CN117415352A - 一种可调式套料钻刀及其钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可调式套料钻刀及其钻孔设备，涉及用于钻床的刀具领域，包括底座板，所述底座板前后两端对应固定安装有保护支架，底座板顶端固定安装有支架保护板；所述底座板顶端设置有支撑架；所述支撑架前端固定安装有导向支撑环，导向支撑环前端转动连接有导向固定环；所述支撑架后端固定安装有推进支架，支撑架前端安装有固定控制支架，固定控制支架前端设置有支架旋转台；同时，本发明在使用时，通过采用内置气缸驱动原料进行移动的方式，配合内置的固定控制机构和引槽机构，能够在钻孔的过程中维持原料的固定，防止原料在钻孔过程中产生位置的移动，导致钻孔的产物的质量受到影响，同时无需外部驱动即可确定需要的切割位置，使用更为方便。
Description
技术领域
本发明涉及用于钻床的刀具领域，具体的是一种可调式套料钻刀及其钻孔设备。
背景技术
现有技术中，钻削刀具一般是由切削部件和夹持部件组装而成，其中切削部件由硬度大、耐磨性能强的硬质合金或类似的材料制成，而夹持部件由具有较大弹性的材料制成，当切削部件被磨损后可单独更换切削部件，从而可降低钻削加工的成本。
现有技术中公开了申请号CN202111522542.1的一种用于气缸体铸件的可调整套料钻具(IPC分类号为B23B51/00)，通过燕尾机构和齿形定位块锁定结构的相互配合，实现了在刀具本体直径方向上的位置移动，并且在调整和锁定两种工作状态的自由切换，从而能够自由组合出套料钻具的不同尺寸规格要求的钻径和取芯外径，避免了每种机型配备一种专用套料刀具的不合理状况。
但是现有技术仍存在一定程度的缺陷，如申请号CN202111522542.1(IPC分类号为B23B51/00)的技术方案，在使用的过程中存在投入环孔钻的使用过程中需要另外选择设备支撑进行环孔钻原料的支撑设备，而环孔钻的原料一般较重，利用现有的支架设备钻孔过程中支撑原料的设备需要另外选用，使用较为麻烦，同时钻刀替换存在一定程度的麻烦。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种可调式套料钻刀及其钻孔设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可调式套料钻刀及其钻孔设备，包括底座板，所述底座板前后两端对应固定安装有保护支架，底座板顶端固定安装有支架保护板；
所述底座板顶端设置有支撑架；
所述支撑架前端固定安装有导向支撑环，导向支撑环前端转动连接有导向固定环；
所述支撑架后端固定安装有推进支架，支撑架前端安装有固定控制支架，固定控制支架前端设置有支架旋转台，支架旋转台固定安装于底座板顶端，支架旋转台前端固定安装有抬升支架，支架旋转台前端设置有引槽支架，引槽支架固定连接于底座板顶端。
进一步地，所述支架保护板后端设置有钻机保护板，钻机保护板固定安装于底座板顶端，钻机保护板外侧固定连接有齿架限位架。
进一步地，所述导向固定环内侧固定安装有导向孔，导向孔内侧设置有钻孔料。
进一步地，所述推进支架内侧固定安装有推进气缸，推进气缸前端固定安装有推进连接板，推进连接板前端设置有推进伸缩杆，推进伸缩杆前端固定安装有缓冲连接环，缓冲连接环前端固定安装于钻孔料后端。
进一步地，所述固定控制支架顶端固定安装有抬升支座，抬升支座顶端固定安装有纵向锁紧支座，纵向锁紧支座顶端固定安装有抬升底座，抬升底座顶端转动连接有底固定旋转轮；
两端的所述支架保护板内侧均固定连接有侧固定支架，侧固定支架外侧固定安装有侧支架转轴，侧支架转轴外侧转动连接有侧支板，侧支板顶端转动连接有顶固定转轮，侧支板底端转动连接有底转向控制轮。
进一步地，所述支架旋转台后端转动连接有辅助转轮环，辅助转轮环外侧转动连接有松紧控制旋钮，辅助转轮环前端贯穿支架旋转台的侧壁安装有辅助支撑旋转轮，支架旋转台底端开设有伸缩通槽。
进一步地，所述抬升支架顶端固定连接有升降气缸，升降气缸顶端设置有升降推动杆，升降推动杆顶端安装有推板支架，推板支架前端设置有斜支板，斜支板后端固定安装有升降推环。
