CN110773529A - 一种工业缸体内壁清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工业清洗装置,更具体的说是一种工业缸体内壁清理装置,包括缸口固定机构、延伸机构、旋转机构、纵向刷机构,本装置可以适应不同直径的缸体,并且有效的进行固定,装置旋转清理的同时,进行纵向清理,清理的更干净,装置具有缓冲功能,防止在使用的过程中产生碰撞,造成装置的损坏。所述的缸口固定机构与延伸机构固定连接,延伸机构与旋转机构螺纹连接,纵向刷机构的个数有两个,位于旋转机构的左右两侧,并且旋转机构与纵向刷机构相铰接。

Description

一种工业缸体内壁清理装置
技术领域
本发明涉及一种工业清洗装置,更具体的说是一种工业缸体内壁清理装置。
背景技术
工业用的缸体,往往在清理工作上浪费大量的时间,本发明人针对这一问题,检索到专利号CN201620872312.6一种罐装容器内壁清理装置,罐装容器由罐体组成,罐体的内部为存储物料的空腔,罐体的下部为底壁,底壁上设置有出料口;清理装置由固定于底壁上的第一清理装置和第二清理装置组成;第一清理装置、第二清理装置均由进气软管、底座和通气管组成,底座固定于底壁的内表面上,底座的中央开设有柱形腔,进气软管贯穿于底壁并与柱形腔的下端相连接,通气管与柱形腔的上端相连;所述第二清理装置的通气管上设置有出口朝向出料口的第一出气管;所述第一清理装置的通气管的外围设置有旋转环,旋转环的内部为空腔,通气管上开设有与旋转环的内部空腔相通的出气口,旋转环的外围设置有至少两个第二出气管,第二出气管的末端设置有朝向斜上方的喷嘴。
该实用新型的缺点是:
1.只能清理缸体局部,较高的位置并不能很好的清理。
2.清理机构安装在缸体的底部,反而影响缸体的密封性。
3.装置采用喷射气流进行清理,喷射范围内越远喷射力度越小,影响清理效果。
4.喷射机构固定在缸体上,只能一对一进行清理,并不能对多个缸体逐一清理。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工业缸体内壁清理装置,本装置可以适应不同直径的缸体,并且有效的进行固定,装置旋转清理的同时,进行纵向清理,清理的更干净,装置具有缓冲功能,防止在使用的过程中产生碰撞,造成装置的损坏。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种工业缸体内壁清理装置,包括缸口固定机构、延伸机构、旋转机构和纵向刷机构,所述的缸口固定机构与延伸机构固定连接,延伸机构与旋转机构螺纹连接,纵向刷机构的个数有两个,位于旋转机构的左右两侧,并且旋转机构与纵向刷机构相铰接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业缸体内壁清理装置所述的缸口固定机构包括环形齿轮、锥齿轮、同步电机、固定组件、圆形壳体,固定组件的个数有六个,均匀的安装在圆形壳体的凹槽内,环形齿轮活动安装在圆形壳体的凹槽内,环形齿轮与固定组件相啮合,同步电机固定在圆形壳体上,锥齿轮安装在同步电机的输出端,锥齿轮与环形齿轮相啮合;固定组件包括滑块、螺纹柱、齿轮组、U形件、螺钉,滑块与螺纹柱固定连接,螺纹柱与齿轮组螺纹连接,U形件固定在螺纹柱的另一端,U形件与螺钉螺纹连接,滑块活动安装在圆形壳体的凹槽内,齿轮组与环形齿轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业缸体内壁清理装置所述的延伸机构包括内螺纹管、固定板、延伸用电机、蜗轮,内螺纹管与固定板固定连接,延伸用电机安装在固定板上,蜗轮安装在延伸用电机的输出端,蜗轮位于内螺纹管的通孔内,内螺纹管与圆形壳体固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业缸体内壁清理装置所述的旋转机构包括螺纹柱体、十字板、角度调整组件、铰接用板、稳定组件,螺纹柱体安装在十字板上,十字板与铰接用板固定连接,角度调整组件活动安装在十字板的通孔上,角度调整组件与铰接用板相铰接