CN209952686U - 一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超级电容器电机的制备领域，具体是一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，包括筒体，筒体的一侧开设竖槽，竖槽的两侧内壁分别固定安装连接块，连接块之间通过球轴承与连接轴进行连接，连接轴底端固定安装固定块，竖槽另一侧内壁活动安装带有电机的第一螺杆，第一螺杆上配合设有螺母，螺母通过连块安装双轴电机，双轴电机的下方旋转轴固定安装第一伞齿轮，筒体底端开设出料口，出料口内壁开设长条槽，出料口的另一侧内壁活动安装水平的第二螺杆，第二螺杆的一端固定安装第二伞齿轮，本实用新型可以有效的提高了设备的工作效率，方便控制物料流出的速度，从而方便设备的使用。

Description

一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置

技术领域

本实用新型涉及一种超级电容器电机的制备领域，具体是一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置。

背景技术

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性。

超级电容器是通过电极与电解质之间形成的界面双层来存储能量的新型元器件。当电极与电解液接触时，由于库仑力、分子间力及原子间力的作用，使固液界面出现稳定和符号相反的双层电荷，称其为界面双层。

超级电容器的电极在制作时，需要先对材料进行搅拌，将各种材料均匀混合在一起，而现有搅拌设备中的只是采用一根搅拌杆带动材料进行搅动，效率较低，时间较长，从而在使用中较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，包括筒体，筒体顶部开设进料口，筒体内壁开设环形槽，环形槽内配合设有齿圈，齿圈为外齿结构，齿圈内壁固定安装十字型固定杆，十字型固定杆的每根杆的中部开设通孔，每个通孔内配合设有轴承，轴承的外环外壁与通孔的内壁固定连接，每个轴承的内环内壁固定安装竖向的搅拌杆，每根搅拌杆顶端固定安装第一链轮，四个第一链轮之间通过一条链条活动连接，十字型固定杆的中心处活动安装竖向的旋转杆，旋转杆的顶端固定安装第二链轮、第三链轮，第二链轮、第三链轮均位于第一链轮的上方，左端的搅拌杆的顶端固定安装第四链轮，第四链轮位于第一链轮上方，第四链轮与第三链轮处于同一水平面，第四链轮与第三链轮之间通过链条活动连接，筒体的一侧开设竖槽，竖槽一侧与环形槽内部相通，竖槽一侧顶端与筒体内部相通，竖槽的两侧内壁分别固定安装连接块，连接块位于环形槽的下方，两块连接块之间通过球轴承活动连接，球轴承的的外环外壁与连接块固定连接，球轴承的内环内壁固定安装竖向的连接轴，球轴承位于连接轴的中部，连接轴上固定安装齿轮，齿轮与齿圈啮合配合，连接轴顶端固定安装第五链轮，第五链轮与第二链轮处于同一水平面，第五链轮与第二链轮之间通过一条链条活动连接，连接轴底端固定安装固定块，固定块底端开设十字型插槽，竖槽的内壁固定安装密封垫，密封垫位于球轴承与固定块之间，连接轴穿过密封垫，竖槽另一侧内壁活动安装竖向的带有电机的第一螺杆，第一螺杆位于固定块下方，第一螺杆上配合设有螺母，螺母的一侧固定安装连块，连块的一侧固定安装双轴电机，双轴电机的一侧固定安装导向块，竖槽的一侧内壁开设竖向的导向槽，导向块插入至导向槽内，双轴电机的上方旋转轴固定安装十字型插块，双轴电机的下方旋转轴固定安装第一伞齿轮，筒体底端开设出料口，出料口的一侧内壁开设长条槽，长条槽一侧与竖槽的一侧底端内部相通，出料口的另一侧内壁活动安装水平的第二螺杆，第二螺杆的一端与竖槽的另一侧内壁活动连接，第二螺杆的一端固定安装第二伞齿轮，长条槽内配合设有水平的遮挡板，遮挡板的一侧开设螺孔，遮挡板的长度大于出料口的长度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，述的出料口另一侧内壁开设放置槽，遮挡板的一侧插入至放置槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的放置槽的顶端固定安装第一刮板，第一刮板底端与遮挡板顶面接触配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的长条槽另一侧顶端固定安装第二刮板，第二刮板与遮挡板顶面接触配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的搅拌杆的底端固定安装圆块，每块圆块的底端固定安装数块竖板，竖板以圆块的圆心均匀分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的长条槽的前后两端内壁分别开设导槽，遮挡板的另一侧前后两端分别固定安装导块，每块导块插入至对应的导槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对电极材料进行搅拌，使搅拌更为均匀，并提高搅拌效率，缩短搅拌时间，并且也可以根据下一工序处理量的调整而调整材料流出的速度，避免材料流出过多而对下一工序造成冲击，而且在控制遮挡板的移动时，搅拌杆自动停止旋转，无需单独控制。

