CN117399389A - 一种用于化工反应釜的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于化工反应釜的清洗装置，涉及清洗工具领域，包括中心管道、锁定组件、输送机构和刷头，所述中心管道穿插到反应釜外壳的内部，所述反应釜外壳的顶部设置有开口管道，所述中心管道的表面套设有锁定组件，所述中心管道的底部一侧安装有展开组件，所述展开组件的末端安装有输送机构，所述输送机构的末端安装有伸缩管道，该清洗装置利用展开组件将顶部的中心管道以及底部的输送机构进行连接，清洗过程直接进行展开再旋转即可，不需要将化工反应釜的顶盖进行拆除，因此同时兼顾了较好的清洁效果以及清洁时的便捷性，通过送水软管接入到刷头的后端即可提供高压水流，配合毛刷的按压和转动提高了清洁效果。

Description

一种用于化工反应釜的清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗工具领域，具体为一种用于化工反应釜的清洗装置。

背景技术

化工反应釜是一种在化学、制药、食品工业等领域中广泛应用的装置,能够用于探索新材料、合成化合物和进行各种化学反应，使用时将多种不同的化学原料投放到反应釜的内部并控制温度、压力等多种参数促使其发生反应即可，因此为了确保反应釜内部的洁净度，需要定期对反应釜的内壁进行清洗处理。

现有方案中针对化工反应釜的清洁过程，若反应釜的内部自带有搅动装置，可以依附于该搅动设备进行冲洗清洁，但是针对未搭载搅动机构的化工反应釜来说，就只够通过注入清水进行冲洗的形式，但该方案仅通过冲洗容易产生清洁死角，且清洁效果不佳，而通过拆除顶盖后再进行刷洗的形式能够提高清洁效果，但是拆除过程费时费力，提高了清洗的难度，且频繁的拆装也会降低反应釜后续的密封性能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于化工反应釜的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明在未展开状态下直接插入到反应釜的内部，然后再进行展开，并使用锁定组件与反应釜投料口进行锁定后即可手动进行旋转和刷洗的过程，提高了清洗的效果，且不需要对反应釜顶盖进行拆除，降低了清洗的难度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于化工反应釜的清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括中心管道、锁定组件、输送机构和刷头，所述中心管道穿插到反应釜外壳的内部，所述反应釜外壳的顶部设置有开口管道，所述中心管道的表面套设有锁定组件，所述锁定组件的底部套设在开口管道的外侧，所述中心管道的底部一侧安装有展开组件，所述展开组件的末端安装有输送机构，所述输送机构的末端安装有伸缩管道，所述刷头安装在伸缩管道的末端，所述中心管道的内部穿插有送水软管，且送水软管的末端接入到输送机构的内侧，所述送水软管的另一端与外部的供水设备进行连接。

进一步的，所述中心管道的表面设置有外螺纹，所述中心管道的底部开设有夹槽，所述中心管道的表面安装有顶部转动基座。

进一步的，所述中心管道的顶部侧边安装有第二转动环，所述送水软管从中心管道的底部侧边向外穿出，所述锁定组件套设在外螺纹的表面。

进一步的，所述锁定组件包括螺纹套筒和对接套筒，所述对接套筒设置在螺纹套筒的下方，且螺纹套筒旋装在中心管道表面的外螺纹区域上，所述螺纹套筒的侧边安装有第一转动环。

进一步的，所述对接套筒套设在开口管道的外侧，且对接套筒的表面穿插有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓设置有多个，每个夹紧螺栓的末端均顶靠夹持在开口管道的表面上，所述反应釜外壳的底部设置有排放管道。

进一步的，所述展开组件的中间设置有电动伸缩杆，所述输送机构包括压力管道和转动板，所述转动板嵌入到夹槽的内部，且转动板的表面通过穿插的杆件与夹槽的内壁活动连接。

进一步的，所述压力管道的表面安装有底部转动基座，所述电动伸缩杆的两端分别和顶部转动基座以及底部转动基座部分进行活动连接。

进一步的，所述压力管道的表面设置有对接口，所述送水软管的末端嵌入到对接口的内部，所述压力管道的内部一端安装有弹簧，且弹簧的一端与伸缩管道的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与压力管道的内壁固定连接。

