CN117380039A - 一种轻工业产品生产用多向搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅动设备的技术领域，特别是涉及一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，包括外箱体和位于所述外箱体内部的内胆；所述内胆包括转动桶和两个锥形桶，所述转动桶位于两个锥形桶之间，并且转动桶与锥形桶转动密封连接，所述锥形桶固定在所述外箱体内壁上，所述外箱体上下两侧开口上均安装有导料封管，所述导料封管与所述内胆连通；该设备可实现对轻工业产品原料进行多形式搅动处理，有效提高设备功能的多样性，提高原料混合的均匀性，并且提高原料相融速度，提高产品加工质量。

Description

一种轻工业产品生产用多向搅拌设备

技术领域

本发明涉及搅动设备的技术领域，特别是涉及一种轻工业产品生产用多向搅拌设备。

背景技术

众所周知，搅拌设备是指通过旋转带动设备内的搅拌结构对设备内的原料进行搅动混合的一种混料设备，其能够使各类原料之间相互混合，而在轻工业加工中，搅拌设备的使用尤为广泛。

通常意义上的搅拌设备主要是使搅拌杆进行单向旋转，从而对原料进行搅拌，而该类设备的搅拌形式较为单一，原料只能够进行单向旋转，导致原料之间相融混合的速度和均匀性较差，其搅拌质量较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种轻工业产品生产用多向搅拌设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

轻工业产品生产用多向搅拌设备，包括外箱体和位于所述外箱体内部的内胆；

所述内胆包括转动桶和两个锥形桶，所述转动桶位于两个锥形桶之间，并且转动桶与锥形桶转动密封连接，所述锥形桶固定在所述外箱体内壁上，所述外箱体上下两侧开口上均安装有导料封管，所述导料封管与所述内胆连通；

所述内胆内部竖向设置有转动轴，所述转动轴外壁上安装有多组第一搅动结构，所述转动桶内壁上安装有多组第二搅动结构；

其中，第一搅动结构和第二搅动结构的位置交错。

进一步地，所述第一搅动结构包括转动安装在所述转动轴外壁上的第一转轴，所述第一转轴外壁中部安装有多个第一立杆，所述第一转轴外壁两侧均安装有多个第一导流斜板，并且所述第一转轴外壁两侧的第一导流斜板的方向相反；

所述第二搅动结构包括转动安装在所述转动桶内壁上的第二转轴，所述第二转轴外壁中部安装有两组第二导流斜板，两组第二导流斜板的方向相反，每组第二导流斜板均由多个第二导流斜板组成，所述第二转轴外壁两侧均安装有多个第二立杆。

进一步地，所述转动轴内部中空，所述转动轴内竖向安装有芯轴，所述芯轴底部固定在所述外箱体上，所述芯轴顶部转动安装在所述转动轴上，所述芯轴的外壁上安装有多个蜗轮，所述第一转轴的端部伸入至所述转动轴内，所述转动轴内侧的所述第一转轴外壁上设置有蜗齿，所述第一转轴上的蜗齿与所述蜗轮啮合连接；

所述外箱体的内壁上安装有多个固定齿环，所述第二转轴的外端伸入至所述外箱体内，并且所述第二转轴的外端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述固定齿环啮合连接。

进一步地，所述转动轴顶部安装有第三转轴，所述第三转轴顶部穿过所述外箱体并转动连接，所述第三转轴的顶部安装有扇形板；

所述扇形板的弧形外壁上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设置有拨动轴，所述拨动轴的外端安装有弧形转动板，所述弧形转动板的外端安装有转动环，所述转动环倾斜，并且所述转动环的外壁上转动套装有支撑环，所述支撑环的外壁上安装有支撑板，所述支撑板固定在所述外箱体顶部。

进一步地，还包括电机，所述电机通过直角架固定在所述外箱体顶部，所述电机输出端设置有第四转轴，，所述第四转轴上安装有锥齿轮，所述转动环的端部设置有锥型齿，所述锥齿轮与所述转动环上的锥型齿啮合连接；

所述第四转轴底部伸入至所述内胆内部上侧，所述第四转轴的底部安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合设置有转动齿环，所述转动齿环转动安装在所述外箱体上，所述转动齿环底部安装有多个连接杆，所述连接杆的底部固定在所述转动桶内壁上。

