CN115364802A - 一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂离子电池制备技术领域，具体的说是一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，包括：罐体，所述罐体的内部设置有冷却腔体；搅拌机构；该装置搅拌机构中的搅拌组件能够实现黏稠原料的自动化搅拌作业，且在搅拌过程中利用第一刮板对罐体的内壁进行刮除作业，同时刮框能够跟随第一刮板的运行对第一刮板的表面进行刮除，避免在混合的过程中黏稠状物料大面积粘连在罐体内壁或第一刮板上，规避堆积的情况，能够使得原料混合的更加均匀，提高六氟磷酸锂的制备效果，且在波浪引导槽、排液槽及引导块的作用下，能够有效的将波浪引导槽中的原料排出，提高混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池制备技术领域，特别的涉及一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜。
背景技术
锂离子电池是当今最具前景的储能电池，其比较传统电池具有电容量更大，平均输出电压更高，循环性能、电导性能更好等优势，为当前主流电源产品。广泛应用于电子、信息、计算机、军事、航空航天、动力汽车、电动车等领域。六氟磷酸锂是当前锂离子电池领域最常用的电解质之一，六氟磷酸锂溶于有机溶剂形成锂离子二次电池的电解液。六氟磷酸锂最易实现工业化的生产方法是用五氟化磷与氟化理的氟化氢溶液中的氟化理反应生成六氟磷酸锂，反应后在低温下进行冷冻结晶，分离得到六氟磷酸锂，五氟化磷、无水氟化氢、聚磷酸等制备所需的物品为剧毒危化品，对生产制备的温度有一定的要求，其中无水氟化氢、聚磷酸等原料均较为黏稠，在混合时容易粘连在反应釜内壁，利用刮板对反应釜内壁刮除时，黏稠状物料同样容易粘连在刮板上，导致物料容易粘连在局部，导致对原料无法进行有效的均匀混合，影响六氟磷酸锂的制备效果。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，改善了无水氟化氢、聚磷酸等原料均较为黏稠，在混合时容易粘连在反应釜内壁，利用刮板对反应釜内壁刮除时，黏稠状物料同样容易粘连在刮板上，导致物料容易粘连在局部，导致对原料无法进行有效的均匀混合，影响六氟磷酸锂制备效果的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，包括：罐体，所述罐体的内部设置有冷却腔体；搅拌机构，用以对罐体内部原来进行搅拌且能够降低黏稠状物料粘连的所述搅拌机构设置于罐体的顶端；冷却机构，将冷却水导入至冷却腔体内对罐体内部的温度进行控制的所述冷却机构设置于罐体的一侧；其中，所述搅拌机构包括设置于罐体顶端的搅拌组件，所述搅拌组件的底端贯穿至罐体内，所述搅拌组件上设置有拨动混合组件，所述拨动混合组件和冷却机构之间设置有驱动组件。
优选的，所述搅拌组件包括转动连接于罐体顶端的竖杆，所述竖杆的底端贯穿至罐体内，所述罐体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴和竖杆的表面均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接，所述竖杆的表面固定连接有两个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第一刮板，所述罐体的内壁开设有波浪引导槽，所述第一刮板的表面滑动连接有刮框，所述刮框滑移于波浪引导槽的内壁。
优选的，所述拨动混合组件包括第一筒体，所述竖杆的侧面开设有条形槽，所述第一筒体固定安装于条形槽的内壁，所述连接杆的表面开设有两个刮除槽，所述第一筒体的内壁中部固定连接有两个限位环，所述第一筒体的内壁滑动连接有两个第二筒体，两个所述第二筒体的相对侧分别贯穿出第一筒体的两端，所述第二筒体的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的贯穿出第二筒体并固定连接有两个L形杆，所述L形杆的另一端贯穿出条形槽并固定连接有往复搅拌板，所述往复搅拌板滑移于刮除槽内壁，所述第一筒体的表面连通有第一连接管。
