CN117360013A - 胶纸、lpm浸渍纸、含其的无机材料环保加工板及制造方法 - Google Patents

胶纸、lpm浸渍纸、含其的无机材料环保加工板及制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无机加工板及其造方法，以及胶纸和LPM浸渍纸。无机加工板包括：无机板，设置在无机板的一个表面上的第一胶纸，设置在该第一胶纸上的第一LPM浸渍纸，和设置在无机板的面向该无机板的一个表面的另一个表面上的第二LPM浸渍纸。

Description

胶纸、LPM浸渍纸、含其的无机材料环保加工板及制造方法
相关申请的交叉引用
本申请基于并要求2022年7月7日递交的韩国专利申请No.10-2022-0083699的优先权权益，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及胶纸、低压三聚氰胺(LPM)浸渍纸、包括该胶纸的无机材料环保加工板及其制造方法。
背景技术
由于城市和摩天大楼的发展导致的火灾风险的增加以及公众消防安全意识的提高，不可燃和类不可燃(quasi-noncombustible)建筑材料的需求越来越大。为此，无机板，诸如氧化镁板、硅酸钙板、纤维素增强水泥板(以下称为“CRC板”)和蛭石板，越来越多地应用于室内建筑材料领域。然而，无机板材料在不可燃和类不可燃环保加工板的推广上存在诸多需要克服的问题，这归因于几个限制条件，例如，与现有的有机室内材料(诸如木材)相比，无机板材料具有较高的价格，并且可能的表面加工材料和方法有限而导致设计受限。因此，需要开发经济且设计良好的、不可燃和类可燃的环保加工板以保护人们的生命免受火灾。
目前，氧化镁板和硅酸钙板主要用作不可燃和类可燃的室内和室外材料，并且特别是具有相对优异的耐水性和可加工性的相对经济且轻质的氧化镁主要用作非结构用途的室内材料。氧化镁板是通过将镁化合物粉末、作为填料的珍珠岩(pearlite)、玻璃纤维(诸如蛭石和陨石)、木屑和水混合，然后压制成型，并随后塑性加工而获得的产品。氧化镁板在成型加工过程中通过在成型模具的基底和表面上铺设脱模剂、玻璃纤维垫和无纺布(毡)，加入含镁粉的混合物，随后使用压力机进行加压脱水，然后进行液压固化来制造，因此形成的表面不平整且为高度多孔的粗糙表面，并且硅氧烷脱模剂残留而粘附在背面。
相较于氧化镁板，硅酸钙板的价格较高，并且由于其高密度、高强度以及优异的绝缘性和耐热性，主要用于商业、工业、室内和室外材料。硅酸钙板通过以下来制造：将水与硅藻土、硅质材料、石灰、纤维素纸浆和各种填料混合，随后加压脱水以制成湿浆料，然后使该湿浆料在装载高压釜中，于10kg/cm2至15kg/cm2和160℃至230℃的高温高压饱和蒸汽压力下进行热水力反应，然后进行最终干燥，因而硅酸钙板是表面和背面高度多孔和粗糙的产品。
除了氧化镁板和硅酸钙板外，蛭石板和CRC板也广泛用作准可燃和不可燃的室内和室外材料。
蛭石板是通过使蛭石和珍珠岩在800℃至1100℃下加热并膨胀，然后与无机粘结剂(硅酸钠或硅酸钙)混合并成型，再在高温(160℃至180℃)下固化至少24小时来形成的轻质(密度0.3g/cm3)多孔板，蛭石板显示出优异的不燃性、绝缘性、隔音性和除臭性，但在表面和背面有许多浇注物(pours)。
CRC板是通过将水与纤维素纤维(如天然纸浆)、波特兰水泥和石英混合，用10000吨压制，然后在高压釜中高温高压蒸汽固化而得到的产品，CRC板具有高密度(1.4g/cm3)。由于优异的不可燃性、防水性和耐久性，CRC板被广泛用作建筑的室内和室外材料，但其具有粗糙的表面和背面并且是强碱性的。
