CN117388080A - 一种沙发生产用海绵性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及海绵检测技术领域，特别涉及一种沙发生产用海绵性能检测装置，包括工作台，所述工作台台面前后对称开设有两个滑动通孔，工作台台面中部开设有矩形通孔。现有的方法在对海绵进行测试时，通常是将海绵样品放置在压缩试验机的测试台上，之后对海绵样品施加压力，最后记录测试结果，此方法操作简单方便，但只能对海绵进行一种类型的检测，降低了机械的实用性。本发明中的检测装置可以实现海绵不同压力时长的强度检测和恢复性能的检测还可以实现不同面积下海绵强度和恢复性能的检测，实现有效的解决了现有设备检测功能单一的现象，提高了检测装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及海绵检测技术领域，特别涉及一种沙发生产用海绵性能检测装置。
背景技术
在沙发生产中，海绵材料是一种常用的填充材料；海绵是一种具有柔软弹性的聚合物材料，常用于制作沙发的坐垫、靠背、扶手和其他部位。
沙发主要是为人们提供休息、放松和社交的场所，因此沙发上的海绵需要进行多种测试，以满足人们日常生活所需。
海绵常见的检测包括密度测试、厚度恢复测试、弹性测试、强度测试和耐久性测试等，不同的测试类型需要不同的测试方法。
现有的方法在对海绵进行测试时，通常是将海绵样品放置在压缩试验机的测试台上，然后选取适当的压头和压缩速度，并将其确定在试验机上，之后对海绵样品施加压力，直到达到预设的压缩程度或样品破裂，最后记录测试结果，包括施加的压力和样品的变形程度，此方法操作简单方便，可以对不同类型的海绵进行检测，检测的效率高。
但上述方法中，只能对海绵进行一种类型的检测，降低了机械的实用性，且海绵在测试中的受力面积不能通过机械的自身进行改变，需要增加劳动力的投入。
发明内容
基于此，有必要提供一种沙发生产用海绵性能检测装置，旨在解决现有技术对沙发生产用海绵进行检测时产生的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种沙发生产用海绵性能检测装置，包括工作台，所述工作台台面前后对称开设有两个滑动通孔，工作台台面中部开设有矩形通孔。
限位单元，设置在所述工作台上且用于限制海绵的位置。
按压单元，设置在所述工作台上端，所述按压单元包括安装在所述工作台上端的L型板，L型板的竖直段后端安装有液压推杆，液压推杆上端安装有下压板，下压板下端安装有多个从前至后均匀分布的下压部件，下压部件与L型板水平段连接。
支撑单元，设置在所述工作台上且用于延长按压单元进给距离。
检测单元，设置在所述工作台上，所述检测单元包括滑动连接在位于后侧的所述滑动通孔内的滑动板，滑动板呈L型结构，滑动板的水平段上连接有多个从前至后均匀分布的升降部件，滑动板上端前后对称安装有两个带有导向开口的导向板，两个所述导向板之间共同滑动连接有显示部件，显示部件与滑动板连接。
根据本发明的实施例，所述限位单元包括安装在所述工作台台面下端的双向电动推杆，双向电动推杆左右两端对称安装有两个矩形块，矩形块上端安装有滑动框，滑动框与两个所述滑动通孔内滑动连接，滑动框上框壁中部螺纹贯穿连接有调节螺杆，调节螺杆下端转动连接有限位板，限位板上端前后对称安装有两个滑动贯穿滑动框上框壁的导向杆。
根据本发明的实施例，所述下压部件包括滑动贯穿连接在所述L型板水平段的升降杆，升降杆下端安装有下压圆板，下压圆板环形侧壁上前后对称开设有两个第一连接孔，下压圆板外周设置有多个同轴分布的圆环板，多个所述圆环板结构相同仅尺寸不同，多个所述圆环板从内至外呈阶梯分布，圆环板外环面上前后对称开设有两个第二连接孔，圆环板内环面上前后对称连接有两个卡接组件，圆环板上端左右对称安装有两个滑动圆杆，滑动圆杆与所述L型板水平段滑动贯穿配合，滑动圆杆上端与L型板水平段之间安装有套设在滑动圆杆上的连接弹簧。
