CN117380823A - 一种led开关电源生产用减少形变的冲压装置 - Google Patents
一种led开关电源生产用减少形变的冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117380823A CN117380823A CN202311345408.8A CN202311345408A CN117380823A CN 117380823 A CN117380823 A CN 117380823A CN 202311345408 A CN202311345408 A CN 202311345408A CN 117380823 A CN117380823 A CN 117380823A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- push rod
- hydraulic
- fixedly connected
- stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 46
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，涉及冲压领域，包括安装机构，安装机构包括安装架，安装架的下方设置有安装圈，安装圈的内部转动连接有冲头，安装圈的两侧设置有冲压结构，冲头的下方设置有调节组件，冲压结构包括液压筒一，液压筒一的数量为两个，冲压工作时，推杆一与工件接触推动活塞一挤压液压筒一内部的液压油，将液压能转化为机械能，将传统冲压工艺中直接通过挤压分离的工艺，改为转动切割的工艺方式，挤压力作为辅助力，辅助本装置中切割块与工件保持足够的接触压力，从而配合切割块转动将工件切割打孔，使得孔洞上方的边缘处不会承受过大的压力，则不会产生下陷形变。
Description
技术领域
本发明涉及冲压技术领域，具体为一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置。
背景技术
根据现有资料可知：LED开关电源外部的保护壳一般是通过金属制作的，且为了方便散热，会在金属外壳表面贯穿开设若干个散热孔洞，一般通过冲压打孔的方式进行，然后再通过冲压弯折成壳体形状，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离加工工艺；
现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：
1：冲压过程中，通过模具对冲压区域的周围承载，使得工件本身按照模具形状发生形变，而针对部分质地较软或者厚度较厚的工件进行冲压时，工件与冲压头接触的部分被冲压剪切直至分离，但冲压头与工件接触处周围的区域，会因为冲压头施力导致其发生下陷形变，即冲压形成的孔洞上方边缘处呈下陷状态，使得工件形状改变，不符合预计的加工后形状，在针对精密工件冲压加工时的影响尤为巨大，甚至会导致工件无法正常使用；
2：LED开关电源外壳上，因为散热需求和安装需求，需要冲压不同直径的圆形孔洞，冲压打孔的操作需要冲压头配合模具一起进行，冲压头具有专用性，不同尺寸的圆孔冲压也需要更换不同的冲压头，部分较为复杂的工件制作时，可能需要更换若干个冲压头配合设计好的模具来进行冲压作业，安装冲头时，若没有准确和稳定的安装，则会导致冲头摇晃或者冲压位置偏移，频繁的更换更会提高安装不标准的概率，导致冲压出的孔洞不符合标准，造成工件损坏，成本损耗增加。
发明内容
为解决上述缺点本发明提供如下技术方案：一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，包括安装机构，所述安装机构包括安装架，所述安装架的下方设置有安装圈，所述安装圈的内部转动连接有冲头，所述安装圈的两侧设置有冲压结构，所述冲头的下方设置有调节组件；
所述冲压结构包括液压筒一，所述液压筒一的数量为两个，所述液压筒一分别与安装圈的两端固定连接，所述液压筒一的内部密封设置有活塞一，所述活塞一的底端固定连接有推杆一，冲压工作时，所述推杆一与工件接触推动活塞一挤压液压筒一内部的液压油，将液压能转化为机械能；
所述调节组件包括调节块一，所述调节块一周边均匀设置有四个调节杆，所述调节杆的底端皆设置有切割块，通过所述切割块和冲头同时转动，所述调节杆的上下来两端分别与调节块一和切割块转动连接，对待冲压工件打孔区域转动切割，将挤压进程转化为旋转的切割运动，使得打孔区域周边的位置不会受挤压发生形变。
更进一步的，所述冲压结构还包括液压筒二，所述液压筒二的数量为两个，两个所述液压筒二分别位于冲头的前后两侧，两个所述液压筒一的表面分别固定并连通有连接管，两个所述连接管分别与两个液压筒二之间固定并连通。
更进一步的，所述液压筒二的内部密封设置有活塞二，所述活塞二远离与其同侧连接管的一侧皆固定连接有推杆二，所述推杆二穿过活塞二延伸至活塞二的外部，所述活塞二靠近冲头的一侧皆设置有齿条，所述齿条皆与其同侧的推杆二之间固定连接。
更进一步的，所述液压筒一、活塞一、连接管、液压筒二、活塞二四者之间组成密封系统，该密封系统内部注满液压油，所述活塞一与活塞二分别为两个可承受液压并移动的接触面。
