CN117438967A - 一种弱电工程线路布线辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种弱电工程线路布线辅助装置，包括机座，所述机座一侧固定对网线内部绞线夹紧的夹线装置，机座另外一侧滑动连接对网线外皮切断的切线装置，动力杆滑动连接夹线装置和切线装置且控制夹线装置和切线装置动作，穿线管连接夹线装置和动力杆且控制网络线外皮切断长度，穿线管（120）滑动连接立板孔（114），穿线管（120）上部的竖杆（124）连接动力杆（130）中间的动力杆孔（131），两个夹线板（230）卡在两侧的穿线管槽（121）中，顶杆（123）滑动连接切线座（310）上部的切线座方孔（316），本装置可以避免网线压接水晶头过程中内部绞线被切断或者损伤，提高网络连接稳定性和网络信号的传输质量，提高工作效率。

Description

一种弱电工程线路布线辅助装置

技术领域

本发明涉及线路安装领域，尤其涉及一种弱电工程线路布线辅助装置。

背景技术

在弱电工程线路布线过程中，网络线和水晶头的压接质量直接影响网络连接稳定性和网络信号的传输质量，压接水晶头时，首先需要将网络线外皮剥开，然后将绞线整理好，插入水晶头中进行压接，剥线的质量和长度直接影响了水晶头的压接质量，传统剥开网络线的方式是采用剥线钳进行，现有剥线钳剥线时，操作者将网络线放在钳口内，钳口夹住网线然后旋转钳口来切断网络线外皮，由于网线内部包含多股绞线，且外皮和铰线之间存在空隙，网线外形呈不规则的形状，采用以上方法切断绞线外皮时很容易造成内部绞线的损伤和切断，绞线被切断后需要将当前网线切除然后重新剥皮，绞线被损伤不容易被发现，压好的水晶头在使用过程中直接影响网络连接稳定性和网络信号的传输质量，且受伤的绞线容易造折断，造成网络传输的中断，需要一种装置解决以上问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种网线压接水晶头过程中避免内部绞线被切断或者损伤，提高网络连接稳定性和网络信号的传输质量，提高工作效率的一种弱电工程线路布线辅助装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种弱电工程线路布线辅助装置，包括机座，所述机座一侧固定对网线内部绞线夹紧的夹线装置，机座另外一侧滑动连接对网线外皮切断的切线装置，动力杆滑动连接夹线装置和切线装置且控制夹线装置和切线装置动作，穿线管连接夹线装置和动力杆且控制网络线外皮切断长度。

所述夹线装置包括夹线座，夹线座中间的夹线座轴转动连接夹线驱动板中间的夹线驱动板孔，夹线座轴两侧设有对称的两个夹线座滑槽,夹线驱动板孔两侧设有对称的两个夹线驱动槽，对应侧的夹线座滑槽和夹线驱动槽各设有一个夹线板，每个夹线板一侧的夹线板轴滑动连接对应的夹线驱动槽，夹线板轴底部的夹线板滑块滑动连接对应的夹线座滑槽，所述夹线板是圆弧形状。

所述夹线座和夹线驱动板之间设有夹线弹簧，夹线弹簧两侧分别固定连接夹线座上部一侧的夹线座弹簧板和夹线驱动板上部一侧的夹线驱动挡板，静态时夹线弹簧将夹线驱动板上部和夹线驱动挡板相对的一面定位在夹线座上部一侧的夹线座挡板上。

