより、ロール芯材１１の外周にカレンダー用ロール被覆材１２を被覆したカレンダー用ロール１０を形成することができる。また、円筒型の金型の中心に、上記ロール芯材１１を、そのままあるいは上記接着剤層を形成した後に配置し、カレンダー用ロール被覆材１２の原料（すなわち、ＮＣＯ成分原料であるウレタンプレポリマーおよび硬化剤成分原料である硬化剤）を注入して硬化させることにより、ロール芯材１１の外周にカレンダー用ロール被覆材１２を被覆したカレンダー用ロール１０を形成することができる。
［実施例１］
１．カレンダー用ロール被覆材の作製
表１を参照して、ＮＣＯ成分原料としての、ＩＰＤＩ（住化コベストロウレタン株式会社製デスモジュールＩ）とＰＴＭＧとを反応させた（ＩＰＤＩ＋ＰＴＭＧ）プレポリマー（ＮＣＯ当量：３７５ｇ／ｍｏｌ、ＮＣＯ％：１１．２質量％、８０℃における粘度：５６８ｍＰａ・ｓ）１００質量部と、硬化剤成分原料としてのＭＯＣＡ（クミアイ化学工業株式会社製キュアミンＭＴ、アミン価：４２０ＫＯＨｍｇ／ｇ）３３．８質量部と、を撹拌して円筒形の回転成型用金型に注入して一次加熱により一次硬化させ、金型から脱型して二次加熱により二次硬化させることにより、カレンダー用ロール被覆材を作製した。ここで、原料の撹拌前において、ＮＣＯ成分原料の液温は８０℃、硬化剤成分原料の液温は１２０℃とした。また、金型温度は１００℃、一次加熱条件は金型をその円筒形の長さ方向の中心軸を中心として４００ｒｐｍで回転させながら１００℃×２時間、二次加熱条件は１５０℃×６時間とした。また、作製されたカレンダー用ロール被覆材は、外径２４０ｍｍかつ内径２００ｍｍの厚さ２０ｍｍで長さが２５０ｍｍの円筒形であった。
１．カレンダー用ロール被覆材の作製
表１を参照して、ＮＣＯ成分原料としての、ＩＰＤＩ（住化コベストロウレタン株式会社製デスモジュールＩ）とＰＴＭＧとを反応させた（ＩＰＤＩ＋ＰＴＭＧ）プレポリマー（ＮＣＯ当量：３７５ｇ／ｍｏｌ、ＮＣＯ％：１１．２質量％、８０℃における粘度：５６８ｍＰａ・ｓ）１００質量部と、硬化剤成分原料としてのＭＯＣＡ（クミアイ化学工業株式会社製キュアミンＭＴ、アミン価：４２０ＫＯＨｍｇ／ｇ）３３．８質量部と、を撹拌して円筒形の回転成型用金型に注入して一次加熱により一次硬化させ、金型から脱型して二次加熱により二次硬化させることにより、カレンダー用ロール被覆材を作製した。ここで、原料の撹拌前において、ＮＣＯ成分原料の液温は８０℃、硬化剤成分原料の液温は１２０℃とした。また、金型温度は１００℃、一次加熱条件は金型をその円筒形の長さ方向の中心軸を中心として４００ｒｐｍで回転させながら１００℃×２時間、二次加熱条件は１５０℃×６時間とした。また、作製されたカレンダー用ロール被覆材は、外径２４０ｍｍかつ内径２００ｍｍの厚さ２０ｍｍで長さが２５０ｍｍの円筒形であった。
原料撹拌直後の配合液の粘度は、５４０ｍＰａ・ｓであった。上記ＮＣＯ成分原料および上記配合液の粘度は、ＪＩＳ Ｋ７１１７－１：１９９９に準拠して、東機産業株式会社製ＢII型粘度計を用いて測定した。また、配合液のポットライフは、３０分であった。ここで、ＮＣＯ成分原料および硬化剤成分原料を撹拌して得られる配合液のポットライフは、上記撹拌から配合液の粘度が５００００ｍＰａ・ｓになるまでの時間（分）と定義した。
２．カレンダー用ロールの作製
図２を参照して、カレンダー用ロール１０のロール芯材１１として、外径１９０ｍｍで長さ２５０ｍｍの鉄芯の外周表面に厚さ３ｍｍの下巻層を形成したものを用いた。かかる下巻層は、鉄芯の外周表面に、エポキシ樹脂（主剤：ナガセエレックス株式会社製ＮＹ－６３２、硬化剤：ナガセエレックス株式会社製ＸＮＨ７４３２）が塗布されたガラスクロス（ユニチカ株式会社製Ｍ２００ＦＺ１６０ＣＹ）を巻き付けて上記エポキシ樹脂接着剤を加熱硬化させることにより形成した。