根据本发明的实施例，所述卡接组件包括开设在所述下压圆板内环面的滑动沉孔，滑动沉孔内滑动连接有滑动块，滑动块与滑动沉孔之间安装有复位弹簧，滑动块靠近复位弹簧的一端固定连接有牵引钢绳，牵引钢绳另一端贯穿滑动沉孔上孔壁并与L型板水平段下端固定连接。
根据本发明的实施例，所述升降部件包括滑动贯穿连接在所述滑动板水平段上的轻质升降管，轻质升降管上端外表面设置有圆环凸起，轻质升降管上端安装有铜质接触片。
根据本发明的实施例，所述显示部件包括滑动连接在两个所述导向板之间的条形板，条形板后端螺纹贯穿连接有进给螺杆，进给螺杆下端与滑动板水平段转动连接，条形板前端滑动贯穿有圆柱导杆，圆柱导杆下端与滑动板水平段固定连接，条形板上端安装有多个从前至后均匀分布的显示灯，显示灯的下方前后对称设置有两个与滑动板水平段下端固定连接的电接触头，电接触头与显示灯电连接。
根据本发明的实施例，所述支撑单元包括滑动连接在所述矩形通孔内的矩形板，矩形板下端前后对称安装有两个圆柱杆，圆柱杆外表面套设有呈U型且开口朝上的限位架，限位架与工作台台面下端固定连接，限位架中间段与矩形板之间安装有套设在所述圆柱杆上的辅助弹簧，矩形板中部横向穿设有挡板，挡板与工作台台面横向滑动贯穿配合。
根据本发明的实施例，所述限位板下端转动连接有多个均匀分布的转动辊。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.本发明采用的限位单元在一定范围内可以对不同尺寸的海绵进行限位，限制海绵在检测过程中的上下移动，避免检测过程中出现检测结果不精确的现象。
2.本发明采用的按压单元可以通过改变下压的时间进行不同时长压力下海绵强度和恢复性能的检测，也可以通过改变下压的面积进行不同面积下海绵强度和恢复性能的检测，且不同下压面积的改变无需检测人员调节，检测装置自身可以进行相应的调节，提高了检测的自动化程度，降低了劳动力的消耗。
3.本发明采用的检测单元可以直观的将检测结果表现出来，减少了检测人员观察的疲倦度，提高了检测结果得出的效率。
4.本发明中的检测装置可以实现海绵不同压力时长的强度检测和恢复性能的检测还可以实现不同面积下海绵强度和恢复性能的检测，实现有效的解决了现有设备检测功能单一的问题，提高了检测装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的沙发生产用海绵性能检测装置的第一视角立体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的沙发生产用海绵性能检测装置的第二视角立体结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例提供的沙发生产用海绵性能检测装置的主视图。
图4示出了根据本发明实施例提供的沙发生产用海绵性能检测装置的左视图。
图5示出了图3中A-A的剖视图。
图6示出了图5中N区域的放大图。
图7示出了图4中B-B的剖视图。
图8示出了根据本发明实施例提供的沙发生产用海绵性能检测装置的按压单元的结构示意图。
图9示出了根据本发明实施例提供的沙发生产用海绵性能检测装置的检测单元的结构示意图。
图10示出了根据本发明实施例提供的沙发生产用海绵性能检测装置的限位单元的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、工作台；11、滑动通孔；12、矩形通孔；2、限位单元；21、双向电动推杆；22、滑动框；23、调节螺杆；24、限位板；241、转动辊；25、导向杆；3、按压单元；31、L型板；32、液压推杆；33、下压板；34、下压部件；341、升降杆；342、下压圆板；343、第一连接孔；344、圆环板；345、卡接组件；3451、滑动沉孔；3452、复位弹簧；3453、滑动块；3454、牵引钢绳；346、第二连接孔；347、滑动圆杆；348、连接弹簧；4、支撑单元；41、矩形板；42、圆柱杆；43、限位架；44、辅助弹簧；45、挡板；5、检测单元；51、滑动板；52、升降部件；521、轻质升降管；522、铜质接触片；53、导向板；54、显示部件；541、条形板；542、进给螺杆；543、圆柱导杆；544、显示灯；545、电接触头。