CN117399462B - 一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及不锈钢板卷拉矫装置领域，具体涉及一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，包括上固定板、下固定板、两组滚动辊结构、支座结构、可伸缩式支撑结构、环形气囊结构、气压传感器和环绕式挤压结构，气压传感器整体、可伸缩式支撑结构和环绕式挤压结构通过设置控制器进行联动控制；当不锈钢板卷移动穿过上下滚动辊之间的间隙处时，上下对应的环形气囊结构内的气压传感器数值不一致时，数值大的气压传感器所对应的环形气囊结构两侧分布的环绕式挤压结构则会依据实际的数据适量伸长作用于不锈钢板卷表面进行挤压，同时可伸缩式支撑结构也会配合调整对不锈钢板卷揉捏矫正。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢板卷拉矫装置领域，具体涉及一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置。
背景技术
冷轧不锈钢板卷是在热轧不锈钢板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是经过热轧、酸洗、冷轧这样的加工过程，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧，冷轧不锈钢板卷的优点是成型速度块、产量高，且不损伤涂层，塑性变形能力强，屈服点高等，冷轧不锈钢板卷的缺点是钢壁厚较薄，承受局部性的集中荷载的能力弱，成型后截面内仍然存在残余应力，使不锈钢冷轧屈曲性能变差；
由于冷轧不锈钢板卷钢壁厚较薄，使得其在收卷包装或放卷使用的过程中容易变形而不平整，冷轧不锈钢板卷自身的变形程度极大的影响了后续的使用，为此，则需要一种在冷轧不锈钢板卷收卷包装或放卷使用使对其进行自动矫正变平整的装置，为此，本发明提供了一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置。
发明内容
为解决现有技术存在由于冷轧不锈钢板卷钢壁厚较薄，使得其在收卷包装或放卷使用的过程中容易变形而不平整，冷轧不锈钢板卷自身的变形程度极大的影响了后续的使用的不足，本发明提供了一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置。
本发明的技术方案为：
本发明提供了一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板两者对应并水平放置，所述上固定板和下固定板之间沿上下方向对称设置两组滚动辊结构，所述滚动辊结构包括沿左右方向对称设置的一对水平对应且同轴心的滚动辊；
所有所述的滚动辊两端均对应设置支座结构，且左右分布的滚动辊中间共用一个支座结构，所述滚动辊端部与对应的支座结构球接连接，所有所述的位于上方的支座结构和位于下方的支座结构分别对应上固定板和下固定板设置可伸缩式支撑结构，所述滚动辊侧部均匀等距设置多个环形气囊结构，所述环形气囊结构内部设有气压传感器，所述滚动辊侧部对应相邻的环形气囊结构之间的位置以及位于边缘处的环形气囊结构和滚动辊对应端部之间的位置设置环绕式挤压结构，气压传感器整体、可伸缩式支撑结构和环绕式挤压结构通过设置控制器进行联动控制，当不锈钢板卷移动穿过上下滚动辊之间的间隙处时，上下对应的环形气囊结构内的气压传感器数值不一致时，数值大的气压传感器所对应的环形气囊结构两侧分布的环绕式挤压结构则会依据实际的数据适量伸长作用于不锈钢板卷表面进行挤压，同时可伸缩式支撑结构也会配合调整对不锈钢板卷揉捏矫正。
进一步，所述两组滚动辊结构整体沿着滚动方向于上固定板和下固定板之间设置多组。
