CN117427544A - 一种锂电池浆料的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池浆料加工处理，具体是一种锂电池浆料的混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部开设有搅拌腔，搅拌箱内部开设有连接凹槽；搅拌腔两端滑动连接有移动搅拌机构；所述搅拌箱顶部外壁上安装有连接管道，连接管道底部两端通过排液管道与搅拌腔导通连接，连接管道内部安装有封口板，连接管道内部安装有往复推动组件；连接管道顶部外端安装有预搅拌管道，预搅拌管道上转动安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴上安装有搅拌绞龙，预搅拌管道通过排料组件与封口板连接；位于封口板底部的连接管道通过循环管与预搅拌管道两端弯折处进行连接，本发明可以有效地方便对锂电池浆料进行循环预搅拌混合处理，从而可以方便锂电池浆料的混合处理。

Description

一种锂电池浆料的混合装置
技术领域
本发明涉及锂电池浆料加工处理，具体是一种锂电池浆料的混合装置。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池包括盖板结构，盖板结构包括正极柱、导电片、顶盖片和塑胶盖板，导电片与正极柱连接，正极柱与顶盖片绝缘装配，塑胶盖板与顶盖片连接，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用。
锂电池在进行加工过程中，需要使用混合装置对锂电池浆料进行混合处理，但是现在的锂电池浆料在进行混合过程中，无法实现对锂电池浆料进行循环预搅拌混合处理，从而影响锂电池浆料的混合处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池浆料的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池浆料的混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部开设有搅拌腔，位于搅拌腔底部的搅拌箱内部开设有连接凹槽；所述搅拌腔两端滑动连接有移动搅拌机构；所述移动搅拌机构包括与搅拌箱两端侧壁滑动连接的第一连接管，第一连接管外端固定安装有连接架，两端连接架的底部设置在连接凹槽的底部和顶部，位于连接凹槽内部的连接架上固定安装有齿条板，所述连接凹槽上安装有用于驱动齿条板转动的第一驱动组件；位于搅拌腔内部的第一连接管上转动安装有连接罩，所述第一连接管上安装有用于驱动连接罩转动的第二驱动组件，所述连接罩的外壁上安装有第一搅拌杆，所述连接罩内部通过气压伸缩杆与第一活塞板连接，第一活塞板的两端设置有搅拌组件；所述搅拌箱顶部两端外壁上固定安装有真空泵，真空泵通过真空管与搅拌腔导通连接，且真空管通过抽风组件与第一连接管导通连接；所述搅拌箱的顶部外壁上固定安装有连接管道，连接管道底部两端通过排液管道与搅拌腔导通连接，所述连接管道内部顶端固定安装有封口板，位于封口板底部的连接管道内部安装有往复推动组件；所述连接管道顶部外端固定安装有预搅拌管道，预搅拌管道四角通过支撑杆与搅拌箱固定连接，所述预搅拌管道顶部两端设置有加料组件，位于加料组件之间的预搅拌管道内部安装有推料组件，位于排液管道两侧的预搅拌管道上转动安装有第二搅拌轴，位于排液管道内部的第二搅拌轴上安装有搅拌绞龙，位于封口板顶部的排液管道上安装有用于驱动第二搅拌轴转动的第三驱动组件，所述预搅拌管道通过排料组件与封口板连接；位于封口板底部的连接管道通过循环管与预搅拌管道两端弯折处连接。
优选的，所述第一驱动组件包括与搅拌箱外壁固定连接的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有转轴，转轴上安装有与齿条板啮合连接的驱动齿轮。
优选的，所述搅拌组件包括与第一活塞板固定连接的第二电机，所述第二电机的电机轴上安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴上安装有第二搅拌杆。
优选的，所述第二驱动组件包括与第一连接管固定连接的密封罩，所述密封罩与连接罩滑动连接，位于密封罩内部的第一连接管上固定安装有第三电机，第三电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有齿轮连接件，齿轮连接件与连接罩外壁固定连接。
优选的，所述真空管底部设置有第一控制阀。
