CN215538709U - 一种便于清理的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体的底部固定设置有支撑框架，所述支撑框架的内部固定安装有输送机，所述支撑框架与输送机之间设置有刷洗装置。该便于清理的压滤机，摆杆可随着驱动电机的转动而往复摆动，随着摆杆同步运动可对输送机的皮带起到往复刷洗的作用，大大提升对输送机皮带的清理效果，无需人为刷洗，且可在送料过程中同步刷洗，清理便捷性更佳，保证输料的彻底性，将集水槽内部残渣起到螺旋导出的效果，避免集水槽的内部有残留，并通过挂孔与锚杆的挂接相连，便于对集水槽进行清理，有利于保持排水的效果，通过喷头对滤板进行冲洗，进而便于对滤板进行清理，避免其内部有物料残留。

Description

一种便于清理的压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种便于清理的压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有技术中的压滤机在使用时，输送机皮带上容易有残渣遗留，且长时间使用后较为脏污，影响输料效果，需后续人为刷洗，集水槽内部容易有残渣残留，且集水槽不便于卸下清理，容易影响排水效果，同时滤板内部有物料残留，影响下次压滤的正常运行，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的压滤机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的压滤机在使用时，输送机皮带上容易有残渣遗留，且长时间使用后较为脏污，影响输料效果，需后续人为刷洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体的底部固定设置有支撑框架，所述支撑框架的内部固定安装有输送机，所述支撑框架与输送机之间设置有刷洗装置；

所述刷洗装置包括固定板、驱动电机、转杆、摆杆、弹性伸缩杆、毛刷、曲杆和通槽；

所述固定板固接于支撑框架的侧壁上，所述固定板的底部一侧通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的底部焊接有摆杆，所述摆杆的一侧底部通过弹性伸缩杆固接有毛刷，且毛刷与输送机的皮带紧密贴合，所述摆杆的另一侧底部通过通槽间隙配合有曲杆，所述曲杆键连接于驱动电机的输出轴上，所述驱动电机安装于固定板的顶部。

优选的，所述压滤机本体的进泥管的底部连通有进水管。

优选的，所述压滤机本体的正面设置有集水槽。

优选的，所述弹性伸缩杆包括圆筒、圆杆和弹簧，所述圆筒与摆杆焊接相连，所述圆杆与毛刷焊接相连，所述圆杆与圆筒滑动连接，且圆筒与圆杆之间安装有弹簧。

优选的，所述集水槽与压滤机本体之间设有连接组件；

所述连接组件包括绞龙、回转马达、竖板、挂孔、锚杆、顶杆、扭簧和卡销；

所述绞龙通过滚珠轴承转动连接有集水槽的内部，所述绞龙的驱动端与回转马达的转轴键连接，所述绞龙上方对称设置有竖板，所述竖板与集水槽的顶部焊接相连，所述竖板的正面通过挂孔挂接有锚杆，所述锚杆固接于压滤机本体的机体正面，所述竖板的顶部抵紧有顶杆，所述顶杆转动连接于压滤机本体的机体正面，所述顶杆的转轴上安装有扭簧，所述顶杆的一侧设置有卡销，所述卡销固接于压滤机本体的机体正面。

优选的，所述进水管的上方设置有冲洗单元；

所述冲洗单元包括阀门、主管、支管和喷头；

所述主管的进水端与进水管相连通，且主管的进水端安装有阀门，所述主管的正面等距连通有多个支管，所述支管的底部连通有多个喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的压滤机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过压滤机本体、进水管、集水槽、支撑框架、输送机和刷洗装置之间的配合，使得该装置在使用时，可通过曲杆与通槽的间隙配合，以及转杆与固定板的转动连接，使得摆杆可随着驱动电机的转动而往复摆动，并通过弹性伸缩杆使得毛刷可与输送机的皮带抵紧，进而随着摆杆同步运动可对输送机的皮带起到往复刷洗的作用，大大提升对输送机皮带的清理效果，无需人为刷洗，且可在送料过程中同步刷洗，清理便捷性更佳，保证输料的彻底性；

