CN109604283A - 一种化工桶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工设备技术领域,涉及一种化工桶清洗装置;主体结构包括:固定座、螺栓一、电机一、齿轮一、第一传动轴、电机壳一、清洗机构;电机壳一固设在固定座上,电机壳一的上方固设有电机一;电机一下方连接第一传动轴;齿轮一安装在第一传动轴上;清洗机构设置在第一传动轴的一侧,其结构包括第二传动轴、齿轮二、水箱、喷嘴、清洗模块、电机壳二、电机二;第二传动轴与固定座连接;第二传动轴上设置有与齿轮一相啮合的齿轮二;齿轮二与第二传动轴螺纹连接,齿轮二转动带动第二传动轴上下移动;水箱的侧表面设置有喷嘴;水箱下端固设有带动清洗模块转动的电机二;能够适应不同内径的化工桶的反复清洗,且节省电能,适应性强。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域,涉及一种化工桶清洗装置。
背景技术
化工生产中经常用到搅拌桶,搅拌桶使用后,其侧壁和底部经常留有残留物,若未对搅拌桶清洗干净,一方面,可能会造成对搅拌桶内壁和底部的腐蚀,另一方面,可能和下次生产加工物品发生化学反应,对产品的质量存在危害,目前有很多化工桶的清洗装置,但其清洗效果不佳,例如,水喷头和毛刷位于同一水平面上,不利于桶内壁毛刷刷完后的冲洗,可能会造成残留;不能更好的适用于不同内径的化工桶。因此,设计一种能够根据不同内径的化工桶调节清洗模块的直径,喷嘴设置在清洗模块上方,有利于冲洗桶内壁,且能够对桶内壁和底部进行反复清洗的化工桶清洗装置很有应用前景。
发明内容
本发明的发明目的在于克服现有技术存在的缺点,提出设计一种化工桶清洗 装置,能够适应不同内径的化工桶,更好的对化工桶内壁残留物进行冲洗,具有对化工桶进行上下反复清洗和底部清洗的功能。
为了实现上述发明目的,本发明的主体结构包括:底座、支撑柱、固定座、 螺栓一、电机一、齿轮一、第一传动轴、电机壳一、清洗机构;所述的固定座由固设在两个底 座上的四个支撑柱支撑固定,固定座与支撑柱通过螺栓一固定连接;电机壳一固设在固定 座上,电机壳一的上方固设有电机一;电机一下方设置有与固定座通过轴承连接的第一传 动轴;第一传动轴的上端与电机一通过联轴器连接,下端通过轴承固定在固定座上;齿轮一 固定安装在第一传动轴上;固定杆下端固设在固定座上方;清洗机构设置在第一传动轴的 一侧,其结构包括第二传动轴、齿轮二、水箱、喷嘴、清洗模块、电机壳二、电机二;第二传动 轴通过轴承与固定座连接,其内部设置有内腔;第二传动轴上设置有与齿轮一相啮合的齿 轮二;齿轮二与固定杆上端相对转动式连接;齿轮二与第二传动轴螺纹连接,齿轮二转动带动第二传动轴上下移动;第二传动轴下端设置有水箱,水箱与第二传动轴连通设置;水箱的侧表面设置有喷嘴;水箱下端固设有电机壳二;电机壳二内部固设有电机二;电机二下端设置有旋转轴,并穿过电机壳二的底面;旋转轴下端固设有清洗模块;清洗模块表面设置有毛刷。
作为优化,所述的清洗模块包括固定模块和移动模块;所述的固定模块内部均匀水平设置有三个圆柱形滑槽,每个滑槽上方均设置有开口,开口与滑槽连通;所述的移动模块设置三个,每个移动模块内侧设置有与滑槽相适应的连接柱,连接柱上设置有与连接柱螺纹连接的螺栓二;三个移动模块分别通过连接柱、螺栓二与固定模块连接;螺栓二置于开口中;通过调节螺栓二置于开口中的位置,调节移动模块952的位置,从而调节清洗模块95直径,便于清洗不同内径大小的化工桶。
作为优化,所述的固定座下方固设有连接板,连接板通过连接杆与固定座固定连接;连接板中间设置有用于穿过第二传动轴的通孔。
作为优化,所述的支撑柱设置为上下可调节式结构,通过调节支撑柱的高度,从而调节清洗模块的高度。
作为优化,所述的底座下方设置有具有制动功能的车轮。
作为优化,所述的固定模块上表面上每个开口一侧设置有刻度表。
作为优化,所述的电机一为伺服电机,每间隔一定的时间转动方向改为反向转动,间隔时间根据化工桶的高度设定。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)固定模块和移动模块的设置,能 够调节移动模块的位置,使清洗模块适应不同内径的化工桶;(2)喷嘴设置在清洗模块的上 方,下方用毛刷刷洗,同时水流从上方冲击流下,有利于化工桶内壁残留物的冲洗;(3)电机 一和电机二的设置,更好的对化工桶进行上下反复清洗和底部清洗;(4)电机二设置在清洗模块的上方,仅仅带动清洗模块转动,有利于节省电能,节省能源;其结构简单,便于操作,易于实现,安全可靠,应用环境友好。
