CN203333791U - 一种应用于镀锡机的电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于镀锡机的电镀装置，其包括有电镀槽架，电镀槽架的上端部设置电镀槽，电镀槽架的进线端侧装设阴极滚筒，阴极滚筒通过轴承座安装于相应的滚筒支架，轴承座的底部与滚筒支架之间装设有绝缘胶垫；电镀槽架于电镀槽的上方装设至少两条与正极电源电连接的铜椽条，各铜椽条分别配装有伸入于电解液中的锡块。裸铜线经过阴极滚筒而被传送至电镀槽内，其中，铜裸线呈阴极；锡块伸入于电镀液内，铜椽条通电后并使得锡块呈正极，此时，铜裸线的外表面均匀涂镀锡保护层；需进一步解释，绝缘胶垫使得阴极滚筒与相应的滚筒支架之间实现绝缘。故而，本实用新型能够稳定可靠地完成镀锡作业，且能够有效地保证镀锡铜线的质量。

Description

一种应用于镀锡机的电镀装置

技术领域

本实用新型涉及镀锡机技术领域，尤其涉及一种应用于镀锡机的电镀装置。

背景技术

作为一种重要的线材结构，镀锡铜线已广泛地应用于人们的日常生活中；对于镀锡铜线而言，铜线芯的外周壁附着有一锡保护层，其中，锡保护层要求厚度适度且均匀，锡保护层与铜线芯结合紧密。

现有的镀锡铜线一般采用热镀锡工艺加工而成，具体为：将锡料置于锡池内并加热至液态，而后将经退火处理后的裸铜线连续地穿过锡池和镀锡眼模，锡料附着与裸铜线外周壁并经过镀锡眼模加以整理成光滑圆润的镀锡铜线。

除了采用上述的热镀锡工艺加工镀锡铜线外，现有技术还存在通过电镀方式加工镀锡铜线的工艺方法；对于电镀工艺加工镀锡铜线的方式而言，裸铜线通过相应的镀锡槽而被均匀地附着锡料；现有技术采用镀锡机来实现上述电镀工艺，对于镀锡机而言，电镀装置能否稳定可靠地完成镀锡作业对于保证镀锡铜线的质量显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于镀锡机的电镀装置，该应用于镀锡机的电镀装置能够稳定可靠地完成镀锡作业，且能够有效地保证镀锡铜线的质量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于镀锡机的电镀装置，包括有电镀槽架，电镀槽架的上端部设置有用于盛装电镀液的电镀槽，电镀槽架的进线端侧可相对转动地装设有与负极电源电连接的阴极滚筒，阴极滚筒配装有滚筒支架，滚筒支架的上端部装设有轴承座，阴极滚筒可相对转动地搭设于轴承座，轴承座的底部与滚筒支架之间装设有绝缘胶垫；电镀槽架于电镀槽的上方装设有至少两条与正极电源电连接的铜椽条，各铜椽条沿着铜线传送方向延伸且平行间隔布置，各铜椽条分别配装有伸入于电解液中的锡块。

其中，所述电镀槽架对应各所述铜椽条分别装设有支撑架，各铜椽条分别装设于相应的支撑架。

其中，所述电镀槽架的下端部装设有循环泵体以及用于储存电解液的电解液储存箱，循环泵体的出液口通过输液管道与所述电镀槽连通，电解液储存箱的出液口与循环泵体的进液口连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于镀锡机的电镀装置，其包括有电镀槽架，电镀槽架的上端部设置电镀槽，电镀槽架的进线端侧装设阴极滚筒，阴极滚筒通过轴承座安装于相应的滚筒支架，轴承座的底部与滚筒支架之间装设有绝缘胶垫；电镀槽架于电镀槽的上方装设至少两条与正极电源电连接的铜椽条，各铜椽条分别配装有伸入于电解液中的锡块。本实用新型工作过程中，裸铜线经过阴极滚筒而被传送至电镀槽内，其中，铜裸线呈阴极；锡块伸入于电镀液内，铜椽条通电后并使得锡块呈正极，此时，铜裸线的外表面均匀涂镀锡保护层；需进一步解释，绝缘胶垫使得阴极滚筒与相应的滚筒支架之间实现绝缘。综合上述情况可知，本实用新型能够稳定可靠地完成镀锡作业，且能够有效地保证镀锡铜线的质量。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——电镀槽架       2——电镀槽