更进一步的，所述冲头的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述液压筒二靠近冲头的一侧皆固定连接有滑轨，所述液压筒一的内部滑动设置有滑块，所述滑块皆与其同侧的齿条之间固定连接，所述滑轨的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和滑轨的内壁固定连接。
更进一步的，所述调节组件还包括移动轨，所述移动轨的数量与切割块相对应，所述移动轨皆与冲头的底端固定连接，所述移动轨分别位于切割块的正上方，所述切割块的顶端皆固定连接有调节块二，所述调节块二滑动连接于移动轨的内部。
更进一步的，所述调节块二的顶端皆固定连接有指针，所述移动轨的上方开设有尺寸标刻，所述指针指向于尺寸标刻。
更进一步的，所述移动轨的侧面贯穿开设有调节轨，所述调节轨的内部滑动连接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓与调节块二之间相抵接，对所述调节块二固定。
更进一步的，所述冲头的内部密封设置有活塞三，所述活塞三的底端固定连接有推杆三，所述推杆三插设于调节块一的内部，所述推杆三的底端延伸至冲头的下方，且所述推杆三底端的水平位置低于切割块底端的水平位置。
采用本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
1、通过设置齿轮、冲头、切割块，借助冲床上液压系统施加的垂直的压力，带动齿轮、冲头和切割块转动，将传统冲压工艺中直接通过挤压分离的工艺，改为转动切割的工艺方式，挤压力作为辅助力，辅助本装置中切割块与工件保持足够的接触压力，从而配合切割块转动将工件切割打孔，使得孔洞上方的边缘处不会承受过大的压力，则不会产生下陷形变，减少了工件在冲压过程中的形变程度，降低工件的形变程度，提高加工后的工件合格率，也避免较厚或者较软的工件受压发生大幅度形变的情况，使得工件无法正常使用，避免增加工件损坏率和成本损耗；
2、液压筒一、活塞一、连接管、液压筒二、活塞二四者之间组成密封系统，通过两组密封系统，将冲床上施加的力双倍作用于齿轮上，使得齿轮、冲头、切割块拥有足够的力转动切割，使得本装置在针对部分质地较硬的金属工件加工时，也可以顺利的完成转动切割打孔的操作，且通过两组密封系统使得齿轮、冲头、切割块拥有足够的力对工件稳定的转动切割，并保证一定的转动切割速度，从而保持工件上切割块接触的位置可以快速被切割分离，避免因为力度不足，导致工件上切割位置无法达到光滑规整的状态；
3、通过设置移动轨和尺寸标刻，用户可以根据打孔尺寸需求，调节切割块之间的距离，并配合指针和尺寸标刻可以准确的确定切割块调节后的打孔尺寸，使得本装置可以灵活调节，以适配不同的打孔尺寸需求，不需要频繁更换，避免因为频繁更换导致冲压头安装不标准，使得打孔时发生晃动，导致孔洞形状不标准或者打孔位置偏移，本装置可以快速且灵活的进行调节，保持打孔作业的准确性和稳定性，且可以通过尺寸标刻准确按照预计孔洞的尺寸调节切割块；
4、冲压过程中，推杆三与工件抵触，带动活塞三对冲头内部的空气挤压，使得冲头内部空气压强增加，在打孔完成后，通过空气压强的回弹力推动活塞三和推杆三下移，将切割块中间冲压切割下来的金属块推出切割块内部，避免金属块卡和于切割块内部，使得后续无法继续工作，避免金属块无法及时从切割块中间处去除，不断在中间堆积，导致调节组件的运动进程受到抵触，无法顺利进行。
附图说明
图1为本发明的正视立体结构图；
图2为本发明的俯视立体结构图；
图3为本发明中冲压结构的立体结构图；
图4为本发明中液压筒一、液压筒二的立体连接剖面结构图；
图5为本发明中液压筒二、滑轨的立体连接剖面结构图；
图6为本发明中冲头的立体剖面结构图；
图7为本发明中调节组件立体结构图；
图8为本发明中切割块、移动轨的局部立体结构图；
图9为本发明中冲头、活塞三、推杆三的立体结构图。
图中的标号分别代表：
100、安装机构；101、安装架；102、安装圈；103、冲头；
200、冲压结构；201、液压筒一；202、活塞一；203、推杆一；204、液压筒二；205、连接管；206、活塞二；207、推杆二；208、齿条；209、齿轮；210、滑轨；211、滑块；212、弹簧；
300、调节组件；301、调节块一；302、调节杆；303、切割块；304、移动轨；305、调节块二；306、指针；307、尺寸标刻；308、调节轨；309、螺母；310、螺栓；311、活塞三；312、推杆三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
本实施例的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，如图1－图9所示，包括安装机构100，安装机构100包括安装架101，安装架101的下方设置有安装圈102，安装圈102的内部转动连接有冲头103，安装圈102的两侧设置有冲压结构200，冲头103的下方设置有调节组件300；