附图说明

图1为本实用新型一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置中A处固定块的放大结构示意图。

图3为本实用新型一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置中B处齿圈的放大结构示意图。

图4为本实用新型一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置中I处链轮之间连接的放大的结构示意图。

图5为本实用新型一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置中II处双向电机放大的结构示意图。

1-筒体、2-进料口、3-环形槽、4-齿圈、5-十字型固定杆、6-搅拌杆、7-第一链轮、8-第二链轮、9-第三链轮、10-第四链轮、11-竖槽、12-连接块、13-球轴承、14-连接轴、15-齿轮、16-第五链轮、17-固定块、18-十字型插槽、19-密封垫、20-第一螺杆、21-螺母、22-双轴电机、23-十字型插块、24-第一伞齿轮、25-出料口、26-长条槽、27-第二螺杆、28-第二伞齿轮、29-遮挡板、30-放置槽、31-第一刮板、32-第二刮板、33-圆块、34-竖板、35-导槽、36-导块、37-旋转杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，包括筒体1，筒体1顶部开设进料口2，方便物料的添加，筒体1内壁开设环形槽3，环形槽3内配合设有齿圈4，齿圈4为外齿结构，这样可以方便设备进行齿轮啮合，从而方便设备进行转动，齿圈4内壁固定安装十字型固定杆5，十字型固定杆5的每根杆的中部开设通孔，每个通孔内配合设有轴承，轴承的外环外壁与通孔的内壁固定连接，每个轴承的内环内壁固定安装竖向的搅拌杆6，可以方便对物料进行搅拌处理。

搅拌杆6的顶端高度高于齿圈4的高度每根搅拌杆6顶端固定安装第一链轮7，四个第一链轮7之间通过一条链条活动连接，十字型固定杆5的中心处活动安装竖向的旋转杆37，旋转杆37的顶端固定安装第二链轮8、第三链轮9，第二链轮8、第三链轮9均位于第一链轮7的上方，左端的搅拌杆6的顶端固定安装第四链轮10，第四链轮10位于第一链轮7上方，第四链轮10与第三链轮9处于同一水平面，第四链轮10与第三链轮9之间通过链条活动连接，这样可以带动搅拌杆6进行旋转搅拌处理。

筒体1的一侧开设竖槽11，竖槽11一侧与环形槽3内部相通，竖槽11一侧顶端与筒体1内部相通，竖槽11的两侧内壁分别固定安装连接块12，连接块12位于环形槽3的下方，两块连接块12之间通过球轴承13活动连接，球轴承的13的外环外壁与连接块12固定连接，球轴承13的内环内壁固定安装竖向的连接轴14，球轴承13位于连接轴14的中部，通过球轴承13和连接块12的设置，这样可以方便连接轴14进行稳定的转动，连接轴14上固定安装齿轮15，齿轮15与齿圈4啮合配合，通过连接轴14的转动，这样可以带动齿圈4进行转动，从而方便设备进行搅拌处理，连接轴14顶端固定安装第五链轮16，第五链轮16与第二链轮8处于同一水平面，第五链轮16与第二链轮8之间通过一条链条活动连接，可以方便驱动搅拌装置进行上下移动调节，连接轴14底端固定安装固定块17，固定块17底端开设十字型插槽18，可以方便连接轴14与驱动设备进行连接，竖槽11的内壁固定安装密封垫19，密封垫19位于球轴承13与固定块17之间，可以保证设备的密封和稳定，连接轴14穿过密封垫19。

竖槽11另一侧内壁活动安装竖向的带有电机的第一螺杆20，第一螺杆20位于固定块17下方，第一螺杆20上配合设有螺母21，螺母21的一侧固定安装连块，连块的一侧固定安装双轴电机22，通过带有电机的第一螺杆20的转动，这样可以调节双轴电机22进行上下移动调节，这样方便设备的转动，双轴电机22的一侧固定安装导向块，竖槽11的一侧内壁开设竖向的导向槽，导向块插入至导向槽内，双轴电机22的上方旋转轴固定安装十字型插块23，十字型插块23能插入至十字型插槽18内，双轴电机22的下方旋转轴固定安装第一伞齿轮24，可以方便与下方的设备进行齿轮啮合。

筒体1底端开设出料口25，出料口25的一侧内壁开设长条槽26，长条槽26一侧与竖槽11的一侧底端内部相通，出料口25的另一侧内壁活动安装水平的第二螺杆27，第二螺杆27的一端与竖槽11的另一侧内壁活动连接，第二螺杆27的一端固定安装第二伞齿轮28，第一伞齿轮24能与第二伞齿轮28啮合配合，长条槽26内配合设有水平的遮挡板29，遮挡板29的一侧开设螺孔，第二螺杆27能穿过螺孔并与螺孔螺纹配合，遮挡板29的长度大于出料口25的长度，第一螺杆20的电机安装在竖槽11的另一侧内壁上。

