CN112227670B - 一种装修施工处理系统及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种装修施工处理系统及其工作方法，所述装修施工处理系统，包括底板和两个翻转板，每个翻转板上均并排固定设有第一导轨，两个第一导轨之间可拆卸地设有多个第二导轨；所述底板滑动连接在第一导轨或第二导轨上，所述底板上通过剪叉组件设有顶板；所述底板上设有动力组件；所述顶板上转动连接有套筒，所述套筒上固定安装有第一齿轮，所述顶板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二齿轮；所述套筒内滑动连接有主安装杆，所述套筒的外侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与主安装杆固定连接；所述主安装杆上设有开槽刷漆组件；该装修施工处理系统不仅不仅结构简单，而且能够实现开槽和刷油漆。
Description
技术领域
本发明属于装修施工领域，尤其涉及一种装修施工处理系统及其工作方法。
背景技术
水电开槽是指在房屋装修过程中，水电施工时在地面或墙面开槽以便埋设水电线管的一道工序，此工序施工质量直接关系后期住户生活品质和安全。而油漆涂刷是房屋装修最后一道工序，家居装饰的美观、舒适度都取决于这步工序。大多数装修工人在水电开槽时使用传统的手持无齿锯和电锤开槽，方向完全靠人工保持，难以保证槽的直线度，并且施工时粉尘及多，对工人身体危害较大。市面上的自动开槽机械有十分笨重不便携带，不能开地面槽，不能实现自动加工以降低成本，提高效率，因此难以普及。而油漆涂料中常见的有毒化合物有甲苯、二甲苯、苯、乙二醇醚类溶剂、TDI(甲苯二异氰酸酯)、重金属、VOC、甲醛、氡。长期接触这些有毒物质，会对工人造成各种疾病危害，因此这两种工序都缺乏实用的自动施工装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种装修施工处理系统，其不仅结构简单，而且能够实现开槽和刷油漆。
为解决上述技术问题，本发明提供一种装修施工处理系统，包括底板和两个翻转板，每个翻转板上均并排固定设有第一导轨，两个第一导轨之间可拆卸地设有多个第二导轨，每个翻转板的底部均设有翻转组件；所述底板滑动连接在第一导轨或第二导轨上，所述底板上通过剪叉组件设有顶板，所述顶板与底板相互平行；所述底板内设有与剪叉组件连接的第一电动推杆，所述第一电动推杆伸出时，剪叉组件带动顶板向下运动，所述第一电动推杆收缩时，剪叉组件带动顶板向上运动；所述底板上设有用于驱动底板沿第一导轨或第二导轨运动的动力组件；所述顶板上转动连接有套筒，所述套筒上固定安装有第一齿轮，所述顶板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述套筒内滑动连接有主安装杆，所述套筒的外侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与主安装杆固定连接用于驱动主安装杆伸出或缩入套筒；所述主安装杆上设有开槽刷漆组件。
进一步的，所述开槽刷漆组件包括铰接在主安装杆上的连杆，所述连杆的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端设有切刀组件、另一端固定安装有第三齿轮，所述连杆的另一端安装有离心泵，所述离心泵的转轴上固定安装有第四齿轮；所述连杆上在靠近离心泵的一端设有辊筒，所述离心泵上设有用于向辊筒上喷洒油漆的喷管；所述主安装杆在远离套筒的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第五齿轮，所述连杆上铰接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端与主安装杆铰接，所述第三电动推杆伸出时，所述第四齿轮与第五齿轮啮合，所述第三电动推杆收缩时，所述第三齿轮与第五齿轮啮合。
进一步的，所述切刀组件包括固定安装在第一转轴上的刀轴，所述刀轴的外侧沿周向间隔均匀地设有三个安装槽，每个安装槽内均通过螺栓固定安装有一个扇形刀片，且三个扇形刀片沿刀轴的轴向等间距设置。
进一步的，所述动力组件包括固定安装在底板上的第三电机，两个翻转板上在第一导轨的一侧均设有第一齿条，两个第一齿条之间可拆卸地设有多个第二齿条，所述第三电机的输出轴上均固定安装有与第一齿条或第二齿条啮合的第六齿轮。