进一步地，所述引槽支架顶端左侧固定连接有固定左支架，引槽支架顶端右侧固定连接有固定右支架，引槽支架外侧转动连接有活动转动架，活动转动架底端铰接有从动升降台，从动升降台设置于伸缩通槽顶端，从动升降台内侧铰接有主动转向推杆，主动转向推杆顶端铰接有辅助转向推杆，辅助转向推杆铰接于固定右支架顶端，辅助转向推杆顶端内侧对应钻孔料的位置固定连接有切槽刀，活动转动架顶端固定连接有引槽推架，引槽推架顶端对应钻孔料的位置固定连接有切槽刀，活动转动架外侧铰接有传动辅助支杆，传动辅助支杆顶端铰接有引槽推杆，引槽推杆铰接于固定左支架顶端，引槽推杆对应钻孔料的位置固定连接有切槽刀。
一种可调式套料钻刀，用于安装于所述的钻孔设备上，所述螺旋推进钻刀转动连接于升降推环前端，螺旋推进钻刀前端固定连接有钻刀安装支架，钻刀安装支架前端固定安装有环孔钻刀，螺旋推进钻刀外侧固定连接有螺纹带，螺纹带底端齿接有输入齿轮，输入齿轮转动连接于钻机保护板内侧，输入齿轮底端齿接有输出齿轮，输出齿轮转动连接于钻机保护板内侧，输出齿轮底端齿接有活动齿带，活动齿带前端固定连接有推进斜板。
本发明的有益效果：
1、本发明通过采用内置气缸驱动原料进行移动的方式，配合内置的固定控制机构和引槽机构，能够在钻孔的过程中维持原料的固定，防止原料在钻孔过程中产生位置的移动，导致钻孔的产物的质量受到影响，同时无需外部驱动即可确定需要的切割位置，使用更为方便，相较于现有技术能够更快的进行切割处理，而无需再进行测量，提高处理效率，降低处理的时间成本；
2、本发明在使用时，能够通过内置的抬升气缸，使得钻刀能够更加简单地移动到便于工作人员对钻头进行替换的位置，提高处理效率的同时避免处理过程中工作人员受到伤害的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明底座板示意图；
图3是本发明支撑架示意图；
图4是本发明推进支架机构示意图；
图5是本发明固定控制支架内部结构示意图；
图6是图5中A处放大示意图；
图7是本发明支架旋转台结构示意图；
图8是本发明抬升支架结构示意图；
图9是图3中B处放大示意图；
图10是本发明引槽支架结构示意图。
图中：1、底座板；11、保护支架；12、支架保护板；13、钻机保护板；14、齿架限位架；2、支撑架；21、导向支撑环；22、导向固定环；23、导向孔；24、钻孔料；3、推进支架；31、推进气缸；32、推进连接板；33、推进伸缩杆；34、缓冲连接环；4、固定控制支架；41、抬升支座；42、纵向锁紧支座；43、抬升底座；44、底固定旋转轮；45、侧固定支架；46、侧支架转轴；47、侧支板；48、顶固定转轮；49、底转向控制轮；5、支架旋转台；51、辅助转轮环；52、松紧控制旋钮；53、辅助支撑旋转轮；54、伸缩通槽；6、抬升支架；61、升降气缸；62、升降推动杆；63、推板支架；64、斜支板；65、升降推环；7、螺旋推进钻刀；70、活动齿带；71、钻刀安装支架；72、环孔钻刀；73、螺纹带；74、输入齿轮；75、输出齿轮；76、推进斜板；8、引槽支架；80、切槽刀；81、固定左支架；82、固定右支架；83、从动升降台；84、主动转向推杆；85、辅助转向推杆；86、引槽推架；87、传动辅助支杆；88、引槽推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种可调式套料钻刀及其钻孔设备，涉及用于钻床的刀具领域，IPC分类号为B23B51/00。
如图1所示，包括底座板1，底座板1顶端设置有支撑架2，支撑架2后端固定安装有推进支架3，支撑架2前端安装有固定控制支架4，固定控制支架4前端设置有支架旋转台5，支架旋转台5固定安装于底座板1顶端，支架旋转台5前端固定安装有抬升支架6，支架旋转台5前端设置有引槽支架8，引槽支架8固定连接于底座板1顶端。
通过底座板1承载顶端的支撑架2、支架旋转台5和抬升支架6进行钻刀的使用工作，利用支撑架2承载推进支架3的推动和拉动工作，利用抬升支架6进行螺旋推进钻刀7的控制工作，通过引槽支架8辅助进行分切辅助开槽，指引切割位置。
如图2所示，所述底座板1前后两端对应固定安装有保护支架11，底座板1顶端固定安装有支架保护板12，支架保护板12后端设置有钻机保护板13，钻机保护板13固定安装于底座板1顶端，钻机保护板13外侧固定连接有齿架限位架14。