进一步的，所述刷头包括喷头和压板，所述喷头固定安装在伸缩管道的表面，且喷头的侧边开设有多个喷水口，所述伸缩管道的末端安装有支架，所述支架的顶部设置有凸柱。

进一步的，所述压板的顶部两侧开设有凹槽，所述凹槽的侧边安装有毛刷，所述伸缩管道的末端设置有定位顶块，所述压板通过顶部的凹槽套设在凸柱的表面。

本发明的有益效果：

该用于化工反应釜的清洗装置利用展开组件将顶部的中心管道以及底部的输送机构进行连接，因此在初始状态下处于未展开时整体呈直线结构，此时即可直接从反应釜顶部的开口管道处插入到内部进行使用，后续的清洗过程直接进行展开再旋转即可，不需要将化工反应釜的顶盖进行拆除，因此同时兼顾了较好的清洁效果以及清洁时的便捷性。

该用于化工反应釜的清洗装置通过锁定组件与化工反应釜顶部的开口管道进行对接锁定后，此时再次转动中心管道即可将通过锁定组件作为固定支撑点位进行旋转以及升降运动，从而通过该运动状态配合末端的刷头按压在化工反应釜的内壁上实现对化工反应釜的清洗过程，该结构能够适用于未设置搅动结构的多种化工反应釜类型，且清洗过程中具有足够的稳定性。

该用于化工反应釜的清洗装置在内部穿插有送水软管，通过送水软管接入到刷头的后端即可提供高压水流对化工反应釜的内壁进行冲洗，配合毛刷的按压和转动即可提高了清洁效果，同时也利用水流压力将输送机构向外顶出，直至顶靠到反应釜内壁上，因此能够适用于不同规格的化工反应釜，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本发明一种用于化工反应釜的清洗装置的外形的结构示意图；

图2为本发明一种用于化工反应釜的清洗装置使用时的剖视图；

图3为本发明锁定组件部分的结构示意图；

图4为本发明中心管道部分的结构示意图；

图5为本发明输送机构部分的结构示意图；

图6为本发明刷头部分的结构示意图；

图中：1、中心管道；2、锁定组件；3、展开组件；4、输送机构；5、刷头；6、送水软管；7、反应釜外壳；8、开口管道；9、螺纹套筒；10、第一转动环；11、对接套筒；12、夹紧螺栓；13、外螺纹；14、第二转动环；15、顶部转动基座；16、夹槽；17、压力管道；18、转动板；19、对接口；20、电动伸缩杆；21、底部转动基座；22、伸缩管道；23、弹簧；24、喷头；25、喷水口；26、支架；27、凸柱；28、定位顶块；29、压板；30、凹槽；31、毛刷。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于化工反应釜的清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括中心管道1、锁定组件2、输送机构4和刷头5，所述中心管道1穿插到反应釜外壳7的内部，所述反应釜外壳7的顶部设置有开口管道8，所述中心管道1的表面套设有锁定组件2，所述锁定组件2的底部套设在开口管道8的外侧，所述中心管道1的底部一侧安装有展开组件3，所述展开组件3的末端安装有输送机构4，所述输送机构4的末端安装有伸缩管道22，所述刷头5安装在伸缩管道22的末端，所述中心管道1的内部穿插有送水软管6，且送水软管6的末端接入到输送机构4的内侧，所述送水软管6的另一端与外部的供水设备进行连接，该用于化工反应釜的清洗装置为独立结构，不使用时能够直接将其进行取出收纳，需要对化工反应釜进行清洗时，则直接将该清洗装置的底部插入到化工反应釜的内部，并借助锁定组件2与化工反应釜顶部的常规投料口或者清洗口位置进行对接安装，即可实现对该装置的组装过程，完成安装后，即可通过电动伸缩杆20控制整个展开组件3进行移动，直至将底部的输送机构4进行转动至水平状态，最后通过送水软管6朝向内部输送水流，配合中心管道1的转动即可进行后续的清洗过程。

本实施例，所述中心管道1的表面设置有外螺纹13，所述中心管道1的底部开设有夹槽16，所述中心管道1的表面安装有顶部转动基座15，所述中心管道1的顶部侧边安装有第二转动环14，所述送水软管6从中心管道1的底部侧边向外穿出，所述锁定组件2套设在外螺纹13的表面，具体的，该中心管道1从化工反应釜上的开口管道8部分向下插入到化工反应釜的内部，且插入时，底部的输送机构4同样处于垂直向下的状态，因此整个清洗装置呈较细的杆件结构，以便于从较小的化工反应釜开口管道8部分即可进行插入。