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1，一种沙发生产用海绵性能检测装置，包括工作台1，所述工作台1台面前后对称开设有两个滑动通孔11，工作台1台面中部开设有矩形通孔12。
参阅图2-图4，该沙发生产用海绵性能检测装置还包括限位单元2，所述限位单元2设置在所述工作台1上且用于限制海绵的位置。
参阅图1和图10，所述限位单元2包括安装在所述工作台1台面下端的双向电动推杆21，双向电动推杆21左右两端对称安装有两个矩形块，矩形块上端安装有滑动框22，滑动框22与两个所述滑动通孔11内滑动连接，滑动框22上框壁中部螺纹贯穿连接有调节螺杆23，调节螺杆23下端转动连接有限位板24，限位板24上端前后对称安装有两个滑动贯穿滑动框22上框壁的导向杆25。
参阅图10，所述限位板24下端转动连接有多个均匀分布的转动辊241。
参阅图1和图10，具体工作时，初始状态时，双向电动推杆21处于最长状态，根据检测的种类，选取一个或多个所需检测的海绵，将其放置在工作台1台面上端，之后根据海绵的厚度，手动转动调节螺杆23，调节螺杆23带动限位板24移动，限位板24带动多个转动辊241向海绵方向移动，直至转动辊241与工作台1台面之间的间距与海绵的厚度匹配，导向杆25在限位板24移动时起到导向的作用，随后启动双向电动推杆21，双向电动推杆21通过两个矩形块带动两个滑动框22在两个滑动通孔11内移动，滑动框22通过调节螺杆23带动限位板24移动至海绵上端，从而对海绵的上下方位进行限位，实现对海绵限位的功能，避免海绵在之后的检测过程中出现移动。
参阅图5、图7和图8，该沙发生产用海绵性能检测装置还包括按压单元3，所述按压单元3设置在所述工作台1上端，所述按压单元3包括安装在所述工作台1上端的L型板31，L型板31的竖直段后端安装有液压推杆32，液压推杆32上端安装有下压板33，下压板33下端安装有多个从前至后均匀分布的下压部件34，下压部件34与L型板31水平段连接。
参阅图5、图7和图8，具体工作时，在两个限位板24对海绵进行限位后，启动液压推杆32，液压推杆32通过下压板33带动多个下压部件34向海绵方向移动，下压部件34对海绵进行压紧检测，多个下压部件34可以同时对一个海绵的多个部位进行检测，提高了检测的精度，并且也可以对多个不同类型的海绵进行检测，从而提高了不同海绵检测的效率。
参阅图5-图8，所述下压部件34包括滑动贯穿连接在所述L型板31水平段的升降杆341，升降杆341下端安装有下压圆板342，下压圆板342环形侧壁上前后对称开设有两个第一连接孔343，下压圆板342外周设置有多个同轴分布的圆环板344，多个所述圆环板344结构相同仅尺寸不同，多个所述圆环板344从内至外呈阶梯分布，圆环板344外环面上前后对称开设有两个第二连接孔346，圆环板344内环面上前后对称连接有两个卡接组件345，圆环板344上端左右对称安装有两个滑动圆杆347，滑动圆杆347与所述L型板31水平段滑动贯穿配合，滑动圆杆347上端与L型板31水平段之间安装有套设在滑动圆杆347上的连接弹簧348。