通过位于底座板1顶端前后两侧的保护支架11执行对底座板1的整体机构的移动或搬运的控制，同时，保护支架11也能在一定程度上保护内部的其他部件不会从横向脱落，起到一定的保护效果，通过支架保护板12承载固定控制支架4的正常使用，也实现了对固定控制支架4工作状态的保护，并通过底座板1顶端的钻机保护板13和齿架限位架14实现对抬升支架6的正常工作的辅助和保护。
如图3所示，所述支撑架2前端固定安装有导向支撑环21，导向支撑环21前端转动连接有导向固定环22，导向固定环22内侧固定安装有导向孔23，导向孔23内侧设置有钻孔料24。
通过支撑架2内侧的导向支撑环21和导向固定环22开设的导向孔23实现对钻孔料24的移动空间的容纳，让推进支架3的工作能够正确地推动钻孔料24进行移动，辅助进行钻孔处理。
如图4所示，推进支架3内侧固定安装有推进气缸31，推进气缸31前端固定安装有推进连接板32，推进连接板32前端设置有推进伸缩杆33，推进伸缩杆33前端固定安装有缓冲连接环34，缓冲连接环34前端固定安装于钻孔料24后端。
通过推进支架3支撑推进气缸31，让推进气缸31驱动推进连接板32，使得推进连接板32能够推动推进伸缩杆33，使得缓冲连接环34能够带动钻孔料24向前端移动，便于让钻孔料24进行切割处理。
如图5和6所示，固定控制支架4顶端固定安装有抬升支座41，抬升支座41顶端固定安装有纵向锁紧支座42，纵向锁紧支座42顶端固定安装有抬升底座43，抬升底座43顶端转动连接有底固定旋转轮44；
两端的所述支架保护板12内侧均固定连接有侧固定支架45，侧固定支架45外侧固定安装有侧支架转轴46，侧支架转轴46外侧转动连接有侧支板47，侧支板47顶端转动连接有顶固定转轮48，侧支板47底端转动连接有底转向控制轮49。
通过固定控制支架4被向顶端推动，让抬升支座41被带动向顶端移动，让纵向锁紧支座42推动抬升底座43向顶端移动，同时抬升支座41向顶端移动的过程中底转向控制轮49被推动，向外侧翻转，让侧支板47向内侧翻转，使得顶固定转轮48能够和底固定旋转轮44向内侧移动，固定内部的钻孔料24的位置，防止钻孔料24在钻孔的过程中出现意外导致位移，使得钻孔的位置产生偏移等问题。
如图7所示，支架旋转台5后端转动连接有辅助转轮环51，辅助转轮环51外侧转动连接有松紧控制旋钮52，辅助转轮环51前端贯穿支架旋转台5的侧壁安装有辅助支撑旋转轮53，支架旋转台5底端开设有伸缩通槽54。
通过旋转松紧控制旋钮52控制辅助转轮环51的位置，让辅助转轮环51控制辅助支撑旋转轮53的位置，防止钻孔料24的重心位置偏移，导致钻孔过程中出现偏移等问题，也防止侧支板47和纵向锁紧支座42承受过多压力导致使用寿命受到影响。
如图8所示，抬升支架6顶端固定连接有升降气缸61，升降气缸61顶端设置有升降推动杆62，升降推动杆62顶端安装有推板支架63，推板支架63前端设置有斜支板64，斜支板64后端固定安装有升降推环65。
通过升降气缸61推动升降推动杆62进行升降，让升降推动杆62能够带动推板支架63，使得升降推环65能够带动螺旋推进钻刀7调整位置，同时利用斜支板64连接前端的推板支架63，使得螺旋推进钻刀7能够在被抬升支架6带动的过程中保持稳定。
如图8和9所示，螺旋推进钻刀7转动连接于升降推环65前端，螺旋推进钻刀7前端固定连接有钻刀安装支架71，钻刀安装支架71前端固定安装有环孔钻刀72，螺旋推进钻刀7外侧固定连接有螺纹带73，螺纹带73底端齿接有输入齿轮74，输入齿轮74转动连接于钻机保护板13内侧，输入齿轮74底端齿接有输出齿轮75，输出齿轮75转动连接于钻机保护板13内侧，输出齿轮75底端齿接有活动齿带70，活动齿带70前端固定连接有推进斜板76。
通过螺旋推进钻刀7在电机的驱动下转动，同时螺旋推进钻刀7转动带动钻刀安装支架71前端安装的环孔钻刀72进行旋转，配合推进气缸31推动钻孔料24前进，让环孔钻刀72能够对钻孔料24进行钻孔处理，在螺旋推进钻刀7转动过程中，让螺纹带73带动输入齿轮74旋转，让输出齿轮75被带动，让活动齿带70能够被输出齿轮75带动，让推进斜板76能够推动固定控制支架4使得固定控制支架4能够带动底固定旋转轮44和顶固定转轮48，让钻孔料24进行锁定。