进一步，所有所述的滚动辊的轴心处均转动安装转轴，所述转轴端部与对应的支座结构球接连接。
进一步，所述支座结构包括支座，所述的转轴两端均固定安装滚球，所述支座与滚球对应，且其中位于中间的两个滚球共用一个支座，所述支座端部对应滚球开设适配的球形槽，所述滚球安装于对应的球形槽内并活动连接。
进一步，所述可伸缩式支撑结构包括沿对应的滚动辊轴心均对称设置斜向放置的液压伸缩杆，所述一对液压伸缩杆呈V字型分布，所述液压伸缩杆的固定端与对应的上固定板底部或下固定板顶部对应处铰接连接，所述液压伸缩杆的伸缩端与对应的支座侧部对应处铰接连接。
进一步，所述环形气囊结构包括开设于滚动辊侧部的环形槽，所述环形槽内对应安装适配的环形气囊。
进一步，所述环形气囊的外圈直径较滚动辊直径大，同时上方的滚动辊和下方对应的滚动辊之间设有一定的间隙，上下滚动辊之间的间隙较不锈钢板卷的横截面厚度大，上下对应的环形气囊之间的间隙较不锈钢板卷的横截面厚度小。
进一步，所述环绕式挤压结构包括以滚动辊轴心均匀环绕开设于滚动辊侧部的多个安装槽，所有所述的安装槽内均对应设置适配且轴心与滚动辊轴心相垂直的滑轮，所述滑轮的横截面设置成弧形状，且所述滑轮的弧形状横截面与滚动辊的圆形横截面匹配对应，所述安装槽内对应滑轮设置推拉装置，所述推拉装置能将对应的滚动辊向安装槽外推。
进一步，所述推拉装置包括电动伸缩杆，所有所述的滑轮的轴心处均转动安装固定轴，所述安装槽内对应固定轴两端固定安装U型夹持板，且U型夹持板的开口端朝外，所述电动伸缩杆对应U型夹持板内端均以居中且垂直的方向安装于安装槽底部，所述电动伸缩杆的伸缩端与U型夹持板内端对应处固定连接。
进一步，所述控制器能通过所述气压传感器整体所收集到的信息联动控制液压伸缩杆整体和电动伸缩杆整体。
本发明具有以下优点：
此发明通过不锈钢板卷在收卷包装或放卷使用时，利用移动的不锈钢板卷与上下分布的环形气囊挤压配合，实现电动伸缩杆和液压伸缩杆的联动，通过环形分布且突出的滑轮则会顺着滚动辊的转动持续的对不锈钢板卷的翘起或塌陷处进行挤压，以及上下位置的液压伸缩杆相互配合对不锈钢板卷进行过量挤压，实现对不锈钢板卷在收卷包装或放卷使用的过程中所产生的单边浪、双边浪以及局部变形的拉矫。
通过设置一对呈V字型分布的液压伸缩杆，以及滚动辊的转轴与对应的支座均为活动式球接连接，还能对不锈钢板卷侧边的翘起或塌陷处施加揉捏效果，进一步减少不锈钢板卷因自身韧性回弹的可能性，由于滑轮的轴心与滚动辊轴心相垂直，使得滑轮能够顺着液压伸缩杆对不锈钢板卷揉捏的方向滚动，从而对不锈钢板卷一侧的翘起或塌陷处提供一定的赶压作用，由此进一步提高对不锈钢板卷的揉捏矫正效果。
通过将两组滚动辊结构整体沿着滚动方向于上固定板和下固定板之间设置多组，能够对不锈钢板卷在收卷包装或放卷使用的过程中进行多级拉矫，上下环形气囊的弹性夹持还能给予不锈钢板卷一定的柔性缓冲效果，使不锈钢板卷能够逐渐趋于平整。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的Ⅰ局部结构放大图。
图4是沿图3的A-A线的剖视图。
图5是图2的Ⅱ局部结构放大图。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-图5所示，本发明提供了一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，包括上固定板11和下固定板12，所述上固定板11和下固定板12两者对应并水平放置，所述上固定板11和下固定板12之间沿上下方向对称设置两组滚动辊结构，所述滚动辊结构包括沿左右方向对称设置的一对水平对应且同轴心的滚动辊2。
所有所述的滚动辊2的轴心处均转动安装转轴3，所有所述的转轴3两端均固定安装滚球31，所有所述的滚球31处均对应设置支座4，且其中位于中间的两个滚球31共用一个支座4，所有所述的支座4端部均对应滚球31开设适配的球形槽41，所述滚球31安装于对应的球形槽41内并活动连接。