図２を参照して、カレンダー用ロール１０のロール芯材１１として、外径１９０ｍｍで長さ２５０ｍｍの鉄芯の外周表面に厚さ３ｍｍの下巻層を形成したものを用いた。かかる下巻層は、鉄芯の外周表面に、エポキシ樹脂（主剤：ナガセエレックス株式会社製ＮＹ－６３２、硬化剤：ナガセエレックス株式会社製ＸＮＨ７４３２）が塗布されたガラスクロス（ユニチカ株式会社製Ｍ２００ＦＺ１６０ＣＹ）を巻き付けて上記エポキシ樹脂接着剤を加熱硬化させることにより形成した。
上記ロール芯材１１を、上記で作製されたカレンダー用ロール被覆材１２に挿入して、ロール芯材１１の下巻層とカレンダー用ロール被覆材１２との隙間にエポキシ樹脂接着剤（主剤：ナガセエレックス株式会社製ＮＹ－６３２、硬化剤：ナガセエレックス株式会社製ＸＮＨ７４３２、充填剤：株式会社瀧森製イムシルＡ－８（シリカ））を注入して加熱硬化させ、その後、カレンダー用ロール被覆材１２の外周表面を研磨加工することにより、外径が２３０ｍｍのカレンダー用ロール１０を作製した。
３．特性評価
上記で作製されたカレンダー用ロール１０について、以下のようにして、その特性を評価した。
上記で作製されたカレンダー用ロール１０について、以下のようにして、その特性を評価した。
（ピンホール）
カレンダー用ロール被覆材におけるピンホールの有無を目視により確認した。ピンホールが認められたものを有、ピンホールが認められなかったものを無、と評価した。
カレンダー用ロール被覆材におけるピンホールの有無を目視により確認した。ピンホールが認められたものを有、ピンホールが認められなかったものを無、と評価した。
（デュロメータＤ硬度）
カレンダー用ロール被覆材の表面層から厚さ１０ｍｍのサンプルを切り出し、当該サンプルのデュロメータＤ硬度を、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して、高分子計器株式会社製アスカーゴム硬度計Ｄ型を用いて測定した。結果を表１に示した。
カレンダー用ロール被覆材の表面層から厚さ１０ｍｍのサンプルを切り出し、当該サンプルのデュロメータＤ硬度を、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して、高分子計器株式会社製アスカーゴム硬度計Ｄ型を用いて測定した。結果を表１に示した。
（光沢度）
厚さ０．０５５ｍｍのポリエステル平織布（繊維径：０．１０ｍｍ、打ち込み本数：７３本／ｃｍ）を、外径２５０ｍｍで長さ３００ｍｍのヒートロールと上記カレンダー用ロールとの間を通過させる通布試験を行った。通布条件は、ヒートロール温度：１４０℃、線圧：２００ｋＮ／ｍ、カレンダー用ロール回転数：１０ｒｐｍとした。上記通布後のポリエステル平織布の８５度鏡面光沢（Ｇｓ（８５°））を、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７に準拠して、日本電色工業株式会社製ハンディ型光沢計ＰＧ－IIＭを用いて測定した。結果を表１に示した。
厚さ０．０５５ｍｍのポリエステル平織布（繊維径：０．１０ｍｍ、打ち込み本数：７３本／ｃｍ）を、外径２５０ｍｍで長さ３００ｍｍのヒートロールと上記カレンダー用ロールとの間を通過させる通布試験を行った。通布条件は、ヒートロール温度：１４０℃、線圧：２００ｋＮ／ｍ、カレンダー用ロール回転数：１０ｒｐｍとした。上記通布後のポリエステル平織布の８５度鏡面光沢（Ｇｓ（８５°））を、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７に準拠して、日本電色工業株式会社製ハンディ型光沢計ＰＧ－IIＭを用いて測定した。結果を表１に示した。
（色差）
上記通布の前後のポリエステル平織布の色度を、ＪＩＳ Ｚ８７８１－４：２０１３に準拠して、日本電色工業株式会社製ハンディ型色差計ＮＦ５５５を用いて測定した。測定した通布前後の色度から、ＪＩＳ Ｚ８７８１－６：２０１７の附属書ＪＡのＪＡ．３ ＣＭＣ（ｌ：ｃ）による色差に記載の（ＪＡ．２）式においてｌ＝２およびｃ＝１としたＣＭＣ（２：１）による色差ΔＥCMC(2:1)を算出した。色差は小さい方が良い。結果を表１に示した。