优选的，所述冷却机构包括固定连接于罐体表面的固定板，所述固定板的顶端设置有冷却水循环机，所述固定板的顶端设置有与冷却水循环机相连通的水泵，所述罐体的顶端设置有框架，所述框架的内底壁设置有聚集框，所述水泵和框架的顶端之间设置有第一输液管，所述框架的底端设置有第二输液管，所述第二输液管的另一端贯穿罐体并与冷却腔体相连通，所述罐体的底端设置有冷却腔体相连通的回流管，所述回流管的另一端和冷却水循环机的顶端相连通。
优选的，所述驱动组件包括安装于罐体顶端的储液筒，所述储液筒的表面设置有第二连接管，所述储液筒的内底壁固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有挤液杆，所述挤液杆的顶端贯穿出储液筒并固定连接有接触板，所述框架的内壁转动连接有拨水轮，所述拨水轮的一端贯穿出框架并固定连接有凸轮，所述凸轮的表面和接触板的顶端相接触。
优选的，所述竖杆的顶端设置有密封轴承，所述第一连接管的另一端和密封轴承的内缘固定连接，所述第二连接管的另一端内壁和密封轴承的表面固定连接。
优选的，两个所述刮框的相背侧均设置有引导块，所述引导块滑移于波浪引导槽的内壁，所述罐体的内壁开设有两个排液槽，所述排液槽的形状呈四分之一椭圆形，两个所述排液槽均与波浪引导槽相连通。
优选的，两个所述第一刮板的相背侧均开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的另一侧贯穿通槽并与刮框的内壁固定连接。
优选的，所述刮框的一侧滑动连接有第二刮板，所述第二刮板和第一刮板相接触，所述第二刮板的另一侧固定连接有两个固定杆，所述固定杆的顶端和底端均固定连接有导向块。
优选的，所述第二刮板的底端开设有滑槽，所述滑槽的内壁一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块的另一端贯穿出滑槽并与刮框固定连接。
本发明的有益效果是：
1、该装置搅拌机构中的搅拌组件能够实现黏稠原料的自动化搅拌作业，且在搅拌过程中利用第一刮板对罐体的内壁进行刮除作业，同时刮框能够跟随第一刮板的运行对第一刮板的表面进行刮除，避免在混合的过程中黏稠状物料大面积粘连在罐体内壁或第一刮板上，规避堆积的情况，能够使得原料混合的更加均匀，提高六氟磷酸锂的制备效果，且在波浪引导槽、排液槽及引导块的作用下，能够有效的将波浪引导槽中的原料排出，提高混合效果，驱动组件和拨动混合组件的相互配合，能够和搅拌组件同步运行，冷却机构运行时会自动化带动驱动组件运行，利用驱动组件的运行为拨动混合组件提供动力，带动拨动混合组件往复运行，拨动混合组件则能够对跟随搅拌组件同步进行往复运行，提高搅拌机构的搅拌混合效果，且刮除槽和往复搅拌板的相互配合，能够有效降低原料粘连的情况发生；
2、冷却机构能够根据生产所需的情况对罐体的温度进行调控，有利于提高罐体的搅拌混合效果，且冷却机构中的冷却水循环机能够恒温、恒压运行，可以实现装置的稳定运行，且冷却机构能够带动搅拌机构中的部分组件运行，节省动力源的设置，同时混合的效果更好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明罐体的内部结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为本发明搅拌组件和拨动混合组件的结构示意图；
图6为本发明搅拌组件和拨动混合组件的剖视连接示意图；
图7为本发明拨动混合组件的结构示意图；
图8为本发明第一刮板和刮框的结构示意图；
图9为本发明刮框和第二刮板的结构示意图；
图10为本发明框架和驱动组件的结构示意图。
图中：1、罐体；101、波浪引导槽；102、排液槽；2、冷却腔体；3、搅拌机构；301、搅拌组件；3011、竖杆；3012、电机；3013、锥形齿轮；3014、连接杆；3015、第一刮板；3016、刮框；3017、条形槽；3018、引导块；3019、通槽；30110、限位块；30111、第二刮板；30112、滑槽；30113、第一弹簧；30114、滑块；30115、固定杆；30116、导向块；30117、刮除槽；302、拨动混合组件；3021、第一筒体；3022、限位环；3023、第二筒体；3024、活塞杆；3025、L形杆；3026、往复搅拌板；3027、第一连接管；3028、密封轴承；303、驱动组件；3031