CN220049149U - 用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土制备领域，具体公开了一种用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置,包括安装杆、输水软管和清洗球，清洗球的内腔与输水软管连通，且清洗球的球面上设置有多个喷头，喷头与清洗球的内腔连通；安装杆包括端部活动连接的第一杆体和第二杆体，清洗球安装于第二杆体远离第一杆体的一端，且第一杆体和第二杆体的连接处设置有用于对二者的角度进行调节并固定的调节机构。清洗球周面上的多个喷头能够无死角的对搅拌机内部进行冲洗，调节机构能够调节第一杆体和第二杆体之间的角度并保持固定，使第二杆体能够配合清洗球对搅拌机内部难以清洗的不同位置进行进一步的冲洗，从而提升了清洗装置对搅拌机内部的清洗效果。

Description

用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置

技术领域

本申请涉及混凝土制备领域，尤其是涉及用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置。

背景技术

高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求的各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性等优点。与普通混凝土的生产相同，高性能混凝土在制备过程中也需要使用搅拌机对原料进行充分搅拌，而长时间使用过后的搅拌机内部需要进行清理。

公开号为CN216465331U的中国实用新型专利文献公开了一种混凝土搅拌机环保式自动清洗装置，包括操作杆和喷液盘，操作杆和喷液盘通过旋转接头连接，旋转接头上还连通有输水管，操作杆上设有用于带动喷液盘转动的旋转机构，喷液盘周侧设置有多个出水口。

针对上述中的相关技术，对于部分全封闭式或半封闭式搅拌机，其内部的空间较为狭窄且存在难以清理的复杂角落，笔直的操作杆难以直接伸至这些位置，且喷液盘上的出水口只能对喷液盘周面的区域进行清洗，存在清洗死角；另外，操作杆上的转动机构在一定程度上还会妨碍操作杆的清洗操作，综合以上几点，上述技术中的清洗装置的清洗效果不佳，故对此有待进行改进。

实用新型内容

为了提高对混凝土搅拌机内部的清洗效果，本申请提供用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置。

本申请提供的用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，采用如下的技术方案：

用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，包括安装杆和安装在所述安装杆上的输水软管，还包括设置于所述安装杆端部且呈中空设置的清洗球，所述清洗球内腔与所述输水软管连通，且所述清洗球的球面上间隔设置有多个喷头，各所述喷头均与所述清洗球的内腔连通；

所述安装杆包括端部活动连接的第一杆体和第二杆体，所述清洗球安装于所述第二杆体远离所述第一杆体的一端，且所述第一杆体和所述第二杆体的连接处设置有用于对二者的角度进行调节并固定的调节机构。

通过采用上述技术方案，当需要对搅拌机的内部进行清洗时，调节调节机构，使第一杆体和第二杆体之间的角度呈合适的夹角，方便清洗球伸进难以清洗的位置，将第二杆体和部分第一杆体伸进搅拌机内部，此时清洗球周面上的多个喷头能够无死角的对搅拌机内部进行冲洗，且第二杆体能够配合清洗球对搅拌机内部难以清洗的不同位置进行进一步的冲洗，提升了清洗装置对搅拌机内部的清洗效果。

可选的，所述调节机构包括沿所述第二杆体长度方向设置于所述第二杆体上的多个挂环、安装于所述第一杆体侧壁的固定环以及安装于所述固定环上且能够分别与各所述挂环一一连接的连接组件。

通过采用上述技术方案，当需要调节第一杆体和第二杆体之间的角度时，将连接组件分别与对应的挂环连接固定，从而使第一杆体和第二杆体之间的角度固定，此时即可将清洗球伸进搅拌机内，从而对搅拌机内部较难清理的部位进行清洗。

可选的，所述连接组件包括第一连接杆、第二连接杆以及挂钩，所述第一连接杆呈中空设置，所述第二连接杆一端螺纹插接于所述第一连接杆端部，所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端与所述固定环活动连接，所述挂钩固定安装于所述第二连接杆远离所述第一连接杆的端部，且所述挂钩能够与各所述挂环挂接。

通过采用上述技术方案，当转动第一杆体和第二杆体之间的角度后，此时旋转第二连接杆，使第一连接杆和第二连接杆之间的长度发生改变，然后将挂钩挂接在对应的挂环上，以此来对第一杆体和第二杆体之间的角度进行固定，便于对搅拌机内的复杂位置进行清洗。

