CN117431608A - 一种连续电镀用导电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电镀领域，尤其涉及一种连续电镀用导电装置，包括导电轮，待镀产品与导电轮的部分圆周表面贴靠，导电轮的两端均延伸出导电轴，两端的导电轴的外侧设置有导电阴极，导电阴极上设置有与导电轴的圆周表面滑动接触的导电片及外接电源负极的接线柱。上述导电装置直接安装在镀槽内，不需要单独的空间，且由于浸泡在镀槽药水中，不用担心与产品之间会有导电不良的风险，也不需要额外水洗冲刷，从而避免设备在生产时产生大量的导电废水，提高了产品的良率，节约了水资源，减少了冲刷导电用的废水排水量，达到了保护环境的目的。
Description
技术领域
本发明涉及电镀领域，尤其涉及一种连续电镀用导电装置。
背景技术
现有的连续电镀线用的导电装置有很多种，但是大多要有独立的槽位，再加上用水来冲洗达到导电的状态，让产品和导电装置之间达到最佳的导电效果。生产产品时，把产品通过导电装置通上负极的电荷，镀槽接阳极，镀槽药水中含有待镀金属离子，从而使产品经过镀槽后完成电镀。
上述结构存在以下问题：(1)需要有一个单独的水槽来安装导电装置，产品在经过导电装置的过程中会有在空气中发生氧化的风险；(2)水冲洗导电的方式，存在接触不良的情况，产品不良率高；(3)需要单独的水洗来冲洗导电装置，导致在生产时产生大量的导电废水，浪费水资源，影响环境。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的在于提供一种连续电镀用导电装置，提高电镀效果，保证产品质量。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种连续电镀用导电装置，其中，导电装置包括导电轮，待镀产品与导电轮的部分圆周表面贴靠，导电轮的两端均延伸出导电轴，两端的导电轴的外侧设置有导电阴极，导电阴极上设置有与导电轴的圆周表面滑动接触的导电片及外接电源负极的接线柱。
可选地，导电轮上沿轴向分割形成延伸至导电轴的若干个导电部，相邻导电部之间设置有绝缘垫片，与待镀产品接触的导电部同时与导电阴极导通。
可选地，导电轴的外侧还设置有剥离阳极，导电轮的外侧设置有剥离阴极，剥离阳极和剥离阴极与待镀产品非接触的导电部导通，用于退除导电轮和导电轴的表面镀层。
可选地，剥离阳极与导电阴极位于导电轴的同一径向平面上，且呈环状分布于导电轴的外圈，剥离阳极上也设置有与导电轴的表面滑动接触的导电片。
可选地，剥离阴极呈与导电轮的圆周表面适配接触的弧形。
可选地，导电轮上均分有六个导电部，剥离阴极与位于导电轮顶部的一个导电部接触，待镀产品与导电轮其余的五个导电部接触；剥离阳极与位于导电轴顶部的一个导电部接触，导电阴极与导电轴其余的五个导电部接触。
可选地，导电装置设置在电镀槽中，电镀槽连接导电阳极，且电镀槽中盛装有镀槽药水，待镀产品浸没在镀槽药水中。
可选地，导电轮的两侧分别设置有过片轮，过片轮的轴线与导电轮的轴线平行，待镀产品由两侧的过片轮导向及张紧。
综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述连续电镀用导电装置直接安装在镀槽内，不需要单独的空间，且由于浸泡在镀槽药水中，不用担心与产品之间会有导电不良的风险，也不需要额外水洗冲刷，从而避免设备在生产时产生大量的导电废水，提高了产品的良率，节约了水资源，减少了冲刷导电用的废水排水量，达到了保护环境的目的。
附图说明
图1是本发明实施例提供的连续电镀用导电装置的结构示意图。
图中：
1、导电轮；2、过片轮；3、导电轴；4、导电阴极；5、导电片；6、接线柱；7、导电部；8、绝缘垫片；9、剥离阳极；10、剥离阴极；11、待镀产品。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，本优选实施例提供一种连续电镀用导电装置，该导电装置设置在电镀槽中，电镀槽连接导电阳极，且电镀槽中盛装有镀槽药水，待镀产品11浸没在镀槽药水中，从而有效解决了导电接触不良导致的产品不良的问题，避免了产品氧化。
具体地，导电装置包括导电轮1，待镀产品11与导电轮1的部分圆周表面贴靠，导电轮1的两端均延伸出导电轴3，两端的导电轴3的外侧有导电阴极4，导电阴极4上设置有与导电轴3的圆周表面滑动接触的导电片5及外接电源负极的接线柱6。