上記通布の前後のポリエステル平織布の色度を、ＪＩＳ Ｚ８７８１－４：２０１３に準拠して、日本電色工業株式会社製ハンディ型色差計ＮＦ５５５を用いて測定した。測定した通布前後の色度から、ＪＩＳ Ｚ８７８１－６：２０１７の附属書ＪＡのＪＡ．３ ＣＭＣ（ｌ：ｃ）による色差に記載の（ＪＡ．２）式においてｌ＝２およびｃ＝１としたＣＭＣ（２：１）による色差ΔＥCMC(2:1)を算出した。色差は小さい方が良い。結果を表１に示した。
（風合い）
上記通布後のポリエステル平織布の風合いを手による触覚により評価した。布にゴワゴワとした感じがないものを良、布にゴワゴワとした感じがあるものを不良、と評価した。結果を表１に示した。
上記通布後のポリエステル平織布の風合いを手による触覚により評価した。布にゴワゴワとした感じがないものを良、布にゴワゴワとした感じがあるものを不良、と評価した。結果を表１に示した。
（デュロメータＤ硬度の変化）
外径２５０ｍｍで長さ３００ｍｍのヒートロールと上記カレンダー用ロールとを接触させた状態で長期間連続して走行させる連続走行試験を行った。連続走行条件は、ヒートロール温度１４０℃、線圧：２００ｋＮ／ｍ、カレンダー用ロール回転数：３０ｒｐｍ、走行期間：１週間、とした。連続走行試験前後のカレンダー用ロールについて、上記と同様にしてデュロメータＤ硬度を測定し、連続走行試験前のデュロメータＤ硬度に対する連続走行試験後のデュロメータＤ硬度の変化（単位：ポイント）を算出した。結果を表１に示した。変化が正の値であれば硬度が高くなったことを意味し、変化が負の値であれば硬度が低くなったことを意味する。
外径２５０ｍｍで長さ３００ｍｍのヒートロールと上記カレンダー用ロールとを接触させた状態で長期間連続して走行させる連続走行試験を行った。連続走行条件は、ヒートロール温度１４０℃、線圧：２００ｋＮ／ｍ、カレンダー用ロール回転数：３０ｒｐｍ、走行期間：１週間、とした。連続走行試験前後のカレンダー用ロールについて、上記と同様にしてデュロメータＤ硬度を測定し、連続走行試験前のデュロメータＤ硬度に対する連続走行試験後のデュロメータＤ硬度の変化（単位：ポイント）を算出した。結果を表１に示した。変化が正の値であれば硬度が高くなったことを意味し、変化が負の値であれば硬度が低くなったことを意味する。
（相対摩耗量）
カレンダー用ロール被覆材の表面層からサンプルを切り出し、当該サンプルの摩耗量を、ＪＩＳ Ｋ６２６４－１：２００５およびＫ６２６４－２：２００５に準拠して、株式会社東洋精機製作所製ＤＩＮ摩耗試験機を用いて測定した。後述の比較例１のサンプルの摩耗量を１００としたときの本実施例のサンプルの摩耗量を相対摩耗量として算出した。結果を表１に示した。相対摩耗量が小さいほど耐摩耗性が高いことを意味する。
カレンダー用ロール被覆材の表面層からサンプルを切り出し、当該サンプルの摩耗量を、ＪＩＳ Ｋ６２６４－１：２００５およびＫ６２６４－２：２００５に準拠して、株式会社東洋精機製作所製ＤＩＮ摩耗試験機を用いて測定した。後述の比較例１のサンプルの摩耗量を１００としたときの本実施例のサンプルの摩耗量を相対摩耗量として算出した。結果を表１に示した。相対摩耗量が小さいほど耐摩耗性が高いことを意味する。
（耐熱性）
カレンダー用ロール被覆材の耐熱性を、その動的粘弾性測定における損失正接ｔａｎδのピーク温度により評価した。ｔａｎδのピーク温度はガラス転移温度に対応するため、ｔａｎδのピーク温度が高いほど耐熱性が高いことを意味する。カレンダー用ロール被覆材の表面層からサンプルを切り出し、当該サンプルのｔａｎδのピーク温度を、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４：１９９９に準拠して、株式会社エー・アンド・デイ製レオバイブロンＤＤＶ－２５ＧＰを用いて測定した。