进一步地，所述转动轴外壁上安装有多个刮料斜板，所述刮料斜板底部与所述外箱体内壁底部和下侧所述锥形桶的内壁滑动接触。

进一步地，所述转动轴的外壁上转动套装有多个连接环，所述第二转轴的端部转动安装在所述连接环上。

进一步地，还包括护罩，所述护罩位于扇形板、电机和直角架的外侧，所述护罩安装在所述外箱体顶部。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过第一搅动结构和第二搅动结构对原料的双向交错式搅动混合处理，可提高搅动形式的多样性，方便使原料混合均匀性，同时由于转动桶同步转动，可方便使转动桶带动内胆内的原料进行旋转流动，从而使原料在主方向上跟随转动桶流动，实现原料旋转流动的同时通过第一搅动结构和第二搅动结构进行双向搅动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中外箱体内部结构示意图；

图3是图2中第一搅动结构放大结构示意图；

图4是图2中第二搅动结构放大结构示意图；

图5是图2中A处局部放大结构示意图；

图6是图2中B处局部放大结构示意图；

图7是图1中护罩内部结构示意图；

图8是图2中刮料斜板放大结构示意图；

附图中标记：1、外箱体；2、锥形桶；3、转动桶；4、导料封管；5、转动轴；6、第一转轴；7、第一立杆；8、第一导流斜板；9、第二转轴；10、第二导流斜板；11、第二立杆；12、芯轴；13、蜗轮；14、固定齿环；15、第一齿轮；16、第三转轴；17、扇形板；18、拨动轴；19、弧形转动板；20、转动环；21、支撑环；22、支撑板；23、电机；24、直角架；25、第四转轴；26、锥齿轮；27、第二齿轮；28、转动齿环；29、连接杆；30、刮料斜板；31、连接环；32、护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图8所示，本发明的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，包括外箱体1和位于所述外箱体1内部的内胆；

所述内胆包括转动桶3和两个锥形桶2，所述转动桶3位于两个锥形桶2之间，并且转动桶3与锥形桶2转动密封连接，所述锥形桶2固定在所述外箱体1内壁上，所述外箱体1上下两侧开口上均安装有导料封管4，所述导料封管4与所述内胆连通；

所述内胆内部竖向设置有转动轴5，所述转动轴5外壁上安装有多组第一搅动结构，所述转动桶3内壁上安装有多组第二搅动结构；

其中，第一搅动结构和第二搅动结构的位置交错。

本实施例中，转动转动桶3和转动轴5，并且转动桶3与转动轴5的转动方向相反，转动桶3带动其上的第二搅动结构对内胆内部的原料进行搅动处理，转动轴5带动其上的第一搅动结构对内胆内部的原料进行搅动处理，并且由于转动桶3与转动轴5的转动方向相反，可实现第一搅动结构和第二搅动结构对原料的双向交错式搅动混合处理，同时由于转动桶3同步转动，可方便使转动桶3带动内胆内的原料进行旋转流动，从而使原料在主方向上跟随转动桶3流动，实现原料旋转流动的同时通过第一搅动结构和第二搅动结构进行双向搅动，提高原料搅动形式的多样性，该设备可实现对轻工业产品原料进行多形式搅动处理，有效提高设备功能的多样性，提高原料混合的均匀性，并且提高原料相融速度，提高产品加工质量。

作为上述实施例的优选，所述第一搅动结构包括转动安装在所述转动轴5外壁上的第一转轴6，所述第一转轴6外壁中部安装有多个第一立杆7，所述第一转轴6外壁两侧均安装有多个第一导流斜板8，并且所述第一转轴6外壁两侧的第一导流斜板8的方向相反；

所述第二搅动结构包括转动安装在所述转动桶3内壁上的第二转轴9，所述第二转轴9外壁中部安装有两组第二导流斜板10，两组第二导流斜板10的方向相反，每组第二导流斜板10均由多个第二导流斜板10组成，所述第二转轴9外壁两侧均安装有多个第二立杆11。

本实施例中，转动轴5带动第一转轴6、第一立杆7和第一导流斜板8转动，转动桶3带动第二转轴9、第二导流斜板10和第二立杆11转动，由于转动桶3与转动轴5的转动方向相反，从而使第一转轴6与第二转轴9的转动方向相反，通过第一立杆7、第一导流斜板8、第二导流斜板10和第二立杆11对内胆内部的原料进行搅动处理，转动第一转轴6，第一转轴6带动其上的第一立杆7和第一导流斜板8同步转动，第一转轴6两侧方向相反的第一导流斜板8推动转动桶3内壁附近和转动轴5外壁附近的原料向第一转轴6中部聚集，同时转动状态的多个第一立杆7可对转动桶3与转动轴5之间的原料进行旋转搅动处理，从而方便对原料进行聚拢搅动处理，同时转动第二转轴9，第二转轴9带动其上的第二导流斜板10和第二立杆11转动，第二转轴9中部的两组第二导流斜板10将第二转轴9中部的原料向第二转轴9两侧推动，从而方便使原料分流并通过多个第二立杆11搅动，第一搅动结构和第二搅动结构可实现对原料的聚拢搅动和分流搅动的搅动形式。