优选的，所述抽风组件包括与真空管导通连接的抽风管，所述抽风管上安装有第二控制阀，抽风管通过连接软管与第二连接管连接，第二连接管与第一连接管导通连接。
优选的，所述往复推动组件包括与连接管道内部底端固定连接的单头伸缩杆，所述单头伸缩杆顶部设置有第二活塞板。
优选的，所述推料组件包括设置在预搅拌管道内部的双头伸缩杆，所述双头伸缩杆的两端端部设置有第三活塞板。
优选的，所述第三驱动组件包括与连接管道顶部外壁固定连接的第四电机，所述第四电机的电机轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮两端啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第二搅拌轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加料组件将锂电池浆料加入到预搅拌管道内部，通过推料组件将锂电池浆料推入到预搅拌管道的弯折处，锂电池浆料滑动到预搅拌管道的倾斜处，通过第三驱动组件驱动第二搅拌轴带动搅拌绞龙实现对预搅拌管道内部的浆料进行预搅拌混合处理，搅拌完成后的浆料通过排料组件进入到连接管道内部，通过往复推动组件将浆料通过循环管加入到预搅拌管道的弯折处实现浆料的循环预搅拌混合处理，从而可以方便浆料的搅拌混合处理；本发明通过往复推动组件不仅可以实现浆料的循环预搅拌混合处理，而且往复推动组件移动到排液管道底部的连接管道内部，连接管道内部的浆料通过排液管道加入到搅拌腔内部，从而可以方便控制浆料的排料处理；本发明通过第一驱动组件驱动齿条板同步移动，齿条板驱动两端的连接架带动第一连接管同步移动，第一连接管同步带动连接罩在搅拌腔内部往复移动，通过第二驱动组件驱动连接罩带动第一搅拌杆进行旋转搅拌，配合搅拌组件实现对搅拌腔内部的浆料进行移动搅拌混合处理，进而方便锂电池浆料的搅拌混合处理；本发明通过真空泵工作，真空管不仅可以实现对搅拌腔内部的热量与废气进行排出，而且通过抽风组件可以实现对第一连接管和连接罩内部进行抽风形成负压，连接罩内部的第一活塞板可以实现在连接罩内部进行移动，这样可以实现调节搅拌组件在连接罩内部的方位调节，方便搅拌组件对浆料进行搅拌混合处理。
附图说明
图1为本发明提供的一种锂电池浆料的混合装置的后视图。
图2为本发明提供的一种锂电池浆料的混合装置的前视图。
图3为本发明提供的一种锂电池浆料的混合装置中预搅拌管道与连接管道内部的剖视图。
图4为图3中A处排料管道的放大结构示意图。
图5为本发明提供的一种锂电池浆料的混合装置中连接腔与连接凹槽的剖视图。
图6为本发明提供的一种锂电池浆料的混合装置中连接罩的剖视图。
图7为本发明提供的一种锂电池浆料的混合装置中第三驱动组件的结构示意图。
1、搅拌箱；11、搅拌腔；12、连接凹槽；2、移动搅拌机构；21、第一连接管；22、连接架；23、齿条板；24、第一驱动组件；241、第一电机；242、转轴；243、驱动齿轮；25、连接罩；26、第一搅拌杆；27、第一活塞板；28、搅拌组件；281、第二电机；282、第一搅拌轴；283、第二搅拌杆；29、第二驱动组件；291、密封罩；292、第三电机；293、主动齿轮；294、齿轮连接件；210、气压伸缩杆；3、真空泵；31、真空管；311、第一控制阀；32、抽风组件；321、抽风管；322、第二控制阀；323、连接软管；324、第二连接管；4、连接管道；41、排液管道；42、往复推动组件；421、单头伸缩杆；422、第二活塞板；43、封口板；5、预搅拌管道；6、支撑杆；51、加料组件；511、加料口；512、第三控制阀；52、推料组件；521、双头伸缩杆；522、第三活塞板；53、第二搅拌轴；54、搅拌绞龙；55、第三驱动组件；551、第四电机；552、第一锥齿轮；553、第二锥齿轮；56、排料组件；561、排料管；562、第四控制阀；7、循环管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1-图7，本发明实施例中，一种锂电池浆料的混合装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内部开设有搅拌腔11，位于搅拌腔11底部的搅拌箱1内部开设有连接凹槽12；所述搅拌腔11两端滑动连接有移动搅拌机构2；所述移动搅拌机构2包括与搅拌箱1两端侧壁滑动连接的第一连接管21，第一连接管21外端固定安装有连接架22，两端连接架22的底部设置在连接凹槽12的底部和顶部，位于连接凹槽12内部的连接架22上固定安装有齿条板23，所述连接凹槽12上安装有用于驱动齿条板23转动的第一驱动组件24；位于搅