、拨水轮；3032、凸轮；3033、储液筒；3034、第二弹簧；3035、挤液杆；3036、接触板；3037、第二连接管；4、冷却机构；401、固定板；402、冷却水循环机；403、水泵；404、第一输液管；405、回流管；406、框架；407、第二输液管；408、聚集框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施时：如图1-10所示，一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，包括：罐体1，罐体1的内部设置有冷却腔体2；搅拌机构3，用以对罐体1内部原来进行搅拌且能够降低黏稠状物料粘连的搅拌机构3设置于罐体1的顶端；冷却机构4，将冷却水导入至冷却腔体2内对罐体1内部的温度进行控制的冷却机构4设置于罐体1的一侧；其中，搅拌机构3包括设置于罐体1顶端的搅拌组件301，搅拌组件301的底端贯穿至罐体1内，搅拌组件301上设置有拨动混合组件302，拨动混合组件302和冷却机构4之间设置有驱动组件303，需要进行作业时，将原料通过罐体1顶端设置的物料口放置进入至罐体1内，利用冷却机构4的循环冷却水使得罐体1处于设定的恒温、恒压状态，启动搅拌机构3，搅拌机构3中的搅拌组件301运行，对罐体1内部的原料进行充分搅拌混合，同时在冷却机构4运行时会带动驱动组件303运行，驱动组件303会带动拨动混合组件302运行，且拨动混合组件302运行时会跟随搅拌组件301同步运行，提高混合的效果，直至达到混合预期效果后，再进行下一步操作。
如图1-10所示，搅拌组件301包括转动连接于罐体1顶端的竖杆3011，竖杆3011的底端贯穿至罐体1内，罐体1的顶端固定安装有电机3012，电机3012的输出轴和竖杆3011的表面均固定连接有锥形齿轮3013，两个锥形齿轮3013啮合连接，竖杆3011的表面固定连接有两个连接杆3014，连接杆3014的另一端固定连接有第一刮板3015，罐体1的内壁开设有波浪引导槽101，第一刮板3015的表面滑动连接有刮框3016，刮框3016滑移于波浪引导槽101的内壁，两个刮框3016的相背侧均设置有引导块3018，引导块3018滑移于波浪引导槽101的内壁，罐体1的内壁开设有两个排液槽102，排液槽102的形状呈四分之一椭圆形，两个排液槽102均与波浪引导槽101相连通，两个第一刮板3015的相背侧均开设有通槽3019，通槽3019的内壁滑动连接有限位块30110，限位块30110的另一侧贯穿通槽3019并与刮框3016的内壁固定连接，刮框3016的一侧滑动连接有第二刮板30111，第二刮板30111和第一刮板3015相接触，第二刮板30111的另一侧固定连接有两个固定杆30115，固定杆30115的顶端和底端均固定连接有导向块30116，第二刮板30111的底端开设有滑槽30112，滑槽30112的内壁一端固定连接有第一弹簧30113，第一弹簧30113的另一端固定连接有滑块30114，滑块30114的另一端贯穿出滑槽30112并与刮框3016固定连接，启动电机3012，在两个锥形齿轮3013的作用下，竖杆3011发生原地转动，从而带动连接杆3014和第一刮板3015发生转动，在实现搅拌的同时对罐体1的内壁进行刮除，第一刮板3015运行时，会带动刮框3016同步旋转，在引导块3018和波浪引导槽101的作用下，刮框3016会跟随第一刮板3015同步旋转的情况下，沿着第一刮板3015做上下升降作业，其中通槽3019和限位块30110的设置可以增加刮框3016在第一刮板3015上运行的稳定性，排液槽102设置于波浪引导槽101的高处和低处，进入至波浪引导槽101内的原料会被引导块3018挤压，通过排液槽102排出，同时在刮框3016和连接杆3014接触时，导向块30116会受形状影响，向两侧移动，滑块30114不动，两个第二刮板30111向两侧移动，第一弹簧30113受力弯曲自动越过连接杆3014，该装置搅拌机构3中的搅拌组件301能够实现黏稠原料的自动化搅拌作业，且在搅拌过程中利用第一刮板3015对罐体1的内壁进行刮除作业，同时刮框3016能够跟随第一刮板3015的运行对第一刮板3015的表面进行刮除，避免在混合的过程中黏稠状物料大面积粘连在罐体1内壁或第一刮板3015上，规避堆积的情况，能够使得原料混合的更加均匀，提高六氟磷酸锂的制备效果，且在波浪引导槽101、排液槽102及引导块3018的作用下，能够有效的将波浪引导槽101中的原料排出，提高混合效果。