3——阴极滚筒       4——滚筒支架

5——轴承座         6——绝缘胶垫

7——铜椽条         8——支撑架

9——循环泵体       10——电解液储存箱。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种应用于镀锡机的电镀装置，包括有电镀槽架1，电镀槽架1的上端部设置有用于盛装电镀液的电镀槽2，电镀槽架1的进线端侧可相对转动地装设有与负极电源电连接的阴极滚筒3，阴极滚筒3配装有滚筒支架4，滚筒支架4的上端部装设有轴承座5，阴极滚筒3可相对转动地搭设于轴承座5，轴承座5的底部与滚筒支架4之间装设有绝缘胶垫6；电镀槽架1于电镀槽2的上方装设有至少两条与正极电源电连接的铜椽条7，各铜椽条7沿着铜线传送方向延伸且平行间隔布置，各铜椽条7分别配装有伸入于电解液中的锡块。

在本实用新型工作过程中，裸铜线经过阴极滚筒3而被传送至电镀槽2内，其中，铜裸线呈阴极；锡块伸入于电镀液内，铜椽条7通电后并使得锡块呈正极，此时，铜裸线的外表面均匀涂镀锡保护层；需进一步解释，绝缘胶垫6使得阴极滚筒3与相应的滚筒支架4之间实现绝缘。

综合上述情况可知，本实用新型能够稳定可靠地完成镀锡作业，且能够有效地保证镀锡铜线的质量。

其中，为便于各铜椽条7安装固定，本实用新型的电镀槽架1对应各铜椽条7分别装设有支撑架8，各铜椽条7分别装设于相应的支撑架8。

作为优选的实施方式，电镀槽架1的下端部装设有循环泵体9以及用于储存电解液的电解液储存箱10，循环泵体9的出液口通过输液管道与电镀槽2连通，电解液储存箱10的出液口与循环泵体9的进液口连接。在本实用新型工作过程中，循环泵体9将电解液储存箱10内的电解液连续地抽送至电镀槽2内，其中，本实用新型的电镀槽2的进液口可以均匀分布于电镀槽2的底部，进而使得电镀槽2内的电解液分布均匀。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种应用于镀锡机的电镀装置，其特征在于：包括有电镀槽架（1），电镀槽架（1）的上端部设置有用于盛装电镀液的电镀槽（2），电镀槽架（1）的进线端侧可相对转动地装设有与负极电源电连接的阴极滚筒（3），阴极滚筒（3）配装有滚筒支架（4），滚筒支架（4）的上端部装设有轴承座（5），阴极滚筒（3）可相对转动地搭设于轴承座（5），轴承座（5）的底部与滚筒支架（4）之间装设有绝缘胶垫（6）；电镀槽架（1）于电镀槽（2）的上方装设有至少两条与正极电源电连接的铜椽条（7），各铜椽条（7）沿着铜线传送方向延伸且平行间隔布置，各铜椽条（7）分别配装有伸入于电解液中的锡块。

2.根据权利要求1所述的一种应用于镀锡机的电镀装置，其特征在于：所述电镀槽架（1）对应各所述铜椽条（7）分别装设有支撑架（8），各铜椽条（7）分别装设于相应的支撑架（8）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于镀锡机的电镀装置，其特征在于：所述电镀槽架（1）的下端部装设有循环泵体（9）以及用于储存电解液的电解液储存箱（10），循环泵体（9）的出液口通过输液管道与所述电镀槽（2）连通，电解液储存箱（10）的出液口与循环泵体（9）的进液口连接。

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