附图说明
图1为本发明整体结构原理示意图;
图2为本发明清洗机构结构放大图;
图3为本发明固定模块结构放大图;
图4为本发明移动模块结构放大图;
其中,1底座、2支撑柱、3固定座、4螺栓一、5电机、6齿轮一、7第一传动轴、8电机壳 一、9清洗机构、10连接板、11连接杆、91第二传动轴、92齿轮二、93水箱、94喷嘴、95清洗模 块、96电机壳二、97电机二、98旋转轴、951固定模块、952移动模块、9511滑槽、9512开口、 9521连接柱、9522螺栓二。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和 示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附 图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围, 而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范 围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步说明。
实施例:
本实施例所述的化工桶清洗装置,其主体结构包括:底座1、支撑柱2、固定座3、螺 栓一4、电机一5、齿轮一6、第一传动轴7、电机壳一8、清洗机构9;所述的固定座3由固设在两 个底座1上的四个支撑柱2支撑固定,固定座3与支撑柱2通过螺栓一4固定连接;电机壳一8 固设在固定座3上,电机壳一8的上方固设有电机一5;电机一5下方设置有与固定座3通过轴承连接的第一传动轴7;第一传动轴7的上端与电机一5通过联轴器连接,下端通过轴承固定在固定座3上;齿轮一6固定安装在第一传动轴7上;固定杆10下端固设在固定座3上方;清洗机构9设置在第一传动轴7的一侧,其结构包括第二传动轴91、齿轮二92、水箱93、喷嘴94、清洗模块95、电机壳二96、电机二97;第二传动轴91通过轴承与固定座3连接,其内部设置有内腔;第二传动轴91上设置有与齿轮一6相啮合的齿轮二92;齿轮二92与固定杆10上端相对转动式连接;齿轮二92与第二传动轴91螺纹连接,齿轮二92转动带动第二传动轴91上下移动;第二传动轴91下端设置有水箱93,水箱93与第二传动轴91连通设置;水箱93的侧表面设置有喷嘴94;水箱93下端固设有电机壳二96;电机壳二96内部固设有电机二97;电机二97下端设置有旋转轴98,并穿过电机壳二96的底面;旋转轴98下端固设有清洗模块95;清洗模块95表面设置有毛刷。
本实施例所述的清洗模块95包括固定模块951和移动模块952;所述的固定模块951内部均匀水平设置有三个圆柱形滑槽9511,每个滑槽9511上方均设置有开口9512,开口9512与滑槽9511连通;所述的移动模块952设置三个,每个移动模块952内侧设置有与滑槽9511相适应的连接柱9521,连接柱9521上设置有与连接柱9521螺纹连接的螺栓二9522;三个移动模块952分别通过连接柱9521、螺栓二9522与固定模块951连接;螺栓二9522置于开口9512中;通过调节螺栓二9522置于开口9512中的位置,调节移动模块952的位置,从而调节清洗模块95直径,便于清洗不同内径大小的化工桶。
本实施例所述的固定座3下方固设有连接板11,连接板11通过连接杆12与固定座3固定连接;连接板11中间设置有用于穿过第二传动轴91的通孔;固定座3的设置有利于防止第二传动轴91的方向发生偏移造成对装置的损坏,有利于保护该装置,延长使用寿命。
本实施例所述的支撑柱2设置为上下可调节式结构,通过调节支撑柱2的高度,从而调节清洗模块95的高度,有利于适应不同高度的化工桶放置在清洗模块95的下方。
本实施例所述的底座1下方设置有具有制动功能的车轮,有利于该装置的移动,方便使用。
本实施例所述的固定模块951上表面上每个开口9512一侧设置有刻度表,便于调节移动模块952的位置,保证三个移动模块952到固定模块951的位置相同,实现精确定位;同时,对于不同内径化工桶的清洗,便于快速调节移动模块952的位置。
本实施例所述的电机一5为伺服电机,每间隔一定的时间转动方向改为反向转动,间隔时间根据化工桶的高度设定。