,铰接用板与稳定组件相铰接,螺纹柱体活动安装在内螺纹管的圆形通孔上,蜗轮与螺纹柱体螺纹连接;螺纹柱体包括外螺纹柱、清洗用电机,清洗用电机安装在外螺纹柱上设置的凹槽内,清洗用电机的输出端固定在十字板上;角度调整组件包括T形定位件、定位螺钉、连接杆一、连接杆二、铰接杆,T形定位件与定位螺钉螺纹连接,定位螺钉活动安装在十字板的通孔上,连接杆一与T形定位件通过轴活动连接,连接杆一与连接杆二相铰接,连接杆二与铰接杆相铰接,铰接杆与铰接用板相铰接,连接杆二活动安装在十字板的通孔上;稳定组件包括下端杆、伸缩杆、伸缩壳、连接弹簧,下端杆与铰接用板相铰接,下端杆与伸缩杆相铰接,伸缩杆活动安装在伸缩壳的通孔内,伸缩杆与连接弹簧固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业缸体内壁清理装置所述的纵向刷机构包括铰接直杆、调节螺纹件、缓冲用弹簧、缓冲件、刷子固定板、滚刷、双向电机,铰接直杆的一端与铰接杆相铰接,另一端与下端杆相铰接,调节螺纹件与铰接直杆螺纹连接,调节螺纹件与缓冲用弹簧接触连接,缓冲用弹簧的另一端与缓冲件接触连接,缓冲件活动安装在铰接直杆的凹槽内,缓冲件的另一端与刷子固定板固定连接,刷子固定板的内部安装有双向电机,双向电机两端的输出端均安装有滚刷。
本发明一种工业缸体内壁清理装置的有益效果为:
1.装置可以对多个缸体进行逐一清理,节省了设备所需的成本。
2.装置可以适应不同直径的缸体,均可有效的进行固定。
3.装置即可横向旋转清洗的同时,同时进行纵向清洗,实现了不同角度清洗,使清洗效果更佳。
4.装置清洗机构具有缓冲功能,防止硬性撞击对装置造成的损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种工业缸体内壁清理装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种工业缸体内壁清理装置的补充立体结构示意图。
图3为本发明一种工业缸体内壁清理装置的缸口固定机构1的立体结构示意图。
图4为本发明一种工业缸体内壁清理装置的环形齿轮1-1、锥齿轮1-2和同步电机1-3的立体连接结构示意图。
图5为本发明一种工业缸体内壁清理装置的固定组件1-4和圆形壳体1-5的剖视图的结构示意图。
图6为本发明一种工业缸体内壁清理装置的固定组件1-4的立体结构示意图。
图7为本发明一种工业缸体内壁清理装置的缸口固定机构1的俯视图的结构示意图。
图8为图7中A-A的横截面结构示意图。
图9为本发明一种工业缸体内壁清理装置的延伸机构2的立体结构示意图。
图10为本发明一种工业缸体内壁清理装置的延伸机构2的横截面结构示意图。
图11为本发明一种工业缸体内壁清理装置的旋转机构3的立体结构示意图。
图12为本发明一种工业缸体内壁清理装置的螺纹柱体3-1、十字板3-2和铰接用板3-4的立体连接结构示意图。
图13为本发明一种工业缸体内壁清理装置的螺纹柱体3-1的结构示意图。
图14为本发明一种工业缸体内壁清理装置的角度调整组件3-3的立体结构示意图。
图15为本发明一种工业缸体内壁清理装置的稳定组件3-5的立体结构示意图。
图16为本发明一种工业缸体内壁清理装置的稳定组件3-5的结构示意图。
图17为本发明一种工业缸体内壁清理装置的纵向刷机构4的立体结构示意图。
图18为本发明一种工业缸体内壁清理装置的纵向刷机构4的局部剖视图的结构示意图。
图19为本发明一种工业缸体内壁清理装置的纵向刷机构4的侧视图的结构示意图。