如图1-10所示，冷却机构4包括固定连接于罐体1表面的固定板401，固定板401的顶端设置有冷却水循环机402，固定板401的顶端设置有与冷却水循环机402相连通的水泵403，罐体1的顶端设置有框架406，框架406的内底壁设置有聚集框408，水泵403和框架406的顶端之间设置有第一输液管404，框架406的底端设置有第二输液管407，第二输液管407的另一端贯穿罐体1并与冷却腔体2相连通，罐体1的底端设置有冷却腔体2相连通的回流管405，回流管405的另一端和冷却水循环机402的顶端相连通，在水泵403的作用下，冷却水循环机402中处理好的冷却水能够从第一输液管404进入至框架406内，框架406的水流向下移动，会带动拨水轮3031发生旋转，再到达至聚集框408内，利用第二输液管407进入至冷却腔体2内，且冷却腔体2内的冷却水在水压的情况下，利用回流管405再次进入至冷却水循环机402内，实对罐体1的恒温冷却，冷却机构4能够根据生产所需的情况对罐体1的温度进行调控，有利于提高罐体1的搅拌混合效果，且冷却机构4中的冷却水循环机402能够恒温、恒压运行，可以实现装置的稳定运行，且冷却机构4能够带动搅拌机构3中的部分组件运行，节省动力源的设置，同时混合的效果更好。
如图1-10所示，驱动组件303包括安装于罐体1顶端的储液筒3033，储液筒3033的表面设置有第二连接管3037，储液筒3033的内底壁固定连接有多个第二弹簧3034，第二弹簧3034的顶端固定连接有挤液杆3035，挤液杆3035的顶端贯穿出储液筒3033并固定连接有接触板3036，框架406的内壁转动连接有拨水轮3031，拨水轮3031的一端贯穿出框架406并固定连接有凸轮3032，凸轮3032的表面和接触板3036的顶端相接触，竖杆3011的顶端设置有密封轴承3028，第一连接管3027的另一端和密封轴承3028的内缘固定连接，第二连接管3037的另一端内壁和密封轴承3028的表面固定连接，拨动混合组件302包括第一筒体3021，竖杆3011的侧面开设有条形槽3017，第一筒体3021固定安装于条形槽3017的内壁，连接杆3014的表面开设有两个刮除槽30117，第一筒体3021的内壁中部固定连接有两个限位环3022，第一筒体3021的内壁滑动连接有两个第二筒体3023，两个第二筒体3023的相对侧分别贯穿出第一筒体3021的两端，第二筒体3023的内壁滑动连接有活塞杆3024，活塞杆3024的贯穿出第二筒体3023并固定连接有两个L形杆3025，L形杆3025的另一端贯穿出条形槽3017并固定连接有往复搅拌板3026，往复搅拌板3026滑移于刮除槽30117内壁，第一筒体3021的表面连通有第一连接管3027，拨水轮3031转动带动凸轮3032发生同步转动，同时在第二弹簧3034的作用下，接触板3036始终与凸轮3032紧密接触，挤液杆3035往复上下移动，将液体从第二连接管3037输送至第一连接管3027内，液体介质会进入至第一筒体3021中，同时第二筒体3023及活塞杆3024在液体介质的作用下，会向原理第一筒体3021的方向移动，同时活塞杆3024会带动L形杆3025和往复搅拌板3026运行，实现往复搅拌板3026在跟随竖杆3011同步旋转的同时进行上下往复运行，且在上下运行的过程中，能够利用刮除槽30117对往复搅拌板3026表面的原料进行刮除，避免原料粘连，当冷却机构4无需运行时，往复搅拌板3026则只需跟随竖杆3011进行往复转动作业，驱动组件303和拨动混合组件302的相互配合，能够和搅拌组件301同步运行，冷却机构4运行时会自动化带动驱动组件303运行，利用驱动组件303的运行为拨动混合组件302提供动力，带动拨动混合组件302往复运行，拨动混合组件302则能够对跟随搅拌组件301同步进行往复运行，提高搅拌机构3的搅拌混合效果，且刮除槽30117和往复搅拌板3026的相互配合，能够有效降低原料粘连的情况发生。