カレンダー用ロール被覆材の耐熱性を、その動的粘弾性測定における損失正接ｔａｎδのピーク温度により評価した。ｔａｎδのピーク温度はガラス転移温度に対応するため、ｔａｎδのピーク温度が高いほど耐熱性が高いことを意味する。カレンダー用ロール被覆材の表面層からサンプルを切り出し、当該サンプルのｔａｎδのピーク温度を、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４：１９９９に準拠して、株式会社エー・アンド・デイ製レオバイブロンＤＤＶ－２５ＧＰを用いて測定した。
（動的弾性率Ｅ’の保持率）
カレンダー用ロール被覆材の表面層からサンプルを切り出し、当該サンプルの３０℃および１００℃における動的弾性率Ｅ’（３０℃）およびＥ’（１００℃）を、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４：１９９９に準拠して、株式会社エー・アンド・デイ製レオバイブロンＤＤＶ－２５ＧＰを用いて測定し、Ｅ’（３０℃）に対するＥ’（１００℃）の保持率を算出した。結果を表１に示した。動的弾性率Ｅ’の保持率が高いほど、カレンダー用ロールの耐熱安定性が高いことを意味する。
カレンダー用ロール被覆材の表面層からサンプルを切り出し、当該サンプルの３０℃および１００℃における動的弾性率Ｅ’（３０℃）およびＥ’（１００℃）を、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４：１９９９に準拠して、株式会社エー・アンド・デイ製レオバイブロンＤＤＶ－２５ＧＰを用いて測定し、Ｅ’（３０℃）に対するＥ’（１００℃）の保持率を算出した。結果を表１に示した。動的弾性率Ｅ’の保持率が高いほど、カレンダー用ロールの耐熱安定性が高いことを意味する。
［比較例１］
１．カレンダー用ロール被覆材の作製
表１を参照して、ＮＣＯ成分原料としての、Ｈ－ＭＤＩ（住化コベストロウレタン株式会社製デスモジュールＷ）とＰＴＭＧとを反応させた（Ｈ－ＭＤＩ＋ＰＴＭＧ）プレポリマー（ＮＣＯ当量：３５２ｇ／ｍｏｌ、ＮＣＯ％：１１．９質量％、８０℃における粘度：５０４ｍＰａ・ｓ）１００質量部と、硬化剤成分原料としてのＭＯＣＡ（クミアイ化学工業株式会社製キュアミンＭＴ、アミン価：４２０ＫＯＨｍｇ／ｇ）３５．９質量部と、硬化促進剤としてのアジピン酸（東京化成工業株式会社製）０．０５質量部と、を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、カレンダー用ロール被覆材を作製した。なお、原料撹拌直後の配合液の粘度は、実施例１と同様に測定したところ、４８０ｍＰａ・ｓであった。また、配合液のポットライフは、実施例１と同様に測定したところ、２４分であった。
１．カレンダー用ロール被覆材の作製
表１を参照して、ＮＣＯ成分原料としての、Ｈ－ＭＤＩ（住化コベストロウレタン株式会社製デスモジュールＷ）とＰＴＭＧとを反応させた（Ｈ－ＭＤＩ＋ＰＴＭＧ）プレポリマー（ＮＣＯ当量：３５２ｇ／ｍｏｌ、ＮＣＯ％：１１．９質量％、８０℃における粘度：５０４ｍＰａ・ｓ）１００質量部と、硬化剤成分原料としてのＭＯＣＡ（クミアイ化学工業株式会社製キュアミンＭＴ、アミン価：４２０ＫＯＨｍｇ／ｇ）３５．９質量部と、硬化促進剤としてのアジピン酸（東京化成工業株式会社製）０．０５質量部と、を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、カレンダー用ロール被覆材を作製した。なお、原料撹拌直後の配合液の粘度は、実施例１と同様に測定したところ、４８０ｍＰａ・ｓであった。また、配合液のポットライフは、実施例１と同様に測定したところ、２４分であった。
２．カレンダー用ロールの作製
上記で作製されたカレンダー用ロール被覆材を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、カレンダー用ロールを作製した。
上記で作製されたカレンダー用ロール被覆材を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、カレンダー用ロールを作製した。
