CN213936245U - 一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，涉及电池正极材料的制备技术领域，本实用新型包括承载装置、压缩装置、运输装置、搅拌装置以及开合装置，承载装置包括底板、压缩支架、运输支架以及搅拌支架，底板为长方体板状结构，压缩支架下表面以及运输支架下表面均与底板上表面焊接，本实用新型一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，本实用新型中，搅拌筒使原料可以充分的在搅拌筒内混合均匀，从而使制作原料性能优选，开合板使混合过后的原料方便的落入漏斗管内，进行运输，挡板防止原料落入底板时，由于冲击力的作用落到其他位置，使装置以及工作环境更加整洁，在压缩缸的带动下压缩原料使成型的电极质地更加紧密。

Description

一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置

技术领域

本实用新型涉及电池正极材料的制备技术领域，特别涉及一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置。

背景技术

三元聚合物锂电池,是指正极材料使用镍钴锰酸锂或者镍钴铝酸锂的三元正极材料的锂电池，三元复合正极材料是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高。

现有的一些电池正极的制备装置，在搅拌的时候不能够使物料进行充分混合，在混合的时候，物料容易结块，使物料混合的良品率降低，为此，我们提出一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，可以有效解决背景技术中消耗大量能源和对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，包括承载装置、压缩装置、运输装置、搅拌装置以及开合装置，所述承载装置包括底板、压缩支架、运输支架以及搅拌支架，所述底板为长方体板状结构，所述压缩支架下表面以及运输支架下表面均与底板上表面焊接，所述搅拌支架一端与底板上表面焊接，所述压缩装置包括压缩缸，所述压缩缸上表面与压缩支架内部上表面连接，所述运输装置包括运输管，所述运输管外部侧表面与运输支架一端焊接，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌筒以及筒架，所述搅拌支架另一端设有一安装槽，所述搅拌电机安装于安装槽内，所述筒架外表面与搅拌支架一侧表面焊接，所述筒架上表面设有一开孔，所述搅拌筒安装于开孔内，所述开合装置还包括开合控制器以及开合板，若干所述开合控制器上表面均与搅拌筒下表面连接，若干所述开合板安装于搅拌筒内部，其中安装槽的形状为圆形，开合控制器以及开合板的个数均为两个，开合控制器主要是控制开合板，它的作用使搅拌过后的原料落到漏斗管内。

优选地，所述承载装置还包括成型模块，所述底板上表面设有一放置槽，所述成型模块安装于放置槽内，放置槽的形状为长方形，成型模块使原料挤压成型。

优选地，所述压缩装置还包括伸缩杆以及压板，所述伸缩杆设置于压缩缸下表面与压板上表面之间，压板在压缩缸的带动下压缩原料。

优选地，所述运输装置还包括挡板以及漏斗管，若干所述挡板一侧表面分别与运输管两侧表面焊接，所述漏斗管下表面与运输管上表面焊接，漏斗管使搅拌后落下的原料方便进入运输管内。

优选地，所述搅拌装置还包括搅拌杆、旋转片、固定架以及固定块，所述搅拌杆一端与搅拌电机旋转配合，所述旋转片位置与搅拌杆相适应，若干所述固定架上表面均与筒架下表面焊接，若干所述固定块上表面分别与若干固定架下表面焊接，其中固定架以及固定块的个数均为两个，其目的是为了固定搅拌筒。

优选地，所开合装置还包括转轴、转板以及连接板，若干所述转轴侧表面分别与若干开合控制器下表面焊接，若干所述转板一端分别与若干转轴侧表面连接，若干所述转板另一端分别与若干连接板下表面焊接，若干所述连接板上表面分别与若干开合板下表面焊接，其中转轴、转板以及连接板均为两个，它们共同配合使开合板转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置搅拌筒，使原料可以充分的在搅拌筒内混合均匀，从而使制作原料性能优选，提高成品性能。

2.本实用新型中，通过设置开合板，使混合过后的原料方便的落入漏斗管内，进行运输。

3.本实用新型中，通过设置挡板，防止原料落入底板时，由于冲击力的作用，落到其他位置，使装置以及工作环境更加整洁。

4.本实用新型中，通过设置压缩缸，在压缩缸的带动下压缩原料，使成型的电极质地更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置的外部俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：100、承载装置；110、底板；120、压缩支架；130、运输支架； 140、搅拌支架；150、成型模块；200、压缩装置；210、压缩缸；220、伸缩杆；230、压板；300、运输装置；310、运输管；320、挡板；330、漏斗管； 400、搅拌装置；410、搅拌电机；420、搅拌杆；430、旋转片；440、搅拌筒； 450、筒架；460、固定架；470、固定块；500、开合装置；510、开合控制器； 520、转轴；530、转板；540、连接板；550、开合板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，包括承载装置100、压缩装置200、运输装置300、搅拌装置400 以及开合装置500，所述承载装置100包括底板110、压缩支架120、运输支架130以及搅拌支架140，所述底板110为长方体板状结构，所述压缩支架 120下表面以及运输支架130下表面均与底板110上表面焊接，所述搅拌支架 140一端与底板110上表面焊接，所述压缩装置200包括压缩缸210，所述压缩缸210上表面与压缩支架120内部上表面连接，所述运输装置300包括运输管310，所述运输管310外部侧表面与运输支架130一端焊接，所述搅拌装置400包括搅拌电机410、搅拌筒440以及筒架450，所述搅拌支架140另一端设有一安装槽，所述搅拌电机410安装于安装槽内，所述筒架450外表面与搅拌支架140一侧表面焊接，所述筒架450上表面设有一开孔，所述搅拌筒440安装于开孔内，所述开合装置500还包括开合控制器510以及开合板 550，若干所述开合控制器510上表面均与搅拌筒440下表面连接，若干所述开合板550安装于搅拌筒440内部，其中安装槽的形状为圆形，开合控制器510以及开合板550的个数均为两个，开合控制器510主要是控制开合板 550，它的作用使搅拌过后的原料落到漏斗管330内。