本实用新型将电极材料从进料口2倒入筒体1内，此时遮挡板29位于出料口25内将出料口25遮挡，并同时双轴电机22在第一螺杆20的带动下处于固定块17的下方，即十字型插块23插入至十字型插槽18内，双轴电机22工作通过旋转轴带动十字型插块23旋转，带动固定块17旋转，固定块17与连接轴14固定连接，带动连接轴14旋转，连接轴14与齿轮15、第五链轮16固定连接，同步带动齿轮15、第五链轮16旋转，齿轮15与齿圈4的外齿啮合配合，齿圈4位于环形槽3内，可以使齿圈4在环形槽3内移动，齿圈4内固定安装十字型固定杆5，十字型固定杆5上配合设有搅拌杆6，齿圈4可以带动搅拌杆6进行旋转，通过搅拌杆6对筒体1内的材料进行搅拌，搅拌杆6在随齿圈4进行旋转的同时，搅拌杆6也可以进行自转，通过搅拌杆6顶端安装的第一链轮7，四个第一链轮7之间通过一条链条活动连接，并且左端的搅拌杆6的顶端安装第四链轮10，第四链轮10与第三链轮9处于同一水平面并通过一条链条活动连接，第三链轮9与第二链轮8均安装在旋转杆37上，第二链轮8与第一链轮7之间通过链条活动连接，第一链轮7旋转可以带动第二链轮8旋转，第二链轮8旋转带动旋转杆37、第三链轮9旋转，第三链轮9旋转带动第四链轮10旋转，第四链轮10旋转带动一个链轮7旋转，进而带动四个链轮7同步旋转，从而使四根搅拌杆6进行自转，即搅拌杆6在进行旋转时又可以进行自转，提高搅动效率，使混合更为均匀；搅拌结束后，第一螺杆20在电机的带动下，反向旋转，第一螺杆20与螺母21螺纹配合，螺母21通过连块与双轴电机22固定连接，双轴电机22一侧安装导块，并导块22插入至导槽内，进而双轴电机22在螺母21的带动下向下移动，同时十字型插块23与十字型插槽18分离，使第一伞齿轮24与第二伞齿轮28啮合配合，双轴电机22工作带动第一伞齿轮24、第二伞齿轮28旋转，第二伞齿轮与第二螺杆27固定连接，带动第二螺杆27旋转，第二螺杆27穿过螺孔并与螺孔螺纹配合，遮挡板29位于长条槽26内，长条槽26对遮挡板29进行限定，可以使遮挡板26向长条槽26内移动，将出料口25露出，材料从出料口25流入到下一工序上，在材料流出的时候，通过控制出料口25露出的开口大小，控制材料流出的速度，避免材料流出过多而下一工序无法处理过多工作量，防止造成机器的损坏，同时也防止材料流入到地面上为造成浪费，这样可以有效地对电极材料进行搅拌，使搅拌更为均匀，并提高搅拌效率，缩短搅拌时间，并且也可以根据下一工序处理量的调整而调整材料流出的速度，避免材料流出过多而对下一工序造成冲击，而且在控制遮挡板的移动时，搅拌杆6自动停止旋转，无需单独控制。

具体而言，本实施例所述的出料口25另一侧内壁开设放置槽30，遮挡板29的一侧插入至放置槽30内，第二螺杆27另一端与放置槽30的一侧内壁活动连接，遮挡板29插入至放置槽30内，通过遮挡板29可以将出料口25全部遮挡，避免材料从遮挡板的一侧与出料口25另一侧之间流出，在遮挡时使用更佳。

具体的，本实施例所述的放置槽30的顶端固定安装第一刮板31，第一刮板31底端与遮挡板29顶面接触配合。通过第一刮板31可以将遮挡板29顶面上的材料刮下，同时也对材料进行阻挡，避免材料进入放置槽30内。

进一步的，本实施例所述的长条槽26另一侧顶端固定安装第二刮板32，第二刮板32与遮挡板29顶面接触配合，遮挡板29在向长条槽26内移动时，通过第二刮板32可以将粘附在遮挡板29顶面的材料刮去，同时也对材料进行阻挡，防止材料进入长条槽26内，避免造成材料的浪费。

更进一步的，本实施例每根搅拌杆6的底端固定安装圆块33，每块圆块33的底端固定安装数块竖板34，数块竖板34以圆块33的圆心均匀分布，通过竖板34，在搅拌杆6进行自转时，增大搅动范围，使搅拌更为均匀，材料混合时间缩短，提高工作效率。