拌腔11内部的第一连接管21上转动安装有连接罩25，所述第一连接管21上安装有用于驱动连接罩25转动的第二驱动组件29，所述连接罩25的外壁上安装有第一搅拌杆26，所述连接罩25内部通过气压伸缩杆210与第一活塞板27连接，第一活塞板27的两端设置有搅拌组件28；所述搅拌箱1顶部两端外壁上固定安装有真空泵3，真空泵3通过真空管31与搅拌腔11导通连接，且真空管31通过抽风组件32与第一连接管21导通连接；所述搅拌箱1的顶部外壁上固定安装有连接管道4，连接管道4底部两端通过排液管道41与搅拌腔11导通连接，所述连接管道4内部顶端固定安装有封口板43，位于封口板43底部的连接管道4内部安装有往复推动组件42；所述连接管道4顶部外端固定安装有预搅拌管道5，预搅拌管道5四角通过支撑杆6与搅拌箱1固定连接，所述预搅拌管道5顶部两端设置有加料组件51，位于加料组件51之间的预搅拌管道5内部安装有推料组件52，位于排液管道41两侧的预搅拌管道5上转动安装有第二搅拌轴53，位于排液管道41内部的第二搅拌轴53上安装有搅拌绞龙54，位于封口板43顶部的排液管道41上安装有用于驱动第二搅拌轴53转动的第三驱动组件55，所述预搅拌管道5通过排料组件56与封口板43连接；位于封口板43底部的连接管道4通过循环管7与预搅拌管道5两端弯折处连接。
本发明通过加料组件51将锂电池浆料加入到预搅拌管道5内部，通过推料组件52将浆料推入到预搅拌管道5的弯折处，浆料流入到预搅拌管道5的倾斜处，通过第三驱动组件55驱动第二搅拌轴53带动搅拌绞龙54转动实现对浆料进行搅拌混合处理，搅拌后的浆料通过排料组件56进入到连接管道4内部，通过往复推动组件42将搅拌后的浆料通过循环管7重新推入到预搅拌管道5内部，通过搅拌绞龙54实现对浆料进行循环搅拌混合处理，待到浆料预搅拌完成后，往复推动组件42向下移动，连接管道4内部的浆料通过排液管道41进入到搅拌腔11内部，通过第一驱动组件24驱动齿条板23同步移动，齿条板23驱动两端的连接架22带动第一连接管21同步移动，第一连接管21同步带动连接罩25在搅拌腔11内部往复移动，通过第二驱动组件29驱动连接罩25带动第一搅拌杆26进行旋转搅拌，通过真空泵3工作，真空泵3通过真空管31和抽风组件32对第一连接管21进行抽风，第一连接管21和连接罩25内部的压强减小，第一活塞板27就会在连接罩25内部移动，配合气压伸缩杆210可以实现第一活塞板27的复位处理，通过搅拌组件28实现对搅拌腔11内部的浆料进行移动搅拌混合处理，进而方便锂电池浆料的搅拌混合处理。
参阅图3和图5，在本发明的一个实施例中，所述第一驱动组件24包括与搅拌箱1外壁固定连接的第一电机241，所述第一电机241的电机轴上安装有转轴242，转轴242上安装有与齿条板23啮合连接的驱动齿轮243，通过第一电机241工作，第一电机241驱动转轴242带动驱动齿轮243转动，驱动齿轮243可以实现带动啮合连接的齿条板23进行移动。
参阅图6，在本发明的一个实施例中，所述搅拌组件28包括与第一活塞板27固定连接的第二电机281，所述第二电机281的电机轴上安装有第一搅拌轴282，第一搅拌轴282上安装有第二搅拌杆283，通过第二电机281工作，第二电机281驱动第一搅拌轴282带动第二搅拌杆283进行转动，第二搅拌杆283可以实现对搅拌腔11内部的浆料进行搅拌混合处理。
参阅图7，在本发明的一个实施例中，所述第二驱动组件29包括与第一连接管21固定连接的密封罩291，所述密封罩291与连接罩25滑动连接，位于密封罩291内部的第一连接管21上固定安装有第三电机292，第三电机292的电机轴上安装有主动齿轮293，主动齿轮293上啮合连接有齿轮连接件294，齿轮连接件294与连接罩25外壁固定连接，通过第三电机292驱动主动齿轮293转动，主动齿轮293带动啮合连接的齿轮连接件294转动，齿轮连接件294可以实现带动连接罩25转动，连接罩25可以实现带动第一搅拌杆26进行旋转搅拌处理，而密封罩291的设置，可以保护密封罩291内部的设备。
所述齿轮连接件294包括与连接罩25外壁固定连接的连接套，连接套的外端设置有齿轮环，齿轮环与主动齿轮293啮合连接，进而通过主动齿轮293带动齿轮环转动，齿轮环通过连接套带动连接罩25进行转动。
参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述真空管31底部设置有第一控制阀311，第一控制阀311的设置，可以实现对真空管31进行控制处理，这样真空泵3工作，真空管31内部的空气进行抽出，从而可以方便将浆料搅拌产生的热量与废气进行排出处理。