有益效果

使用本装置时，将网线端头的外皮套在穿线管末端外侧，让网线中间的绞线从穿线管内部穿过，穿线管从绞线和外皮之间的空隙穿过，转动螺栓，调整切线装置在机座上的位置，控制剥线的长度，转动齿轮，带动动力杆往右侧移动，由于夹线驱动挡板处在动力杆内侧面末端，动力杆往右侧移动时，夹线驱动挡板迅速滑动到动力杆斜面，动力杆斜面驱动夹线驱动板转动，两个夹线板往内侧收缩，两个夹线板中间的绞线被夹紧，当动力杆外侧面和夹线驱动挡板接触时，绞线被保持在夹紧状态不变，动力杆往右侧移动时带动穿线管一起往右侧移动，两个夹线板中间的绞线被夹紧前，顶杆驱动板和切线驱动挡板脱离，此时两个切线夹板处于分离状态，当两个夹线板中间的绞线被夹紧被后，动力杆和穿线管继续往右侧移动，由于绞线被夹紧，穿线管往右侧移动时会从网线的外皮和绞线之间往右侧移动，当顶杆驱动板斜面和切线驱动挡板接触后，顶杆驱动板斜面驱动切线驱动板转动，两侧切线夹板往内侧移动，两侧的切刀夹住网线外皮并将网线外皮切断，切刀切断外皮时，网线外皮内部靠在穿线管外壁上，切刀将网线外皮压在穿线管外壁上切断，使得网线外皮更容易被切断，切断网线外皮时，绞线在穿线管内部，绞线被保护起来，绞线不会受到任何伤害，避免了绞线被切断或者损伤，提高了网络连接稳定性和网络信号的传输质量，提高了工作效率，穿线管往右侧移动的距离由切线装置的位置决定，从而控制了剥线的长度，网线外皮被切断后，复位本装置即可。

附图说明

图1为本发明所述的弱电工程线路布线辅助装置结构示意图。

图2为本发明所述的机座结构示意图。

图3为本发明所述的穿线管结构示意图。

图4为本发明所述的动力杆结构示意图。

图5为本发明所述的夹线装置结构示意图。

图6为本发明所述的夹线座结构示意图。

图7为本发明所述的夹线驱动板结构示意图。

图8为本发明所述的夹线板结构示意图。

图9为本发明所述的切线装置结构示意图。

图10为本发明所述的切线座结构示意图。

图11为本发明所述的切线驱动板结构示意图。

图12为本发明所述的切线夹板结构示意图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

参考图1，一种弱电工程线路布线辅助装置，包括机座110，所述机座110一侧固定对网线内部绞线夹紧的夹线装置200，机座110另外一侧滑动连接对网线外皮切断的切线装置300，动力杆130滑动连接夹线装置200和切线装置300且控制夹线装置200和切线装置300动作，穿线管120连接夹线装置200和动力杆130且控制网络线外皮切断长度。

参考图5到图8，所述夹线装置200包括夹线座210，夹线座210中间的夹线座轴211转动连接夹线驱动板220中间的夹线驱动板孔221，夹线座轴211两侧设有对称的两个夹线座滑槽212,夹线驱动板孔221两侧设有对称的两个夹线驱动槽222，对应侧的夹线座滑槽212和夹线驱动槽222各设有一个夹线板230，每个夹线板230一侧的夹线板轴231滑动连接对应的夹线驱动槽222，夹线板轴231底部的夹线板滑块232滑动连接对应的夹线座滑槽212，所述夹线板230是圆弧形状。

参考图5，所述夹线座210和夹线驱动板220之间设有夹线弹簧240，夹线弹簧240两侧分别固定连接夹线座210上部一侧的夹线座弹簧板215和夹线驱动板220上部一侧的夹线驱动挡板224，静态时夹线弹簧240将夹线驱动板220上部和夹线驱动挡板224相对的一面定位在夹线座210上部一侧的夹线座挡板214上。

夹线驱动板220转动时带动夹线板230沿夹线座210滑动，对称的两个夹线板230同步对称移动，当两个夹线板230靠近时，两个夹线板230将中间的绞线夹住，静态时夹线弹簧240将两个夹线板230分开。

参考图9到图12，所述切线装置300包括切线座310，切线座310中间的切线座孔311转动连接切线驱动板320中间的切线驱动板轴套321外侧，切线座孔311两侧设有对称的两个切线座滑槽312,切线驱动板轴套321两侧设有对称的两个切线驱动槽322，对应侧的切线座滑槽312和切线驱动槽322各设有一个切线夹板330，每个切线夹板330一侧的切线夹板轴331滑动连接对应的切线驱动槽322，切线夹板轴331底部的切线夹板滑块332滑动连接对应的切线座滑槽312，所述切线夹板330是圆弧形状，切线夹板330外侧内部设有切刀333。