可选的，所述第一杆体和所述第二杆体的连接处设置有用于使所述第二杆体复位至与所述第一杆体共线的扭簧，所述第一杆体靠近所述第二杆体的端部还设置有用于对所述第二杆体的转动角度进行限位的限位板。

通过采用上述技术方案，扭簧能够带动第二杆体转动至与第一杆体共线的位置，而限位板能够对第二杆体的转动角度进行限位，使第二杆体不会无限制的转动，当第一杆体和第二杆体之间呈一定夹角时，此时扭簧还能够对第一杆体和第二杆体之间的连接进行牵拉，使得第一杆体和第二杆体的连接更为稳定。

可选的，所述第一杆体和所述第二杆体背离调节机构的一侧设置有多个用于夹持固定所述输水软管的夹持件。

通过采用上述技术方案，夹持件能够将输水软管夹持固定在第一杆体和第二杆体上，降低了输水软管因位置不固定而对清洗过程可能产生的影响。

可选的，各所述喷头均可拆卸安装于所述清洗球上。

通过采用上述技术方案，长时间使用过后，喷头可能会被堵塞，此时便可快速将喷头从清洗球上拆下进行清理或更换。

可选的，所述喷头和所述清洗球的连接处设置有防水密封垫层。

通过采用上述技术方案，防水密封层能够降低水从喷头和清洗球连接处渗漏的可能性，从而使喷头的水压能够保持稳定，使喷头对搅拌机内部的清洗效果更佳。

可选的，所述第一杆体远离所述第二杆体的位置固定安装有便于握持的把手。

通过采用上述技术方案，把手便于清洗者握持，降低了清洗过程中安装杆从手中滑落的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.清洗球周面上的多个喷头能够无死角的对搅拌机内部进行冲洗，调节机构能够调节第一杆体和第二杆体之间的角度并保持固定，使第二杆体能够配合清洗球对搅拌机内部难以清洗的不同位置进行进一步的冲洗，从而提升了清洗装置对搅拌机内部的清洗效果；

2.扭簧能够带动第二杆体转动至与第一杆体共线的位置，而限位板能够对第二杆体的转动角度进行限位，使第二杆体不会无限制的转动，当第一杆体和第二杆体之间呈一定夹角时，此时扭簧还能够对第一杆体和第二杆体之间的连接进行牵拉，使得第一杆体和第二杆体的连接更为稳定；

3.长时间使用过后，喷头可能会被堵塞，此时便可快速将喷头从清洗球上拆下进行清理或更换。

附图说明

图1是本申请实施例中用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中清洗球处的爆炸结构示意图。

附图标记：1、安装杆；11、第一杆体；12、第二杆体；2、输水软管；3、清洗球；31、安装管；32、螺纹孔；4、喷头；5、调节机构；51、挂环；52、固定环；53、连接组件；531、第一连接杆；532、第二连接杆；533、挂钩；6、夹持件；7、把手；8、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，参照图1和图2，包括安装杆1、安装在安装杆1上的输水软管2以及安装在安装杆1端部的清洗球3，清洗球3中空设置且球面上间隔设置有多个喷头4，输水软管2与清洗球3内腔连通，安装杆1包括相互铰接设置的第一杆体11和第二杆体12，第一杆体11和第二杆体12的连接处设置有用于对二者的角度进行调节并固定的调节机构5。

具体的，参照图1和图3，第一杆体11和第二杆体12上沿长度方向间隔安装有多个夹持件6，第一杆体11远离第二杆体12的位置焊接固定有两个把手7，夹持件6为夹持板，夹持板通过螺栓固定在第一杆体11和第二杆体12上；输水软管2一端与外部供水系统连通，清洗球3上焊接固定有与内腔连通的安装管31，输水软管2另一端穿过各夹持板并最终与安装管31连通，且输水软管2与安装管31采用螺纹连接的方式相互固定。清洗球3固定安装在第二杆体12远离第一杆体11的端部，且清洗球3上开设有多个螺纹孔32，各喷头4螺纹安装在对应的螺纹孔32中，为了降低连接处渗漏的可能性，喷头4与螺纹孔32之间夹装有防水密封垫层，防水密封垫层在图中未示出。

参照图2，调节机构5包括挂环51、固定环52以及连接组件53，挂环51设置有多个，且多个挂环51沿第二杆体12的长度方向依次焊接固定在第二杆体12上，且位于背离夹持板的一侧，固定环52固定在第一杆体11靠近第二杆体12的一端，且固定环52同样位于背离夹持板的一侧，连接组件53设置在固定环52上，连接组件53能够分别与各挂环51一一连接固定，从而对第一杆体11和第二杆体12之间的角度进行固定。