通过压滤机本体、进水管、集水槽、支撑框架、输送机和连接组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过绞龙的设置，可将集水槽内部残渣起到螺旋导出的效果，避免集水槽的内部有残留，并通过挂孔与锚杆的挂接相连，使得上推集水槽并向外拉动即可将集水槽卸下，反向操作即可安装，进而便于对集水槽进行清理，有利于保持排水的效果；

通过压滤机本体、进水管、集水槽、支撑框架、输送机和冲洗单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过主管与支管的连通，以及喷头的设置，使得压滤机本体的滤板在打开时，可通过喷头对滤板进行冲洗，进而便于对滤板进行清理，避免其内部有物料残留，保证下次压滤的正常运行，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部剖视结构示意图；

图3为图2中固定板和驱动电机的结构示意图；

图4为图3的立体结构示意图；

图5为图1中回转马达和顶杆的结构示意图。

图中：1、压滤机本体，2、进水管，3、集水槽，4、支撑框架，5、输送机，6、刷洗装置，601、固定板，602、驱动电机，603、转杆，604、摆杆，605、弹性伸缩杆，606、毛刷，607、曲杆，608、通槽，7、连接组件，701、绞龙，702、回转马达，703、竖板，704、挂孔，705、锚杆，706、顶杆，707、扭簧，708、卡销，8、冲洗单元，801、阀门，802、主管，803、支管，804、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的压滤机，包括压滤机本体1，压滤机本体1的进泥管的底部连通有进水管2，压滤机本体1的正面设置有集水槽3，集水槽3的内壁呈“U”形，集水槽3用于对污水进行收集排出，压滤机本体1的底部固定设置有支撑框架4，支撑框架4的内部固定安装有输送机5，输送机5可对压滤后物料进行输送排出，支撑框架4与输送机5之间设置有刷洗装置6。

刷洗装置6包括固定板601、驱动电机602、转杆603、摆杆604、弹性伸缩杆605、毛刷606、曲杆607和通槽608，固定板601固接于支撑框架4的侧壁上，固定板601的底部一侧通过滚珠轴承转动连接有转杆603，转杆603的底部焊接有摆杆604，转杆603受力时可带动摆杆604摆动，摆杆604的一侧底部通过弹性伸缩杆605固接有毛刷606，且毛刷606与输送机5的皮带紧密贴合，弹性伸缩杆605使得毛刷606可与输送机5的皮带始终处于抵紧状态，弹性伸缩杆605包括圆筒、圆杆和弹簧，圆筒与摆杆604焊接相连，圆杆与毛刷606焊接相连，圆杆与圆筒滑动连接，且圆筒与圆杆之间安装有弹簧，摆杆604的另一侧底部通过通槽608间隙配合有曲杆607，曲杆607键连接于驱动电机602的输出轴上，曲杆607随着驱动电机602转动时可通过通槽608带动摆杆604摆动，驱动电机602安装于固定板601的顶部。

集水槽3与压滤机本体1之间设有连接组件7，连接组件7包括绞龙701、回转马达702、竖板703、挂孔704、锚杆705、顶杆706、扭簧707和卡销708，绞龙701通过滚珠轴承转动连接有集水槽3的内部，绞龙701转动可带动集水槽3底部残渣进行导出，绞龙701的驱动端与回转马达702的转轴键连接，绞龙701上方对称设置有竖板703，竖板703与集水槽3的顶部焊接相连，竖板703的正面通过挂孔704挂接有锚杆705，挂孔704呈水滴状，便于锚杆704穿过，锚杆705由圆帽和圆杆焊接制作而成，锚杆705固接于压滤机本体1的机体正面，竖板703的顶部抵紧有顶杆706，顶杆706转动连接于压滤机本体1的机体正面，顶杆706对竖板703起到抵紧限位的作用，顶杆706的转轴上安装有扭簧707，扭簧707给予顶杆706与竖板703抵紧的力，顶杆706的一侧设置有卡销708，卡销708固接于压滤机本体1的机体正面，卡销708可对顶杆706的转动轨迹进行限制，便于竖板703与顶杆706之间不存在运动干涉。

进水管2的上方设置有冲洗单元8，冲洗单元8包括阀门801、主管802、支管803和喷头804，主管802的进水端与进水管2相连通，且主管802的进水端安装有阀门801，阀门801可控制主管802是否流通，主管802的正面等距连通有多个支管803，支管803的底部连通有多个喷头804，喷头804可在压滤机本体1的滤板张开时，可对滤板进行冲洗，进一步提升清理便捷性。