参考图9，所述切线座310和切线驱动板320之间设有切线弹簧340，切线弹簧340两侧分别固定连接切线座310上部一侧的切线座弹簧板315和切线驱动板320上部一侧的切线驱动挡板324，静态时切线弹簧340将切线驱动板320上部和切线驱动挡板324相对的一面定位在切线座310上部一侧的切线座挡板314上。

切线驱动板320转动时带动切线夹板330沿切线座310滑动，对称的两个切线夹板330同步对称移动，当两个切线夹板330靠近时，两个切线夹板330内侧的切刀333将网线外皮切断，静态时夹线弹簧240将两个切线夹板330分开。

参考图1到图2，所述切线座310下部的切线座滑块319滑动连接机座110中间的机座滑槽111，切线座310下部的切线座螺孔313螺纹连接螺栓150,螺栓150转动连接机座滑槽111外侧的丝杠座112。

参考图1到图2，所述夹线座210下部固定连接机座110上部和切线座310相对的另外一侧，所述两个夹线板230穿过机座110上部的立板113侧面的齿轮轴孔115。

转动螺栓150调节切线装置300在机座110上的作用位置，从而达到控制网线切割长度的目的。

参考图4，所述动力杆130滑动连接夹线座210上部的夹线座方孔216和切线座310上部的导向孔318，动力杆130一侧的动力杆驱动板132端面滑动连接夹线座方孔216侧面的夹线座方孔槽217，动力杆驱动板132外侧滑动连接夹线驱动板220侧面的夹线驱动挡板224，动力杆驱动板132侧面由相互连接的动力杆内侧面1321、动力杆斜面1322、动力杆外侧面1323组成，动力杆130外侧的齿条133和齿轮140相互啮合，齿轮140转动连接机座110外侧的齿轮轴孔115。齿轮140转动时带动动力杆130在夹线座方孔216和导向孔318中往右侧滑动，起始状态时，动力杆内侧面1321末端和夹线驱动挡板224滑动连接，此时夹线弹簧240将两个夹线板230分开，当动力杆斜面1322和夹线驱动挡板224滑动连接时，夹线驱动板220被带动转动，两个夹线板230往内侧收缩，两个夹线板230中间的绞线被夹紧，当动力杆外侧面1323和夹线驱动挡板224接触时，绞线被保持在夹紧状态不变。

参考图3，所述穿线管120是中空的薄壁圆管，穿线管120沿轴向中间设有穿线管槽121,穿线管120一侧设有法兰122,法兰122上部设有顶杆123,顶杆123一侧上部设有竖杆124，顶杆123另外一侧设有顶杆驱动板125，设有顶杆驱动板斜面1251。

参考图3，穿线管120滑动连接立板孔114，穿线管120上部的竖杆124连接动力杆130中间的动力杆孔131，两个夹线板230卡在两侧的穿线管槽121中，顶杆123滑动连接切线座310上部的切线座方孔316，顶杆驱动板125端面滑动连接切线座方孔316侧面的切线座方孔槽317，顶杆驱动板125侧面滑动连接切线驱动板320上部一侧的切线驱动挡板324。

切割网线160时，将网线160端头的外皮套在穿线管120末端外侧，让网线160中间的绞线从穿线管120内部穿过，穿线管120从绞线和外皮之间的空隙穿过，由于夹线驱动挡板224处在动力杆内侧面1321末端，动力杆130往右侧移动时，夹线驱动挡板224迅速滑动到动力杆斜面1322，动力杆斜面1322驱动夹线驱动板220转动，两个夹线板230往内侧收缩，两个夹线板230中间的绞线被夹紧，当动力杆外侧面1323和夹线驱动挡板224接触时，绞线被保持在夹紧状态不变。