冲压结构200包括液压筒一201，液压筒一201的数量为两个，液压筒一201分别与安装圈102的两端固定连接，液压筒一201的内部密封设置有活塞一202，活塞一202的底端固定连接有推杆一203，冲压工作时，推杆一203与工件接触推动活塞一202挤压液压筒一201内部的液压油，将液压能转化为机械能；
作为本实施例中一种优选的实施方式，如图3－图5所示，冲压结构200还包括液压筒二204，液压筒二204的数量为两个，两个液压筒二204分别位于冲头103的前后两侧，两个液压筒一201的表面分别固定并连通有连接管205，两个连接管205分别与两个液压筒二204之间固定并连通；
液压筒二204的内部密封设置有活塞二206，活塞二206远离与其同侧连接管205的一侧皆固定连接有推杆二207，推杆二207穿过活塞二206延伸至活塞二206的外部，活塞二206靠近冲头103的一侧皆设置有齿条208，齿条208皆与其同侧的推杆二207之间固定连接；
液压筒一201、活塞一202、连接管205、液压筒二204、活塞二206四者之间组成密封系统，该密封系统内部注满液压油，活塞一202与活塞二206分别为两个可承受液压并移动的接触面，活塞一202与活塞二206的面积相同，冲压设备带动本装置下压时，推杆一203与工件接触上移，带动活塞一202挤压密封系统内部液压油推动活塞二206和推杆二207、齿条208移动，通过两组齿条208推动齿轮209转动，借助冲压设备的液压力带动冲头103转动；
作为本实施例中一种优选的实施方式，如图3所示，冲头103的顶端固定连接有齿轮209，齿轮209与齿条208之间相互啮合，液压筒二204靠近冲头103的一侧皆固定连接有滑轨210，液压筒一201的内部滑动设置有滑块211，滑块211皆与其同侧的齿条208之间固定连接，滑轨210的内部设置有弹簧212，弹簧212的两端分别与滑块211和滑轨210的内壁固定连接，通过弹簧212受齿条208和滑块211挤压形变产生的回弹力，在本装置完成一次冲压上升后，带动齿条208等组件恢复初始状态。
对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果：
1：通过设置齿轮209、冲头103、切割块303，借助冲床上液压系统施加的垂直的压力，带动齿轮209、冲头103和切割块303转动，将传统冲压工艺中直接通过挤压分离的工艺，改为转动切割的工艺方式，挤压力作为辅助力，辅助本装置中切割块303与工件保持足够的接触压力，从而配合切割块303转动将工件切割打孔，使得孔洞上方的边缘处不会承受过大的压力，则不会产生下陷形变，减少了工件在冲压过程中的形变程度，降低工件的形变程度，提高加工后的工件合格率，也避免较厚或者较软的工件受压发生大幅度形变的情况，使得工件无法正常使用，避免增加工件损坏率和成本损耗；
2：液压筒一201、活塞一202、连接管205、液压筒二204、活塞二206四者之间组成密封系统，通过两组密封系统，将冲床上施加的力双倍作用于齿轮209上，使得齿轮209、冲头103、切割块303拥有足够的力转动切割，使得本装置在针对部分质地较硬的金属工件加工时，也可以顺利的完成转动切割打孔的操作，且通过两组密封系统使得齿轮209、冲头103、切割块303拥有足够的力对工件稳定的转动切割，并保证一定的转动切割速度，从而保持工件上切割块303接触的位置可以快速被切割分离，避免因为力度不足，导致工件上切割位置无法达到光滑规整的状态。
在其他层面，本实施例还提供一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，如图1－图9所示，所述调节组件300包括调节块一301，调节块一301周边均匀设置有四个调节杆302，调节杆302的底端皆设置有切割块303，通过切割块303和冲头103同时转动，调节杆302的上下来两端分别与调节块一301和切割块303转动连接，且调节杆302受调节块一301和切割块303限制，仅能以和调节块一301、切割块303的连接处为轴点转动，无法进行其他位置状态的改变，对待冲压工件打孔区域转动切割，将挤压进程转化为旋转的切割运动，使得打孔区域周边的位置不会受挤压发生形变；
作为本实施例中一种优选的实施方式，如图6－图9所示，调节组件300还包括移动轨304，移动轨304的数量与切割块303相对应，移动轨304皆与冲头103的底端固定连接，移动轨304分别位于切割块303的正上方，切割块303的顶端皆固定连接有调节块二305，调节块二305滑动连接于移动轨304的内部；
调节块二305的顶端皆固定连接有指针306，移动轨304的上方开设有尺寸标刻307，指针306指向于尺寸标刻307，通过指针306和尺寸标刻307配合，使得用户可以准确的根据打孔尺寸来调节切割块303之间的距离，从而适配不同的打孔尺寸要求；
移动轨304的侧面贯穿开设有调节轨308，调节轨308的内部滑动连接有螺母309，螺母309的内部通过螺纹连接有螺栓310，螺栓310与调节块二305之间相抵触，通过抵触挤压的力对调节块二305固定；