３．特性評価
上記で作製されたカレンダー用ロールについて、実施例１と同様にして、ピンホール、デュロメータＤ硬度、光沢度、色差、風合い、デュロメータＤ硬度の変化、相対摩耗量、耐熱性、および動的弾性率Ｅ’の保持率を評価した。結果を表１にまとめた。
上記で作製されたカレンダー用ロールについて、実施例１と同様にして、ピンホール、デュロメータＤ硬度、光沢度、色差、風合い、デュロメータＤ硬度の変化、相対摩耗量、耐熱性、および動的弾性率Ｅ’の保持率を評価した。結果を表１にまとめた。
［比較例２］
１．カレンダー用ロール被覆材の作製
表１を参照して、ＮＣＯ成分原料としての、Ｈ－ＭＤＩ（住化コベストロウレタン株式会社製デスモジュールＷ）６５質量部およびＨＤＩ（住化コベストロウレタン株式会社製スミジュールＮ３３００）３５質量部の混合物（ＮＣＯ当量：１５０ｇ／ｍｏｌ、ＮＣＯ％：２８．０質量％、５０℃における粘度：２４０ｍＰａ・ｓ）と、硬化剤成分原料としての、ＭＯＣＡ（クミアイ化学工業株式会社製キュアミンＭＴ）３５質量部およびポリアミン（クミアイ化学工業株式会社製エラスマー１０００Ｐ）２３質量部の混合物（アミン価：２８９ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用いたこと、原料の撹拌前において、ＮＣＯ成分原料の液温は５０℃、硬化剤成分原料の液温は９０℃としたこと以外は、実施例１と同様にして、カレンダー用ロール被覆材を作製した。なお、原料撹拌直後の配合液の粘度は、実施例１と同様に測定したところ、３８０ｍＰａ・ｓであった。また、配合液のポットライフは、実施例１と同様に測定したところ、３０分であった。
１．カレンダー用ロール被覆材の作製
表１を参照して、ＮＣＯ成分原料としての、Ｈ－ＭＤＩ（住化コベストロウレタン株式会社製デスモジュールＷ）６５質量部およびＨＤＩ（住化コベストロウレタン株式会社製スミジュールＮ３３００）３５質量部の混合物（ＮＣＯ当量：１５０ｇ／ｍｏｌ、ＮＣＯ％：２８．０質量％、５０℃における粘度：２４０ｍＰａ・ｓ）と、硬化剤成分原料としての、ＭＯＣＡ（クミアイ化学工業株式会社製キュアミンＭＴ）３５質量部およびポリアミン（クミアイ化学工業株式会社製エラスマー１０００Ｐ）２３質量部の混合物（アミン価：２８９ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用いたこと、原料の撹拌前において、ＮＣＯ成分原料の液温は５０℃、硬化剤成分原料の液温は９０℃としたこと以外は、実施例１と同様にして、カレンダー用ロール被覆材を作製した。なお、原料撹拌直後の配合液の粘度は、実施例１と同様に測定したところ、３８０ｍＰａ・ｓであった。また、配合液のポットライフは、実施例１と同様に測定したところ、３０分であった。
２．カレンダー用ロールの作製
上記で作製されたカレンダー用ロール被覆材を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、カレンダー用ロールを作製した。
上記で作製されたカレンダー用ロール被覆材を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、カレンダー用ロールを作製した。
３．特性評価
上記で作製されたカレンダー用ロールについて、実施例１と同様にして、ピンホール、デュロメータＤ硬度、光沢度、色差、風合い、デュロメータＤ硬度の変化、相対摩耗量、耐熱性、および動的弾性率Ｅ’の保持率を評価した。結果を表１にまとめた。
上記で作製されたカレンダー用ロールについて、実施例１と同様にして、ピンホール、デュロメータＤ硬度、光沢度、色差、風合い、デュロメータＤ硬度の変化、相対摩耗量、耐熱性、および動的弾性率Ｅ’の保持率を評価した。結果を表１にまとめた。
［比較例３］
１．カレンダー用ロール被覆材の準備
