CN220940377U - 一种铅碳负极铅膏加工用和膏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，包括搅拌筒、气缸和料仓，所述搅拌筒的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有抽吸组件，所述抽吸组件用来将搅拌筒内底部的物料抽吸到搅拌筒内上方空间，所述抽吸组件包括水泵，所述水泵的底部与安装板的顶部相连接，所述水泵的输入端安装有第二水管，所述安装板的顶部安装有多个料仓。本实用新型通过料仓可以使碳材料和溶剂混合成碳浆料，碳浆料更容易混合在铅碳负极铅膏中，且通过水泵将搅拌筒内部的物料的底部抽吸传输到物料的上方，进而能够使底部没有混合碳浆料的物料转移到上方与碳浆料充分接触，避免了碳粉末因重量较轻无法均匀混合在铅碳负极铅膏中的问题。

Description

一种铅碳负极铅膏加工用和膏机

技术领域

本实用新型涉及铅碳负极铅膏生产技术领域，具体为一种铅碳负极铅膏加工用和膏机。

背景技术

铅碳电池一般采用内混工艺将铅粉、硫酸、辅料、水等混合形成负极铅膏，然后将碳粉末与负极铅膏混合，但是碳粉末由于重量较轻，容易混合在负极铅膏的上层，在负极铅膏的下层含量较少，因此碳粉末与负极铅膏的混合不均匀，影响了产品的质量，通过将碳粉末与溶剂混合形成碳浆料，然后将碳浆料与负极铅膏混合能够增加与负极铅膏的混合均匀度，但是在将碳浆料加入到负极铅膏表层时，仍然存在混合效率慢的问题。

专利文件CN205683900U公开了一种铅膏和膏机，该专利中的和膏机在使碳粉末加入铅膏中进行搅拌时，碳粉末由于重量较轻，不容易沉入铅膏的底部，因此不容易与铅膏混合均匀，因此需要一种使铅膏和碳粉能够均匀混合的铅碳负极铅膏加工用和膏机来解决该问题。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，能够解决现有技术中铅碳负极铅膏加工用和膏机不容易使碳粉末和铅膏混合均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，包括搅拌筒、气缸和料仓，所述搅拌筒的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有抽吸组件，所述抽吸组件用来将搅拌筒内底部的物料抽吸到搅拌筒内上方空间，所述抽吸组件包括水泵，所述水泵的底部与安装板的顶部相连接，所述水泵的输入端安装有第二水管，且第二水管的一端贯穿搅拌筒的一侧内壁；

所述安装板的顶部安装有多个料仓，所述料仓的输出端安装有电磁阀，所述电磁阀的输出端安装有出料管，所述出料管的顶部安装有进气管。

优选的，所述搅拌筒的输出端安装有手阀，搅拌筒的一侧贯穿安装有密封圈。

优选的，所述安装板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧对称安装有第一搅拌杆。

优选的，所述水泵的输出端安装有第一水管，且第一水管的一端贯穿安装板的底部，第二水管的输出端安装有软管。

优选的，所述搅拌筒的一侧安装有气缸，气缸的输出端安装有活塞杆，且活塞杆的一端贯穿密封圈的一侧，活塞杆的底部安装有移动环，且移动环位于软管的外侧。

优选的，所述料仓的顶部安装有安装杆，安装杆的顶部安装有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端安装有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧对称安装有第二搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先将碳材料和溶剂放入其中一个料仓内部，通过第二电机带动第二搅拌杆转动，进而可以使料仓内部的碳材料和溶剂混合成碳浆料，使进气管接通压缩空气，压缩空气可以将进入出料管内部的物料吹入搅拌筒内部，碳浆料相对于碳粉末更容易混合在搅拌筒内部的铅碳负极铅膏中，且通过水泵将搅拌筒内部的物料的底部抽吸传输到物料的上方，进而能够使底部没有混合碳浆料的物料转移到上方与碳浆料充分接触，避免了碳粉末因重量较轻无法均匀混合在铅碳负极铅膏中的问题，使铅碳负极铅膏加工用和膏机将碳材料和溶剂放入其中一个料仓内部，通过第二电机带动第二搅拌杆转动，进而可以使料仓内部的碳材料和溶剂混合成碳浆料，使进气管接通压缩空气，压缩空气可以将进入出料管内部的物料吹入搅拌筒内部，碳浆料相对于碳粉末更容易混合在搅拌筒内部的铅碳负极铅膏中，且通过水泵将搅拌筒内部的物料的底部抽吸传输到物料的上方，进而能够使底部没有混合碳浆料的物料转移到上方与碳浆料充分接触，避免了碳粉末因重量较轻无法均匀混合在铅碳负极铅膏中的问题。

