CN218283059U - 涂料加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料加工用清洗装置，包括安装支架，所述安装支架的内壁固定有反应釜，反应釜的顶部固定有釜口，反应釜的内部设置有清洗机构，清洗机构包括密封盘、密封圈、安装套筒、进水管、高压水泵、旋转电机A、进水罐、旋转电机B、出水罐和高压喷头，安装支架的外侧设置有调节机构和控制机构；通过设置有清洗机构，旋转电机A和旋转电机B联动使高压喷头喷出的水柱能够全方位地覆盖反应釜内壁，实现对反应釜的三维清洗操作，具有较好的清洗效果，能够适应不同形状的反应釜，提高了装置使用的兼容性和实用性，只需要将清洗机构插入反应釜内部就可以进行清洗操作，操作过程简便，提高了清洗操作的效率。

Description

涂料加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及涂料加工用清洗装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜统称涂膜，又称漆膜或涂层，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体，涂料加工的时候需要使用反应釜对原料进行加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应，在使用后需要对反应釜的内壁进行清洗，方便反应釜下一次的使用。

与现有技术相比较存在的问题：现有的反应釜清洗大多采用清洗刷对内壁进行刷洗，由于反应釜的形状各异，通过清洗刷无法做到对所有种类的反应釜进行清洗，导致清洗的效果不佳，实用性较差，且清洗刷的体积较大，使用前后需要进行折叠和展开，操作过程烦琐，使用的便捷性较差，降低了清洗操作的效率，为此，我们提出了涂料加工用清洗装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供涂料加工用清洗装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的内壁设置有反应釜，所述反应釜的顶部设置有釜口，所述反应釜的底部设置有排泄机构，所述反应釜的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括密封盘，所述密封盘设置于釜口的顶部，所述密封盘的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内壁设置有安装套筒，所述安装套筒的内壁设置有进水管，所述进水管的外侧设置有高压水泵，所述安装套筒的底部设置有旋转电机A，所述旋转电机A的输出端设置有进水罐，所述进水罐的一侧设置有旋转电机B，所述旋转电机B的输出端设置有出水罐，所述出水罐的外侧设置有多个高压喷头，所述安装支架的一侧设置有调节机构，所述安装支架的侧壁设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排泄机构包括排泄管，所述排泄管通过螺栓固定于反应釜的底部，所述排泄管的外侧设置有排泄控制阀，所述安装支架的底部设置有连接板，所述排泄管通过连接板与安装支架相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盘的顶部设置有锁紧螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括支撑底座，所述支撑底座设置于安装支架的一侧，所述支撑底座的顶部设置有调节支架，所述调节支架的顶部设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有安装横梁，所述安装横梁与安装套筒固定连接，所述调节支架的一侧设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压水泵、旋转电机A、旋转电机B和调节电机均与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于安装支架的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有清洗机构，高压水泵通过进水管将外部水输送至进水罐和出水罐内部，并通过多个高压喷头高压喷出，旋转电机A和旋转电机B启动，旋转电机A带动进水罐旋转，同时旋转电机B带动出水罐和高压喷头旋转，旋转电机A和旋转电机B联动使高压喷头喷出的水柱能够全方位地覆盖反应釜内壁，实现对反应釜的三维清洗操作，相比较刷洗的方式具有较好的清洗效果，而且能够适应对不同形状的反应釜进行清洗，提高了装置使用的兼容性和实用性，而且能够适应对不同形状的反应釜进行清洗，提高了装置使用的兼容性和实用性，同时，在使用装置时，只需要将清洗机构插入反应釜内部就可以进行清洗操作，操作过程简便，提高了清洗操作的效率；通过设置有锁紧螺母将安装套筒与密封盘进行锁紧，增加安装套筒和密封盘对接部位的密封性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装支架、110反应釜、120釜口、210排泄管、220排泄控制阀、230连接板、310密封盘、311密封圈、320安装套筒、330锁紧螺母、340进水管、341高压水泵、350旋转电机A、360进水罐、370旋转电机B、380出水罐、381高压喷头、410支撑底座、420调节支架、430调节电机、431丝杆、440安装横梁、450控制器、510连接座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的内壁固定有反应釜110，所述反应釜110的顶部固定有釜口120，所述反应釜110的底部设置有排泄机构，所述反应釜110的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括密封盘310，所述密封盘310设置于釜口120的顶部，所述密封盘310的内壁固定有密封圈311，所述密封圈311的内壁固定有安装套筒320，所述安装套筒320的内壁固定有进水管340，所述进水管340的外侧固定有高压水泵341，所述安装套筒320的底部通过螺栓固定有旋转电机A350，所述旋转电机A350的输出端固定有进水罐360，所述进水罐360的一侧通过螺栓固定有旋转电机B370，所述旋转电机B370的输出端固定有出水罐380，所述出水罐380的外侧固定有多个高压喷头381，所述安装支架100的一侧设置有调节机构，所述安装支架100的侧壁设置有控制机构；通过设置有清洗机构，高压水泵341通过进水管340将外部水输送至进水罐360和出水罐380内部，并通过多个高压喷头381高压喷出，旋转电机A350和旋转电机B370启动，旋转电机A350带动进水罐360旋转，同时旋转电机B370带动出水罐380和高压喷头381旋转，旋转电机A350和旋转电机B370联动使高压喷头381喷出的水柱能够全方位地覆盖反应釜110内壁，实现对反应釜110的三维清洗操作，相比较刷洗的方式具有较好的清洗效果，而且能够适应对不同形状的反应釜110进行清洗，提高了装置使用的兼容性和实用性，同时，在使用装置时，只需要将清洗机构插入反应釜110内部就可以进行清洗操作，操作过程简便，提高了清洗操作的效率。