本发明在使用时，需要进行作业时，将原料通过罐体1顶端设置的物料口放置进入至罐体1内，启动电机3012，在两个锥形齿轮3013的作用下，竖杆3011发生原地转动，从而带动连接杆3014和第一刮板3015发生转动，在实现搅拌的同时对罐体1的内壁进行刮除，第一刮板3015运行时，会带动刮框3016同步旋转，在引导块3018和波浪引导槽101的作用下，刮框3016会跟随第一刮板3015同步旋转的情况下，沿着第一刮板3015做上下升降作业，其中通槽3019和限位块30110的设置可以增加刮框3016在第一刮板3015上运行的稳定性，排液槽102设置于波浪引导槽101的高处和低处，进入至波浪引导槽101内的原料会被引导块3018挤压，通过排液槽102排出，同时在刮框3016和连接杆3014接触时，导向块30116会受形状影响，向两侧移动，滑块30114不动，两个第二刮板30111向两侧移动，第一弹簧30113受力弯曲自动越过连接杆3014，冷却机构4运行时，在水泵403的作用下，冷却水循环机402中处理好的冷却水能够从第一输液管404进入至框架406内，框架406的水流向下移动，会带动拨水轮3031发生旋转，再到达至聚集框408内，利用第二输液管407进入至冷却腔体2内，且冷却腔体2内的冷却水在水压的情况下，利用回流管405再次进入至冷却水循环机402内，实对罐体1的恒温冷却，拨水轮3031转动带动凸轮3032发生同步转动，同时在第二弹簧3034的作用下，接触板3036始终与凸轮3032紧密接触，挤液杆3035往复上下移动，将液体从第二连接管3037输送至第一连接管3027内，液体介质会进入至第一筒体3021中，同时第二筒体3023及活塞杆3024在液体介质的作用下，会向原理第一筒体3021的方向移动，同时活塞杆3024会带动L形杆3025和往复搅拌板3026运行，实现往复搅拌板3026在跟随竖杆3011同步旋转的同时进行上下往复运行，且在上下运行的过程中，能够利用刮除槽30117对往复搅拌板3026表面的原料进行刮除，避免原料粘连，当冷却机构4无需运行时，往复搅拌板3026则只需跟随竖杆3011进行往复转动作业。
需要说明的是，电机3012、水泵403及冷却水循环机402具体的型号规格并未在文中描述，因六氟磷酸锂在制备的过程中在不同的阶段需以不同的转速及温度，搅拌混合的时间也不同，详细的参考中国专利，“一种六氟磷酸锂的制备方法”，因此电机3012在调速电动机中选取，水泵403及冷却水循环机402均需根据实际生产情况进行选取，均为该领域常见元件。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有冷却腔体(2)；
搅拌机构(3)，用以对罐体(1)内部原来进行搅拌且能够降低黏稠状物料粘连的所述搅拌机构(3)设置于罐体(1)的顶端；
冷却机构(4)，将冷却水导入至冷却腔体(2)内对罐体(1)内部的温度进行控制的所述冷却机构(4)设置于罐体(1)的一侧；
其中，所述搅拌机构(3)包括设置于罐体(1)顶端的搅拌组件(301)，所述搅拌组件(301)的底端贯穿至罐体(1)内，所述搅拌组件(301)上设置有拨动混合组件(302)，所述拨动混合组件(302)和冷却机构(4)之间设置有驱动组件(303)。
2.根据权利要求1所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(301)包括转动连接于罐体(1)顶端的竖杆(3011)，所述竖杆(3011)的底端贯穿至罐体(1)内，所述罐体(1)的顶端固定安装有电机(3012)，所述电机(3012)的输出轴和竖杆(3011)的表面均固定连接有锥形齿轮(3013)，两个所述锥形齿轮(3013)啮合连接，所述竖杆(3011)的表面固定连接有两个连接杆(3014)，所述连接杆(3014)的另一端固定连接有第一刮板(3015)，所述罐体(1)的内壁开设有波浪引导槽(101)，所述第一刮板(3015)的表面滑动连接有刮框(3016)，所述刮框(3016)滑移于波浪引导槽(101)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：所述拨动混合组件(302)包括第一筒体(3021)，所述竖杆(3011)的侧面开设有条形槽(3017)，所述第一筒体(3021)固定安装于条形槽(3017)的内壁，所述连接杆(3014)的表面开设有两个刮除槽(30117)，所述第一筒体(3021)的内壁中部固定连接有两个限位环(3022)，所述第一筒体(3021)的内壁滑动连接有两个第二筒体(3023)，两个所述第二筒体(3023)的相对侧分别贯穿出第一筒体(3021)的两端，所述第二筒体(3023)的内壁滑动连接有活塞杆(3024)，所述活塞杆(3024)的贯穿出第二筒体(3023)并固定连接有两个L形杆(3025)，所述L形杆(3025)的另一端贯穿出条形槽(3017)并固定连接有往复搅拌板(3026)，所述往复搅拌板(3026)滑移于刮除槽(30117)内壁，所述第一筒体(3021)的表面连通有第一连接管(3027)。