表１を参照して、６－ナイロンで形成されている既製のカレンダー用ロール被覆材（ＳＩＮＶＥＸ ＳＲ ＮＡＴ ＳＩＲＴＲＥＳ社製）を購入した。カレンダー用ロール被覆材１２の寸法を、外径２６０ｍｍ、内径１８６ｍｍ、長さ２５０ｍｍに加工した。
１．カレンダー用ロール被覆材の準備
表１を参照して、６－ナイロンで形成されている既製のカレンダー用ロール被覆材（ＳＩＮＶＥＸ ＳＲ ＮＡＴ ＳＩＲＴＲＥＳ社製）を購入した。カレンダー用ロール被覆材１２の寸法を、外径２６０ｍｍ、内径１８６ｍｍ、長さ２５０ｍｍに加工した。
２．カレンダー用ロールの作製
図２を参照して、カレンダー用ロール１０のロール芯材１１として、外径１９０ｍｍで長さ２５０ｍｍの鉄芯を用いた。上記カレンダー用ロール被覆材１２を、１２０℃に加熱した後、上記ロール芯材１１に嵌め込んで冷却した。その後、カレンダー用ロール被覆材１２の外周表面を研磨加工することにより、外径が２３０ｍｍのカレンダー用ロールを作製した。
図２を参照して、カレンダー用ロール１０のロール芯材１１として、外径１９０ｍｍで長さ２５０ｍｍの鉄芯を用いた。上記カレンダー用ロール被覆材１２を、１２０℃に加熱した後、上記ロール芯材１１に嵌め込んで冷却した。その後、カレンダー用ロール被覆材１２の外周表面を研磨加工することにより、外径が２３０ｍｍのカレンダー用ロールを作製した。
３．特性評価
上記で作製されたカレンダー用ロールについて、実施例１と同様にして、ピンホール、デュロメータＤ硬度、光沢度、色差、風合い、デュロメータＤ硬度の変化、相対摩耗量、耐熱性、および動的弾性率Ｅ’の保持率を評価した。結果を表１にまとめた。
上記で作製されたカレンダー用ロールについて、実施例１と同様にして、ピンホール、デュロメータＤ硬度、光沢度、色差、風合い、デュロメータＤ硬度の変化、相対摩耗量、耐熱性、および動的弾性率Ｅ’の保持率を評価した。結果を表１にまとめた。
表１を参照して、比較例１～３と実施例１とを対比すると、実施例１のカレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールは、耐熱性および耐摩耗性が高くカレンダー加工に好適であることが分かった。具体的には、以下のとおりである。
（１）ポットライフ：実施例１は、比較例１および２と同程度のポットライフであり、カレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールの製造に好適であった。
（２）ピンホール：実施例１は、比較例１および２と同様に、ピンホールが無い良好なカレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールが得られた。これらに比べて、比較例３においては、ピンホールが有った。
（３）デュロメータＤ硬度：実施例１は、比較例１および２と同程度のデュロメータＤ硬度であり、良好なカレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールであった。
（４）光沢度：実施例１は、比較例１～３に比べて光沢度が高すぎず、織布または不織布に適度な光沢を付与できるため、特に織布または不織布をマット調に仕上げる際のカレンダー加工に好適であることが分かった。
（５）色差：実施例１は、比較例１～３に比べて、カレンダー加工の前後で色合いの低下（色差）が小さいため、織布または不織布を目的とする色合いに仕上げることができ、カレンダー加工に好適であることが分かった。
（６）風合い：実施例１は、比較例１～３と同様に風合いが良であり、織布または不織布のカレンダー加工に好適であることが分かった。
（７）デュロメータＤ硬度の変化：実施例１は、連続通布試験前後におけるデュロメータＤ硬度の変化が比較例１および２と同等および比較例３よりも小さく、織布または不織布のカレンダー加工に好適であることが分かった。
（８）相対摩耗量：実施例１は、比較例１～３に比べて相対摩耗量が非常に少なく、非常に高い耐摩耗性を有することが分かった。