如图10所示，引槽支架8顶端左侧固定连接有固定左支架81，引槽支架8顶端右侧固定连接有固定右支架82，引槽支架8外侧转动连接有活动转动架，活动转动架底端铰接有从动升降台83，从动升降台83设置于伸缩通槽54顶端，从动升降台83内侧铰接有主动转向推杆84，主动转向推杆84顶端铰接有辅助转向推杆85，辅助转向推杆85铰接于固定右支架82顶端，辅助转向推杆85顶端内侧对应钻孔料24的位置固定连接有切槽刀80，活动转动架顶端固定连接有引槽推架86，引槽推架86顶端对应钻孔料24的位置固定连接有切槽刀80，活动转动架外侧铰接有传动辅助支杆87，传动辅助支杆87顶端铰接有引槽推杆88，引槽推杆88铰接于固定左支架81顶端，引槽推杆88对应钻孔料24的位置固定连接有切槽刀80。
通过推进斜板76移动过程中让从动升降台83被带动，让从动升降台83推动主动转向推杆84，让辅助转向推杆85带动顶端的切槽刀80对钻孔料24进行开槽处理，通过压力让相应位置的钻孔料24外侧形成标记凹槽，便于确定分切位置，从动升降台83上升过程中引槽推架86也被带动，引槽推架86顶端的切槽刀80也能进行标记处理，同时，活动转动架另一端的传动辅助支杆87也会在固定左支架81的支撑下进行带动，让引槽推杆88前端的切槽刀80也能够进行标记处理。
在使用时，首先通过控制升降气缸61，让升降推动杆62能够带动推板支架63进行升降处理，让斜支板64带动螺旋推进钻刀7和钻刀安装支架71的位置，使得环孔钻刀72能够正确地进入工作位置，同时让螺纹带73能够正确地和输入齿轮74啮合，让输入齿轮74和输出齿轮75能够正确地带动活动齿带70将位置进行调整。
让外部电机驱动螺旋推进钻刀7，让钻刀安装支架71能够带动环孔钻刀72旋转，让环孔钻刀72能够被带动，能够准确地进行钻孔处理，同时螺纹带73转动的过程中带动输入齿轮74进行旋转，让输入齿轮74带动输出齿轮75，使得活动齿带70能够正确地被推动，让推进斜板76正确地推动固定控制支架4向顶端移动，让推进斜板76能够推动固定控制支架4使得固定控制支架4能够带动底固定旋转轮44和顶固定转轮48，让钻孔料24受到锁定，防止位移造成的钻孔料24无法被钻孔，造成损害；
同时让从动升降台83也能够被推动，使得从动升降台83推动主动转向推杆84，让辅助转向推杆85带动顶端的切槽刀80对钻孔料24进行开槽处理，通过压力让相应位置的钻孔料24外侧形成标记凹槽，便于确定分切位置，从动升降台83上升过程中引槽推架86也被带动，引槽推架86顶端的切槽刀80也能进行标记处理，同时，活动转动架另一端的传动辅助支杆87也会在固定左支架81的支撑下进行带动，让引槽推杆88内侧的切槽刀80对钻孔料24正确地进行标记处理。
驱动推进支架3，让推进气缸31能够推动推进连接板32，让推进伸缩杆33带动钻孔料24向前方推动，进行钻孔处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.一种可调式套料钻刀的钻孔设备，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)前后两端对应固定安装有保护支架(11)，底座板(1)顶端固定安装有支架保护板(12)；
所述底座板(1)顶端设置有支撑架(2)；
所述支撑架(2)前端固定安装有导向支撑环(21)，导向支撑环(21)前端转动连接有导向固定环(22)；
所述支撑架(2)后端固定安装有推进支架(3)，支撑架(2)前端安装有固定控制支架(4)，固定控制支架(4)前端设置有支架旋转台(5)，支架旋转台(5)固定安装于底座板(1)顶端，支架旋转台(5)前端固定安装有抬升支架(6)，支架旋转台(5)前端设置有引槽支架(8)，引槽支架(8)固定连接于底座板(1)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可调式套料钻刀的钻孔设备，其特征在于，所述支架保护板(12)后端设置有钻机保护板(13)，钻机保护板(13)固定安装于底座板(1)顶端，钻机保护板(13)外侧固定连接有