CN117429942A - 一种纺织服装生产用领口翻折装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织服装生产用领口翻折装置，涉及服装生产技术领域，包括基座，基座上安装有定型条，定型条为塑胶材料，定型条的两端设置有挂钩，基座上设置有弯折机构，弯折机构通过电滑块以及挂钩带动定型条进行弯曲，两个电滑块在行程起点时定型条呈直线状态，两个电滑块在行程终点时带动定型条弯曲形成U型结构，还包括定型驱动机构，定型驱动机构带动内模架以及外模架进行升降运动，配合定型条实现对领口进行翻折定型操作，同时设置支架施加机构，在定型条为直线状态时将支架胶条插入定型条内，弯曲后支架胶条配合翻折操作，对翻折后的领口进行支撑定型，保证领口的翻折效果和翻折持久性。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域，具体是一种纺织服装生产用领口翻折装置。
背景技术
服装的加工涉及到浸泡整理、裁剪、缝制、缝纽扣、熨烫、定型、压领、圈领等操作，特别是一些具有领口的衣物比如衬衫进行加工尤为复杂，加工工艺要求较高。
对于一些具有领口的服装在生产加工时需要对领口进行翻折定型，现有的领口翻折定型主要通过人工手持翻折工具进行翻折定型，翻折时容易出现误差，造成领口变形，影响服装生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织服装生产用领口翻折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织服装生产用领口翻折装置，包括基座，所述基座上安装有定型条，所述定型条为塑胶材料，所述定型条的截面为水滴形，所述定型条的内侧设置有水滴槽，所述水滴槽的顶部以及其中一端开放设置，所述定型条的两端设置有挂钩，所述基座上设置有弯折机构，所述定型条通过弯折机构调整弯折角度，所述弯折机构包括对称设置在基座上的弧形槽，两个所述弧形槽的圆心相互重合，所述弧形槽内安装有电滑块，所述电滑块上设置有推动柱，所述推动柱与挂钩相互配合，所述弧形槽与电滑块之间设置有回位弹簧，两个所述电滑块在行程起点时所述定型条呈直线状态，两个所述电滑块在弧形槽运动至行程终点时带动定型条弯曲形成U型结构，所述基座上还设置有安装柱，所述安装柱上设置有定型驱动机构，所述定型驱动机构包括内压驱动组件以及外翻驱动组件，所述内压驱动组件与内模架连接，所述外翻驱动组件与外模架连接，所述内模架的外圈与弯曲后的定型条内侧相切，所述外模架的内圈与弯曲后的定型条外侧相切。
作为本发明再进一步的方案：所述内压驱动组件包括与安装柱固定连接的竖直板，所述竖直板的顶部设置有电机架，所述电机架上固定安装有回转电机，所述回转电机上连接有下压凸轮，所述竖直板固定安装有插接块，所述插接块上插接有升降柱，所述升降柱的顶部设置有水平板，所述水平板与插接块之间设置有支撑弹簧，所述水平板的上表面均匀设置有滚轴，所述下压凸轮与滚轴之间接触安装，所述升降柱的底部设置有连接架，所述连接的末端与内模架连接。
作为本发明再进一步的方案：所述外翻驱动组件包括设置在竖直板上的安装块，所述安装块的上下两侧分别设置有上支撑叉与下支撑叉，所述上支撑叉与下支撑叉分别对称设置有两个，所述上支撑叉与安装块之间转动安装，所述下支撑叉与安装块之间固定安装，所述上支撑叉与下支撑叉的端部转动安装有支撑轮，所述下压凸轮的末端同轴安装有带轮一，所述连接架上设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动安装有配合滑块，所述配合滑块安装有连接轴，所述连接轴上设置有连接框，所述连接框与外模架固定连接，所述连接轴的端部设置有带轮二，所述带轮一、支撑轮以及带轮二之间安装有配合皮带，两个所述上支撑叉上设置有配合槽，所述配合槽之间滑动安装有水平杆，所述水平杆的两端与配合槽之间卡接，所述水平杆连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在安装块上。
作为本发明再进一步的方案：所述安装柱上还设置有支架施加机构，所述支架施加机构包括与安装柱之间固定连接的水平滑轨，所述水平滑轨上设置有水平移动架，所述水平移动架与驱动件连接，所述水平移动架的底部设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有输出轴，所述输出轴的末端设置有水平凸轮，所述水平凸轮的凸起部位外端面粘贴有粘胶，所述基座上设置有容纳盒，所述容纳盒内滑动安装有L型架，所述L型架与容纳盒之间设置有压紧弹簧，所述L型架内均匀放置有支架胶条，所述支架胶条的一端通过粘胶与L型架的一侧内壁粘连，所述容纳盒上设置有供L型架的一端伸出容纳盒的退位槽，所述容纳盒上还设置有供支架胶条滑出的出料槽，所述出料槽正对处于直线状态的定型条的水滴槽开口部位。
作为本发明再进一步的方案：所述基座上设置有送料槽，所述送料槽内滑动安装有置物架，所述置物架上放置有用于翻折衣领的衣物。
作为本发明再进一步的方案：所述定型条的外侧对称设置有插针槽，所述插针槽为U型设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过定型驱动机构内的内压驱动组件带动内模架运动至衣领的内侧，形成对衣领内侧的支撑，便于后续在定型条与外模架的配合下实现对衣领的翻折。其中内模架在内压驱动组件的带动下运动至衣领的内侧并与基座的表面接触后停止，随后通过弯折机构控制定型条进行弯折，使得定型条弯折贴附在内模架的外侧，将衣领夹在内模架以及定型条之间，最后通过外翻驱动组件带动外模架下移，并在下移的过程中将衣领向外掰开，在外模架与内模架配合下完成对衣领的翻折操作。
(2)通过设置容纳盒，结合L型架放置支架胶条，在定型条处于直线状态时，在支架胶条远离定型条的一端控制水平凸轮进行旋转，使得水平凸轮凸起部位抵靠在支架胶条的表面，同时水平凸轮上的粘胶对支架胶条进行粘附，通过水平移动架带动水平凸轮进行平移，在粘胶的作用下水平凸轮将支架胶条从L型架上扯下并进行平移，沿着定型条的边缘进入水滴槽内，支架胶条配合领口进行翻折，便于保持翻折后的衣领形状。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中弯折机构与定型条的安装结构示意图。
图3为本发明中定型条与内模架、外模架的结构示意图。
图4为本发明中内压驱动组件与内模架的安装结构示意图。
图5为本发明中外翻驱动组件与外模架的结构示意图。
图6为图5中A处放大结构示意图。
图7为本发明中支架施加机构的结构示意图。
图中：1、基座；10、送料槽；11、安装柱；12、水平滑轨；13、水平移动架；2、置物架；3、定型条；300、水滴槽；30、插针槽；31、挂钩；4、弯折机构；40、弧形槽；41、电滑块；42、回位弹簧；43、推动柱；5、定型驱动机构；500、竖直板；501、电机架；502、回转电机；503、下压凸轮；504、插接块；505、水平板；5050、滚轴；506、连接架；5060、竖直滑槽；507、升降柱；508、支撑弹簧；510、带轮一；511、配合皮带；512、安装块；513、下支撑叉；514、上支撑叉；5140、配合槽；5141、水平杆；5142、伸缩气缸；515、支撑轮；516、带轮二；517、连接轴；518、配合滑块；519、连接框；6、内模架；7、外模架；8、支架施加机构；80、容纳盒；81、出料槽；82、驱动电机；83、输出轴；84、水平凸轮；85、压紧弹簧；86、L型架；87、支架胶条；88、退位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
如图1、图2、图3所示，一种纺织服装生产用领口翻折装置，包括基座1，所述基座1上安装有定型条3，所述定型条3为塑胶材料，所述定型条3的截面为水滴形，所述定型条3的内侧设置有水滴槽300，所述水滴槽300的顶部以及其中一端开放设置，所述定型条3的两端设置有挂钩31，所述基座1上设置有弯折机构4，所述定型条3通过弯折机构4调整弯折角度，所述弯折机构4包括对称设置在基座1上的弧形槽40，两个所述弧形槽40的圆心相互重合，所述弧形槽40内安装有电滑块41，所述电滑块41上设置有推动柱43，所述推动柱43与挂钩31相互配合，所述弧形槽40与电滑块41之间设置有回位弹簧42，两个所述电滑块41在行程起点时所述定型条3呈直线状态，两个所述电滑块41在弧形槽40运动至行程终点时带动定型条3弯曲形成U型结构，所述基座1上还设置有安装柱11，所述安装柱11上设置有定型驱动机构5，所述定型驱动机构5包括内压驱动组件以及外翻驱动组件，所述内压驱动组件与内模架6连接，所述外翻驱动组件与外模架7连接，所述内模架6的外圈与弯曲后的定型条3内侧相切，所述外模架7的内圈与弯曲后的定型条3外侧相切。
具体的，衣物在进行衣领翻折之前，首先将衣领部位向上竖直拉起，将衣领拉起的衣物送至内模架6的正下方，随后通过定型驱动机构5内的内压驱动组件带动内模架6运动至衣领的内侧，形成对衣领内侧的支撑，便于后续在定型条3与外模架7的配合下实现对衣领的翻折。其中内模架6在内压驱动组件的带动下运动至衣领的内侧并与基座1的表面接触后停止，随后通过弯折机构4控制定型条3进行弯折，使得定型条3弯折贴附在内模架6的外侧，将衣领夹在内模架6以及定型条3之间，最后通过外翻驱动组件带动外模架7下移，并在下移的过程中将衣领向外掰开，在外模架7与内模架6配合下完成对衣领的翻折操作。
进一步的，如图4所示，所述内压驱动组件包括与安装柱11固定连接的竖直板500，所述竖直板500的顶部设置有电机架501，所述电机架501上固定安装有回转电机502，所述回转电机502上连接有下压凸轮503，所述竖直板500固定安装有插接块504，所述插接块504上插接有升降柱507，所述升降柱507的顶部设置有水平板505，所述水平板505与插接块504之间设置有支撑弹簧508，所述水平板505的上表面均匀设置有滚轴5050，所述下压凸轮503与滚轴5050之间接触安装，所述升降柱507的底部设置有连接架506，所述连接的末端与内模架6连接。
具体的，通过回转电机502控制下压凸轮503旋转，使得水平板505发生循环下压操作，从而使得底部的连接架506带动内模架6向下移动，对衣领的内侧进行定型，配合下压后的外模架7对衣领进行翻折定型，其中内模架6在支撑弹簧508的作用下可以在下压凸轮503转动的过程中自动抬起，便于将翻折完成的衣领从内模架6内取出。
进一步的，如图5、图6所示，所述外翻驱动组件包括设置在竖直板500上的安装块512，所述安装块512的上下两侧分别设置有上支撑叉514与下支撑叉513，所述上支撑叉514与下支撑叉513分别对称设置有两个，所述上支撑叉514与安装块512之间转动安装，所述下支撑叉513与安装块512之间固定安装，所述上支撑叉514与下支撑叉513的端部转动安装有支撑轮515，所述下压凸轮503的末端同轴安装有带轮一510，所述连接架506上设置有竖直滑槽5060，所述竖直滑槽5060内滑动安装有配合滑块518，所述配合滑块518安装有连接轴517，所述连接轴517上设置有连接框519，所述连接框519与外模架7固定连接，所述连接轴517的端部设置有带轮二516，所述带轮一510、支撑轮515以及带轮二516之间安装有配合皮带511，两个所述上支撑叉514上设置有配合槽5140，所述配合槽5140之间滑动安装有水平杆5141，所述水平杆5141的两端与配合槽5140之间卡接，所述水平杆5141连接有伸缩气缸5142，所述伸缩气缸5142固定安装在安装块512上。
具体的，在竖直板500上设置安装块512，进行上支撑叉514以及下支撑叉513的安装，结合带轮一510以及支撑轮515、配合皮带511、连接轴517、配合滑块518对带轮二516进行升降安装，在水平杆5141以及伸缩气缸5142的带动下，可以控制上支撑叉514的张开角度，进而结合配合皮带511控制底部带轮二516的高度，在内模架6压在衣领的内侧时，控制外模架7进行升降，从而配合内模架6以及定型条3对衣领进行翻折定型。
进一步的，如图7所示，所述安装柱11上还设置有支架施加机构8，所述支架施加机构8包括与安装柱11之间固定连接的水平滑轨12，所述水平滑轨12上设置有水平移动架13，所述水平移动架13与驱动件连接，所述水平移动架13的底部设置有驱动电机82，所述驱动电机82上连接有输出轴83，所述输出轴83的末端设置有水平凸轮84，所述水平凸轮84的凸起部位外端面粘贴有粘胶，所述基座1上设置有容纳盒80，所述容纳盒80内滑动安装有L型架86，所述L型架86与容纳盒80之间设置有压紧弹簧85，所述L型架86内均匀放置有支架胶条87，所述支架胶条87的一端通过粘胶与L型架86的一侧内壁粘连，所述容纳盒80上设置有供L型架86的一端伸出容纳盒80的退位槽88，所述容纳盒80上还设置有供支架胶条87滑出的出料槽81，所述出料槽81正对处于直线状态的定型条3的水滴槽300开口部位。
具体的，为了对翻折之后的衣领进行定型，避免衣领形状恢复，在基座1上设置容纳盒80，通过L型架86放置支架胶条87，在定型条3处于直线状态时，在支架胶条87远离定型条3的一端控制水平凸轮84进行旋转，使得水平凸轮84凸起部位抵靠在支架胶条87的表面，同时水平凸轮84上的粘胶对支架胶条87进行粘附，通过水平移动架13带动水平凸轮84进行平移，在粘胶的作用下水平凸轮84将支架胶条87从L型架86上扯下并进行平移，沿着定型条3的边缘进入水滴槽300内，支架胶条87配合领口进行翻折，完成翻折后支架胶条87连同领口与定型条3一同分离，便于保持翻折后的衣领形状。
进一步的，如图1所示，所述基座1上设置有送料槽10，所述送料槽10内滑动安装有置物架2，所述置物架2上放置有用于翻折衣领的衣物。
具体的，为了便于对翻折的衣领进行移动，在基座1上设置送料槽10，配合置物架2放置衣物，便于将衣领移动至内模架6以及外模架7的底部进行领口翻折，同时在翻折结束后可以快速取出衣物，避免手动转移衣物造成领口形状改变。
进一步的，如图2所示，所述定型条3的外侧对称设置有插针槽30，所述插针槽30为U型设置。
具体的，设置插针槽30可以在领口完成折叠之后通过别针进行形状固定，进一步保证了领口翻折定型效果。
本发明实施例的工作原理是：
如图1-图7所示，衣物在进行衣领翻折之前，首先将衣领部位向上竖直拉起，将衣领拉起的衣物送至内模架6的正下方，随后通过定型驱动机构5内的内压驱动组件带动内模架6运动至衣领的内侧，形成对衣领内侧的支撑，便于后续在定型条3与外模架7的配合下实现对衣领的翻折。其中内模架6在内压驱动组件的带动下运动至衣领的内侧并与基座1的表面接触后停止，随后通过弯折机构4控制定型条3进行弯折，使得定型条3弯折贴附在内模架6的外侧，将衣领夹在内模架6以及定型条3之间，最后通过外翻驱动组件带动外模架7下移，并在下移的过程中将衣领向外掰开，在外模架7与内模架6配合下完成对衣领的翻折操作。通过回转电机502控制下压凸轮503旋转，使得水平板505发生循环下压操作，从而使得底部的连接架506带动内模架6向下移动，对衣领的内侧进行定型，配合下压后的外模架7对衣领进行翻折定型，其中内模架6在支撑弹簧508的作用下可以在下压凸轮503转动的过程中自动抬起，便于将翻折完成的衣领从内模架6内取出。在竖直板500上设置安装块512，进行上支撑叉514以及下支撑叉513的安装，结合带轮一510以及支撑轮515、配合皮带511、连接轴517、配合滑块518对带轮二516进行升降安装，在水平杆5141以及伸缩气缸5142的带动下，可以控制上支撑叉514的张开角度，进而结合配合皮带511控制底部带轮二516的高度，在内模架6压在衣领的内侧时，控制外模架7进行升降，从而配合内模架6以及定型条3对衣领进行翻折定型。为了对翻折之后的衣领进行定型，避免衣领形状恢复，在基座1上设置容纳盒80，通过L型架86放置支架胶条87，在定型条3处于直线状态时，在支架胶条87远离定型条3的一端控制水平凸轮84进行旋转，使得水平凸轮84凸起部位抵靠在支架胶条87的表面，同时水平凸轮84上的粘胶对支架胶条87进行粘附，通过水平移动架13带动水平凸轮84进行平移，在粘胶的作用下水平凸轮84将支架胶条87从L型架86上扯下并进行平移，沿着定型条3的边缘进入水滴槽300内，支架胶条87配合领口进行翻折，便于保持翻折后的衣领形状。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纺织服装生产用领口翻折装置，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有定型条(3)，所述定型条(3)为塑胶材料，所述定型条(3)的截面为水滴形，所述定型条(3)的内侧设置有水滴槽(300)，所述水滴槽(300)的顶部以及其中一端开放设置，其特征在于，所述定型条(3)的两端设置有挂钩(31)，所述基座(1)上设置有弯折机构(4)，所述定型条(3)通过弯折机构(4)调整弯折角度，所述弯折机构(4)包括对称设置在基座(1)上的弧形槽(40)，两个所述弧形槽(40)的圆心相互重合，所述弧形槽(40)内安装有电滑块(41)，所述电滑块(41)上设置有推动柱(43)，所述推动柱(43)与挂钩(31)相互配合，所述弧形槽(40)与电滑块(41)之间设置有回位弹簧(42)，两个所述电滑块(41)在行程起点时所述定型条(3)呈直线状态，两个所述电滑块(41)在弧形槽(40)运动至行程终点时带动定型条(3)弯曲形成U型结构，所述基座(1)上还设置有安装柱(11)，所述安装柱(11)上设置有定型驱动机构(5)，所述定型驱动机构(5)包括内压驱动组件以及外翻驱动组件，所述内压驱动组件与内模架(6)连接，所述外翻驱动组件与外模架(7)连接，所述内模架(6)的外圈与弯曲后的定型条(3)内侧相切，所述外模架(7)的内圈与弯曲后的定型条(3)外侧相切。
2.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产用领口翻折装置，其特征在于，所述内压驱动组件包括与安装柱(11)固定连接的竖直板(500)，所述竖直板(500)的顶部设置有电机架(501)，所述电机架(501)上固定安装有回转电机(502)，所述回转电机(502)上连接有下压凸轮(503)，所述竖直板(500)固定安装有插接块(504)，所述插接块(504)上插接有升降柱(507)，所述升降柱(507)的顶部设置有水平板(505)，所述水平板(505)与插接块(504)之间设置有支撑弹簧(508)，所述水平板(505)的上表面均匀设置有滚轴(5050)，所述下压凸轮(503)与滚轴(5050)之间接触安装，所述升降柱(507)的底部设置有连接架(506)，所述连接的末端与内模架(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织服装生产用领口翻折装置，其特征在于，所述外翻驱动组件包括设置在竖直板(500)上的安装块(512)，所述安装块(512)的上下两侧分别设置有上支撑叉(514)与下支撑叉(513)，所述上支撑叉(514)与下支撑叉(513)分别对称设置有两个，所述上支撑叉(514)与安装块(512)之间转动安装，所述下支撑叉(513)与安装块(512)之间固定安装，所述上支撑叉(514)与下支撑叉(513)的端部转动安装有支撑轮(515)，所述下压凸轮(503)的末端同轴安装有带轮一(510)，所述连接架(506)上设置有竖直滑槽(5060)，所述竖直滑槽(5060)内滑动安装有配合滑块(518)，所述配合滑块(518)安装有连接轴(517)，所述连接轴(517)上设置有连接框(519)，所述连接框(519)与外模架(7)固定连接，所述连接轴(517)的端部设置有带轮二(516)，所述带轮一(510)、支撑轮(515)以及带轮二(516)之间安装有配合皮带(511)，两个所述上支撑叉(514)上设置有配合槽(5140)，所述配合槽(5140)之间滑动安装有水平杆(5141)，所述水平杆(5141)的两端与配合槽(5140)之间卡接，所述水平杆(5141)连接有伸缩气缸(5142)，所述伸缩气缸(5142)固定安装在安装块(512)上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产用领口翻折装置，其特征在于，所述安装柱(11)上还设置有支架施加机构(8)，所述支架施加机构(8)包括与安装柱(11)之间固定连接的水平滑轨(12)，所述水平滑轨(12)上设置有水平移动架(13)，所述水平移动架(13)与驱动件连接，所述水平移动架(13)的底部设置有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)上连接有输出轴(83)，所述输出轴(83)的末端设置有水平凸轮(84)，所述水平凸轮(84)的凸起部位外端面粘贴有粘胶，所述基座(1)上设置有容纳盒(80)，所述容纳盒(80)内滑动安装有L型架(86)，所述L型架(86)与容纳盒(80)之间设置有压紧弹簧(85)，所述L型架(86)内均匀放置有支架胶条(87)，所述支架胶条(87)的一端通过粘胶与L型架(86)的一侧内壁粘连，所述容纳盒(80)上设置有供L型架(86)的一端伸出容纳盒(80)的退位槽(88)，所述容纳盒(80)上还设置有供支架胶条(87)滑出的出料槽(81)，所述出料槽(81)正对处于直线状态的定型条(3)的水滴槽(300)开口部位。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种纺织服装生产用领口翻折装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有送料槽(10)，所述送料槽(10)内滑动安装有置物架(2)，所述置物架(2)上放置有用于翻折衣领的衣物。
6.根据权利要求5所述的一种纺织服装生产用领口翻折装置，其特征在于，所述定型条(3)的外侧对称设置有插针槽(30)，所述插针槽(30)为U型设置。
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