作为上述实施例的优选，所述转动轴5内部中空，所述转动轴5内竖向安装有芯轴12，所述芯轴12底部固定在所述外箱体1上，所述芯轴12顶部转动安装在所述转动轴5上，所述芯轴12的外壁上安装有多个蜗轮13，所述第一转轴6的端部伸入至所述转动轴5内，所述转动轴5内侧的所述第一转轴6外壁上设置有蜗齿，所述第一转轴6上的蜗齿与所述蜗轮13啮合连接；

所述外箱体1的内壁上安装有多个固定齿环14，所述第二转轴9的外端伸入至所述外箱体1内，并且所述第二转轴9的外端安装有第一齿轮15，所述第一齿轮15与所述固定齿环14啮合连接。

本实施例中，转动轴5转动时，转动轴5带动第一转轴6在蜗轮13上进行回转运动，从而使第一转轴6自转，转动桶3转动时，转动桶3通过第二转轴9带动第一齿轮15在固定齿环14上滚动，从而使第二转轴9进行自转。

作为上述实施例的优选，所述转动轴5顶部安装有第三转轴16，所述第三转轴16顶部穿过所述外箱体1并转动连接，所述第三转轴16的顶部安装有扇形板17；

所述扇形板17的弧形外壁上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设置有拨动轴18，所述拨动轴18的外端安装有弧形转动板19，所述弧形转动板19的外端安装有转动环20，所述转动环20倾斜，并且所述转动环20的外壁上转动套装有支撑环21，所述支撑环21的外壁上安装有支撑板22，所述支撑板22固定在所述外箱体1顶部。

本实施例中，转动转动环20，转动环20带动弧形转动板19和拨动轴18转动，拨动轴18通过扇形板17上的弧形滑槽推动扇形板17转动，当拨动轴18在扇形板17右侧的弧形滑槽内移动时，扇形板17转动，拨动轴18的位置逐渐升高，拨动轴18距第三转轴16轴线的距离逐渐减小，扇形板17的转动速度逐渐当地，当拨动轴18移动至最高点时，拨动轴18与第三转轴16的轴线重合，扇形板17由横向状态转动至纵向状态，并且拨动轴18持续滑动至纵向状态的扇形板17后侧的弧形滑槽内，当拨动轴18转动至初始位置时，扇形板17重新恢复至横向状态，此时扇形板17转动半圆，由于拨动轴18持续转动，从而使扇形板17的持续转动，并且由于拨动轴18距第三转轴16轴线的距离持续变化，扇形板17的转动速度持续变化，从而使第三转轴16和转动轴5的旋转速度持续变化，实现转动轴5对原料的变速式搅动处理，提高搅动形式的多样性。

作为上述实施例的优选，还包括电机23，所述电机23通过直角架24固定在所述外箱体1顶部，所述电机23输出端设置有第四转轴25，，所述第四转轴25上安装有锥齿轮26，所述转动环20的端部设置有锥型齿，所述锥齿轮26与所述转动环20上的锥型齿啮合连接；

所述第四转轴25底部伸入至所述内胆内部上侧，所述第四转轴25的底部安装有第二齿轮27，所述第二齿轮27的外侧啮合设置有转动齿环28，所述转动齿环28转动安装在所述外箱体1上，所述转动齿环28底部安装有多个连接杆29，所述连接杆29的底部固定在所述转动桶3内壁上。

本实施例中，电机23通过第四转轴25带动锥齿轮26和第二齿轮27同步转动，锥齿轮26带动转动环20转动，第二齿轮27带动转动齿环28和连接杆29转动，从而带动转动桶3和转动轴5反向转动。

作为上述实施例的优选，所述转动轴5外壁上安装有多个刮料斜板30，所述刮料斜板30底部与所述外箱体1内壁底部和下侧所述锥形桶2的内壁滑动接触。

本实施例中，转动轴5带动刮料斜板30转动，刮料斜板30可推动内胆内部下侧的原料向上流动，从而避免原料沉积，提高原料混合均匀性。

作为上述实施例的优选，所述转动轴5的外壁上转动套装有多个连接环31，所述第二转轴9的端部转动安装在所述连接环31上。

本实施例中，通过设置连接环31，可方便对第二转轴9和转动轴5进行连接，提高转动轴5与第二转轴9转动时的稳定性和牢固性。

作为上述实施例的优选，还包括护罩32，所述护罩32位于扇形板17、电机23和直角架24的外侧，所述护罩32安装在所述外箱体1顶部。

本实施例中，通过设置护罩32，可方便对外箱体1顶部安装的部件进行遮挡保护。

本发明的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其特征在于，包括外箱体（1）和位于所述外箱体（1）内部的内胆；