实施例二

与实施例一不同的是：本实施例所述的长条槽26的前后两端内壁分别开设导槽35，遮挡板29的另一侧前后两端分别固定安装导块36，每块导块36插入至对应的导槽35内。通过导块36与导槽35的配合，对遮挡板26进行限定，进一步防止遮挡板26翻转，同时也使结构更为稳定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，包括筒体（1），筒体（1）顶部开设进料口（2），筒体（1）内壁开设环形槽（3），环形槽（3）内配合设有齿圈（4），齿圈（4）为外齿结构，齿圈（4）内壁固定安装十字型固定杆（5），十字型固定杆（5）的每根杆的中部开设通孔，每个通孔内配合设有轴承，轴承的外环外壁与通孔的内壁固定连接，每个轴承的内环内壁固定安装竖向的搅拌杆（6），每根搅拌杆（6）顶端固定安装第一链轮（7），四个第一链轮（7）之间通过一条链条活动连接，十字型固定杆（5）的中心处活动安装竖向的旋转杆（37），旋转杆（37）的顶端固定安装第二链轮（8）、第三链轮（9），第二链轮（8）、第三链轮（9）均位于第一链轮（7）的上方，左端的搅拌杆（6）的顶端固定安装第四链轮（10），第四链轮（10）位于第一链轮（7）上方，第四链轮（10）与第三链轮（9）处于同一水平面，第四链轮（10）与第三链轮（9）之间通过链条活动连接，筒体（1）的一侧开设竖槽（11），竖槽（11）一侧与环形槽（3）内部相通，竖槽（11）一侧顶端与筒体（1）内部相通，竖槽（11）的两侧内壁分别固定安装连接块（12），连接块（12）位于环形槽（3）的下方，两块连接块（12）之间通过球轴承（13）活动连接，球轴承（13）的外环外壁与连接块（12）固定连接，球轴承（13）的内环内壁固定安装竖向的连接轴（14），球轴承（13）位于连接轴（14）的中部，连接轴（14）上固定安装齿轮（15），齿轮（15）与齿圈（4）啮合配合，连接轴（14）顶端固定安装第五链轮（16），第五链轮（16）与第二链轮（8）处于同一水平面，第五链轮（16）与第二链轮（8）之间通过一条链条活动连接，连接轴（14）底端固定安装固定块（17），固定块（17）底端开设十字型插槽（18），竖槽（11）的内壁固定安装密封垫（19），密封垫（19）位于球轴承（13）与固定块（17）之间，连接轴（14）穿过密封垫（19），其特征在于，竖槽（11）另一侧内壁活动安装竖向的带有电机的第一螺杆（20），第一螺杆（20）位于固定块（17）下方，第一螺杆（20）上配合设有螺母（21），螺母（21）的一侧固定安装连块，连块的一侧固定安装双轴电机（22），双轴电机（22）的一侧固定安装导向块，竖槽（11）的一侧内壁开设竖向的导向槽，导向块插入至导向槽内，双轴电机（22）的上方旋转轴固定安装十字型插块（23），双轴电机（22）的下方旋转轴固定安装第一伞齿轮（24），筒体（1）底端开设出料口（25），出料口（25）的一侧内壁开设长条槽（26），长条槽（26）一侧与竖槽（11）的一侧底端内部相通，出料口（25）的另一侧内壁活动安装水平的第二螺杆（27），第二螺杆（27）的一端与竖槽（11）的另一侧内壁活动连接，第二螺杆（27）的一端固定安装第二伞齿轮（28），长条槽（26）内配合设有水平的遮挡板（29），遮挡板（29）的一侧开设螺孔，遮挡板（29）的长度大于出料口（25）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，其特征在于，所述的出料口（25）另一侧内壁开设放置槽（30），遮挡板（29）的一侧插入至放置槽（30）内。

3.根据权利要求2所述的一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，其特征在于，所述的放置槽（30）的顶端固定安装第一刮板（31），第一刮板（31）底端与遮挡板（29）顶面接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，其特征在于，所述的长条槽（26）另一侧顶端固定安装第二刮板（32），第二刮板（32）与遮挡板（29）顶面接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，其特征在于，所述的搅拌杆（6）的底端固定安装圆块（33），每块圆块（33）的底端固定安装数块竖板（34），竖板（34）以圆块（33）的圆心均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种制备具有高压实密度的超级电容器电极的装置，其特征在于，所述的长条槽（26）的前后两端内壁分别开设导槽（35），遮挡板（29）的另一侧前后两端分别固定安装导块（36），每块导块（36）插入至对应的导槽（35）内。

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