参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述抽风组件32包括与真空管31导通连接的抽风管321，所述抽风管321上安装有第二控制阀322，抽风管321通过连接软管323与第二连接管324连接，第二连接管324与第一连接管21导通连接，真空泵3进行工作，通过打开第二控制阀322，通过真空管31、抽风管321、连接软管323和第二连接管324实现对第一连接管21进行抽风处理，第一连接管21内部形成负压，从而可以实现带动第一活塞板27进行移动处理。
参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述往复推动组件42包括与连接管道4内部底端固定连接的单头伸缩杆421，所述单头伸缩杆421顶部设置有第二活塞板422，通过单头伸缩杆421推动第二活塞板422进行移动，第二活塞板422将连接管道4内部的浆料向上推动，由于连接管道4内部的压强增加，浆料通过循环管7重新加入到预搅拌管道5的弯折处，从而可以方便浆料的循环搅拌处理。
参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述加料组件51包括与预搅拌管道5导通连接的加料口511，所述加料口511上安装有第三控制阀512，通过打开第三控制阀512，加料口511可以实现将需要混合的锂电池浆料加入到预搅拌管道5内部。
参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述推料组件52包括设置在预搅拌管道5内部的双头伸缩杆521，所述双头伸缩杆521的两端端部设置有第三活塞板522，通过双头伸缩杆521驱动第三活塞板522进行移动，第三活塞板522可以实现将浆料推入到预搅拌管道5的弯折处，进而可以方便锂电池浆料在预搅拌管道5内壁进行加料处理。
参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述第三驱动组件55包括与连接管道4顶部外壁固定连接的第四电机551，所述第四电机551的电机轴上安装有第一锥齿轮552，第一锥齿轮552两端啮合连接有第二锥齿轮553，第二锥齿轮553与第二搅拌轴53固定连接，通过第四电机551驱动第一锥齿轮552带动啮合连接的第二锥齿轮553转动，第二锥齿轮553带动第二搅拌轴53进行转动。
参阅图4，在本发明的一个实施例中，所述排料组件56包括分别与预搅拌管道5和封口板43导通连接的排料管561，所述排料管561上安装有第四控制阀562，通过打开第四控制阀562，排料管561可以方便将搅拌混合后的浆料排入到连接管道4内部，从而可以方便混合的浆料进行排料处理。
工作原理：本发明通过加料组件51将锂电池浆料加入到预搅拌管道5内部，通过双头伸缩杆521推动第三活塞板522移动，第三活塞板522将预搅拌管道5内部的浆料推入到预搅拌管道5的弯折处，浆料移动到预搅拌管道5的倾斜管道处，通过第四电机551驱动第一锥齿轮552带动啮合连接的第二锥齿轮553转动，第二锥齿轮553带动第二搅拌轴53进行转动，第二搅拌轴53带动搅拌绞龙54实现对锂电池浆料进行预搅拌混合处理，搅拌完成后的浆料通过排料管561进入到连接管道4内部，通过单头伸缩杆421推动第二活塞板422将连接管道4内部的浆料通过循环管7推入到预搅拌管道5的弯折处实现循环预搅拌处理，待到锂电池浆料预搅拌完成后，通过单头伸缩杆421带动第二活塞板422移动到排液管道41的底部，锂电池浆料通过排液管道41进入到搅拌腔11内部，通过第一电机241驱动转轴242带动驱动齿轮243转动，驱动齿轮243带动啮合连接的齿条板23移动，齿条板23同步带动连接架22移动，连接架22带动第一连接管21进行往复移动，第一连接管21同步带动连接罩25往复移动，通过第三电机292驱动主动齿轮293转动，主动齿轮293带动啮合连接的齿轮连接件294转动，齿轮连接件294带动连接罩25和第一搅拌杆26进行旋转搅拌处理，配合第二电机281驱动第一搅拌轴282转动，第一搅拌轴282带动第二搅拌杆283进行旋转搅拌处理，这样配合第一搅拌杆26可以实现对锂电池浆料进行快速搅拌混合处理，通过真空泵3工作，真空管31不仅可以实现对搅拌腔11内部的热量与废气进行排出处理，而且通过抽风管321、连接软管323和第二连接管324对第一连接管21和连接罩25内部进行抽风，连接罩25内部形成负压，第一活塞板27就会在连接罩25上进行移动方位调节，第一活塞板27带动气压伸缩杆210压缩产生较大的压强，带动真空泵3停止工作，气压伸缩杆210可以实现第一活塞板27的复位，从而可以方便混合装置的搅拌混合处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种锂电池浆料的混合装置，包括搅拌箱，其特征在于，所述搅拌箱内部开设有搅拌腔，位于搅拌腔底部的搅拌箱内部开设有连接凹槽；