所有所述的位于上方的支座4和位于下方的支座4分别对应上固定板11和下固定板12沿对应的滚动辊2轴心均对称设置斜向放置的液压伸缩杆5，所述一对液压伸缩杆5呈V字型分布，所述液压伸缩杆5的固定端与对应的上固定板11底部或下固定板12顶部对应处铰接连接，所述液压伸缩杆5的伸缩端与对应的支座4侧部对应处铰接连接。
所述滚动辊2侧部沿其长度方向均匀开设多个环形槽21，所述环形槽21内对应安装适配的环形气囊6，所述环形气囊6的外圈直径较滚动辊2直径大，且所有所述的环形气囊6内部均安装有气压传感器，同时上方的滚动辊2和下方对应的滚动辊2之间设有一定的间隙，上下滚动辊2之间的间隙较不锈钢板卷7的横截面厚度大，上下对应的环形气囊6之间的间隙较不锈钢板卷7的横截面厚度小。
所述滚动辊2侧部对应相邻的环形槽21之间的位置以及位于边缘处的环形槽21和滚动辊2对应端部之间的位置均以滚动辊2轴心均匀环绕开设多个安装槽22，所有所述的安装槽22内均对应设置适配且轴心与滚动辊轴心相垂直的滑轮8，所述滑轮8的横截面设置成弧形状，且所述滑轮8的弧形状横截面与滚动辊2的圆形横截面匹配对应。
所有所述的滑轮8的轴心处均转动安装固定轴81，所述安装槽22内对应固定轴81两端固定安装U型夹持板82，且U型夹持板82的开口端朝外，所有所述的安装槽22底部对应U型夹持板82内端均以居中且垂直的方向安装电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的伸缩端与U型夹持板82内端对应处固定连接。
气压传感器整体、液压伸缩杆5整体和电动伸缩杆9整体通过设置控制器进行联动控制，当上下对应的环形气囊6内的气压传感器数值不一致时，数值大的气压传感器所对应的环形气囊6两侧环形分布的电动伸缩杆9则会依据实际的数据适量伸长，同时液压伸缩杆5整体也会配合调整。
所述两组滚动辊结构整体沿着滚动方向于上固定板11和下固定板12之间设置多组。
使用时，不锈钢板卷7在收卷包装或放卷使用时，将移动的不锈钢板卷7顺着滚动辊2滚动的方向对应穿过上下滚动辊2之间的间隙处，由于不锈钢板卷7钢壁厚较薄，使得其在收卷包装或放卷使用的过程中容易变形，变形情况如下：
当不锈钢板卷7某一边翘起或塌陷时，由于上方的滚动辊2和下方对应的滚动辊2之间设有一定的间隙，上下滚动辊2之间的间隙较不锈钢板卷7的横截面厚度大，上下对应的环形气囊6之间的间隙较不锈钢板卷7的横截面厚度小，随着不锈钢板卷7的移动则会通过环形气囊6与不锈钢板卷7接触所产生的摩擦力带动滚动辊2转动，同时不锈钢板卷7翘起或塌陷的一侧所接触到的环形气囊6内部气压增大的幅度大，上下方向相反的另一侧的环形气囊6内部气压增大的幅度小甚至不变，使得不锈钢板卷7翘起或塌陷一侧的环形气囊6内的气压传感器数值较相反另一侧的环形气囊6内的气压传感器数值大，则数值大的气压传感器所对应的环形气囊6两侧环形分布的电动伸缩杆9则会适量伸长。
该电动伸缩杆9的伸缩端伸长则会顶动对应的滑轮8并使滑轮8突出至安装槽22外，呈环形分布且突出的滑轮8则会顺着滚动辊2的转动持续的对不锈钢板卷7的翘起或塌陷处进行挤压。
同时不锈钢板卷7一侧的翘起或塌陷处所对应的上下位置的液压伸缩杆5也会相互配合对不锈钢板卷7进行过量挤压，防止不锈钢板卷7因自身韧性回弹，由于一对液压伸缩杆5呈V字型分布，该对液压伸缩杆5分别伸长缩短进行配合，以及滚动辊2的转轴3与对应的支座4均为活动式球接连接，则能对不锈钢板卷7一侧的翘起或塌陷处施加揉捏效果，进一步减少不锈钢板卷7因自身韧性回弹的可能性，由于滑轮8的轴心与滚动辊2轴心相垂直，使得滑轮8能够顺着液压伸缩杆5对不锈钢板卷7揉捏的方向滚动，从而对不锈钢板卷7一侧的翘起或塌陷处提供一定的赶压作用，由此进一步提高对不锈钢板卷7的揉捏矫正效果。