作为本实施例中一种优选的实施方式，如图6－图9所示，冲头103的内部密封设置有活塞三311，活塞三311的底端固定连接有推杆三312，推杆三312插设于调节块一301的内部，即推杆三312可在调节块301的内部垂直滑动，推杆三312的底端延伸至冲头103的下方，且推杆三312底端的水平位置低于切割块303底端的水平位置，推杆三312先与工件接触，推动活塞三311对冲头103上方空间内部空气挤压，等待后续切割完成后，通过气压推动活塞三311和推杆三312复位，将切割块303中间切割下的金属块推出。
对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果：
1：通过设置移动轨304和尺寸标刻307，用户可以根据打孔尺寸需求，调节切割块303之间的间距，并配合指针306和尺寸标刻307可以准确的确定切割块303调节后的打孔尺寸，使得本装置可以灵活调节，以适配不同的打孔尺寸需求，不需要频繁更换，避免因为频繁更换导致冲压头安装不标准，使得打孔时发生晃动，导致孔洞形状不标准或者打孔位置偏移，本装置可以快速且灵活的进行调节，保持打孔作业的准确性和稳定性，且可以通过尺寸标刻307准确按照预计孔洞的尺寸调节切割块303；
2：冲压过程中，推杆三312与工件抵触，带动活塞三311对冲头103内部的空气挤压，使得冲头103内部空气压强增加，在打孔完成后，通过空气压强的回弹力推动活塞三311和推杆三312下移，将切割块303中间冲压切割下来的金属块推出切割块303内部，避免金属块卡合于切割块303内部，使得后续无法继续工作，避免金属块无法及时从切割块303中间处去除，不断在切割块303堆积，导致调节组件300的运动进程受到抵触，无法顺利进行。
上述完整的工作原理和工作过程如下：
请参照图1至图9，使用时，用户首先将本装置移动至冲床的液压驱动处，然后将安装架101与液压杆按照标准稳定安装，当开始对工件进行冲孔作业时，启动冲床，带动本装置向工件移动，首先，推杆一203先与工件或者模具接触，推动推杆一203和活塞一202向上移动，已知液压筒一201、活塞一202、连接管205、液压筒二204、活塞二206四者之间组成密封系统，该密封系统内部注满液压油，活塞一202与活塞二206分别为两个可承受液压并移动的接触面，活塞一202与活塞二206的面积相同，活塞一202对液压油进行挤压，通过液压油将冲床带动推杆一203与模具接触的力完全传导至活塞二206和推杆二207上，且液体不具备压缩性，所以，本装置在冲床上液压系统带动下，推杆一203与模具或者工件抵触的反作用力与冲床上液压系统施加的力相同，则活塞一202挤压液压油，并通过液压油传导至活塞二206和推杆二207上的力也与冲床上液压系统施加的力相同，通过推杆二207带动两个齿条208推动齿轮209转动，齿轮209承受的齿条208的推力相当于两倍的冲床上液压系统施加的力，齿轮209带动冲头103转动，冲头103带动其下方的调节组件300同时转动，齿条208移动的过程中，带动滑块211在滑轨210内部移动，并对弹簧212挤压，当单次冲压完成后，本装置在冲床上液压系统的带动下上升，此时通过弹簧212的回弹力带动上述组件反向运动，直至恢复至初始状态；
根据上述运动进程可知，冲床上液压系统的带动下，冲头103和调节组件300不断下移与工件接触，推杆三312首先与工件或模具接触，推杆三312受力带动活塞三311上升，活塞三311对冲头103内部的空气挤压，同时，冲头103和调节组件300不断下移，根据上述运动进程可知，切割块303在齿轮209和冲头103的带动下旋转，当切割块303与工件接触时，切割块303与工件挤压的同时转动切割，不断下压的切割块303使得切割块303与工件拥有足够的压力，辅助切割块303转动切割，直至完成打孔操作，且因为调节杆302受调节块一301和切割块303限制，仅能以和调节块一301、切割块303的连接处为轴点转动，无法进行其他位置状态的改变，保证切割块303可以稳定的转动，推杆三312插设于调节块一301的内部，即推杆三312可在调节块301的内部垂直滑动并不影响调节块301的位置，所以切割块303可沿着规整的圆形轨迹进行切割，将传统冲压工艺中直接通过挤压分离的工艺，改为转动切割的方式，挤压作为辅助的工艺，辅助本装置中切割块303与工件保持足够的压力，从而配合切割块303转动将工件切割打孔，从而使得孔洞上方的边缘处不会承受过大的压力，则不会产生下陷形变，当单次冲压打孔完成后，切割块303在冲床上液压系统的带动下上升，带动切割块303和推杆三312与工件分离，此时通过冲头103上方内腔中受挤压空气压强，推动推杆三312下移，将切割下来的金属块推出切割块303内部，避免金属块卡在切割块303的内部中无法进行后续作业；
当需要冲压不同直径的圆孔时，用户可以转动螺栓310，使得螺栓310在与螺母309螺纹的配合下，螺栓310与调节块二305不再接触，然后用户推拉切割块303，带动调节块二305和指针306移动，配合指针306和尺寸标刻307，使得用户可以准确的根据圆孔的尺寸要求来调节切割块303之间的间距，调节完成后，用户可以将螺栓310再次转动，使得螺栓310与调节块二305抵触，将调节块二305和切割块303固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，包括：安装机构(100)，所述安装机构(100)包括安装架(101)，所述安装架(101)的下方设置有安装圈(102)，所述安装圈(102)的内部转动连接有冲头(103)，其特征在于，所述安装圈(102)的两侧设置有冲压结构(200)，所述冲头(103)的下方设置有调节组件(300)；