本实施例在使用时,首先将本装置放置在平整的地面或平台上,向上旋转螺栓二9522,根据化工桶的内径大小,移动螺栓二9522,将移动模块952移动到适应的位置后,向下旋转螺栓二9522,将其拧紧,从而固定移动模块952的位置;然后将连接水泵的水管与设有内腔的第二传动轴91上端连接,启动水泵、电机一5和电机二97,水流通过第二传动轴91进入水箱93内,水箱中的水通过喷嘴94对化工桶内壁进行冲击;第一传动轴7在电机一5的带动下进行转动,第一传动轴7带动齿轮一6转动,齿轮一6与齿轮二92相啮合,齿轮二与第二传动轴91螺纹连接,因此齿轮二转动带动第二传动轴91上下移动,实现化工桶的上下反复清洗;电机二97转动带动旋转轴98转动,旋转轴98转动带动清洗模块95转动,从而实现化工桶底部的清洗,并能够更好的去除化工桶侧壁及底部的残留物,提高清洗效率,实现化工桶的自动化清洗,电机二97设置在清洗模块95的上方,仅仅带动清洗模块95旋转,其设置有利于节省能源,方便操作。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括 但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书且任何所 属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护 范围。
Claims (7)
1.一种化工桶清洗装置,主体结构包括:底座(1)、支撑柱(2)、固定座(3)、螺栓一(4);所述的固定座(3)由固设在两个底座(1)上的四个支撑柱(2)支撑固定,固定座(3)与支撑柱(2)通过螺栓一(4)固定连接;其特征在于:还包括电机一(5)、齿轮一(6)、第一传动轴(7)、电机壳一(8)、清洗机构(9);电机壳一(8)固设在固定座(3)上,电机壳一(8)的上方固设有电机一(5);电机一(5)下方设置有与固定座(3)通过轴承连接的第一传动轴(7);第一传动轴(7)的上端与电机一(5)通过联轴器连接,下端通过轴承固定在固定座(3)上;齿轮一(6)固定安装在第一传动轴(7)上;固定杆(10)下端固设在固定座(3)上方;清洗机构(9)设置在第一传动轴(7)的一侧,其结构包括第二传动轴(91)、齿轮二(92)、水箱(93)、喷嘴(94)、清洗模块(95)、电机壳二(96)、电机二(97);第二传动轴(91)通过轴承与固定座(3)连接,其内部设置有内腔;第二传动轴(91)上设置有与齿轮一(6)相啮合的齿轮二(92);齿轮二(92)与固定杆(10)上端相对转动式连接;齿轮二(92)与第二传动轴(91)螺纹连接,齿轮二(92)转动带动第二传动轴(91)上下移动;第二传动轴(91)下端设置有水箱(93),水箱(93)与第二传动轴(91)连通设置;水箱(93)的侧表面设置有喷嘴(94);水箱(93)下端固设有电机壳二(96);电机壳二(96)内部固设有电机二(97);电机二(97)下端设置有旋转轴(98),并穿过电机壳二(96)的底面;旋转轴(98)下端固设有清洗模块(95);清洗模块(95)表面设置有毛刷。
2.根据权利要求1所述的化工桶清洗装置,其特征在于:所述的清洗模块(95)包括固定模块(951)和移动模块(952);所述的固定模块(951)内部均匀水平设置有三个圆柱形滑槽(9511),每个滑槽(9511)上方均设置有开口(9512),开口(9512)与滑槽(9511)连通;所述的移动模块(952)设置三个,每个移动模块(952)内侧设置有与滑槽(9511)相适应的连接柱(9521),连接柱(9521)上设置有与连接柱(9521)螺纹连接的螺栓二(9522);三个移动模块(952)分别通过连接柱(9521)、螺栓二(9522)与固定模块(951)连接;螺栓二(9522)置于开口(9512)中;通过调节螺栓二(9522)置于开口(9512)中的位置,调节移动模块(952)的位置,从而调节清洗模块(95)的直径。
3.根据权利要求1所述的化工桶清洗装置,其特征在于:所述的固定座(3)下方固设有连接板(11),连接板(11)通过连接杆(12)与固定座(3)固定连接;连接板(11)中间设置有用于穿过第二传动轴(91)的通孔。
4.根据权利要求1所述的化工桶清洗装置,其特征在于:所述的支撑柱(2)设置为上下可调节式结构。
5.根据权利要求1所述的化工桶清洗装置,其特征在于:所述的底座(1)下方设置有具有制动功能的车轮。
6.根据权利要求2所述的化工桶清洗装置,其特征在于:所述的固定模块(951)上表面上每个开口(9512)一侧设置有刻度表。
7.根据权利要求1所述的化工桶清洗装置,其特征在于:所述的电机一(5)为伺服电机。
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