进一步的，所述翻转组件包括位于翻转板下方的基座，每个基座上均设有向上延伸的下凸板，每个翻转板的下方均设有向下延伸的上凸板，所述下凸板和上凸板相互铰接；每个翻转板上均铰接有第四电动推杆，每个第四电动推杆的伸缩端均与基座铰接；在第四电动推杆完全伸出时，翻转板转至竖直位置；在第四电动推杆完全收缩时，翻转板转至水平位置。
本发明还提供一种装修施工处理系统的工作方法。
在竖直面内开槽，首先，翻转组件控制底板位于水平面内，其次，控制第三电动推杆收缩，第三齿轮与第五齿轮啮合；第三，控制第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动套筒转动，套筒转动时控制切刀组件的切割方向；第四，控制第三电机转动，第三电机通过第五齿轮、第三齿轮、第一转轴带动切刀组件转动；第五，通过第二电动推杆伸出控制切刀组件对墙面切割的深度，同时控制第一电动推杆和动力组件带动切刀组件运动；
在竖直面内涂漆时，首先，翻转组件控制底板位于水平面内，其次，控制第三电动推杆伸出，第四齿轮与第五齿轮啮合；第三，控制第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动套筒转动，套筒转动时控制辊筒的涂漆方向；第四，控制第三电机转动，第三电机通过第五齿轮和第四齿轮带动离心泵转动，离心泵将油漆通过喷管喷到辊筒上；第五，通过第二电动推杆伸出带动辊筒压紧在墙面上，同时控制第一电动推杆和动力组件带动辊筒运动；
在水平面或斜面开槽或涂漆时，首先通过翻转组件控制底板翻转至与水平面或斜面垂直的位置，重复上述步骤。
有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
1.整体装置可以轻松装卸，便于携带；
2.本发明切刀组件采用了刀轴和扇形刀片以螺栓固定的结构，当扇形刀片损坏或是需要改变槽深时，可轻松将扇形刀片拆装，极大提高效率，同时使用扇形刀片，体积仅有圆型刀片四分之一，可减少成本和装置重量；
3.本发明通过第三电动推杆控制开槽和刷漆互相转换，使此装置能实现自动水电开槽及油漆涂刷两种功能，将成本分摊到了两个装修工序，可提高市场对装置的认可度，并且水电开槽及油漆涂刷功能使用一个电机完成，降低了生产成本；
4.采用剪叉组件，不仅实现了进给功能，其可伸缩的特点也可以减小装置体积，并便于运输；
5.本发明使用第四电动推杆伸缩带动底板旋转实现竖直面、水平面、斜面开槽功能，解决了现有技术中自动开槽机不能开水平面槽和斜面槽的缺陷；
6.本装置采用底板与第一导轨和第二导轨的滑动连接，避免了开槽工作中装置位移的问题，提高了工作精度；
7.本装置使用了剪叉组件与导轨结构，能自动完成水平和垂直进给的要求，可实现自动开槽与油漆涂刷，减少了人力成本，也可提高施工效率，并且工作稳定，开槽与油漆涂刷的效果优于人口施工；
8.本装置使用了剪叉组件与导轨结构，控制实现水平方向和垂直方向精确进给，可控制工作装置以任意开槽角度移动，同时通过套筒旋转上部工作装置使扇形刀片与开槽角度平行，实现了任意角度斜槽的加工；
9.本装置采用可拆装的第一导轨和第二导轨的连接方式，不仅可使装置获得较大行程，也便于携带。
附图说明
图1为本发明在工作状态下的结构图；
图2为本发明在工作状态下左侧视角的结构图；
图3为本发明在工作状态下的正视图；
图4为本发明工作状态下的左视图；
图5为本发明在水平面内开槽工作状态下的左视图；
图6为本发明工作装置开槽状态的结构图；
图7为本发明工作装置油漆涂刷状态的结构图；
图8-9为本发明剪叉组件的结构图；
图10-11为本发明中第一导轨的结构图；
图12-14为本发明中刀轴和刀片的结构图。
具体实施方式