动力杆130往右侧移动时带动穿线管120一起往右侧移动，两个夹线板230中间的绞线被夹紧前，顶杆驱动板125和切线驱动挡板324脱离，此时两个切线夹板330处于分离状态，当两个夹线板230中间的绞线被夹紧被后，动力杆130和穿线管120继续往右侧移动，由于绞线被夹紧，穿线管120往右侧移动时会从网线160的外皮和绞线之间往右侧移动，当顶杆驱动板斜面1251和切线驱动挡板324接触后，顶杆驱动板斜面1251驱动切线驱动板320转动，两侧切线夹板330往内侧移动，两侧的切线夹板轴331夹住网线160外皮并将网线160外皮切断，切线夹板轴331切断外皮时，网线160外皮内部靠在穿线管120外壁上，切线夹板轴331将网线160外皮压在穿线管120外壁上切断，使得网线160外皮更容易被切断，切断网线160外皮时，绞线在穿线管120内部，绞线被保护起来，绞线不会受到任何伤害，穿线管120往右侧移动的距离由切线装置300的位置决定，，有效防止网线虚接现象。

使用本装置时，将网线160端头的外皮套在穿线管120末端外侧，让网线160中间的绞线从穿线管120内部穿过，穿线管120从绞线和外皮之间的空隙穿过，转动螺栓150，调整切线装置300在机座110上的位置，控制剥线的长度，转动齿轮140，带动动力杆130往右侧移动，由于夹线驱动挡板224处在动力杆内侧面1321末端，动力杆130往右侧移动时，夹线驱动挡板224迅速滑动到动力杆斜面1322，动力杆斜面1322驱动夹线驱动板220转动，两个夹线板230往内侧收缩，两个夹线板230中间的绞线被夹紧，当动力杆外侧面1323和夹线驱动挡板224接触时，绞线被保持在夹紧状态不变，动力杆130往右侧移动时带动穿线管120一起往右侧移动，两个夹线板230中间的绞线被夹紧前，顶杆驱动板125和切线驱动挡板324脱离，此时两个切线夹板330处于分离状态，当两个夹线板230中间的绞线被夹紧被后，动力杆130和穿线管120继续往右侧移动，由于绞线被夹紧，穿线管120往右侧移动时会从网线160的外皮和绞线之间往右侧移动，当顶杆驱动板斜面1251和切线驱动挡板324接触后，顶杆驱动板斜面1251驱动切线驱动板320转动，两侧切线夹板330往内侧移动，两侧的切刀333夹住网线160外皮并将网线160外皮切断，切刀333切断外皮时，网线160外皮内部靠在穿线管120外壁上，切刀333将网线160外皮压在穿线管120外壁上切断，使得网线160外皮更容易被切断，切断网线160外皮时，绞线在穿线管120内部，绞线被保护起来，绞线不会受到任何伤害，避免了绞线被切断或者损伤，有效防止网线虚接现象，提高了网络连接稳定性和网络信号的传输质量，提高了工作效率，穿线管120往右侧移动的距离由切线装置300的位置决定，从而控制了剥线的长度，网线160外皮被切断后，复位本装置即可。

Claims (9)

1.一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是: 包括机座（110），所述机座（110）一侧固定对网线内部绞线夹紧的夹线装置（200），机座（110）另外一侧滑动连接对网线外皮切断的切线装置（300），动力杆（130）滑动连接夹线装置（200）和切线装置（300）且控制夹线装置（200）和切线装置（300）动作，穿线管（120）连接夹线装置（200）和动力杆（130）且控制网络线外皮切断长度；所述夹线装置（200）包括夹线座（210），夹线座（210）中间的夹线座轴（211）转动连接夹线驱动板（220）中间的夹线驱动板孔（221），夹线座轴（211）两侧设有对称的两个夹线座滑槽（212）,夹线驱动板孔（221）两侧设有对称的两个夹线驱动槽（222），对应侧的夹线座滑槽（212）和夹线驱动槽（222）各设有一个夹线板（230），每个夹线板（230）一侧的夹线板轴（231）滑动连接对应的夹线驱动槽（222），夹线板轴（231）底部的夹线板滑块（232）滑动连接对应的夹线座滑槽（212），所述夹线板（230）是圆弧形状。