参阅图5-图8，具体工作时，初始时，多个圆环板344处于上下分布且最内侧的圆环板344与下压圆板342处于分离状态，连接弹簧348的弹力远大于卡接组件345内部的弹力，下压板33带动多个升降杆341向下移动，升降杆341带动下压圆板342对海绵进行挤压，从而进行不同压力时长下的强度检测和恢复检测，随后下压板33带动升降杆341向上移动复位并继续向上移动，下压圆板342对位于最内侧的圆环板344上的两个卡接组件345进行推挤，卡接组件345受力收缩至圆环板344内，当下压圆板342上的两个第一连接孔343移动至卡接组件345处后，卡接组件345复位并进入第一连接孔343内，从而实现圆环板344与下压圆板342连接的功能，然后下压板33带动升降杆341继续向下移动，升降杆341带动下压圆板342与最内侧的圆环板344同时移动，从而增加了下压检测的面积，实现不同接触面积下的强度检测和厚度恢复检测，之后重复之前的步骤，圆环板344上的第二连接孔346与相邻的外侧圆环板344上的卡接组件345插接配合，实现逐渐增大下压检测的面积的功能，从而在一个机构上实现检测不同面积下的恢复检测和强度检测，提高了检测的灵活性和实用性。
参阅图5-图8，所述卡接组件345包括开设在所述下压圆板342内环面的滑动沉孔3451，滑动沉孔3451内滑动连接有滑动块3453，滑动块3453与滑动沉孔3451之间安装有复位弹簧3452，滑动块3453靠近复位弹簧3452的一端固定连接有牵引钢绳3454，牵引钢绳3454另一端贯穿滑动沉孔3451上孔壁并与L型板31水平段下端固定连接。
参阅图5-图8，具体工作时，滑动块3453呈直角梯形结构，且斜面朝下，向上移动的下压圆板342或圆环板344对滑动块3453上的斜面进行推挤，滑动块3453受力向滑动沉孔3451内移动并对复位弹簧3452进行挤压，之后下压圆板342上的第一连接孔343或圆环板344上的第二连接孔346移动至滑动块3453处后，挤压的复位弹簧3452复位并将滑动块3453推挤至第一连接孔343或第二连接孔346内，从而实现下压圆板342与圆环板344的连接或多个圆环板344之间的连接，从而改变检测的下压面积。
参阅图1、图7和图9，该沙发生产用海绵性能检测装置还包括检测单元5，所述检测单元5设置在所述工作台1上，所述检测单元5包括滑动连接在位于后侧的所述滑动通孔11内的滑动板51，滑动板51呈L型结构，滑动板51的水平段上连接有多个从前至后均匀分布的升降部件52，滑动板51上端前后对称安装有两个带有导向开口的导向板53，两个所述导向板53之间共同滑动连接有显示部件54，显示部件54与滑动板51连接。
参阅图7和图9，具体工作时，初始时，升降部件52位于海绵的上端，再将显示部件54调节至升降部件52上端，将显示部件54与现有的电源连接，再推动滑动板51，滑动板51通过两个导向板53带动显示部件54和升降部件52移动至海绵检测处旁，滑动板51处套设有橡胶，滑动板51通过橡胶限位在滑动通孔11内，打开现有的电源，显示部件54显示，在对海绵进行检测时，海绵受力向下凹陷，升降部件52通过自身的重力向下移动，从而与显示部件54分离，一段时间后，下压圆板342向上复位，通过观察升降部件52的上升速度和复位的位置来判断海绵的恢复强度。
参阅图7和图9，所述升降部件52包括滑动贯穿连接在所述滑动板51水平段上的轻质升降管521，轻质升降管521上端外表面设置有圆环凸起，轻质升降管521上端安装有铜质接触片522。
参阅图7和图9，所述显示部件54包括滑动连接在两个所述导向板53之间的条形板541，条形板541后端螺纹贯穿连接有进给螺杆542，进给螺杆542下端与滑动板51水平段转动连接，条形板541前端滑动贯穿有圆柱导杆543，圆柱导杆543下端与滑动板51水平段固定连接，条形板541上端安装有多个从前至后均匀分布的显示灯544，显示灯544的下方前后对称设置有两个与滑动板51水平段下端固定连接的电接触头545，电接触头545与显示灯544电连接。