通过将两组滚动辊结构整体沿着滚动方向于上固定板11和下固定板12之间设置多组，能够对不锈钢板卷7在收卷包装或放卷使用的过程中进行多级拉矫，上下环形气囊6的弹性夹持还能给予不锈钢板卷7一定的柔性缓冲效果，从而实现不锈钢板卷7的单边浪持续拉矫，使不锈钢板卷7单边浪能够逐渐趋于平整。
当不锈钢板卷7中间位置翘起或塌陷时，即不锈钢板卷7的两边同时翘起或塌陷，同理，利用不锈钢板卷7两边的翘起或塌陷处对对应位置的环形气囊6进行挤压，使上下对应的环形气囊6内部的气压不一致，再通过呈环形分布且突出的滑轮8则会顺着滚动辊2的转动持续的对不锈钢板卷7的翘起或塌陷处进行挤压使其矫正，同时还通过不锈钢板卷7的翘起或塌陷处所对应的上下位置的液压伸缩杆5相互配合对不锈钢板卷7进行过量挤压以及揉捏，从而实现不锈钢板卷7的双边浪同时持续拉矫，使不锈钢板卷7双边浪能够逐渐趋于平整。
当不锈钢板卷7局部位置翘起或塌陷时，利用不锈钢板卷7局部的翘起或塌陷处对对应位置的环形气囊6进行挤压，使上下对应的环形气囊6内部的气压不一致，再通过呈环形分布且突出的滑轮8则会顺着滚动辊2的转动持续的对不锈钢板卷7的翘起或塌陷处进行挤压使其矫正，通过将两组滚动辊结构整体沿着滚动方向于上固定板11和下固定板12之间设置多组，由此能够持续对不锈钢板卷7的局部翘起或塌陷处进行多级拉矫，即能使不锈钢板卷7整体能够逐渐趋于平整。
此发明通过不锈钢板卷7在收卷包装或放卷使用时，利用移动的不锈钢板卷7与上下分布的环形气囊6挤压配合，实现电动伸缩杆9和液压伸缩杆5的联动，通过环形分布且突出的滑轮8则会顺着滚动辊2的转动持续的对不锈钢板卷7的翘起或塌陷处进行挤压，以及上下位置的液压伸缩杆5相互配合对不锈钢板卷7进行过量挤压，实现对不锈钢板卷7在收卷包装或放卷使用的过程中所产生的单边浪、双边浪以及局部变形的拉矫。
通过设置一对呈V字型分布的液压伸缩杆5，以及滚动辊2的转轴3与对应的支座4均为活动式球接连接，还能对不锈钢板卷7侧边的翘起或塌陷处施加揉捏效果，进一步减少不锈钢板卷7因自身韧性回弹的可能性，由于滑轮8的轴心与滚动辊2轴心相垂直，使得滑轮8能够顺着液压伸缩杆5对不锈钢板卷7揉捏的方向滚动，从而对不锈钢板卷7一侧的翘起或塌陷处提供一定的赶压作用，由此进一步提高对不锈钢板卷7的揉捏矫正效果。
通过将两组滚动辊结构整体沿着滚动方向于上固定板11和下固定板12之间设置多组，能够对不锈钢板卷7在收卷包装或放卷使用的过程中进行多级拉矫，上下环形气囊6的弹性夹持还能给予不锈钢板卷7一定的柔性缓冲效果，使不锈钢板卷7能够逐渐趋于平整。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：包括上固定板(11)和下固定板(12)，所述上固定板(11)和下固定板(12)两者对应并水平放置，所述上固定板(11)和下固定板(12)之间沿上下方向对称设置两组滚动辊结构，所述滚动辊结构包括沿左右方向对称设置的一对水平对应且同轴心的滚动辊(2)；
所有所述的滚动辊(2)两端均对应设置支座结构，且左右分布的滚动辊(2)中间共用一个支座结构，所述滚动辊(2)端部与对应的支座结构球接连接，所有所述的位于上方的支座结构和位于下方的支座结构分别对应上固定板(11)和下固定板(12)设置可伸缩式支撑结构，所述滚动辊(2)侧部均匀等距设置多个环形气囊结构，所述环形气囊结构内部设有气压传感器，所述滚动辊(2)侧部对应相邻的环形气囊结构之间的位置以及位于边缘处的环形气囊结构和滚动辊(2)对应端部之间的位置设置环绕式挤压结构，气压传感器整体、可伸缩式支撑结构和环绕式挤压结构通过设置控制器进行联动控制，当不锈钢板卷(7)移动穿过上下滚动辊(2)之间的间隙处时，上下对应的环形气囊结构内的气压传感器数值不一致时，数值大的气压传感器所对应的环形气囊结构两侧分布的环绕式挤压结构则会依据实际的数据适量伸长作用于不锈钢板卷(7)表面进行挤压，同时可伸缩式支撑结构也会配合调整对不锈钢板卷(7)揉捏矫正。