CN214254492U - 一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池生产领域，尤其是一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，针对现有的对钴酸锂进行填充时，往往难以实现对钴酸锂进行紧密的压实，在后期进行制成电池时，会影响到电池的质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有卡罩，且卡罩内卡装有填充管，所述底座的顶部滑动连接有移动座，所述移动座上开设有出料孔，所述移动座的一侧顶部固定安装有与出料孔相连通的卡管，本实用新型通过启动双轴电机能够不断的将钴酸锂粉末推送至填充管内，并且能够利用活塞对钴酸锂进行紧密的压实，消除钴酸锂之间的缝隙，以此在后期制成锂电池时，不会造成锂电池出现质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置。
背景技术
钴酸锂一般用于锂离子二次电池正极材料，液相合成工艺，它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在PVA或PEG水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉；
目前在对钴酸锂进行填充时，往往难以实现对钴酸锂进行紧密的压实，在后期进行制成电池时，会影响到电池的质量，所以我们提出一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对钴酸锂进行填充时，往往难以实现对钴酸锂进行紧密的压实，在后期进行制成电池时，会影响到电池的质量的缺点，而提出的一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固安装有卡罩，且卡罩内卡装有填充管，所述底座的顶部滑动连接有移动座，所述移动座上开设有出料孔，所述移动座的一侧顶部固定安装有与出料孔相连通的卡管，且填充管的一端延伸至卡管内并与卡管的内壁紧密贴合，所述移动座的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的一侧固定安装有料斗，所述料斗内转动连接有输料螺杆，所述支撑板的另一侧固定安装有双轴电机，且双轴电机的一个输出轴与输料螺杆传动连接，所述移动座的另一侧滑动连接有移动框，且双轴电机的另一个输出轴与移动框传动连接，所述移动框的一侧固定安装有U型杆，且U型杆的一端延伸至出料孔内并固定安装有活塞，所述活塞与出料孔的内壁紧密滑动接触，所述出料孔的顶部一侧内壁上开设有与料斗相连通的下料孔。
优选的，所述料斗的内壁上转动连接有转轴，且输料螺杆固定安装在转轴的底端，所述转轴的顶端延伸至料斗的上方并与双轴电机的一个输出轴传动连接有同一个传动带，通过传动带，可在启动双轴电机时带动输料螺杆进行同步转动。
优选的，所述移动座上转动连接有转动杆，且转动杆的底端延伸至移动框内并与移动框传动连接，所述转动杆的顶端和双轴电机的另一个输出轴均固定安装有齿轮，且两个齿轮相啮合，利用两个齿轮能够将双轴电机的动力传递至转动杆上。
优选的，所述转动杆的底端固定安装有推杆，且移动框的两侧内壁上均固定安装有挡板，所述推杆的一端转动连接有挡轮，挡轮分别与两个挡板相互靠近的一侧活动接触，利用挡轮与两个挡板接触，能够带动移动框进行横向往复运动。
优选的，所述底座的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴与移动座的一侧底部固定连接，利用电动推杆能够带动移动座进行横向移动，以此利用卡管能够对填充管进行夹紧限位。
本实用新型中，所述一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置：
首先将填充管的一端插入卡罩内，之后可启动电动推杆带动移动座向填充管靠近，直至将填充管的一端插入卡管内并与移动座实现接触，之后可启动双轴电机，通过传动带能够带动转轴进行转动，在转轴进行转动时，可带动输料螺杆进行转动，即可方便将位于料斗内的钴酸锂由下料孔推送至出料孔内，因此利用输料螺杆能够避免钴酸锂堆积在料斗内；
在双轴电机的另一个输出轴进行转动时，此时通过两个齿轮能够带动转动杆进行转动，在转动杆进行转动时，可使得推杆进行环形运动，即可使得移动框进行横向往复运动，此时通过U型杆便可实现带动活塞进行横向往复运动，即可将进入出料孔内的钴酸锂粉末推送至填充管内，此时填充管内的钴酸锂的量便会不断的增加，并且活塞进入填充管内时，能够实现对钴酸锂进行挤压，使得钴酸锂粉末之间的缝隙消除，呈现紧密压实状态；
本实用新型通过启动双轴电机能够不断的将钴酸锂粉末推送至填充管内，并且能够利用活塞对钴酸锂进行紧密的压实，消除钴酸锂之间的缝隙，以此在后期制成锂电池时，不会造成锂电池出现质量问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置的双轴电机和移动框连接结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置的料斗内部结构主视图。