图中:缸口固定机构1;环形齿轮1-1;锥齿轮1-2;同步电机1-3;固定组件1-4;滑块1-4-1;螺纹柱1-4-2;齿轮组1-4-3;U形件1-4-4;螺钉1-4-5;圆形壳体1-5;延伸机构2;内螺纹管2-1;固定板2-2;延伸用电机2-3;蜗轮2-4;旋转机构3;螺纹柱体3-1;外螺纹柱3-1-1;清洗用电机3-1-2;十字板3-2;角度调整组件3-3;T形定位件3-3-1;定位螺钉3-3-2;连接杆一3-3-3;连接杆二3-3-4;铰接杆3-3-5;铰接用板3-4;稳定组件3-5;下端杆3-5-1;伸缩杆3-5-2;伸缩壳3-5-3;连接弹簧3-5-4;纵向刷机构4;铰接直杆4-1;调节螺纹件4-2;缓冲用弹簧4-3;缓冲件4-4;刷子固定板4-5;滚刷4-6;双向电机4-7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-19说明本实施方式,一种工业缸体内壁清理装置,包括缸口固定机构1、延伸机构2、旋转机构3和纵向刷机构4,所述的缸口固定机构1与延伸机构2固定连接,延伸机构2与旋转机构3螺纹连接,纵向刷机构4的个数有两个,位于旋转机构3的左右两侧,并且旋转机构3与纵向刷机构4相铰接。
具体实施方式二:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的缸口固定机构1包括环形齿轮1-1、锥齿轮1-2、同步电机1-3、固定组件1-4、圆形壳体1-5,固定组件1-4的个数有六个,均匀的安装在圆形壳体1-5的凹槽内,环形齿轮1-1活动安装在圆形壳体1-5的凹槽内,环形齿轮1-1与固定组件1-4相啮合,同步电机1-3固定在圆形壳体1-5上,锥齿轮1-2安装在同步电机1-3的输出端,锥齿轮1-2与环形齿轮1-1相啮合;固定组件1-4包括滑块1-4-1、螺纹柱1-4-2、齿轮组1-4-3、U形件1-4-4、螺钉1-4-5,滑块1-4-1与螺纹柱1-4-2固定连接,螺纹柱1-4-2与齿轮组1-4-3螺纹连接,U形件1-4-4固定在螺纹柱1-4-2的另一端,U形件1-4-4与螺钉1-4-5螺纹连接,滑块1-4-1活动安装在圆形壳体1-5的凹槽内,齿轮组1-4-3与环形齿轮1-1相啮合,通过锥齿轮1-2和同步电机1-3使环形齿轮1-1旋转,可同步控制六个固定组件1-4的延伸或收缩,节省了工作时间,可根据不同缸体的直径调整延伸距离,从而完美的和缸体进行缸口的固定,。
具体实施方式三:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一或二作进一步说明,所述的延伸机构2包括内螺纹管2-1、固定板2-2、延伸用电机2-3、蜗轮2-4,内螺纹管2-1与固定板2-2固定连接,延伸用电机2-3安装在固定板2-2上,蜗轮2-4安装在延伸用电机2-3的输出端,蜗轮2-4位于内螺纹管2-1的通孔内,内螺纹管2-1与圆形壳体1-5固定连接,蜗轮2-4和螺纹柱体3-1螺纹连接,更精准的控制装置下降的位置。
具体实施方式四:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的旋转机构3包括螺纹柱体3-1、十字板3-2、角度调整组件3-3、铰接用板3-4、稳定组件3-5,螺纹柱体3-1安装在十字板3-2上,十字板3-2与铰接用板3-4固定连接,角度调整组件3-3活动安装在十字板3-2的通孔上,角度调整组件3-3与铰接用板3-4相铰接,铰接用板3-4与稳定组件3-5相铰接,螺纹柱体3-1活动安装在内螺纹管2-1的圆形通孔上,蜗轮2-4与螺纹柱体3-1螺纹连接;螺纹柱体3-1包括外螺纹柱3-1-1、清洗用电机3-1-2,清洗用电机3-1-2安装在外螺纹柱3-1-1上设置的凹槽内,清洗用电机3-1-2的输出端固定在十字板3-2上;角度调整组件3-3包括T形定位件3-3-1、定位螺钉3-3-2、连接杆一3-3-3、连接杆二3-3-4、铰接杆3-3-5,T形定位件3-3-1与定位螺钉3-3-2螺纹连接,定位螺钉3-3-2活动安装在十字板3-2的通孔上,连接杆一3-3-3与T形定位件3-3-1通过轴活动连接,连接杆一3-3-3与连接杆二3-3-4相铰接,连接杆二3-3-4与铰接杆3-3-5相铰接,铰接杆3-3-5与铰接用板3-4相铰接,连接杆二3-3-4活动安装在十字板3-2的通孔上;稳定组件3-5包括下端杆3-5-1、伸缩杆3-5-2、伸缩壳3-5-3、连接弹簧3-5-4,下端杆3-5-1与铰接用板3-4相铰接,下端杆3-5-1与伸缩杆3-5-2相铰接,伸缩杆3-5-2活动安装在伸缩壳3-5-3的通孔内,伸缩杆3-5-2与连接弹簧3-5-4固定连接,伸缩杆3-5-2、伸缩壳3-5-3和连接弹簧3-5-4即可起到连接的作用,使机构更加的稳定,又不影响装置机构的展开距离,通过T形定位件3-3-1、定位螺钉3-3-2和连接杆一3-3-3进行位置的调整,T形定位件3-3-1和定位螺钉3-3-2更好的对装置进行不同角度的调整,而且装置通过旋转的方式进行清洗,T形定位件3-3-1、连接杆二3-3-4和十字板3-2的位置关系,可使装置更加的稳定。