本实施例，所述锁定组件2包括螺纹套筒9和对接套筒11，所述对接套筒11设置在螺纹套筒9的下方，且螺纹套筒9旋装在中心管道1表面的外螺纹13区域上，所述螺纹套筒9的侧边安装有第一转动环10，所述对接套筒11套设在开口管道8的外侧，且对接套筒11的表面穿插有夹紧螺栓12，所述夹紧螺栓12设置有多个，每个夹紧螺栓12的末端均顶靠夹持在开口管道8的表面上，通过锁定组件2与化工反应釜顶部的开口管道8进行对接锁定后，此时再次转动中心管道1即可将通过锁定组件2作为固定支撑点位进行旋转以及升降运动，从而通过该运动状态配合末端的刷头5按压在化工反应釜的内壁上实现对化工反应釜的清洗过程，该结构能够适用于未设置搅动结构的多种化工反应釜类型，且清洗过程中具有足够的稳定性，具体的，完成对中心管道1的插入后，此时将锁定组件2底部的对接套筒11部分套设到化工反应釜顶部的开口管道8表面，然后转动夹紧螺栓12，即可将化工反应釜顶部的开口管道8进行夹持固定，此时锁定组件2与化工反应釜部分固定为整体，该状态下转动中心管道1顶部的第二转动环14，即可带动整个中心管道1进行旋转，配合锁定组件2中已经被固定的螺纹套筒9，即可将中心管道1进行升降移动以及进行转动。

本实施例，所述展开组件3的中间设置有电动伸缩杆20，所述输送机构4包括压力管道17和转动板18，所述转动板18嵌入到夹槽16的内部，且转动板18的表面通过穿插的杆件与夹槽16的内壁活动连接，所述压力管道17的表面安装有底部转动基座21，所述电动伸缩杆20的两端分别和顶部转动基座15以及底部转动基座21部分进行活动连接。所述压力管道17的表面设置有对接口19，所述送水软管6的末端嵌入到对接口19的内部，所述压力管道17的内部一端安装有弹簧23，且弹簧23的一端与伸缩管道22的内壁固定连接，所述弹簧23的另一端与压力管道17的内壁固定连接，用展开组件3将顶部的中心管道1以及底部的输送机构4进行连接，因此在初始状态下处于未展开时整体呈直线结构，此时即可直接从反应釜顶部的开口管道8处插入到内部进行使用，后续的清洗过程直接进行展开再旋转即可，不需要将化工反应釜的顶盖进行拆除，因此同时兼顾了较好的清洁效果以及清洁时的便捷性，具体的，在未展开状态下，输送机构4整体呈垂直向下的状态，且输送机构4中的压力管道17与中心管道1的中轴线相对齐，进行展开时，即可通过控制电动伸缩杆20进行收缩，即可将压力管道17进行拉动，并围绕后端的转动板18进行旋转，直至将压力管道17与中心管道1处于垂直状态，即可完成展开过程，此时末端的刷头5部分也同样与化工反应釜的内壁保持垂直，由于压板29按压在反应釜外壳7内壁上后会保持垂直状态，因此当压板29的顶部围绕凸柱27转动后，压板29的后端中部就会顶靠在定位顶块28末端，此时定位顶块28能够用于对压板29的中部进行支撑，确保压板29能够受到两处支撑定位从而保持垂直状态，最终提高压板29表面的毛刷31与反应釜外壳7内壁之间的贴合效果。