为了增加如上所述制造的氧化镁板、硅酸钙板、蛭石板和CRC板(以下称为“无机板”)的表面设计和性能，需要进行多种类型的表面处理。然而，由于加工前无机板的表面状况的限制，后加工是复杂的，其中涂层、高压三聚氰胺(HPM)、单板和塑料片(诸如聚氯乙烯(PVC))主要用于后加工。尽管无机板是具有几个优异性能的不可燃材料，但它们需要复杂的步骤，并且在后处理中成为高成本的结构，例如使用单独的胶，因此，无机板难以在市场上广泛应用，并且由于粘合剂成分而导致环境污染问题。
因此，需要解决后处理过程中的问题，以开发一种经济、设计合理的作为建筑室内材料的不可燃的无机环境友好的加工板。
发明内容
为了解决现有技术的问题，并在保持无机板的不燃性和优异性能的同时为无机板增加经济设计，需要能够通过一步工艺来实现低压三聚氰胺(LPM)或LPM和酚醛树脂浸渍的胶纸在无机板的一个表面上，以及LPM或LPM和酚醛树脂浸渍的胶纸在无机板的另一表面上的层压。
然而，当LPM和苯酚浸渍胶纸被层压在无机板上时，无机板的一个表面的粗糙部分和无机板的另一表面上的粗糙表面或硅氧烷脱模剂部分会引起各种缺陷，诸如粘合缺陷、裂纹和表面发白。
特别是，为了在层压在无机板上后将LPM用作建筑材料，需要没有翘曲，并且为了将主要用于家具表面剂的LPM用作建筑内部材料，LPM需要具有增强的性能，诸如耐水性、抗裂性、抗冲击性和抗刮擦性，并且需要尽可能防止有害化学物质甲醛的释放。
然而，现有技术制造的LPM不能满足上述作为建筑室内材料的品质，因此需要将LPM提高到能够用作建筑室内材料的品质水平。
此外，当在无机板的一个表面的粗糙侧或无机板的另一个表面的粗糙侧或硅氧烷脱模剂部分上层压苯酚浸渍胶纸时，容易导致粘合缺陷、光滑度缺陷、表面污垢等。然而，现有技术制造的苯酚浸渍牛皮纸(原纸基重为150至200g/m2)需要具有改进的品质，因为上述问题难以解决到令人满意的水平，并且甲醛的释放较高。
根据本发明的一个方面，无机加工板可包括：无机板；设置在所述无机板的一个表面上的第一胶纸；设置在所述第一胶纸上的第一低压三聚氰胺(LPM)浸渍纸；和设置在所述无机板的面向所述无机板的一个表面的另一个表面上的第二LPM浸渍纸。
根据本发明的另一方面，无机加工板可包括：无机板；设置在所述无机板的一个表面上的第一胶纸；和设置在所述第一胶纸上的第一LPM浸渍纸。
根据本发明的另一方面，无机加工板可包括：无机板；第三LPM浸渍纸，所述第三LPM浸渍纸设置在所述无机板的一个表面上，并且包含尿素树脂、三聚氰胺树脂、三聚氰胺共聚树脂和热固性树脂中的至少两种；和第四LPM浸渍纸，所述第四LPM浸渍纸设置在所述无机板的面向所述无机板的一个表面的另一个表面上，并且包含尿素树脂、三聚氰胺树脂、三聚氰胺共聚树脂和热固性树脂中的至少两种。
在一个实施方式中，所述无机板可为氧化镁板、硅酸钙板、纤维素增强水泥板(CRC板)、蛭石板或它们的组合。
在一个实施方式中，所述第一胶纸可以通过用含有热固性粘合树脂的第一组合物浸渍原纸来制备，所述原纸具有每单位面积20至60g/m2的原纸重量。
在一个实施方式中，所述热固性粘合树脂的重量与原纸的重量之比可为55％至72.7％。
在一个实施方式中，所述第一胶纸的水分含量可为5％至7％。
在一个实施方式中，所述热固性粘合树脂可为其中甲醛的摩尔数与苯酚的摩尔数之比为1.2至1.9的苯酚甲醛树脂，或其共聚树脂。
在一个实施方式中，所述第一组合物可进一步包括固化促进剂，所述固化促进剂选自碳酸盐/酯、酯化合物、胺化合物或这些材料的任何的混合物。
在一个实施方式中，所述第一LPM浸渍纸和所述第二LPM浸渍纸可通过分别用包含脲甲醛树脂或其共聚树脂的第二组合物和包含三聚氰胺甲醛树脂或其共聚树脂的第三组合物浸渍原纸来制备。
在一个实施方式中，在脲甲醛树脂或其共聚树脂中，甲醛的摩尔数与尿素的摩尔数之比可为1.4至2.0，并且在三聚氰胺甲醛树脂或其共聚树脂中，甲醛的摩尔数与三聚氰胺的摩尔数之比可为1.4至2.0。
在一个实施方式中，所述第二组合物可进一步包含性质改性剂，所述性质改性剂为尿素化合物。
在一个实施方式中，所述第三组合物可进一步包含性质改性剂，所述性质改性剂为多羟基醛类化合物(polyhydric aldehyde compound)。