具体实施方式五:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的纵向刷机构4包括铰接直杆4-1、调节螺纹件4-2、缓冲用弹簧4-3、缓冲件4-4、刷子固定板4-5、滚刷4-6、双向电机4-7,铰接直杆4-1的一端与铰接杆3-3-5相铰接,另一端与下端杆3-5-1相铰接,调节螺纹件4-2与铰接直杆4-1螺纹连接,调节螺纹件4-2与缓冲用弹簧4-3接触连接,缓冲用弹簧4-3的另一端与缓冲件4-4接触连接,缓冲件4-4活动安装在铰接直杆4-1的凹槽内,缓冲件4-4的另一端与刷子固定板4-5固定连接,刷子固定板4-5的内部安装有双向电机4-7,双向电机4-7两端的输出端均安装有滚刷4-6,滚刷4-6和双向电机4-7控制装置纵向清洗,增加清洗的角度,使清洗的效果更好,调节螺纹件4-2、缓冲用弹簧4-3和缓冲件4-4的调整方式,可有效的对机构进行保护,防止破损,通过旋转调节螺纹件4-2挤压缓冲用弹簧4-3的调整方式也更加的便捷。
本发明的一种工业缸体内壁清理装置,其工作原理为:
测量缸体的直径后,启动同步电机1-3,同步电机1-3通过锥齿轮1-2使环形齿轮1-1旋转,环形齿轮1-1通过带动齿轮组1-4-3旋转,进而实现了螺纹柱1-4-2的伸缩,螺纹柱1-4-2延伸到指定的距离后,将U形件1-4-4扣在缸体边沿,并通过螺钉1-4-5进行位置的固定,实现了装置适应不同缸体直径的目的,同时有效的将装置固定在缸体上。
启动延伸用电机2-3,延伸用电机2-3通过蜗轮2-4带动螺纹柱体3-1向下,从而使旋转机构3和纵向刷机构4下降到指定的缸体深度,实现了对不同深度的缸体进行逐步的清理,达到全面清洗。
将定位螺钉3-3-2卸下,让后将T形定位件3-3-1向上或向下移动,通过连接杆一3-3-3拉动连接杆二3-3-4向上或向下,从而实现了拉动铰接杆3-3-5,铰接杆3-3-5角度的调整,控制了旋转机构3和纵向刷机构4的展开的面积,在通过定位螺钉3-3-2进行位置固定,从而更好的适应不同直径的缸体。
启动清洗用电机3-1-2,从而带动清洗用电机3-1-2下方的装置旋转,进而使纵向刷机构4横向旋转,进行缸体内壁的清理。
启动双向电机4-7,带动两侧的滚刷4-6旋转,进而使滚刷4-6纵向对缸体的内壁进行清理,实现了两个方向同时进行清理,使清理效果更佳,通过旋转调节螺纹件4-2,挤压缓冲用弹簧4-3,加大缓冲用弹簧4-3对缓冲件4-4的支撑力度,从而实现了调整刷子固定板4-5的缓冲力度,防止意外碰撞时造成的装置损伤。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业缸体内壁清理装置,包括缸口固定机构(1)、延伸机构(2)、旋转机构(3)和纵向刷机构(4),其特征在于:所述的缸口固定机构(1)与延伸机构(2)固定连接,延伸机构(2)与旋转机构(3)螺纹连接,纵向刷机构(4)的个数有两个,位于旋转机构(3)的左右两侧,并且旋转机构(3)与纵向刷机构(4)相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种工业缸体内壁清理装置,其特征在于:所述的缸口固定机构(1)包括环形齿轮(1-1)、锥齿轮(1-2)、同步电机(1-3)、固定组件(1-4)、圆形壳体(1-5),固定组件(1-4)的个数有六个,均匀的安装在圆形壳体(1-5)的凹槽内,环形齿轮(1-1)活动安装在圆形壳体(1-5)的凹槽内,环形齿轮(1-1)与固定组件(1-4)相啮合,同步电机(1-3)固定在圆形壳体(1-5)上,锥齿轮(1-2)安装在同步电机(