参阅图1，所述承载装置100还包括成型模块150，所述底板110上表面设有一放置槽，所述成型模块150安装于放置槽内，放置槽的形状为长方形，成型模块150使原料挤压成型。

参阅图1，所述压缩装置200还包括伸缩杆220以及压板230，所述伸缩杆220设置于压缩缸210下表面与压板230上表面之间，压板230在压缩缸 210的带动下压缩原料。

参阅图1-4，所述运输装置300还包括挡板320以及漏斗管330，若干所述挡板320一侧表面分别与运输管310两侧表面焊接，所述漏斗管330下表面与运输管310上表面焊接，漏斗管330使搅拌后落下的原料方便进入运输管310内。

参阅图1-3，所述搅拌装置400还包括搅拌杆420、旋转片430、固定架 460以及固定块470，所述搅拌杆420一端与搅拌电机410旋转配合，所述旋转片430位置与搅拌杆420相适应，若干所述固定架460上表面均与筒架450 下表面焊接，若干所述固定块470上表面分别与若干固定架460下表面焊接，其中固定架460以及固定块470的个数均为两个，其目的是为了固定搅拌筒 440。

参阅图1-4，所开合装置500还包括转轴520、转板530以及连接板540，若干所述转轴520侧表面分别与若干开合控制器510下表面焊接，若干所述转板530一端分别与若干转轴520侧表面连接，若干所述转板530另一端分别与若干连接板540下表面焊接，若干所述连接板540上表面分别与若干开合板550下表面焊接，其中转轴520、转板530以及连接板540均为两个，它们共同配合使开合板550转动。

下面为实用新型的工作原理：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，其中搅拌电机410的型号为YE2-132S1-2，制作电池电极一般使用多种不同材料，把不同种原料倒入搅拌筒440内，启动搅拌电机410，带动旋转片430使原料在搅拌筒440内充分混合，打开开合控制器510使开合板 550打开，原料由于重力作用落入漏斗管330内，在通过运输管310落入底板 110上，把原料放置成型模块150，启动压缩缸210，压缩缸210带动压板230 使电极成型，整个装置方便快捷，能够充分混合制作原料，从而提升成品的性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，包括承载装置(100)、压缩装置(200)、运输装置(300)、搅拌装置(400)以及开合装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括底板(110)、压缩支架(120)、运输支架(130)以及搅拌支架(140)，所述底板(110)为长方体板状结构，所述压缩支架(120)下表面以及运输支架(130)下表面均与底板(110)上表面焊接，所述搅拌支架(140)一端与底板(110)上表面焊接，所述压缩装置(200)包括压缩缸(210)，所述压缩缸(210)上表面与压缩支架(120)内部上表面连接，所述运输装置(300)包括运输管(310)，所述运输管(310)外部侧表面与运输支架(130)一端焊接，所述搅拌装置(400)包括搅拌电机(410)、搅拌筒(440)以及筒架(450)，所述搅拌支架(140)另一端设有一安装槽，所述搅拌电机(410)安装于安装槽内，所述筒架(450)外表面与搅拌支架(140)一侧表面焊接，所述筒架(450)上表面设有一开孔，所述搅拌筒(440)安装于开孔内，所述开合装置(500)还包括开合控制器(510)以及开合板(550)，若干所述开合控制器(510)上表面均与搅拌筒(440)下表面连接，若干所述开合板(550)安装于搅拌筒(440)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，其特征在于：所述承载装置(100)还包括成型模块(150)，所述底板(110)上表面设有一放置槽，所述成型模块(150)安装于放置槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，其特征在于：所述压缩装置(200)还包括伸缩杆(220)以及压板(230)，所述伸缩杆(220)设置于压缩缸(210)下表面与压板(230)上表面之间。

4.根据权利要求1所述的一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，其特征在于：所述运输装置(300)还包括挡板(320)以及漏斗管(330)，若干所述挡板(320)一侧表面分别与运输管(310)两侧表面焊接，所述漏斗管(330)下表面与运输管(310)上表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，其特征在于：所述搅拌装置(400)还包括搅拌杆(420)、旋转片(430)、固定架(460)以及固定块(470)，所述搅拌杆(420)一端与搅拌电机(410)旋转配合，所述旋转片(430)位置与搅拌杆(420)相适应，若干所述固定架(460)上表面均与筒架(450)下表面焊接，若干所述固定块(470)上表面分别与若干固定架(460)下表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，其特征在于：所开合装置(500)还包括转轴(520)、转板(530)以及连接板(540)，若干所述转轴(520)侧表面分别与若干开合控制器(510)下表面焊接，若干所述转板(530)一端分别与若干转轴(520)侧表面连接，若干所述转板(530)另一端分别与若干连接板(540)下表面焊接，若干所述连接板(540)上表面分别与若干开合板(550)下表面焊接。

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