CN219818056U - 一种具有自动换刀机构功能的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有自动换刀机构功能的数控车床,包括车床主体和保护壳,所述保护壳一端固定连接有驱动板,驱动板一端固定连接有驱动组件,驱动组件一端传动连接有链条,链条一端固定连接有多个夹爪组件,夹爪组件一端固定连接有刀头,保护壳一端固定连接有进出库组件,进出库组件包括电动丝杆一、伸缩杆一、电动丝杆二和出库夹板,所述电动丝杆一一端固定连接于保护壳,另一端传动连接于伸缩杆一;通过驱动组件带动链条在驱动板外侧转动,将不同刀头移动到下方准备出库更换,保护壳一端固定连接有进出库组件,进出库组件用于将移动到下方的刀头夹持移动出库,或者将外部准备更换的刀头移进库内,减少了碰撞刀头损坏的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,特别涉及一种具有自动换刀机构功能的数控车床。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,例如轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等;在数控车床加工过程中,不同的加工操作和加工要求需要使用不同的刀具,因此在加工时需要频繁更换刀具,人工操作较为复杂,因此需要自动换刀工具辅助换刀。
经检索,中国专利公开号为CN217344619U的专利,公开了一种组合控制的垂直阵列换刀系统,包括护板,所述护板的前侧固定安装有安装条,所述安装条的前侧固定安装有横向滑台,所述横向滑台的前侧滑动连接有竖向滑台,所述竖向滑台的前侧滑动连接有滑块,所述滑块的前侧固定安装有电动夹爪。本实用新型通过护板可设置在车床上。
针对上述技术中存在的圆盘造型的通过机械臂结构从刀库中取放不同刀头时需要多次对其不同位置,如果对其失误会出现碰撞损坏刀头的问题;为此,提出一种具有自动换刀机构功能的数控车床。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种具有自动换刀机构功能的数控车床,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:包括车床主体和保护壳,所述保护壳一端固定连接有驱动板,驱动板一端固定连接有驱动组件,驱动组件一端传动连接有链条,链条一端固定连接有多个夹爪组件,夹爪组件一端固定连接有刀头,保护壳一端固定连接有进出库组件。
在一些实施例中,所述进出库组件包括电动丝杆一、伸缩杆一、电动丝杆二和出库夹板,所述电动丝杆一一端固定连接于保护壳,另一端传动连接于伸缩杆一,电动丝杆二一端固定连接于伸缩杆一活动端,另一端传动连接于电动丝杆二一侧。
在一些实施例中,所述保护壳一端开有出库槽,保护壳一端固定连接有出库轨。
在一些实施例中,所述驱动组件包括驱动电机和驱动齿轮,驱动电机一端固定连接于驱动板,驱动电机动力输出端固定连接于驱动齿轮。
在一些实施例中,所述夹爪组件包括夹爪支撑架、夹持板、伸缩杆二和连杆,所述夹爪支撑架一端固定连接于链条,连杆一端转动连接于夹爪支撑架、夹持板和伸缩杆二。
在一些实施例中,所述保护壳和驱动板一端固定连接有稳定凸台。
在一些实施例中,所述驱动板一端转动连接有多个稳定齿轮。
在一些实施例中,所述车床主体一端固定连接有收纳槽和横移导轨,横移导轨一端活动连接有移动组件,移动组件活动端固定连接于保护壳。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
1.一种具有自动换刀机构功能的数控车床,通过驱动组件带动链条在驱动板外侧转动,将不同刀头移动到下方准备出库更换,保护壳一端固定连接有进出库组件,进出库组件用于将移动到下方的刀头夹持移动出库,或者将外部准备更换的刀头移进库内,减少了碰撞刀头损坏的概率。
2.一种具有自动换刀机构功能的数控车床,通过安装稳定凸台可从两侧夹持运动的刀头,用于稳定刀头防止偏转。
3.一种具有自动换刀机构功能的数控车床,通过横移导轨配合移动组件可将保护壳在不使用时送进收纳槽内减少占用空间,同时放置刀具受损。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的局部侧视结构图;
图3为本实用新型的保护壳剖视结构图;
图4为本实用新型的驱动板内部结构图;
图5为本实用新型的夹爪组件安装结构图。
附图标记:
1、车床主体;2、收纳槽;3、横移导轨;4、移动组件;5、保护壳;6、驱动板;7、驱动电机;8、电动丝杆一;9、伸缩杆一;10、电动丝杆二;11、出库夹板;12、出库轨;13、出库槽;14、稳定凸台;15、夹爪支撑架;16、夹持板;17、刀头;18、驱动齿轮;19、链条;20、稳定齿轮;21、伸缩杆二;22、连杆。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-5所示,一种具有自动换刀机构功能的数控车床,包括车床主体1和保护壳5,保护壳5为椭圆形,用于防止车床切削时碎屑进入内部损伤刀具,所述保护壳5一端固定连接有驱动板6,驱动板6一端固定连接有驱动组件,驱动组件一端传动连接有链条19,驱动组件带动链条19在驱动板6外侧转动,链条19一端固定连接有多个夹爪组件,夹爪组件一端固定连接有刀头17,链条19可通过夹爪组件存储多个刀头17,并且通过自身转动将不同刀头17移动到下方准备出库更换,保护壳5一端固定连接有进出库组件,进出库组件用于将移动到下方的刀头17夹持移动出库,或者将外部准备更换的刀头17移进库内,减少了碰撞刀头17损坏的概率。