所述内胆包括转动桶（3）和两个锥形桶（2），所述转动桶（3）位于两个锥形桶（2）之间，并且转动桶（3）与锥形桶（2）转动密封连接，所述锥形桶（2）固定在所述外箱体（1）内壁上，所述外箱体（1）上下两侧开口上均安装有导料封管（4），所述导料封管（4）与所述内胆连通；

所述内胆内部竖向设置有转动轴（5），所述转动轴（5）外壁上安装有多组第一搅动结构，所述转动桶（3）内壁上安装有多组第二搅动结构；

其中，第一搅动结构和第二搅动结构的位置交错。

2.根据权利要求1所述的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其特征在于，所述第一搅动结构包括转动安装在所述转动轴（5）外壁上的第一转轴（6），所述第一转轴（6）外壁中部安装有多个第一立杆（7），所述第一转轴（6）外壁两侧均安装有多个第一导流斜板（8），并且所述第一转轴（6）外壁两侧的第一导流斜板（8）的方向相反；

所述第二搅动结构包括转动安装在所述转动桶（3）内壁上的第二转轴（9），所述第二转轴（9）外壁中部安装有两组第二导流斜板（10），两组第二导流斜板（10）的方向相反，每组第二导流斜板（10）均由多个第二导流斜板（10）组成，所述第二转轴（9）外壁两侧均安装有多个第二立杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其特征在于，所述转动轴（5）内部中空，所述转动轴（5）内竖向安装有芯轴（12），所述芯轴（12）底部固定在所述外箱体（1）上，所述芯轴（12）顶部转动安装在所述转动轴（5）上，所述芯轴（12）的外壁上安装有多个蜗轮（13），所述第一转轴（6）的端部伸入至所述转动轴（5）内，所述转动轴（5）内侧的所述第一转轴（6）外壁上设置有蜗齿，所述第一转轴（6）上的蜗齿与所述蜗轮（13）啮合连接；

所述外箱体（1）的内壁上安装有多个固定齿环（14），所述第二转轴（9）的外端伸入至所述外箱体（1）内，并且所述第二转轴（9）的外端安装有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）与所述固定齿环（14）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其特征在于，所述转动轴（5）顶部安装有第三转轴（16），所述第三转轴（16）顶部穿过所述外箱体（1）并转动连接，所述第三转轴（16）的顶部安装有扇形板（17）；

所述扇形板（17）的弧形外壁上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设置有拨动轴（18），所述拨动轴（18）的外端安装有弧形转动板（19），所述弧形转动板（19）的外端安装有转动环（20），所述转动环（20）倾斜，并且所述转动环（20）的外壁上转动套装有支撑环（21），所述支撑环（21）的外壁上安装有支撑板（22），所述支撑板（22）固定在所述外箱体（1）顶部。

5.根据权利要求4所述的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其特征在于，还包括电机（23），所述电机（23）通过直角架（24）固定在所述外箱体（1）顶部，所述电机（23）输出端设置有第四转轴（25），，所述第四转轴（25）上安装有锥齿轮（26），所述转动环（20）的端部设置有锥型齿，所述锥齿轮（26）与所述转动环（20）上的锥型齿啮合连接；

所述第四转轴（25）底部伸入至所述内胆内部上侧，所述第四转轴（25）的底部安装有第二齿轮（27），所述第二齿轮（27）的外侧啮合设置有转动齿环（28），所述转动齿环（28）转动安装在所述外箱体（1）上，所述转动齿环（28）底部安装有多个连接杆（29），所述连接杆（29）的底部固定在所述转动桶（3）内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其特征在于，所述转动轴（5）外壁上安装有多个刮料斜板（30），所述刮料斜板（30）底部与所述外箱体（1）内壁底部和下侧所述锥形桶（2）的内壁滑动接触。

7.根据权利要求6所述的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其特征在于，所述转动轴（5）的外壁上转动套装有多个连接环（31），所述第二转轴（9）的端部转动安装在所述连接环（31）上。

8.根据权利要求7所述的一种轻工业产品生产用多向搅拌设备，其特征在于，还包括护罩（32），所述护罩（32）位于扇形板（17）、电机（23）和直角架（24）的外侧，所述护罩（32）安装在所述外箱体（1）顶部。