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所述两组滚动辊结构整体沿着滚动方向于上固定板(11)和下固定板(12)之间设置多组。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所有所述的滚动辊(2)的轴心处均转动安装转轴(3)，所述转轴(3)端部与对应的支座结构球接连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所述支座结构包括支座(4)，所述的转轴(3)两端均固定安装滚球(31)，所述支座(4)与滚球(31)对应，且其中位于中间的两个滚球(31)共用一个支座(4)，所述支座(4)端部对应滚球(31)开设适配的球形槽(41)，所述滚球(31)安装于对应的球形槽(41)内并活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所述可伸缩式支撑结构包括沿对应的滚动辊(2)轴心均对称设置斜向放置的液压伸缩杆(5)，所述一对液压伸缩杆(5)呈V字型分布，所述液压伸缩杆(5)的固定端与对应的上固定板(11)底部或下固定板(12)顶部对应处铰接连接，所述液压伸缩杆(5)的伸缩端与对应的支座(4)侧部对应处铰接连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所述环形气囊结构包括开设于滚动辊(2)侧部的环形槽(21)，所述环形槽(21)内对应安装适配的环形气囊(6)。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所述环形气囊(6)的外圈直径较滚动辊(2)直径大，同时上方的滚动辊(2)和下方对应的滚动辊(2)之间设有一定的间隙，上下滚动辊(2)之间的间隙较不锈钢板卷(7)的横截面厚度大，上下对应的环形气囊(6)之间的间隙较不锈钢板卷(7)的横截面厚度小。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所述环绕式挤压结构包括以滚动辊(2)轴心均匀环绕开设于滚动辊(2)侧部的多个安装槽(22)，所有所述的安装槽(22)内均对应设置适配且轴心与滚动辊(2)轴心相垂直的滑轮(8)，所述滑轮(8)的横截面设置成弧形状，且所述滑轮(8)的弧形状横截面与滚动辊(2)的圆形横截面匹配对应，所述安装槽(22)内对应滑轮(8)设置推拉装置，所述推拉装置能将对应的滚动辊(2)向安装槽(22)外推。
9.根据权利要求8所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所述推拉装置包括电动伸缩杆(9)，所有所述的滑轮(8)的轴心处均转动安装固定轴(81)，所述安装槽(22)内对应固定轴(81)两端固定安装U型夹持板(82)，且U型夹持板(82)的开口端朝外，所述电动伸缩杆(9)对应U型夹持板(82)内端均以居中且垂直的方向安装于安装槽(22)底部，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端与U型夹持板(82)内端对应处固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种冷轧不锈钢板卷生产用单边浪拉矫装置，其特征在于：所述控制器能通过所述气压传感器整体所收集到的信息联动控制液压伸缩杆(5)整体和电动伸缩杆(9)整体。
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