2.根据权利要求1所述的一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是:所述夹线座（210）和夹线驱动板（220）之间设有夹线弹簧（240），夹线弹簧（240）两侧分别固定连接夹线座（210）上部一侧的夹线座弹簧板（215）和夹线驱动板（220）上部一侧的夹线驱动挡板（224），静态时夹线弹簧（240）将夹线驱动板（220）上部和夹线驱动挡板（224）相对的一面定位在夹线座（210）上部一侧的夹线座挡板（214）上。

3.根据权利要求2所述的一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是:所述切线装置（300）包括切线座（310），切线座（310）中间的切线座孔（311）转动连接切线驱动板（320）中间的切线驱动板轴套（321）外侧，切线座孔（311）两侧设有对称的两个切线座滑槽（312）,切线驱动板轴套（321）两侧设有对称的两个切线驱动槽（322），对应侧的切线座滑槽（312）和切线驱动槽（322）各设有一个切线夹板（330），每个切线夹板（330）一侧的切线夹板轴（331）滑动连接对应的切线驱动槽（322），切线夹板轴（331）底部的切线夹板滑块（332）滑动连接对应的切线座滑槽（312），所述切线夹板（330）是圆弧形状，切线夹板（330）外侧内部设有切刀（333）。

4.根据权利要求3所述的一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是:所述切线座（310）和切线驱动板（320）之间设有切线弹簧（340），切线弹簧（340）两侧分别固定连接切线座（310）上部一侧的切线座弹簧板（315）和切线驱动板（320）上部一侧的切线驱动挡板（324），静态时切线弹簧（340）将切线驱动板（320）上部和切线驱动挡板（324）相对的一面定位在切线座（310）上部一侧的切线座挡板（314）上。

5.根据权利要求4所述的一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是:所述切线座（310）下部的切线座滑块（319）滑动连接机座（110）中间的机座滑槽（111），切线座（310）下部的切线座螺孔（313）螺纹连接螺栓（150）,螺栓（150）转动连接机座滑槽（111）外侧的丝杠座（112）。

6.根据权利要求1所述的一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是:所述夹线座（210）下部固定连接机座（110）上部和切线座（310）相对的另外一侧，所述两个夹线板（230）穿过机座（110）上部的立板（113）侧面的齿轮轴孔（115）。

7.根据权利要求1所述的一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是:所述动力杆（130）滑动连接夹线座（210）上部的夹线座方孔（216）和切线座（310）上部的导向孔（318），动力杆（130）一侧的动力杆驱动板（132）端面滑动连接夹线座方孔（216）侧面的夹线座方孔槽（217），动力杆驱动板（132）外侧滑动连接夹线驱动板（220）侧面的夹线驱动挡板（224），动力杆驱动板（132）侧面由相互连接的动力杆内侧面（1321）、动力杆斜面（1322）、动力杆外侧面（1323）组成，动力杆（130）外侧的齿条（133）和齿轮（140）相互啮合，齿轮（140）转动连接机座（110）外侧的齿轮轴孔（115）。

8.根据权利要求1所述的一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是:所述穿线管（120）是中空的薄壁圆管，穿线管（120）沿轴向中间设有穿线管槽（121）,穿线管（120）一侧设有法兰（122）,法兰（122）上部设有顶杆（123）,顶杆（123）一侧上部设有竖杆（124），顶杆（123）另外一侧设有顶杆驱动板（125），设有顶杆驱动板斜面（1251）。

9.根据权利要求1所述的一种弱电工程线路布线辅助装置，其特征是:穿线管（120）滑动连接立板孔（114），穿线管（120）上部的竖杆（124）连接动力杆（130）中间的动力杆孔（131），两个夹线板（230）卡在两侧的穿线管槽（121）中，顶杆（123）滑动连接切线座（310）上部的切线座方孔（316），顶杆驱动板（125）端面滑动连接切线座方孔（316）侧面的切线座方孔槽（317），顶杆驱动板（125）侧面滑动连接切线驱动板（320）上部一侧的切线驱动挡板（324）。