所述搅拌腔两端滑动连接有移动搅拌机构；
所述移动搅拌机构包括与搅拌箱滑动连接的第一连接管，第一连接管外端固定安装有连接架，连接架的底部分别设置在连接凹槽的底部和顶部，位于连接凹槽内部的连接架上固定安装有齿条板，所述连接凹槽上安装有用于驱动齿条板转动的第一驱动组件；
位于搅拌腔内部的第一连接管上转动安装有连接罩，所述第一连接管上安装有用于驱动连接罩转动的第二驱动组件，所述连接罩的外壁上安装有第一搅拌杆，所述连接罩内部滑动设置有第一活塞板，第一活塞板的两端设置有搅拌组件；
所述搅拌箱顶部两端外壁上固定安装有真空泵，真空泵通过真空管与搅拌腔导通连接，且真空管通过抽风组件与第一连接管导通连接；
所述搅拌箱的顶部外壁上固定安装有连接管道，连接管道底部两端通过排液管道与搅拌腔导通连接，所述连接管道内部顶端固定安装有封口板，位于封口板底部的连接管道内部安装有往复推动组件；
所述连接管道顶部外端固定安装有预搅拌管道，预搅拌管道四角通过支撑杆与搅拌箱固定连接，所述预搅拌管道顶部两端设置有加料组件，位于加料组件之间的预搅拌管道内部安装有推料组件，位于排液管道两侧的预搅拌管道上转动安装有第二搅拌轴，位于排液管道内部的第二搅拌轴上安装有搅拌绞龙，位于封口板顶部的排液管道上安装有用于驱动第二搅拌轴转动的第三驱动组件，所述预搅拌管道通过排料组件与封口板连接；
位于封口板底部的连接管道通过循环管与预搅拌管道两端弯折处进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括与搅拌箱外壁固定连接的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有转轴，转轴上安装有与齿条板啮合连接的驱动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括与第一活塞板固定连接的第二电机，所述第二电机的电机轴上安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴上安装有第二搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括与第一连接管固定连接的密封罩，所述密封罩与连接罩滑动连接，位于密封罩内部的第一连接管上固定安装有第三电机，第三电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有齿轮连接件，齿轮连接件与连接罩外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述真空管底部设置有第一控制阀。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述抽风组件包括与真空管导通连接的抽风管，所述抽风管上安装有第二控制阀，抽风管通过连接软管与第二连接管连接，第二连接管与第一连接管导通连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述往复推动组件包括与连接管道内部底端固定连接的单头伸缩杆，所述单头伸缩杆顶部设置有第二活塞板。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述推料组件包括设置在预搅拌管道内部的双头伸缩杆，所述双头伸缩杆的两端端部设置有第三活塞板。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述第三驱动组件包括与连接管道顶部外壁固定连接的第四电机，所述第四电机的电机轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮两端啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第二搅拌轴固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置，其特征在于，所述排料组件包括分别与预搅拌管道和封口板导通连接的排料管，所述排料管上安装有第四控制阀。
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