所述冲压结构(200)包括液压筒一(201)，所述液压筒一(201)的数量为两个，所述液压筒一(201)分别与安装圈(102)的两端固定连接，所述液压筒一(201)的内部密封设置有活塞一(202)，所述活塞一(202)的底端固定连接有推杆一(203)，冲压工作时，所述推杆一(203)与工件接触推动活塞一(202)挤压液压筒一(201)内部的液压油，将液压能转化为机械能；
所述调节组件(300)包括调节块一(301)，所述调节块一(301)周边均匀设置有四个调节杆(302)，所述调节杆(302)的底端皆设置有切割块(303)，通过所述切割块(303)和冲头(103)同时转动，所述调节杆(302)的上下来两端分别与调节块一(301)和切割块(303)转动连接，对待冲压工件打孔区域转动切割，将挤压进程转化为旋转的切割运动，使得打孔区域周边的位置不会受挤压发生形变。
2.根据权利要求1所述的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，其特征在于：所述冲压结构(200)还包括液压筒二(204)，所述液压筒二(204)的数量为两个，两个所述液压筒二(204)分别位于冲头(103)的前后两侧，两个所述液压筒一(201)的表面分别固定并连通有连接管(205)，两个所述连接管(205)分别与两个液压筒二(204)之间固定并连通。
3.根据权利要求2所述的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，其特征在于：所述液压筒二(204)的内部密封设置有活塞二(206)，所述活塞二(206)远离与其同侧连接管(205)的一侧皆固定连接有推杆二(207)，所述推杆二(207)穿过活塞二(206)延伸至活塞二(206)的外部，所述活塞二(206)靠近冲头(103)的一侧皆设置有齿条(208)，所述齿条(208)皆与其同侧的推杆二(207)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，其特征在于：所述液压筒一(201)、活塞一(202)、连接管(205)、液压筒二(204)、活塞二(206)四者之间组成密封系统，该密封系统内部注满液压油，所述活塞一(202)与活塞二(206)分别为两个可承受液压并移动的接触面。
5.根据权利要求2所述的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，其特征在于：所述冲头(103)的顶端固定连接有齿轮(209)，所述齿轮(209)与齿条(208)之间相互啮合，所述液压筒二(204)靠近冲头(103)的一侧皆固定连接有滑轨(210)，所述液压筒一(201)的内部滑动设置有滑块(211)，所述滑块(211)皆与其同侧的齿条(208)之间固定连接，所述滑轨(210)的内部设置有弹簧(212)，所述弹簧(212)的两端分别与滑块(211)和滑轨(210)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，其特征在于：所述调节组件(300)还包括移动轨(304)，所述移动轨(304)的数量与切割块(303)的数量相对应，所述移动轨(304)皆与冲头(103)的底端固定连接，所述移动轨(304)均位于切割块(303)的正上方，所述切割块(303)的顶端皆固定连接有调节块二(305)，所述调节块二(305)滑动连接于移动轨(304)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，其特征在于：所述调节块二(305)的顶端皆固定连接有指针(306)，所述移动轨(304)的上方开设有尺寸标刻(307)，所述指针(306)指向于尺寸标刻(307)。
8.根据权利要求6所述的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，其特征在于：所述移动轨(304)的侧面贯穿开设有调节轨(308)，所述调节轨(308)的内部滑动连接有螺母(309)，所述螺母(309)的内部通过螺纹连接有螺栓(310)，所述螺栓(310)与调节块二(305)之间相抵接，对所述调节块二(305)固定。