2、本实用新型通过气缸能够带动软管的一端左右移动，使软管能够将搅拌筒底部物料中的各处物料都能够传输到上方物料中，进一步增加碳浆料和铅碳负极铅膏的混合均匀度，使铅碳负极铅膏加工用和膏机通过气缸能够带动软管的一端左右移动，使软管能够将搅拌筒底部物料中的各处物料都能够传输到上方物料中，进一步增加碳浆料和铅碳负极铅膏的混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的气缸结构示意图；

图4为本实用新型的料仓结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、搅拌筒；101、手阀；102、安装板；103、密封圈；2、第一电机；201、第一旋转杆；202、第一搅拌杆；3、水泵；301、第一水管；302、第二水管；303、软管；4、气缸；401、活塞杆；402、移动环；5、料仓；501、电磁阀；6、出料管；601、进气管；7、安装杆；701、第二电机；8、第二旋转杆；801、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铅碳负极铅膏加工用和膏机；

包括搅拌筒1、第一电机2、水泵3和气缸4，搅拌筒1的输出端安装有手阀101，搅拌筒1的一侧贯穿安装有密封圈103，搅拌筒1的顶部安装有安装板102，搅拌筒1能够为该设备其他部件提供安装位置，同时可以为负极铅膏的生产原料提供搅拌空间，手阀101起到控制搅拌筒1内部的物料排出的作用，安装板102可以为第一电机2提供安装位置，使第一电机2可以被安装，密封圈103起到密封的作用，放置搅拌筒1内部的水从活塞杆401与搅拌筒1之间的间隙流出，安装板102的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出端安装有第一旋转杆201，第一旋转杆201的外侧对称安装有第一搅拌杆202，第一电机2可以把电能转化为动能，从而可以带动第一旋转杆201进行转动，第一旋转杆201通过转动能够带动第一搅拌杆202进行转动，第一搅拌杆202通过转动可以对搅拌筒1内部的物料进行搅拌混合，安装板102的顶部安装有抽吸组件，抽吸组件用来将搅拌筒1内底部的物料抽吸到搅拌筒1内上方空间，抽吸组件包括水泵3，水泵3的底部与安装板102的顶部相连接，水泵3的输入端安装有第二水管302，且第二水管302的一端贯穿搅拌筒1的一侧内壁，水泵3的输出端安装有第一水管301，且第一水管301的一端贯穿安装板102的底部，第二水管302的输出端安装有软管303，水泵3可以把电能转化为动能，从而可以使搅拌筒1内部底部的物料被抽吸进入软管303内部，第一水管301可以为水泵3内部的物料进入搅拌筒1内部物料的上方提供传输路径，第二水管302可以为软管303内部的物料进入水泵3内部提供传输路径，软管303可以为搅拌筒1内部底部的物料进入第二水管302内部提供传输路径，搅拌筒1的一侧安装有气缸4，气缸4的输出端安装有活塞杆401，且活塞杆401的一端贯穿密封圈103的一侧，活塞杆401的底部安装有移动环402，且移动环402位于软管303的外侧，气缸4能够把气压能转化为动能，从而能够带动活塞杆401进行左右移动，活塞杆401通过左右移动能够带动移动环402进行左右移动，移动环402起到连接软管303的一端与活塞杆401的作用，使软管303的一端能够随着活塞杆401进行左右移动。