（９）耐熱性：実施例１は、比較例１および２に比べてｔａｎδのピーク温度が高く、高い耐熱性を有することが分かった。比較例３のｔａｎδのピーク温度が高いのは、６－ナイロンの物性によるものであった。
（１０）動的弾性率Ｅ’の保持率：実施例１は、比較例１および２に比べて同等以上でかつ比較例３に比べて非常に高い動的弾性率Ｅ’の保持率が発現し、高い耐熱安定性を有することが分かった。
（１）ポットライフ：実施例１は、比較例１および２と同程度のポットライフであり、カレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールの製造に好適であった。
（２）ピンホール：実施例１は、比較例１および２と同様に、ピンホールが無い良好なカレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールが得られた。これらに比べて、比較例３においては、ピンホールが有った。
（３）デュロメータＤ硬度：実施例１は、比較例１および２と同程度のデュロメータＤ硬度であり、良好なカレンダー用ロール被覆材およびカレンダー用ロールであった。
（４）光沢度：実施例１は、比較例１～３に比べて光沢度が高すぎず、織布または不織布に適度な光沢を付与できるため、特に織布または不織布をマット調に仕上げる際のカレンダー加工に好適であることが分かった。
（５）色差：実施例１は、比較例１～３に比べて、カレンダー加工の前後で色合いの低下（色差）が小さいため、織布または不織布を目的とする色合いに仕上げることができ、カレンダー加工に好適であることが分かった。
（６）風合い：実施例１は、比較例１～３と同様に風合いが良であり、織布または不織布のカレンダー加工に好適であることが分かった。
（７）デュロメータＤ硬度の変化：実施例１は、連続通布試験前後におけるデュロメータＤ硬度の変化が比較例１および２と同等および比較例３よりも小さく、織布または不織布のカレンダー加工に好適であることが分かった。
（８）相対摩耗量：実施例１は、比較例１～３に比べて相対摩耗量が非常に少なく、非常に高い耐摩耗性を有することが分かった。
（９）耐熱性：実施例１は、比較例１および２に比べてｔａｎδのピーク温度が高く、高い耐熱性を有することが分かった。比較例３のｔａｎδのピーク温度が高いのは、６－ナイロンの物性によるものであった。
（１０）動的弾性率Ｅ’の保持率：実施例１は、比較例１および２に比べて同等以上でかつ比較例３に比べて非常に高い動的弾性率Ｅ’の保持率が発現し、高い耐熱安定性を有することが分かった。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
１０ カレンダー用ロール、１１ ロール芯材、１２ カレンダー用ロール被覆材。
Claims (4)
- ジイソシアネートとポリオールとの反応物であるウレタンプレポリマー成分と、ジアミンおよびジオールの少なくとも１つを含む硬化剤成分と、を含む樹脂組成物の硬化物を含み、
前記ジイソシアネートはイソホロンジイソシアネートを含むカレンダー用ロール被覆材。 - 前記ジイソシアネートは前記イソホロンジイソシアネートである請求項１に記載のカレンダー用ロール被覆材。
- 表面におけるデュロメータＤ硬度が６０以上９０以下である請求項１または請求項２に記載のカレンダー用ロール被覆材。
- ロール芯材と、前記ロール芯材の外周を被覆する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のカレンダー用ロール被覆材と、を含むカレンダー用ロール。
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| WO2018207690A1 (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-15 | 株式会社金陽社 | カレンダー加工用樹脂ロール及びカレンダー加工装置 |
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