参阅图7和图9，具体工作时，初始时，多个显示灯544之间处于并联状态且与电源连接，显示灯544通过与两个电接触头545和铜质接触片522接触形成串联电路，显示灯544处于显示状态，检测过程中，海绵受力向下凹陷，轻质升降管521下端没有支撑并通过自身的重力向下移动，轻质升降管521带动铜质接触片522与两个电接触头545分离，显示灯544处于未显示的状态，之后下压圆板342向上复位，海绵逐渐复位并对轻质升降管521进行推挤，轻质升降管521复位并带动铜质接触片522向两个电接触头545方向移动，若铜质接触片522与两个电接触头545接触，显示灯544显示，则表示海绵的强度和恢复性能好，若显示灯544未显示，则表示海绵的强度和恢复性能差，若对多种海绵进行检测时，还可以通过观察不同位置的显示灯544显示所需的时间来判读不同种类海绵的性能，检测结果直观表现，减少了检测人员观察的疲倦度，提高了检测结果得出的效率。
参阅图1，该沙发生产用海绵性能检测装置还包括支撑单元4，所述支撑单元4设置在所述工作台1上且用于延长按压单元3进给距离。
参阅图1、图5和图7，所述支撑单元4包括滑动连接在所述矩形通孔12内的矩形板41，矩形板41下端前后对称安装有两个圆柱杆42，圆柱杆42外表面套设有呈U型且开口朝上的限位架43，限位架43与工作台1台面下端固定连接，限位架43中间段与矩形板41之间安装有套设在所述圆柱杆42上的辅助弹簧44，矩形板41中部横向穿设有挡板45，挡板45与工作台1台面横向滑动贯穿配合。
参阅图1、图5、图7和图8，具体工作时，检测前，挡板45位于工作台1台面和矩形板41内，从而对矩形板41进行限位，避免矩形板41出现上下滑动的现象，在检测完成后，移出海绵，再抽出挡板45，挡板45与矩形板41分离，随后下压板33带动多个升降杆341向下移动，升降杆341通过下压圆板342带动多个圆环板344向下移动，多个圆环板344对多个牵引钢绳3454进行拉直，由于最外侧的牵引钢绳3454长度最小，最外侧的牵引钢绳3454拉动最外侧的滑动块3453从相应的第二连接孔346内移出，此时最外侧受压缩的连接弹簧348通过滑动圆杆347带动左外侧的圆环板344复位，随后升降杆341继续下降，重复之前步骤，直至最内侧的圆环板344与下压圆板342分离复位，之后升降杆341带动下压圆板342向上复位至初始状态，在多个圆环板344复位的过程中，下压圆板342持续对矩形板41进行挤压，矩形板41受力向下移动并对辅助弹簧44进行挤压，直至下压圆板342复位后，受挤压的辅助弹簧44复位并带动矩形板41复位，再将挡板45插入工作台1台面和矩形板41内，检测结束。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沙发生产用海绵性能检测装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)台面前后对称开设有两个滑动通孔(11)，工作台(1)台面中部开设有矩形通孔(12)，其特征在于：
限位单元(2)，设置在所述工作台(1)上且用于限制海绵的位置；
按压单元(3)，设置在所述工作台(1)上端，所述按压单元(3)包括安装在所述工作台(1)上端的L型板(31)，L型板(31)的竖直段后端安装有液压推杆(32)，液压推杆(32)上端安装有下压板(33)，下压板(33)下端安装有多个从前至后均匀分布的下压部件(34)，下压部件(34)与L型板(31)水平段连接；
支撑单元(4)，设置在所述工作台(1)上且用于延长按压单元(3)进给距离；
检测单元(5)，设置在所述工作台(1)上，所述检测单元(5)包括滑动连接在位于后侧的所述滑动通孔(11)内的滑动板(51)，滑动板(51)呈L型结构，滑动板(51)的水平段上连接有多个从前至后均匀分布的升降部件(52)，滑动板(51)上端前后对称安装有两个带有导向开口的导向板(53)，两个所述导向板(53)之间共同滑动连接有显示部件(54)，显示部件(54)与滑动板(51)连接。