9.根据权利要求1所述的一种LED开关电源生产用减少形变的冲压装置，其特征在于：所述冲头(103)的内部密封设置有活塞三(311)，所述活塞三(311)的底端固定连接有推杆三(312)，所述推杆三(312)插设于调节块一(301)的内部，所述推杆三(312)的底端延伸至冲头(103)的下方，且所述推杆三(312)底端的水平位置低于切割块(303)底端的水平位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311345408.8A CN117380823A (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种led开关电源生产用减少形变的冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311345408.8A CN117380823A (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种led开关电源生产用减少形变的冲压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117380823A true CN117380823A (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=89440442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311345408.8A Pending CN117380823A (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种led开关电源生产用减少形变的冲压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117380823A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117816834A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 成都德安金属制品有限公司 | 一种环形工件的冲孔装置 |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202311345408.8A patent/CN117380823A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117816834A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 成都德安金属制品有限公司 | 一种环形工件的冲孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117380823A (zh) | 一种led开关电源生产用减少形变的冲压装置 | |
| CN212664687U (zh) | 一种基于脱模组件的冲压模具 | |
| CN111790818A (zh) | 一种零件生产用冲压模具 | |
| CN114472702B (zh) | 一种副车架空心管子成型装置和工艺 | |
| CN114985653A (zh) | 一种不锈钢法兰的多向锻造工艺 | |
| CN114932248A (zh) | 一种用于铝合金模板加工的钻孔装置 | |
| CN210098703U (zh) | 汽车轻量化铝保险杠型材折弯冲孔复合模具 | |
| JP2003220426A (ja) | 中空材の穴明方法及び中空材の穴明装置 | |
| CN113172152B (zh) | 一种汽车骨架下横梁零件高精密模内转动成型模具及方法 | |
| CN220825379U (zh) | 一种成型切边模具的冲切机构 | |
| CN108097797B (zh) | 一种电动机安装壳制备方法 | |
| CN113617924A (zh) | 一种用于耐高温传感器的316Ti螺母的加工工艺及冷镦模具 | |
| CN116603916B (zh) | 一种解决连续模连料位置毛刺的模具及工艺 | |
| CN111957820A (zh) | 一种矩形管侧面冲孔工装 | |
| CN218983042U (zh) | 高精密小型锻压生产线 | |
| CN216027704U (zh) | 一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床 | |
| CN115990656A (zh) | 一种高安全高精度圆钢锻压装置及锻压工艺 | |
| CN210098683U (zh) | 冲孔翻边转换模装置 | |
| CN112775342A (zh) | 一种薄壁产品压型整形一体化加工工装和方法 | |
| CN112935098A (zh) | 一种冲压侧翻边模具 | |
| CN218252404U (zh) | 一种冲压模具内的分体式滑块机构 | |
| CN219805250U (zh) | 一种浮动式冲压模具 | |
| CN220717949U (zh) | 模具加工用锯床专用辅助夹具 | |
| CN217451786U (zh) | 一种带有起吊环的冰箱拉伸模具 | |
| CN210333971U (zh) | 一种带活动芯棒的上模组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |