CN217322749U - 一种手提袋折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手提袋折叠机构，包括有把手折叠部件和送袋部件，把手折叠部件包括有托板、导向板、推板及压板，导向板相对托板能够纵向移动，推板包括有第一推板和第二推板，压板设置在推板的上方，且能够分别与导向板和推板压合；送袋部件包括有纵向移动的移动座，所述推板和压板活动安装在移动座上；在把手折叠时，所述导向板在托板的后方，且压板与导向板压合，第一推板和第二推板在导向板的下方相向移动，使把手沿导向板的两侧边折叠，而后导向板纵向移动并退出，压板与第一推板和第二推板压合，托板和导向板下移，此时，袋体的主体部分离开托板自动下垂，因把手折叠和袋体均向下折叠，这样折叠后的手提袋的袋面在外。

Description

一种手提袋折叠机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种手提袋折叠机构。

背景技术

背心袋冲口后要进行折叠，折叠包括手提折叠和袋体折叠两部分，手提折叠是将两把手搭叠在袋体上，再对袋体的长度方向进行折叠，最终折叠后的袋体呈长条状，不仅便于捆扎，更利于运输及销售。

目前，现有的把手折叠机构是将把手向上折叠，使把手搭叠在袋体上，比如，公开号为CN208485393U、发明名称为《一种能够自动折叠的制袋机折袋装置》公开了如下内容：两个前角折叠板先后向上翻转180°，分别将塑料袋A前端的两根吊带（提带）A1折叠到中部。然后压袋弯勾向上向后翻转大约170°，其前端翻转后压住塑料袋A的前部中间，也就是将刚刚折叠的塑料袋A的两根吊带压住；然后两个前角折叠板复位。然后，上压板离开塑料袋A复位；前折板前端向上翻转180°，继续将目前的塑料袋A的前部向上向后折叠一次。在梯形前折板前端向上翻转大约150°时，前折板轴上的摆动件接近位置传感器，后者向整机的控制器发出信号，控制器控制压袋弯勾复位。复位的时机以压袋弯勾不阻挡梯形前折板的折叠为准。此时，设在梯形前折板前端的压痕杆在靠近后折板前边处压出一条压痕，便于下步折叠。

因把手折叠和袋体折叠均向上折叠，上袋面被完全遮盖，而上袋面又是主要的印刷面，这样就起不到袋体印刷效果；另外，现有的袋体折叠步骤多，效率较低。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种向下折叠的手提袋折叠机构，使上袋面在外，能够让消费者看到印刷面，并且折叠步骤少，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种手提袋折叠机构，其特征在于：包括有

把手折叠部件，其包括有

上下升降的托板，

上下升降的导向板，其相对托板能够纵向移动，

推板，其包括有第一推板和第二推板，

及压板，其设置在推板的上方，且能够分别与导向板和推板压合；

和送袋部件，其包括有纵向移动的移动座，所述推板和压板活动安装在移动座上；

在把手折叠时，所述导向板在托板的后方，且压板与导向板压合，第一推板和第二推板在导向板的下方相向移动。

本实用新型的手提袋置于托板和导向板上，手提袋主体部位在托板上，袋口部位在导向板上，手提袋的把手则自动下垂，第一推板和第二推板推动把手，使把手沿导向板的两侧边折叠，并覆在导向板的下方，而后，导向板纵向移动并退出，压板与第一推板和第二推板压合，托板和导向板下移，此时，袋体的主体部分离开托板自动下垂，此时手提袋既完成了把手折叠，同时完成了袋体的第一次折叠，而后，压板和推板夹着把手和袋口部位将手提袋送至袋体折叠工位进行袋体的二次折叠。因把手折叠和袋体均向下折叠，这样折叠后的手提袋的袋面在外，能让消费者直接看到手提袋的印刷面，而且，在转送过程中对袋体进行了首次折叠，节省了后续的折叠步骤，提高了折叠速度。

作为优选，所述压板在移动座上能够升降及纵向移动。手提袋送至导向板上前，压板要回缩让位，手提袋送至导向板上后，压板前移并下压与导向板压合将手提袋的袋口位置固定。

作为优选，所述第一推板和第二推板在移动座上横向移动。

作为优选，所述第一推板和第二推板后端为安装端，前端为推料端，所述第一推板和第二推板的安装端转动安装在移动座上。

作为优选，所述第一推板和第二推板上下错位设置。避免二者在把手折叠时发生碰撞，特别适用于把手较长的手提袋。

作为优选，所述把手折叠部件还包括有设置在托板上方的定位件，所述定位件相对托板能够升降，并且在把手折叠时，所述定位件与托板压合。提高把手折叠的稳定性，避免把手折叠时袋体发生移位。

作为优选，所述定位件包括有第一定位件和第二定位件，且分别设置托板的左侧和右侧，所述第一定位件和第二定位件转动安装在升降座上。在压板和推板压合对手提袋进行送料时，定位件转动给手提袋让位。

作为优选，所述托板和导向板设置在升降座上。完成把手折叠后，升降座下降，带动托板和导向板同步下移，给手提袋的输送让位。

作为优选，所述压板与驱动其纵向移动的气缸连接，所述气缸摆动安装在移动座上。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理，图中X轴为横向，Y轴为纵向，Z轴为竖向，袋体输送方向为前方。该种手提袋折叠机构，包括有把手折叠部件和送袋部件，所述把手折叠部件包括有托板8、导向板1、推板3、4及压板2，所述导向板的两侧边12即把手折叠边，导向板1采用梯形板为佳，所述托板8和导向板1上下升降，图中所述托板和导向板设置在升降座9上，升降座升降带动托板和导向板同步升降，所述导向板1相对托板8能够纵向移动，所述推板包括有第一推板3和第二推板4，所述压板2设置在推板的上方，且能够分别与导向板8和推板压合；所述送袋部件包括有纵向移动的移动座7，所述推板和压板活动安装在移动座上，活动安装即相对移动座能够移动，图中，所述第一推板3和第二推板4的后端为安装端，前端为推料端，所述第一推板和第二推板的安装端转动安装在移动座7上，第一推板和第二推板通过摆动的方式对手提袋的把手进行折叠，第一推板和第二推板也可以通过横向移动的方式进行把手折叠，即所述第一推板和第二推板在移动座上横向移动；所述压板2在移动座7上能够升降及纵向移动，手提袋送至导向板上前，压板要回缩给手提袋让位，手提袋送至导向板上后，压板前移并下压与导向板压合将手提袋的袋口位置固定，图中，所述压板与驱动其纵向移动的气缸11连接，所述气缸摆动安装在移动座上，气缸驱动压板前后移动，气缸的前端向下摆动，则带动压板向下压，气缸向上摆动则带动压板向上抬起，如此实现压板在移动座上的升降及纵向移动，也可以将摆动换成竖向升降，比如说气缸11与驱动其升降的升降气缸连接，但是这种结构不利于部件的布置，相对于来说采用摆动的方式更佳，另外，气缸11摆动安装在移动座上，气缸与移动座转动连接，气缸还与驱动其摆动的动力件10连接，具体的讲，可以将气缸安装在转轴上，所述转轴转动安装在移动座上，动力件驱动转轴转动即可，这里的动力件可以采用电机，也可以采用气缸，再者驱动压板纵向移动的缸也可以采用其他动力件代替，比如凸轮结构、丝杠结构等。手提袋置于托板8和导向板1上，此时托板处于伸出状态，在导向板的后方，第一推板3和第二推板4处于打开状态，手提袋主体部位在托板8上，袋口部位在导向板1上，压板2向前移动并下移与导向板1压合，将手提带的袋口部分固定，手提袋的把手没有被导向板托住，则自动下垂，而后，第一推板3和第二推板4相向摆动，其推料端推动把手，使把手沿导向板的两侧边12折叠，并覆在导向板1的下方，所述第一推板和第二推板上下错位设置且第一推板和第二推板逐一摆动为佳，比如第一推板在第二推板的上方，第一推板完成一把手的折叠后，第二推板再对另一把手进行折叠，首先可以避免第一推板和第二推板在把手折叠时发生碰撞，第二，针对把手较长的手提袋，两把手折叠后会有重叠部分，依次折叠则避免把手的端部堆积在中心位置而影响折叠。完成把手折叠后，导向板1向前移动、退出把手折叠部位，压板2则与第一推板和第二推板压合，所述升降座9带着托板8和导向板1下移，手提袋的主体部分离开托板则自动下垂，第一推板和第二推板的前端部即主体部分的第一折叠部，此时手提袋既完成了把手折叠，同时完成了袋体的第一次折叠，而后，压板2和推板夹着把手和袋口部位将手提袋送至袋体折叠工位进行袋体的二次折叠。因把手折叠和袋体均向下折叠，这样折叠后的手提袋的袋面在外，能让消费者直接看到手提袋的印刷面，而且，在转送过程中对袋体进行了首次折叠，节省了后续的折叠步骤，提高了折叠速度。

为提高把手折叠的稳定性，避免在折叠时袋体发生移位，所述把手折叠部件还包括有设置在托板上方的定位件5、6，所述定位件相对托板能够升降，并且在把手折叠时，所述定位件与托板压合，也就是说当手提袋送至托板上时，定位件下移与托板8压合，将手提袋固定在托板上，完成把手折叠后，定位件上移，手提袋的袋体部分则不受限制，可以脱离托板。所述定位件包括有第一定位件5和第二定位件6，且分别设置托板8的两侧，所述第一定位件和第二定位件转动安装在升降座9上，在压板3和推板压合对手提袋进行送料时，定位件转动给手提袋让位，图中即定位件让位时的状态，所述第一定位件和第二定位件相向摆动至托板上方，即第一定位件和第二定位件在手提袋的上方，此时二者下移则托板压合，将手提袋固定。所述第一定位件和第二定位件可以通过转轴转动安装在升降座上，转轴通过气缸驱动其转动，当然也可以采用电机驱动。本实用新型升降座的升降、定位件的升降、移动座的纵向移动均可以采用气缸驱动或丝杠机构或皮带传动等。

Claims (9)

1.一种手提袋折叠机构，其特征在于：包括有

把手折叠部件，其包括有

上下升降的托板，

上下升降的导向板，其相对托板能够纵向移动，

推板，其包括有第一推板和第二推板，

及压板，其设置在推板的上方，且能够分别与导向板和推板压合；

和送袋部件，其包括有纵向移动的移动座，所述推板和压板活动安装在移动座上；

在把手折叠时，所述导向板在托板的后方，且压板与导向板压合，第一推板和第二推板在导向板的下方相向移动。

2.根据权利要求1所述的手提袋折叠机构，其特征在于：所述压板在移动座上能够升降及纵向移动。

3.根据权利要求1所述的手提袋折叠机构，其特征在于：所述第一推板和第二推板在移动座上横向移动。

4.根据权利要求1所述的手提袋折叠机构，其特征在于：所述第一推板和第二推板后端为安装端，前端为推料端，所述第一推板和第二推板的安装端转动安装在移动座上。

5.根据权利要求1所述的手提袋折叠机构，其特征在于：所述第一推板和第二推板上下错位设置。

6.根据权利要求1所述的手提袋折叠机构，其特征在于：所述把手折叠部件还包括有设置在托板上方的定位件，所述定位件相对托板能够升降，并且在把手折叠时，所述定位件与托板压合。

7.根据权利要求6所述的手提袋折叠机构，其特征在于：所述定位件包括有第一定位件和第二定位件，且分别设置托板的左侧和右侧，所述第一定位件和第二定位件转动安装在升降座上。

8.根据权利要求1所述的手提袋折叠机构，其特征在于：所述托板和导向板设置在升降座上。

9.根据权利要求2所述的手提袋折叠机构，其特征在于：所述压板与驱动其纵向移动的气缸连接，所述气缸摆动安装在移动座上。

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