2.根据权利要求1所述的一种沙发生产用海绵性能检测装置，其特征在于：所述限位单元(2)包括安装在所述工作台(1)台面下端的双向电动推杆(21)，双向电动推杆(21)左右两端对称安装有两个矩形块，矩形块上端安装有滑动框(22)，滑动框(22)与两个所述滑动通孔(11)内滑动连接，滑动框(22)上框壁中部螺纹贯穿连接有调节螺杆(23)，调节螺杆(23)下端转动连接有限位板(24)，限位板(24)上端前后对称安装有两个滑动贯穿滑动框(22)上框壁的导向杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种沙发生产用海绵性能检测装置，其特征在于：所述下压部件(34)包括滑动贯穿连接在所述L型板(31)水平段的升降杆(341)，升降杆(341)下端安装有下压圆板(342)，下压圆板(342)环形侧壁上前后对称开设有两个第一连接孔(343)，下压圆板(342)外周设置有多个同轴分布的圆环板(344)，多个所述圆环板(344)结构相同仅尺寸不同，多个所述圆环板(344)从内至外呈阶梯分布，圆环板(344)外环面上前后对称开设有两个第二连接孔(346)，圆环板(344)内环面上前后对称连接有两个卡接组件(345)，圆环板(344)上端左右对称安装有两个滑动圆杆(347)，滑动圆杆(347)与所述L型板(31)水平段滑动贯穿配合，滑动圆杆(347)上端与L型板(31)水平段之间安装有套设在滑动圆杆(347)上的连接弹簧(348)。
4.根据权利要求3所述的一种沙发生产用海绵性能检测装置，其特征在于：所述卡接组件(345)包括开设在所述下压圆板(342)内环面的滑动沉孔(3451)，滑动沉孔(3451)内滑动连接有滑动块(3453)，滑动块(3453)与滑动沉孔(3451)之间安装有复位弹簧(3452)，滑动块(3453)靠近复位弹簧(3452)的一端固定连接有牵引钢绳(3454)，牵引钢绳(3454)另一端贯穿滑动沉孔(3451)上孔壁并与L型板(31)水平段下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种沙发生产用海绵性能检测装置，其特征在于：所述升降部件(52)包括滑动贯穿连接在所述滑动板(51)水平段上的轻质升降管(521)，轻质升降管(521)上端外表面设置有圆环凸起，轻质升降管(521)上端安装有铜质接触片(522)。
6.根据权利要求1所述的一种沙发生产用海绵性能检测装置，其特征在于：所述显示部件(54)包括滑动连接在两个所述导向板(53)之间的条形板(541)，条形板(541)后端螺纹贯穿连接有进给螺杆(542)，进给螺杆(542)下端与滑动板(51)水平段转动连接，条形板(541)前端滑动贯穿有圆柱导杆(543)，圆柱导杆(543)下端与滑动板(51)水平段固定连接，条形板(541)上端安装有多个从前至后均匀分布的显示灯(544)，显示灯(544)的下方前后对称设置有两个与滑动板(51)水平段下端固定连接的电接触头(545)，电接触头(545)与显示灯(544)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种沙发生产用海绵性能检测装置，其特征在于：所述支撑单元(4)包括滑动连接在所述矩形通孔(12)内的矩形板(41)，矩形板(41)下端前后对称安装有两个圆柱杆(42)，圆柱杆(42)外表面套设有呈U型且开口朝上的限位架(43)，限位架(43)与工作台(1)台面下端固定连接，限位架(43)中间段与矩形板(41)之间安装有套设在所述圆柱杆(42)上的辅助弹簧(44)，矩形板(41)中部横向穿设有挡板(45)，挡板(45)与工作台(1)台面横向滑动贯穿配合。
8.根据权利要求2所述的一种沙发生产用海绵性能检测装置，其特征在于：所述限位板(24)下端转动连接有多个均匀分布的转动辊(241)。
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