本实施例，所述刷头5包括喷头24和压板29，所述喷头24固定安装在伸缩管道22的表面，且喷头24的侧边开设有多个喷水口25，所述伸缩管道22的末端安装有支架26，所述支架26的顶部设置有凸柱27，所述压板29的顶部两侧开设有凹槽30，所述凹槽30的侧边安装有毛刷31，所述伸缩管道22的末端设置有定位顶块28，所述压板29通过顶部的凹槽30套设在凸柱27的表面，在内部穿插有送水软管6，通过送水软管6接入到刷头5的后端即可提供高压水流对化工反应釜的内壁进行冲洗，配合毛刷31的按压和转动即可提高了清洁效果，同时也利用水流压力将输送机构4向外顶出，直至顶靠到反应釜内壁上，因此能够适用于不同规格的化工反应釜，扩大了适用范围，注入清洗用水后，水流注入到压力管道17内部后，直接冲击到喷头24的位置，喷头24产生压力，并将水流向外喷出，因此整个伸缩管道22能够在水压的作用下向外推动，配合内侧的弹簧23结构，也同样能够提供一定的推力，直至将毛刷31按压在化工反应釜的内壁上，且水流直接冲击到毛刷31与化工反应釜内壁接触的周围，辅助进行清洁处理，该状态下通过上述转动中心管道1，即可实现对刷头5部分沿着化工反应釜内壁进行转动，并同步进行升降运动，直至将化工反应釜的内壁侧边完成清洗，所述反应釜外壳7的底部设置有排放管道，完成清洗后产生的污水直接从排料管道进行排放即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于化工反应釜的清洗装置，包括清洗装置本体，其特征在于：所述清洗装置本体包括中心管道（1）、锁定组件（2）、输送机构（4）和刷头（5），所述中心管道（1）穿插到反应釜外壳（7）的内部，所述反应釜外壳（7）的顶部设置有开口管道（8），所述中心管道（1）的表面套设有锁定组件（2），所述锁定组件（2）的底部套设在开口管道（8）的外侧，所述中心管道（1）的底部一侧安装有展开组件（3），所述展开组件（3）的末端安装有输送机构（4），所述输送机构（4）的末端安装有伸缩管道（22），所述刷头（5）安装在伸缩管道（22）的末端，所述中心管道（1）的内部穿插有送水软管（6），且送水软管（6）的末端接入到输送机构（4）的内侧，所述送水软管（6）的另一端与外部的供水设备进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述中心管道（1）的表面设置有外螺纹（13），所述中心管道（1）的底部开设有夹槽（16），所述中心管道（1）的表面安装有顶部转动基座（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述中心管道（1）的顶部侧边安装有第二转动环（14），所述送水软管（6）从中心管道（1）的底部侧边向外穿出，所述锁定组件（2）套设在外螺纹（13）的表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述锁定组件（2）包括螺纹套筒（9）和对接套筒（11），所述对接套筒（11）设置在螺纹套筒（9）的下方，且螺纹套筒（9）旋转安装在中心管道（1）表面的外螺纹（13）区域上，所述螺纹套筒（9）的侧边安装有第一转动环（10）。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述对接套筒（11）套设在开口管道（8）的外侧，且对接套筒（11）的表面穿插有夹紧螺栓（12），所述夹紧螺栓（12）设置有多个，每个夹紧螺栓（12）的末端均顶靠夹持在开口管道（8）的表面上，所述反应釜外壳（7）的底部设置有排放管道。

6.根据权利要求2所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述展开组件（3）的中间设置有电动伸缩杆（20），所述输送机构（4）包括压力管道（17）和转动板（18），所述转动板（18）嵌入到夹槽（16）的内部，且转动板（18）的表面通过穿插的杆件与夹槽（16）的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述压力管道（17）的表面安装有底部转动基座（21），所述电动伸缩杆（20）的两端分别和顶部转动基座（15）以及底部转动基座（21）部分进行活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述压力管道（17）的表面设置有对接口（19），所述送水软管（6）的末端嵌入到对接口（19）的内部，所述压力管道（17）的内部一端安装有弹簧（23），且弹簧（23）的一端与伸缩管道（22）的内壁固定连接，所述弹簧（23）的另一端与压力管道（17）的内壁固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述刷头（5）包括喷头（24）和压板（29），所述喷头（24）固定安装在伸缩管道（22）的表面，且喷头（24）的侧边开设有多个喷水口（25），所述伸缩管道（22）的末端安装有支架（26），所述支架（26）的顶部设置有凸柱（27），所述支架（26）与伸缩管道（22）的表面固定为整体。

10.根据权利要求9所述的一种用于化工反应釜的清洗装置，其特征在于：所述压板（29）的顶部两侧开设有凹槽（30），所述凹槽（30）的侧边安装有毛刷（31），所述伸缩管道（22）的末端设置有定位顶块（28），所述压板（29）通过顶部的凹槽（30）套设在凸柱（27）的表面，且压板（29）的两侧被支架（26）的内壁进行夹持。