齿架限位架(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式套料钻刀的钻孔设备，其特征在于，所述导向固定环(22)内侧固定安装有导向孔(23)，导向孔(23)内侧设置有钻孔料(24)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式套料钻刀的钻孔设备，其特征在于，所述推进支架(3)内侧固定安装有推进气缸(31)，推进气缸(31)前端固定安装有推进连接板(32)，推进连接板(32)前端设置有推进伸缩杆(33)，推进伸缩杆(33)前端固定安装有缓冲连接环(34)，缓冲连接环(34)前端固定安装于钻孔料(24)后端。
5.根据权利要求2所述的一种可调式套料钻刀的钻孔设备，其特征在于，所述固定控制支架(4)顶端固定安装有抬升支座(41)，抬升支座(41)顶端固定安装有纵向锁紧支座(42)，纵向锁紧支座(42)顶端固定安装有抬升底座(43)，抬升底座(43)顶端转动连接有底固定旋转轮(44)；
两端的所述支架保护板(12)内侧均固定连接有侧固定支架(45)，侧固定支架(45)外侧固定安装有侧支架转轴(46)，侧支架转轴(46)外侧转动连接有侧支板(47)，侧支板(47)顶端转动连接有顶固定转轮(48)，侧支板(47)底端转动连接有底转向控制轮(49)。
6.根据权利要求3所述的一种可调式套料钻刀的钻孔设备，其特征在于，所述支架旋转台(5)后端转动连接有辅助转轮环(51)，辅助转轮环(51)外侧转动连接有松紧控制旋钮(52)，辅助转轮环(51)前端贯穿支架旋转台(5)的侧壁安装有辅助支撑旋转轮(53)，支架旋转台(5)底端开设有伸缩通槽(54)。
7.根据权利要求1所述的一种可调式套料钻刀的钻孔设备，其特征在于，所述抬升支架(6)顶端固定连接有升降气缸(61)，升降气缸(61)顶端设置有升降推动杆(62)，升降推动杆(62)顶端安装有推板支架(63)，推板支架(63)前端设置有斜支板(64)，斜支板(64)后端固定安装有升降推环(65)。
8.根据权利要求6所述的一种可调式套料钻刀的钻孔设备，其特征在于，所述引槽支架(8)顶端左侧固定连接有固定左支架(81)，引槽支架(8)顶端右侧固定连接有固定右支架(82)，引槽支架(8)外侧转动连接有活动转动架，活动转动架底端铰接有从动升降台(83)，从动升降台(83)设置于伸缩通槽(54)顶端，从动升降台(83)内侧铰接有主动转向推杆(84)，主动转向推杆(84)顶端铰接有辅助转向推杆(85)，辅助转向推杆(85)铰接于固定右支架(82)顶端，辅助转向推杆(85)顶端内侧对应钻孔料(24)的位置固定连接有切槽刀(80)，活动转动架顶端固定连接有引槽推架(86)，引槽推架(86)顶端对应钻孔料(24)的位置固定连接有切槽刀(80)，活动转动架外侧铰接有传动辅助支杆(87)，传动辅助支杆(87)顶端铰接有引槽推杆(88)，引槽推杆(88)铰接于固定左支架(81)顶端，引槽推杆(88)对应钻孔料(24)的位置固定连接有切槽刀(80)。
9.一种可调式套料钻刀，用于安装于权利要求1-8任一项所述的钻孔设备上，其特征在于，包括螺旋推进钻刀(7)，所述螺旋推进钻刀(7)转动连接于升降推环(65)前端，螺旋推进钻刀(7)前端固定连接有钻刀安装支架(71)，钻刀安装支架(71)前端固定安装有环孔钻刀(72)，螺旋推进钻刀(7)外侧固定连接有螺纹带(73)，螺纹带(73)底端齿接有输入齿轮(74)，输入齿轮(74)转动连接于钻机保护板(13)内侧，输入齿轮(74)底端齿接有输出齿轮(75)，输出齿轮(75)转动连接于钻机保护板(13)内侧，输出齿轮(75)底端齿接有活动齿带(70)，活动齿带(70)前端固定连接有推进斜板(76)。
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- 2023-11-24 CN CN202311581177.0A patent/CN117415352A/zh active Pending
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