请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种铅碳负极铅膏加工用和膏机；

包括料仓5、出料管6、安装杆7和第二旋转杆8，安装板102的顶部安装有多个料仓5，料仓5的输出端安装有电磁阀501，多个料仓5能够分别储存碳浆料、硫酸和超纯水，电磁阀501起到控制料仓5内部物料进入出料管6内部的作用，电磁阀501的输出端安装有出料管6，出料管6的顶部安装有进气管601，出料管6可以为料仓5内部物料进入搅拌筒1内部提供传输路径，进气管601能够接通压缩空气，进而可以将出料管6内部的物料吹入搅拌筒1内部，料仓5的顶部安装有安装杆7，安装杆7的顶部安装有第二电机701，安装杆7能够为第二电机701提供安装位置，使第二电机701可以被安装，第二电机701能够把电能转化为动能，从而能够带动第二旋转杆8进行转动，第二电机701的输出端安装有第二旋转杆8，第二旋转杆8的外侧对称安装有第二搅拌杆801，第二旋转杆8通过转动能够带动第二搅拌杆801进行转动，第二搅拌杆801通过转动能够使放置在料仓5内部的碳材料和溶剂充分混合。

工作原理：在使用铅碳负极铅膏加工用和膏机前，应先检查该铅碳负极铅膏加工用和膏机是否存在影响使用的问题，首先将碳材料和溶剂放入其中一个料仓5内部，然后将硫酸和超纯水分别放入两个料仓5内部，通过第二电机701带动第二搅拌杆801转动，进而可以使料仓5内部的碳材料和溶剂混合成碳浆料，接着电磁阀501启动，使多个料仓5内部的碳浆料、硫酸和超纯水进入搅拌筒1内部，同时通过使进气管601接通压缩空气，压缩空气可以将出料管6内部的物料吹入搅拌筒1内部，碳浆料相对于碳粉末更容易混合在搅拌筒1内部的铅碳负极铅膏中，避免了碳粉末因重量较轻无法均匀混合在铅碳负极铅膏中的问题，且通过水泵3将搅拌筒1内部的物料的底部抽吸传输到物料的上方，进而能够使底部没有混合碳浆料的物料转移到上方与碳浆料充分接触，使得碳浆料和铅碳负极铅膏的混合更加充分，且通过气缸4能够带动软管303的一端左右移动，使软管303能够将搅拌筒1底部物料中的各处物料都能够传输到上方物料中，进一步增加碳浆料和铅碳负极铅膏的混合均匀度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (7)

1.一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，包括搅拌筒(1)、气缸(4)和料仓(5)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部安装有安装板(102)，所述安装板(102)的顶部安装有抽吸组件，所述抽吸组件用来将搅拌筒(1)内底部的物料抽吸到搅拌筒(1)内上方空间，所述抽吸组件包括水泵(3)，所述水泵(3)的底部与安装板(102)的顶部相连接，所述水泵(3)的输入端安装有第二水管(302)，且第二水管(302)的一端贯穿搅拌筒(1)的一侧内壁；

所述安装板(102)的顶部安装有多个料仓(5)，所述料仓(5)的输出端安装有电磁阀(501)，所述电磁阀(501)的输出端安装有出料管(6)，所述出料管(6)的顶部安装有进气管(601)。

2.根据权利要求1所述的一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，其特征在于：所述搅拌筒(1)的输出端安装有手阀(101)，搅拌筒(1)的一侧贯穿安装有密封圈(103)。

3.根据权利要求1所述的一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，其特征在于：所述安装板(102)的顶部安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端安装有第一旋转杆(201)，第一旋转杆(201)的外侧对称安装有第一搅拌杆(202)。

4.根据权利要求1所述的一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，其特征在于：所述水泵(3)的输出端安装有第一水管(301)，且第一水管(301)的一端贯穿安装板(102)的底部，第二水管(302)的输出端安装有软管(303)。

5.根据权利要求1所述的一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，其特征在于：所述搅拌筒(1)的一侧安装有气缸(4)，气缸(4)的输出端安装有活塞杆(401)，且活塞杆(401)的一端贯穿密封圈(103)的一侧，活塞杆(401)的底部安装有移动环(402)，且移动环(402)位于软管(303)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，其特征在于：所述料仓(5)的顶部安装有安装杆(7)，安装杆(7)的顶部安装有第二电机(701)。

7.根据权利要求6所述的一种铅碳负极铅膏加工用和膏机，其特征在于：所述第二电机(701)的输出端安装有第二旋转杆(8)，第二旋转杆(8)的外侧对称安装有第二搅拌杆(801)。