1-3)的输出端,锥齿轮(1-2)与环形齿轮(1-1)相啮合;固定组件(1-4)包括滑块(1-4-1)、螺纹柱(1-4-2)、齿轮组(1-4-3)、U形件(1-4-4)、螺钉(1-4-5),滑块(1-4-1)与螺纹柱(1-4-2)固定连接,螺纹柱(1-4-2)与齿轮组(1-4-3)螺纹连接,U形件(1-4-4)固定在螺纹柱(1-4-2)的另一端,U形件(1-4-4)与螺钉(1-4-5)螺纹连接,滑块(1-4-1)活动安装在圆形壳体(1-5)的凹槽内,齿轮组(1-4-3)与环形齿轮(1-1)相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业缸体内壁清理装置,其特征在于:所述的延伸机构(2)包括内螺纹管(2-1)、固定板(2-2)、延伸用电机(2-3)、蜗轮(2-4),内螺纹管(2-1)与固定板(2-2)固定连接,延伸用电机(2-3)安装在固定板(2-2)上,蜗轮(2-4)安装在延伸用电机(2-3)的输出端,蜗轮(2-4)位于内螺纹管(2-1)的通孔内,内螺纹管(2-1)与圆形壳体(1-5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业缸体内壁清理装置,其特征在于:所述的旋转机构(3)包括螺纹柱体(3-1)、十字板(3-2)、角度调整组件(3-3)、铰接用板(3-4)、稳定组件(3-5),螺纹柱体(3-1)安装在十字板(3-2)上,十字板(3-2)与铰接用板(3-4)固定连接,角度调整组件(3-3)活动安装在十字板(3-2)的通孔上,角度调整组件(3-3)与铰接用板(3-4)相铰接,铰接用板(3-4)与稳定组件(3-5)相铰接,螺纹柱体(3-1)活动安装在内螺纹管(2-1)的圆形通孔上,蜗轮(2-4)与螺纹柱体(3-1)螺纹连接;螺纹柱体(3-1)包括外螺纹柱(3-1-1)、清洗用电机(3-1-2),清洗用电机(3-1-2)安装在外螺纹柱(3-1-1)上设置的凹槽内,清洗用电机(3-1-2)的输出端固定在十字板(3-2)上;角度调整组件(3-3)包括T形定位件(3-3-1)、定位螺钉(3-3-2)、连接杆一(3-3-3)、连接杆二(3-3-4)、铰接杆(3-3-5),T形定位件(3-3-1)与定位螺钉(3-3-2)螺纹连接,定位螺钉(3-3-2)活动安装在十字板(3-2)的通孔上,连接杆一(3-3-3)与T形定位件(3-3-1)通过轴活动连接,连接杆一(3-3-3)与连接杆二(3-3-4)相铰接,连接杆二(3-3-4)与铰接杆(3-3-5)相铰接,铰接杆(3-3-5)与铰接用板(3-4)相铰接,连接杆二(3-3-4)活动安装在十字板(3-2)的通孔上;稳定组件(3-5)包括下端杆(3-5-1)、伸缩杆(3-5-2)、伸缩壳(3-5-3)、连接弹簧(3-5-4),下端杆(3-5-1)与铰接用板(3-4)相铰接,下端杆(3-5-1)与伸缩杆(3-5-2)相铰接,伸缩杆(3-5-2)活动安装在伸缩壳(3-5-3)的通孔内,伸缩杆(3-5-2)与连接弹簧(3-5-4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业缸体内壁清理装置,其特征在于:所述的纵向刷机构(4)包括铰接直杆(4-1)、调节螺纹件(4-2)、缓冲用弹簧(4-3)、缓冲件(4-4)、刷子固定板(4-5)、滚刷(4-6)、双向电机(4-7),铰接直杆(4-1)的一端与铰接杆(3-3-5)相铰接,另一端与下端杆(3-5-1)相铰接,调节螺纹件(4-2)与铰接直杆(4-1)螺纹连接,调节螺纹件(4-2)与缓冲用弹簧(4-3)接触连接,缓冲用弹簧(4-3)的另一端与缓冲件(4-4)接触连接,缓冲件(4-4)活动安装在铰接直杆(4-1)的凹槽内,缓冲件(4-4)的另一端与刷子固定板(4-5)固定连接,刷子固定板(4-5)的内部安装有双向电机(4-7),双向电机(4-7)两端的输出端均安装有滚刷(4-6)。
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