请参阅图1-14所示，本发明提供一种装修施工处理系统，包括底板207 和两个翻转板3a，每个翻转板3a上均并排固定设有第一导轨307，两个第一导轨307之间可拆卸地设有多个第二导轨31，每个翻转板3a的底部均设有翻转组件；所述底板207的底部固定设有滑块210，所述滑块210滑动连接在第一导轨307或第二导轨31上，所述底板207上通过剪叉组件2设有顶板202，所述顶板202与底板207相互平行；所述底板207内设有与剪叉组件2连接的第一电动推杆203，所述第一电动推杆203伸出时，剪叉组件2带动顶板 202向下运动，所述第一电动推杆203收缩时，剪叉组件2带动顶板202向上运动；所述底板207上设有用于驱动底板207沿第一导轨307或第二导轨31 运动的动力组件；所述顶板202上通过支撑架211转动连接有套筒104，所述套筒104上固定安装有第一齿轮102，所述顶板202上固定安装有第一电机 201，所述第一电机201的输出轴上固定安装有与第一齿轮102啮合的第二齿轮212；所述套筒104内滑动连接有主安装杆105，所述套筒104的外侧固定安装有第二电动推杆103，所述第二电动推杆103的伸缩端与主安装杆105固定连接用于驱动主安装杆105伸出或缩入套筒104；所述主安装杆105上设有开槽刷漆组件。
所述开槽刷漆组件包括铰接在主安装杆105上的连杆112，所述连杆112 的一端转动连接有第一转轴21，所述第一转轴21的一端设有切刀组件、另一端固定安装有第三齿轮111，所述连杆112的另一端安装有离心泵108，所述离心泵108的转轴上固定安装有第四齿轮116；所述连杆112上在靠近离心泵108的一端设有辊筒113，所述离心泵108上设有用于向辊筒113上喷洒油漆的喷管115；所述主安装杆105在远离套筒104的一端固定安装有第二电机 109，所述第二电机109的输出轴上固定安装有第五齿轮110，所述连杆112 上铰接有第三电动推杆107，所述第三电动推杆107的伸缩端与主安装杆105 铰接，所述第三电动推杆107伸出时，所述第四齿轮116与第五齿轮110啮合，所述第三电动推杆107收缩时，所述第三齿轮111与第五齿轮110啮合。所述切刀组件包括固定安装在第一转轴21上的刀轴113，所述刀轴113的外侧沿周向间隔均匀地设有三个安装槽113a，每个安装槽113a内均通过螺栓固定安装有一个扇形刀片113b，且三个扇形刀片113b沿刀轴113的轴向等间距设置。
所述动力组件包括固定安装在底板207上的第三电机208，两个翻转板 3a上在第一导轨的一侧均设有第一齿条306，两个第一齿条306之间可拆卸地设有多个第二齿条308，所述第三电机208的输出轴上均固定安装有与第一齿条306或第二齿条308啮合的第六齿轮209。
所述翻转组件包括位于翻转板3a下方的基座303，每个基座303上均设有向上延伸的下凸板302，每个翻转板3a的下方均设有向下延伸的上凸板 301，所述下凸板302和上凸板301相互铰接；每个翻转板3a上均铰接有第四电动推杆304，每个第四电动推杆304的伸缩端均与基座303铰接；在第四电动推杆304完全伸出时，翻转板3a转至竖直位置；在第四电动推杆304完全收缩时，翻转板3a转至水平位置。
其中第一导轨307和第二导轨31的结构相同均包括设置在一端的插头 305，以及设置在另一端的插孔310。
本实施例还提供一种装修施工处理系统的工作方法，在竖直面内开槽，首先，翻转组件控制底板207位于水平面内，其次，控制第三电动推杆107 收缩，第三齿轮111与第五齿轮110啮合；第三，控制第一电机201带动第二齿轮212转动，第二齿轮212通过第一齿轮102带动套筒转动，套筒转动时控制切刀组件的切割方向，这里通过控制切槽组件的切割方向能够实现竖直面内开斜槽；第四，控制第三电机208转动，第三电机208通过第五齿轮 110、第三齿轮111、第一转轴21带动切刀组件转动；第五，通过第二电动推杆103伸出控制切刀组件对墙面切割的深度，同时控制第一电动推杆203和动力组件带动切刀组件运动；
在竖直面内涂漆时，首先，翻转组件控制底板207位于水平面内，其次，控制第三电动推杆107伸出，第四齿轮116与第五齿轮110啮合；第三，控制第一电机201带动第二齿轮212转动，第二齿轮212通过第一齿轮102带动套筒转动，套筒转动时控制辊筒113的涂漆方向，这里通过辊筒113的涂漆方向能够实现竖直面内斜着刷漆；第四，控制第三电机208转动，第三电机208通过第五齿轮110和第四齿轮116带动离心泵108转动，离心泵108 将油漆通过喷管115喷到辊筒113上；第五，通过第二电动推杆103伸出带动辊筒113压紧在墙面上，同时控制第一电动推杆203和动力组件带动辊筒 113运动；
在水平面或斜面开槽或涂漆时，首先通过翻转组件控制底板207翻转至与水平面或斜面垂直的位置，重复上述步骤。