本实施例的工作原理：首先将驱动电机602和回转马达702均接通外接电源，通过曲杆607与通槽608的间隙配合，以及转杆603与固定板601的转动连接，使得摆杆604可随着驱动电机602的转动而往复摆动，并通过弹性伸缩杆605使得毛刷606可与输送机5的皮带抵紧，进而随着摆杆604同步运动可对输送机5的皮带起到往复刷洗的作用，大大提升对输送机5皮带的清理效果，同时，通过绞龙701的设置，可将集水槽3内部残渣起到螺旋导出的效果，并通过挂孔704与锚杆705的挂接相连，使得上推集水槽3并向外拉动即可将集水槽3卸下，反向操作即可安装，进而便于对集水槽3进行清理，有利于保持排水的效果，通过主管802与支管803的连通，以及喷头804的设置，使得压滤机本体1的滤板在打开时，可通过喷头804对滤板进行冲洗，进而便于对滤板进行清理，避免其内部有物料残留，保证下次压滤的正常运行，进而方便人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的压滤机，包括压滤机本体(1)，所述压滤机本体(1)的底部固定设置有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的内部固定安装有输送机(5)，其特征在于：所述支撑框架(4)与输送机(5)之间设置有刷洗装置(6)；

所述刷洗装置(6)包括固定板(601)、驱动电机(602)、转杆(603)、摆杆(604)、弹性伸缩杆(605)、毛刷(606)、曲杆(607)和通槽(608)；

所述固定板(601)固接于支撑框架(4)的侧壁上，所述固定板(601)的底部一侧通过滚珠轴承转动连接有转杆(603)，所述转杆(603)的底部焊接有摆杆(604)，所述摆杆(604)的一侧底部通过弹性伸缩杆(605)固接有毛刷(606)，且毛刷(606)与输送机(5)的皮带紧密贴合，所述摆杆(604)的另一侧底部通过通槽(608)间隙配合有曲杆(607)，所述曲杆(607)键连接于驱动电机(602)的输出轴上，所述驱动电机(602)安装于固定板(601)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的压滤机，其特征在于：所述压滤机本体(1)的进泥管的底部连通有进水管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的压滤机，其特征在于：所述压滤机本体(1)的正面设置有集水槽(3)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的压滤机，其特征在于：所述弹性伸缩杆(605)包括圆筒、圆杆和弹簧，所述圆筒与摆杆(604)焊接相连，所述圆杆与毛刷(606)焊接相连，所述圆杆与圆筒滑动连接，且圆筒与圆杆之间安装有弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种便于清理的压滤机，其特征在于：所述集水槽(3)与压滤机本体(1)之间设有连接组件(7)；

所述连接组件(7)包括绞龙(701)、回转马达(702)、竖板(703)、挂孔(704)、锚杆(705)、顶杆(706)、扭簧(707)和卡销(708)；

所述绞龙(701)通过滚珠轴承转动连接有集水槽(3)的内部，所述绞龙(701)的驱动端与回转马达(702)的转轴键连接，所述绞龙(701)上方对称设置有竖板(703)，所述竖板(703)与集水槽(3)的顶部焊接相连，所述竖板(703)的正面通过挂孔(704)挂接有锚杆(705)，所述锚杆(705)固接于压滤机本体(1)的机体正面，所述竖板(703)的顶部抵紧有顶杆(706)，所述顶杆(706)转动连接于压滤机本体(1)的机体正面，所述顶杆(706)的转轴上安装有扭簧(707)，所述顶杆(706)的一侧设置有卡销(708)，所述卡销(708)固接于压滤机本体(1)的机体正面。

6.根据权利要求2所述的一种便于清理的压滤机，其特征在于：所述进水管(2)的上方设置有冲洗单元(8)；

所述冲洗单元(8)包括阀门(801)、主管(802)、支管(803)和喷头(804)；

所述主管(802)的进水端与进水管(2)相连通，且主管(802)的进水端安装有阀门(801)，所述主管(802)的正面等距连通有多个支管(803)，所述支管(803)的底部连通有多个喷头(804)。

Images