进一步地，导电轮1的两侧分别设置有过片轮2，过片轮2的轴线与导电轮1的轴线平行，待镀产品11由两侧的过片轮2导向及张紧，此处的过片轮2根据需要布置，不限定有无及数量。
特别地，导电轮1上沿轴向分割形成延伸至导电轴3的若干个导电部7，相邻导电部7之间设置有绝缘垫片8，导电轮1转动状态下，与待镀产品11接触的导电部7同时与导电阴极4导通，实现连续电镀。
进一步地，导电轴3的外侧还设置有剥离阳极9，导电轮1的外侧设置有剥离阴极10，剥离阳极9和剥离阴极10与待镀产品11非接触的导电部7导通，用于退除导电轮1和导电轴3的表面镀层。
优选地，剥离阳极9与导电阴极4位于导电轴3的同一径向平面上，且呈环状分布于导电轴3的外圈，剥离阳极9上也设置有与导电轴3的表面滑动接触的导电片5，剥离阴极10呈与导电轮1的圆周表面适配接触的弧形。
本实施例中，导电轮1上以均分六个导电部7示例，剥离阳极9呈与导电部7对应的扇形块；导电阴极4设置有五个，也呈与导电部7对应的扇形块。剥离阴极10与位于导电轮1顶部的一个导电部7接触，待镀产品11与导电轮1其余的五个导电部7接触；剥离阳极9与位于导电轴3顶部的一个导电部7接触，五个导电阴极4与导电轴3其余的五个导电部7接触。
由此，通过一个整流机与导电阴极4和导电阳极电连接，在电镀时，把待镀产品11通上负极的电荷，从而让产品能够电镀上金属；通过另一个整流机与剥离阴极10和剥离阳极9电连接，把导电轮1通上正极电荷，让导电装置的表面镀层再以离子状的形态回到镀槽药水中，保证了导电装置的功能性，降低了电镀成本。
综上，上述的连续电镀用导电装置直接安装在镀槽内，不需要单独的空间，且由于浸泡在镀槽药水中，不用担心与产品之间会有导电不良的风险，也不需要额外水洗冲刷，从而避免设备在生产时产生大量的导电废水，提高了产品的良率，节约了水资源，减少了冲刷导电用的废水排水量，达到了保护环境的目的。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种连续电镀用导电装置，其特征在于，所述导电装置包括导电轮(1)，待镀产品(11)与所述导电轮(1)的部分圆周表面贴靠，所述导电轮(1)的两端均延伸出导电轴(3)，两端的所述导电轴(3)的外侧设置有导电阴极(4)，所述导电阴极(4)上设置有与所述导电轴(3)的圆周表面滑动接触的导电片(5)及外接电源负极的接线柱(6)。
2.根据权利要求1所述的连续电镀用导电装置，其特征在于，所述导电轮(1)上沿轴向分割形成延伸至所述导电轴(3)的若干个导电部(7)，相邻导电部(7)之间设置有绝缘垫片(8)，与待镀产品(11)接触的导电部(7)同时与所述导电阴极(4)导通。
3.根据权利要求2所述的连续电镀用导电装置，其特征在于，所述导电轴(3)的外侧还设置有剥离阳极(9)，所述导电轮(1)的外侧设置有剥离阴极(10)，所述剥离阳极(9)和所述剥离阴极(10)与待镀产品(11)非接触的导电部(7)导通，用于退除所述导电轮(1)和所述导电轴(3)的表面镀层。
4.根据权利要求3所述的连续电镀用导电装置，其特征在于，所述剥离阳极(9)与所述导电阴极(4)位于所述导电轴(3)的同一径向平面上，且呈环状分布于所述导电轴(3)的外圈，所述剥离阳极(9)上也设置有与所述导电轴(3)的表面滑动接触的导电片(5)。
5.根据权利要求3所述的连续电镀用导电装置，其特征在于，所述剥离阴极(10)呈与所述导电轮(1)的圆周表面适配接触的弧形。
6.根据权利要求3所述的连续电镀用导电装置，其特征在于，所述导电轮(1)上均分有六个导电部(7)，所述剥离阴极(10)与位于导电轮(1)顶部的一个导电部(7)接触，待镀产品(11)与导电轮(1)其余的五个导电部(7)接触；所述剥离阳极(9)与位于导电轴(3)顶部的一个导电部(7)接触，所述导电阴极(4)与导电轴(3)其余的五个导电部(7)接触。
7.根据权利要求1所述的连续电镀用导电装置，其特征在于，所述导电装置设置在电镀槽中，所述电镀槽连接导电阳极，且所述电镀槽中盛装有镀槽药水，待镀产品(11)浸没在镀槽药水中。
8.根据权利要求1所述的连续电镀用导电装置，其特征在于，所述导电轮(1)的两侧分别设置有过片轮(2)，所述过片轮(2)的轴线与所述导电轮(1)的轴线平行，待镀产品(11)由两侧的所述过片轮(2)导向及张紧。
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