4.根据权利要求3所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：所述冷却机构(4)包括固定连接于罐体(1)表面的固定板(401)，所述固定板(401)的顶端设置有冷却水循环机(402)，所述固定板(401)的顶端设置有与冷却水循环机(402)相连通的水泵(403)，所述罐体(1)的顶端设置有框架(406)，所述框架(406)的内底壁设置有聚集框(408)，所述水泵(403)和框架(406)的顶端之间设置有第一输液管(404)，所述框架(406)的底端设置有第二输液管(407)，所述第二输液管(407)的另一端贯穿罐体(1)并与冷却腔体(2)相连通，所述罐体(1)的底端设置有冷却腔体(2)相连通的回流管(405)，所述回流管(405)的另一端和冷却水循环机(402)的顶端相连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：所述驱动组件(303)包括安装于罐体(1)顶端的储液筒(3033)，所述储液筒(3033)的表面设置有第二连接管(3037)，所述储液筒(3033)的内底壁固定连接有多个第二弹簧(3034)，所述第二弹簧(3034)的顶端固定连接有挤液杆(3035)，所述挤液杆(3035)的顶端贯穿出储液筒(3033)并固定连接有接触板(3036)，所述框架(406)的内壁转动连接有拨水轮(3031)，所述拨水轮(3031)的一端贯穿出框架(406)并固定连接有凸轮(3032)，所述凸轮(3032)的表面和接触板(3036)的顶端相接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：所述竖杆(3011)的顶端设置有密封轴承(3028)，所述第一连接管(3027)的另一端和密封轴承(3028)的内缘固定连接，所述第二连接管(3037)的另一端内壁和密封轴承(3028)的表面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：两个所述刮框(3016)的相背侧均设置有引导块(3018)，所述引导块(3018)滑移于波浪引导槽(101)的内壁，所述罐体(1)的内壁开设有两个排液槽(102)，所述排液槽(102)的形状呈四分之一椭圆形，两个所述排液槽(102)均与波浪引导槽(101)相连通。
8.根据权利要求2所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：两个所述第一刮板(3015)的相背侧均开设有通槽(3019)，所述通槽(3019)的内壁滑动连接有限位块(30110)，所述限位块(30110)的另一侧贯穿通槽(3019)并与刮框(3016)的内壁固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：所述刮框(3016)的一侧滑动连接有第二刮板(30111)，所述第二刮板(30111)和第一刮板(3015)相接触，所述第二刮板(30111)的另一侧固定连接有两个固定杆(30115)，所述固定杆(30115)的顶端和底端均固定连接有导向块(30116)。
10.根据权利要求9所述的一种用于六氟磷酸锂生产用均匀混合反应釜，其特征在于：所述第二刮板(30111)的底端开设有滑槽(30112)，所述滑槽(30112)的内壁一端固定连接有第一弹簧(30113)，所述第一弹簧(30113)的另一端固定连接有滑块(30114)，所述滑块(30114)的另一端贯穿出滑槽(30112)并与刮框(3016)固定连接。
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