CN202688479U - 一种铜箔表面处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及在一种铜箔表面处理机,包括导电辊(1)、接液槽(2),所述导电辊下方(1)设有辅助阴极(3),所述的辅助阴极(3)位于接液槽(2)内,所述的辅助阴极(3)与导电辊(1)轴平行,辅助阴极(3)的轴长与导电辊(1)的轴长相等。采用这种结构后,导电辊与辅助阴极形成电流回路,使导电辊上沉积的铜被转移到辅助阴极上,这样即使表面处理机长时间,也不会导致导电辊上铜沉积,从而保证了铜箔的质量,解决了铜箔出现粗化镀铜和压坑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜箔表面处理机。
背景技术
铜箔生产过程中的一个重要环节是表面处理,其包括对铜箔进行粗化层处理、耐热层处理啊和防氧化层处理等。现有的铜箔在生产中,表面处理机长时间开机容易导致导电辊上铜沉积,造成了铜箔出现粗化镀铜和压坑等问题,增加了表面处理机处理异常问题的停机时间和次数,降低了表面处理机开机率和铜箔成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种铜箔表面处理机,解决表面处理机长时间开机导致铜箔出现粗化镀铜和压坑等问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种铜箔表面处理机,包括导电辊、接液槽,所述导电辊下方设有辅助阴极,所述的辅助阴极位于接液槽内,所述的辅助阴极与导电辊轴平行,辅助阴极的轴长与导电辊的轴长相等。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用了这种结构后,在表面处理机导电辊下方的接液槽内安装辅助阴极,导电辊与辅助阴极形成电流回路,使导电辊上沉积的铜被转移到辅助阴极上,这样即使表面处理机长时间,也不会导致导电辊上铜沉积,从而保证了铜箔的质量,解决了铜箔出现粗化镀铜和压坑的问题。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中所示,1、导电辊,2、接液槽,3、辅助阴极。
具体实施方式
下面结合图1,对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型的优选例是:一种铜箔表面处理机,包括导电辊1、接液槽2,所述导电辊1下方设有辅助阴极3,所述的辅助阴3极位于接液槽2内,所述的辅助阴极3与导电辊1轴平行,辅助阴极3的轴长与导电辊1的轴长相等。
本实用新型采用了上述方案后,在表面处理机导电辊下方的接液槽内安装辅助阴极,导电辊与辅助阴极形成电流回路,使导电辊上沉积的铜被转移到辅助阴极上,这样即使表面处理机长时间,也不会导致导电辊上铜沉积,从而保证了铜箔的质量,解决了铜箔出现粗化镀铜和压坑的问题。
Claims (1)
1.一种铜箔表面处理机,包括导电辊(1)、接液槽(2),其特征在于所述导电辊下方(1)设有辅助阴极(3),所述的辅助阴极(3)位于接液槽(2)内,所述的辅助阴极(3)与导电辊(1)轴平行,辅助阴极(3)的轴长与导电辊(1)的轴长相等。
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