在本实施例中,所述进出库组件包括电动丝杆一8、伸缩杆一9、电动丝杆二10和出库夹板11,所述电动丝杆一8一端固定连接于保护壳5,另一端传动连接于伸缩杆一9,电动丝杆二10一端固定连接于伸缩杆一9活动端,另一端传动连接于电动丝杆二10一侧,当需要进行出库操作时,先将出库夹板11移动到需要出库的刀头17两侧,通过电动丝杆二10夹持刀头17,电动丝杆二10优选为双头丝杆,此时夹爪组件放开刀头17,然后伸缩杆一9伸长,将刀头17对准夹具,然后电动丝杆一8工作使刀头17向夹具移动。
在本实施例中,所述保护壳5一端开有出库槽13,保护壳5一端固定连接有出库轨12,出库轨12连接在出库槽13一侧,用于稳定进出库时的刀头17,出库槽13一侧和夹爪组件一侧固定连接有反射式定位组件,用于进行刀头17位置的定位。
在本实施例中,所述驱动组件包括驱动电机7和驱动齿轮18,驱动电机7一端固定连接于驱动板6,驱动电机7动力输出端固定连接于驱动齿轮18,驱动电机7可通过链条19调整刀头17位置。
在本实施例中,所述夹爪组件包括夹爪支撑架15、夹持板16、伸缩杆二21和连杆22,所述夹爪支撑架15一端固定连接于链条19,连杆22一端转动连接于夹爪支撑架15、夹持板16和伸缩杆二21,当伸缩杆二21伸长时,连杆22一端转动,使夹持板16夹持刀头17,优选的夹持板16一侧为橡胶材质。
在本实施例中,所述保护壳5和驱动板6一端固定连接有稳定凸台14,稳定凸台14可从两侧夹持运动的刀头17,用于稳定刀头17防止偏转。
本实施例中:保护壳5为椭圆形,用于防止车床切削时碎屑进入内部损伤刀具,驱动组件带动链条19在驱动板6外侧转动,链条19可通过夹爪组件存储多个刀头17,并且通过自身转动将不同刀头17移动到下方准备出库更换,进出库组件用于将移动到下方的刀头17夹持移动出库,或者将外部准备更换的刀头17移进库内,减少了碰撞刀头17损坏的概率;
当需要进行出库操作时,先将出库夹板11移动到需要出库的刀头17两侧,通过电动丝杆二10夹持刀头17,电动丝杆二10优选为双头丝杆,此时夹爪组件放开刀头17,然后伸缩杆一9伸长,将刀头17对准夹具,然后电动丝杆一8工作使刀头17向夹具移动;
出库轨12连接在出库槽13一侧,用于稳定进出库时的刀头17,出库槽13一侧和夹爪组件一侧固定连接有反射式定位组件,用于进行刀头17位置的定位,
驱动电机7可通过链条19调整刀头17位置,稳定凸台14可从两侧夹持运动的刀头17,用于稳定刀头17防止偏转。
实施例2:
一种具有自动换刀机构功能的数控车床,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,如图1-5所示,
在本实施例中,所述驱动板6一端转动连接有多个稳定齿轮20,稳定齿轮20传动连接于链条19,用于减少链条19在运动时的晃动;
车床主体1一端固定连接有收纳槽2和横移导轨3,横移导轨3一端活动连接有移动组件4,移动组件4下端为移动滑块,上端为液压杆,移动组件4活动端固定连接于保护壳5,液压杆可将保护壳5在不使用时送进收纳槽2内减少占用空间。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种具有自动换刀机构功能的数控车床,包括车床主体(1)和保护壳(5),其特征在于:所述保护壳(5)一端固定连接有驱动板(6),驱动板(6)一端固定连接有驱动组件,驱动组件一端传动连接有链条(19),链条(19)一端固定连接有多个夹爪组件,夹爪组件一端固定连接有刀头(17),保护壳(5)一端固定连接有进出库组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动换刀机构功能的数控车床,其特征在于:所述进出库组件包括电动丝杆一(8)、伸缩杆一(9)、电动丝杆二(10)和出库夹板(11),所述电动丝杆一(8)一端固定连接于保护壳(5),另一端传动连接于伸缩杆一(9),电动丝杆二(10)一端固定连接于伸缩杆一(9)活动端,另一端传动连接于电动丝杆二(10)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动换刀机构功能的数控车床,其特征在于:所述保护壳(5)一端开有出库槽(13),保护壳(5)一端固定连接有出库轨(12)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动换刀机构功能的数控车床,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(7)和驱动齿轮(18),驱动电机(7)一端固定连接于驱动板(6),驱动电机(7)动力输出端固定连接于驱动齿轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动换刀机构功能的数控车床,其特征在于:所述夹爪组件包括夹爪支撑架(15)、夹持板(16)、伸缩杆二(21)和连杆(22),所述夹爪支撑架(15)一端固定连接于链条(19),连杆(22)一端转动连接于夹爪支撑架(15)、夹持板(16)和伸缩杆二(21)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动换刀机构功能的数控车床,其特征在于:所述保护壳(5)和驱动板(6)一端固定连接有稳定凸台(14)。
7.根据权利要求4所述的一种具有自动换刀机构功能的数控车床,其特征在于:所述驱动板(6)一端转动连接有多个稳定齿轮(20)。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动换刀机构功能的数控车床,其特征在于:所述车床主体(1)一端固定连接有收纳槽(2)和横移导轨(3),横移导轨(3)一端活动连接有移动组件(4),移动组件(4)活动端固定连接于保护壳(5)。
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