具体的，所述排泄机构包括排泄管210，所述排泄管210通过螺栓固定于反应釜110的底部，所述排泄管210的外侧固定有排泄控制阀220，所述安装支架100的底部固定有连接板230，所述排泄管210通过连接板230与安装支架100相连接；通过设置有排泄机构，在进行清洗操作时，排泄控制阀220控制排泄管210将废水排出装置。

具体的，所述密封盘310的顶部设置有锁紧螺母330；通过设置有锁紧螺母330将安装套筒320与密封盘310进行锁紧，增加安装套筒320和密封盘310对接部位的密封性。

具体的，所述调节机构包括支撑底座410，所述支撑底座410设置于安装支架100的一侧，所述支撑底座410的顶部通过螺栓固定有调节支架420，所述调节支架420的顶部通过螺栓固定有调节电机430，所述调节电机430的输出端固定有丝杆431，所述丝杆431的外侧转动连接有安装横梁440，所述安装横梁440与安装套筒320固定连接，所述调节支架420的一侧通过螺栓固定有控制器450；通过设置有调节机构，调节电机430启动，调节电机430带动丝杆431转动，丝杆431转动带动安装横梁440移动，安装横梁440移动带动清洗机构移动，将清洗机构通过釜口120插入反应釜110，完成清洗机构与安装支架100的对接工作。

具体的，所述高压水泵341、旋转电机A350、旋转电机B370和调节电机430均与控制器450电性连接；通过设置有控制器450控制清洗机构和调节机构的运行，实现对反应釜的自动化清洗操作。

具体的，所述控制机构包括连接座510，所述连接座510通过螺栓固定于安装支架100的一侧，所述连接座510的顶部固定有控制主机520，所述控制主机520的一侧设置有控制按钮521，所述控制主机520靠近控制按钮521的一侧设置有显示屏522；通过设置有控制机构，通过控制按钮521设置装置的运行参数，显示屏522显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。

工作原理：使用时，通过控制按钮521设置装置的运行参数，显示屏522显示装置的运行数据，调节电机430启动，调节电机430带动丝杆431转动，丝杆431转动带动安装横梁440移动，安装横梁440移动带动清洗机构移动，将清洗机构通过釜口120插入反应釜110，密封盘310与釜口120紧密贴合，高压水泵341启动，高压水泵341通过进水管340将外部水输送至进水罐360和出水罐380内部，并通过多个高压喷头381高压喷出，旋转电机A350和旋转电机B370启动，旋转电机A350带动进水罐360旋转，同时旋转电机B370带动出水罐380和高压喷头381旋转，旋转电机A350和旋转电机B370联动使高压喷头381喷出的水柱能够全方位地覆盖反应釜110内壁，高压喷头381按照设定的轨迹运行实现公转和自转，从而实现对反应釜110内壁的进水罐360°无死角清洗，在进行清洗操作时，排泄控制阀220控制排泄管210将废水排出装置。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.涂料加工用清洗装置，其特征在于，包括安装支架(100)，所述安装支架(100)的内壁设置有反应釜(110)，所述反应釜(110)的顶部设置有釜口(120)，所述反应釜(110)的底部设置有排泄机构，所述反应釜(110)的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括密封盘(310)，所述密封盘(310)设置于釜口(120)的顶部，所述密封盘(310)的内壁设置有密封圈(311)，所述密封圈(311)的内壁设置有安装套筒(320)，所述安装套筒(320)的内壁设置有进水管(340)，所述进水管(340)的外侧设置有高压水泵(341)，所述安装套筒(320)的底部设置有旋转电机A(350)，所述旋转电机A(350)的输出端设置有进水罐(360)，所述进水罐(360)的一侧设置有旋转电机B(370)，所述旋转电机B(370)的输出端设置有出水罐(380)，所述出水罐(380)的外侧设置有多个高压喷头(381)，所述安装支架(100)的一侧设置有调节机构，所述安装支架(100)的侧壁设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的涂料加工用清洗装置，其特征在于，所述排泄机构包括排泄管(210)，所述排泄管(210)通过螺栓固定于反应釜(110)的底部，所述排泄管(210)的外侧设置有排泄控制阀(220)，所述安装支架(100)的底部设置有连接板(230)，所述排泄管(210)通过连接板(230)与安装支架(100)相连接。

3.根据权利要求1所述的涂料加工用清洗装置，其特征在于，所述密封盘(310)的顶部设置有锁紧螺母(330)。

4.根据权利要求1所述的涂料加工用清洗装置，其特征在于，所述调节机构包括支撑底座(410)，所述支撑底座(410)设置于安装支架(100)的一侧，所述支撑底座(410)的顶部设置有调节支架(420)，所述调节支架(420)的顶部设置有调节电机(430)，所述调节电机(430)的输出端设置有丝杆(431)，所述丝杆(431)的外侧转动连接有安装横梁(440)，所述安装横梁(440)与安装套筒(320)固定连接，所述调节支架(420)的一侧设置有控制器(450)。

5.根据权利要求4所述的涂料加工用清洗装置，其特征在于，所述高压水泵(341)、旋转电机A(350)、旋转电机B(370)和调节电机(430)均与控制器(450)电性连接。

6.根据权利要求1所述的涂料加工用清洗装置，其特征在于，所述控制机构包括连接座(510)，所述连接座(510)通过螺栓固定于安装支架(100)的一侧，所述连接座(510)的顶部设置有控制主机(520)，所述控制主机(520)的一侧设置有控制按钮(521)，所述控制主机(520)靠近控制按钮(521)的一侧设置有显示屏(522)。

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