其中，动力组件工作时，固定在底板207上的第三电机208带动第六齿轮209转动，第六齿轮209转动时，第一齿条306或第二齿条308连接，由于第一齿条306和第二齿条308均固定不动，因此第三电机208带动底板207 沿第一导轨307或第二导轨31移动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种装修施工处理系统，包括底板和两个翻转板，每个翻转板上均并排固定设有第一导轨，两个第一导轨之间可拆卸地设有多个第二导轨，每个翻转板的底部均设有翻转组件；所述底板滑动连接在第一导轨或第二导轨上，所述底板上通过剪叉组件设有顶板，所述顶板与底板相互平行；所述底板内设有与剪叉组件连接的第一电动推杆，所述第一电动推杆伸出时，剪叉组件带动顶板向下运动，所述第一电动推杆收缩时，剪叉组件带动顶板向上运动；所述底板上设有用于驱动底板沿第一导轨或第二导轨运动的动力组件；所述顶板上转动连接有套筒，所述套筒上固定安装有第一齿轮，所述顶板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述套筒内滑动连接有主安装杆，所述套筒的外侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与主安装杆固定连接用于驱动主安装杆伸出或缩入套筒；所述主安装杆上设有开槽刷漆组件；
所述开槽刷漆组件包括铰接在主安装杆上的连杆，所述连杆的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端设有切刀组件、另一端固定安装有第三齿轮，所述连杆的另一端安装有离心泵，所述离心泵的转轴上固定安装有第四齿轮；所述连杆上在靠近离心泵的一端设有辊筒，所述离心泵上设有用于向辊筒上喷洒油漆的喷管；所述主安装杆在远离套筒的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第五齿轮，所述连杆上铰接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端与主安装杆铰接，所述第三电动推杆伸出时，所述第四齿轮与第五齿轮啮合，所述第三电动推杆收缩时，所述第三齿轮与第五齿轮啮合；
所述翻转组件包括位于翻转板下方的基座，每个基座上均设有向上延伸的下凸板，每个翻转板的下方均设有向下延伸的上凸板，所述下凸板和上凸板相互铰接；每个翻转板上均铰接有第四电动推杆，每个第四电动推杆的伸缩端均与基座铰接；在第四电动推杆完全伸出时，翻转板转至竖直位置；在第四电动推杆完全收缩时，翻转板转至水平位置。
2.根据权利要求1所述的装修施工处理系统，其特征在于：所述切刀组件包括固定安装在第一转轴上的刀轴，所述刀轴的外侧沿周向间隔均匀地设有三个安装槽，每个安装槽内均通过螺栓固定安装有一个扇形刀片，且三个扇形刀片沿刀轴的轴向等间距设置。
3.根据权利要求1所述的装修施工处理系统，其特征在于：所述动力组件包括固定安装在底板上的第三电机，两个翻转板上在第一导轨的一侧均设有第一齿条，两个第一齿条之间可拆卸地设有多个第二齿条，所述第三电机的输出轴上均固定安装有与第一齿条或第二齿条啮合的第六齿轮。
4.根据权利要求3所述的装修施工处理系统的工作方法，其特征在于：
在竖直面内开槽，首先，翻转组件控制底板位于水平面内，其次，控制第三电动推杆收缩，第三齿轮与第五齿轮啮合；第三，控制第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动套筒转动，套筒转动时控制切刀组件的切割方向；第四，控制第三电机转动，第三电机通过第五齿轮、第三齿轮、第一转轴带动切刀组件转动；第五，通过第二电动推杆伸出控制切刀组件对墙面切割的深度，同时控制第一电动推杆和动力组件带动切刀组件运动；
在竖直面内涂漆时，首先，翻转组件控制底板位于水平面内，其次，控制第三电动推杆伸出，第四齿轮与第五齿轮啮合；第三，控制第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动套筒转动，套筒转动时控制辊筒的涂漆方向；第四，控制第三电机转动，第三电机通过第五齿轮和第四齿轮带动离心泵转动，离心泵将油漆通过喷管喷到辊筒上；第五，通过第二电动推杆伸出带动辊筒压紧在墙面上，同时控制第一电动推杆和动力组件带动辊筒运动；
在水平面或斜面开槽或涂漆时，首先通过翻转组件控制底板翻转至与水平面或斜面垂直的位置，重复上述步骤。
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