参照图2，连接组件53包括第一连接杆531、第二连接杆532以及挂钩533，第一连接杆531呈中空设置，第二连接杆532一端螺纹插接于第一连接杆531端部，第一连接杆531远离第二连接杆532的一端与固定环52活动连接，挂钩533一体连接在第二连接杆532远离第一连接杆531的端部，当转动第一杆体11和第二杆体12至合适的角度后，旋转第二连接杆532，从而调节第二连接杆532和第一连接杆531的总长度，使挂钩533能够与对应的挂环51相互挂接，以此来实现对第一杆体11和第二杆体12之间角度的固定。

为了使第一杆体11和第二杆体12的连接更加稳定，同时也为了第二杆体12能够在不受限制的情况下自动复位至与第一杆体11共线的位置，参照图2，在第一杆体11和第二杆体12的铰接处安装有扭簧，扭簧在图中未示出，在第一杆体11靠近第二杆体12的端部焊接固定有用于对第二杆体12的转动角度进行限位的限位板8，限位板8能够对第二杆体12的转动进行限位，使第二杆体12最多转动至与第一杆体11共线的位置。

本申请实施例用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置的实施原理为：当需要调节第一杆体11和第二杆体12之间的角度时，转动第二杆体12，旋拧第二连接杆532，调节第二连接杆532和第一连接杆531的总长度，使挂钩533能够挂接在对应的挂环51上，从而对第一杆体11和第二杆体12之间的角度进行固定，通过外部供水组件对输水软管2进行供水，水进入清洗球3中，最后从各喷头4中喷出，以此来对混凝土搅拌机的内部进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，包括安装杆（1）和安装在所述安装杆（1）上的输水软管（2），其特征在于：还包括设置于所述安装杆（1）端部且呈中空设置的清洗球（3），所述清洗球（3）内腔与所述输水软管（2）连通，且所述清洗球（3）的球面上间隔设置有多个喷头（4），各所述喷头（4）均与所述清洗球（3）的内腔连通；

所述安装杆（1）包括端部活动连接的第一杆体（11）和第二杆体（12），所述清洗球（3）安装于所述第二杆体（12）远离所述第一杆体（11）的一端，且所述第一杆体（11）和所述第二杆体（12）的连接处设置有用于对二者的角度进行调节并固定的调节机构（5）。

2.根据权利要求1所述的用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括沿所述第二杆体（12）长度方向设置于所述第二杆体（12）上的多个挂环（51）、安装于所述第一杆体（11）侧壁的固定环（52）以及安装于所述固定环（52）上且能够分别与各所述挂环（51）一一连接的连接组件（53）。

3.根据权利要求2所述的用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，其特征在于：所述连接组件（53）包括第一连接杆（531）、第二连接杆（532）以及挂钩（533），所述第一连接杆（531）呈中空设置，所述第二连接杆（532）一端螺纹插接于所述第一连接杆（531）端部，所述第一连接杆（531）远离所述第二连接杆（532）的一端与所述固定环（52）活动连接，所述挂钩（533）固定安装于所述第二连接杆（532）远离所述第一连接杆（531）的端部，且所述挂钩（533）能够与各所述挂环（51）挂接。

4.根据权利要求3所述的用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，其特征在于：所述第一杆体（11）和所述第二杆体（12）的连接处设置有用于使所述第二杆体（12）复位至与所述第一杆体（11）共线的扭簧，所述第一杆体（11）靠近所述第二杆体（12）的端部还设置有用于对所述第二杆体（12）的转动角度进行限位的限位板（8）。

5.根据权利要求4所述的用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，其特征在于：所述第一杆体（11）和所述第二杆体（12）背离调节机构（5）的一侧设置有多个用于夹持固定所述输水软管（2）的夹持件（6）。

6.根据权利要求1所述的用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，其特征在于：各所述喷头（4）均可拆卸安装于所述清洗球（3）上。

7.根据权利要求6所述的用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，其特征在于：所述喷头（4）和所述清洗球（3）的连接处设置有防水密封垫层。

8.根据权利要求1-7中任一所述的用于高性能混凝土制备的搅拌主机清洗装置，其特征在于：所述第一杆体（11）远离所述第二杆体（12）的位置固定安装有便于握持的把手（7）。