图中：1底座、2卡罩、3填充管、4电动推杆、5移动座、6出料孔、7活塞、8支撑板、9双轴电机、10料斗、11齿轮、12转动杆、13转轴、14传动带、15U型杆、16移动框、17挡板、18推杆、19输料螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固安装有卡罩2，且卡罩2内卡装有填充管3，底座1的顶部滑动连接有移动座5，移动座5上开设有出料孔6，移动座5的一侧顶部固定安装有与出料孔6相连通的卡管，且填充管3的一端延伸至卡管内并与卡管的内壁紧密贴合，移动座5的顶部固定安装有支撑板8，且支撑板8的一侧固定安装有料斗10，料斗10内转动连接有输料螺杆19，支撑板8的另一侧固定安装有双轴电机9，且双轴电机9的一个输出轴与输料螺杆19传动连接，移动座5的另一侧滑动连接有移动框16，且双轴电机9的另一个输出轴与移动框16传动连接，移动框16的一侧固定安装有U型杆15，且U型杆15的一端延伸至出料孔6内并固定安装有活塞7，活塞7与出料孔6的内壁紧密滑动接触，出料孔6的顶部一侧内壁上开设有与料斗10相连通的下料孔。
其中，本实用新型通过启动双轴电机9能够不断的将钴酸锂粉末推送至填充管3内，并且能够利用活塞7对钴酸锂进行紧密的压实，消除钴酸锂之间的缝隙，以此在后期制成锂电池时，不会造成锂电池出现质量问题。
本实用新型中，料斗10的内壁上转动连接有转轴13，且输料螺杆19固定安装在转轴13的底端，转轴13的顶端延伸至料斗10的上方并与双轴电机9的一个输出轴传动连接有同一个传动带14，通过传动带14，可在启动双轴电机9时带动输料螺杆19进行同步转动。
本实用新型中，移动座5上转动连接有转动杆12，且转动杆12的底端延伸至移动框16内并与移动框16传动连接，转动杆12的顶端和双轴电机9的另一个输出轴均固定安装有齿轮11，且两个齿轮11相啮合，利用两个齿轮11能够将双轴电机9的动力传递至转动杆12上。
本实用新型中，转动杆12的底端固定安装有推杆18，且移动框16的两侧内壁上均固定安装有挡板17，推杆18的一端转动连接有挡轮，挡轮分别与两个挡板17相互靠近的一侧活动接触，利用挡轮与两个挡板17接触，能够带动移动框16进行横向往复运动。
本实用新型中，底座1的顶部固定安装有电动推杆4，且电动推杆4的输出轴与移动座5的一侧底部固定连接，利用电动推杆4能够带动移动座5进行横向移动，以此利用卡管能够对填充管3进行夹紧限位。
本实用新型中，首先将填充管3的一端插入卡罩2内，之后可启动电动推杆4带动移动座5向填充管3靠近，直至将填充管3的一端插入卡管内并与移动座6实现接触，之后可启动双轴电机9，通过传动带14能够带动转轴13进行转动，在转轴13进行转动时，可带动输料螺杆19进行转动，即可方便将位于料斗10内的钴酸锂由下料孔推送至出料孔6内，因此利用输料螺杆19能够避免钴酸锂堆积在料斗10内，在双轴电机9的另一个输出轴进行转动时，此时通过两个齿轮11能够带动转动杆12进行转动，在转动杆12进行转动时，可使得推杆18进行环形运动，即可使得挡轮分别与两个挡板17实现重复接触，并且在挡轮与挡板17接触时，能够推动移动框16进行移动，因此由附图2中可看出挡轮分别与两个挡板17接触时，能够使得移动框16进行横向往复运动，此时通过U型杆15便可实现带动活塞7进行横向往复运动，即可将进入出料孔6内的钴酸锂粉末推送至填充管3内，在不断的将钴酸锂推送至填充管3内时，此时填充管3内的钴酸锂的量便会不断的增加，并且活塞7进入填充管3内时，能够实现对钴酸锂进行挤压，使得钴酸锂粉末之间的缝隙消除，呈现紧密压实状态，消除钴酸锂之间的缝隙，以此在后期制成锂电池时，不会造成锂电池出现质量问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有卡罩(2)，且卡罩(2)内卡装有填充管(3)，所述底座(1)的顶部滑动连接有移动座(5)，所述移动座(5)上开设有出料孔(6)，所述移动座(5)的一侧顶部固定安装有与出料孔(6)相连通的卡管，且填充管(3)的一端延伸至卡管内并与卡管的内壁紧密贴合，所述移动座(5)的顶部固定安装有支撑板(8)，且支撑板(8)的一侧固定安装有料斗(10)，所述料斗(10)内转动连接有输料螺杆(19)，所述支撑板(8)的另一侧固定安装有双轴电机(9)，且双轴电机(9)的一个输出轴与输料螺杆(19)传动连接，所述移动座(5)的另一侧滑动连接有移动框(16)，且双轴电机(9)的另一个输出轴与移动框(16)传动连接，所述移动框(16)的一侧固定安装有U型杆(15)，且U型杆(15)的一端延伸至出料孔(6)内并固定安装有活塞(7)，所述活塞(7)与出料孔(6)的内壁紧密滑动接触，所述出料孔(6)的顶部一侧内壁上开设有与料斗(10)相连通的下料孔。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，其特征在于，所述料斗(10)的内壁上转动连接有转轴(13)，且输料螺杆(19)固定安装在转轴(13)的底端，所述转轴(13)的顶端延伸至料斗(10)的上方并与双轴电机(9)的一个输出轴传动连接有同一个传动带(14)。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，其特征在于，所述移动座(5)上转动连接有转动杆(12)，且转动杆(12)的底端延伸至移动框(16)内并与移动框(16)传动连接，所述转动杆(12)的顶端和双轴电机(9)的另一个输出轴均固定安装有齿轮(11)，且两个齿轮(11)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，其特征在于，所述转动杆(12)的底端固定安装有推杆(18)，且移动框(16)的两侧内壁上均固定安装有挡板(17)，所述推杆(18)的一端转动连接有挡轮，挡轮分别与两个挡板(17)相互靠近的一侧活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的输出轴与移动座(5)的一侧底部固定连接。
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