在一个实施方式中，所述第三组合物可进一步包含交联剂，所述交联剂选自氰基胍、磷酸三乙酯、聚乙二醇或这些材料中的任何的混合物。
在一个实施方式中，所述第一LPM浸渍纸和所述第二LPM浸渍纸可彼此相同或不同。
在一个实施方式中，所述无机加工板可进一步包括设置在无机板和第二LPM浸渍纸之间的第二胶纸。
在一个实施方式中，所述第二胶纸与第一胶纸可相同或不同。
在一个实施方式中，所述第三LPM浸渍纸和所述第四LPM浸渍纸可彼此相同或不同。
根据本发明的一个方面，制造无机加工板的方法可包括：将第一胶纸层压在无机板的一个表面上；将第一LPM浸渍纸层压在所述第一胶纸上；将第二LPM浸渍纸层压在所述无机板的面向所述无机板的一个表面的另一个表面上以形成层压板；以及热压所述层压板。
根据本发明的另一方面，制造无机加工板的方法可包括：将第一胶纸层压在无机板的一个表面上；将第一LPM浸渍纸层压在所述第一胶纸上；将第二胶纸层压在所述无机板的面向所述无机板的一个表面的另一个表面上；将第二LPM浸渍纸层压在所述第二胶纸上以形成层压板；以及热压所述层压板。
根据本发明的另一方面，制造无机加工板的方法可包括：将第一胶纸层压在无机板的一个表面上；将第一LPM浸渍纸层压在所述第一胶纸上以形成层压板；以及热压所述层压板。
根据本发明的另一方面，制造无机加工板的方法可包括：在无机板的至少一个表面上层压通过用第四组合物浸渍原纸而制备的纸，以形成层压板，所述第四组合物包含三聚氰胺树脂以及苯酚树脂、甲醛树脂和尿素树脂中的至少两种；以及热压所述层压板。
在一个实施方式中，在热压所述层压板中，热压温度可为140℃至160℃。
在一个实施方式中，在热压所述层压板中，热压时间可为50秒至120秒。
在一个实施方式中，在热压所述层压板中，热压比压力可为30巴/cm2至60巴/cm2。
根据本发明的又一方面，无机加工板可以通过前述方法中的任意一种来制造。
根据本发明的一个方面，胶纸可以通过用第一组合物浸渍原纸来制备，所述原纸具有每单位面积20至60g/m2的原纸重量，所述第一组合物包含：热固性粘合树脂，和选自碳酸盐/酯、酯化合物、胺化合物或这些材料任何混合物的固化促进剂。
在一个实施方式中，所述热固性粘合树脂可为苯酚甲醛树脂或其共聚树脂。
在一个实施方式中，所述热固性粘合树脂的重量与原纸的重量之比可为55％至72.7％。
在一个实施方式中，水分含量可为5％至7％。
根据本发明的一个方面，低压三聚氰胺(LPM)浸渍纸可以通过用包含脲甲醛树脂或其共聚树脂的第二组合物和包含三聚氰胺甲醛树脂或其共聚树脂的第三组合物浸渍原纸来制备。
在一个实施方式中，所述第二组合物可进一步包含性质改性剂，所述性质改性剂为尿素化合物。
在一个实施方式中，所述第三组合物可进一步包含性质改性剂，所述性质改性剂为多羟基醛类化合物。
在一个实施方式中，所述第三组合物可进一步包含交联剂，所述交联剂选自氰基胍、磷酸三乙酯、聚乙二醇或这些材料的任何混合物。
在一个实施方式中，所述LPM浸渍纸通过KSM 3357测量，可具有70％或更低的交联密度。
附图说明
包括在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本发明的实施方式。
图1是根据本发明的一个实施方式的胶纸的图片。
图2A和图2B分别是根据本发明的一个实施方式的LPM浸渍纸的图片。
图3至图6分别是根据本发明的实施方式的无机加工板的示意图。
图7A是示出镁板的一部分的图片；图7B是示出采用镁板制造的根据本发明的一个实施方式的无机加工板的一部分的图片；和图7C是示出无机加工板的一部分的图片，其中LPM浸渍纸设置在镁板的两个表面上，但没有胶纸。
图8A是示出硅酸钙板的一部分的图片；图8B是示出采用硅酸钙板制造的根据本发明的一个实施方式的无机加工板的一部分的图片；和图8C是示出无机加工板的一部分的图片，其中LPM浸渍纸设置在硅酸钙板的两个表面上，但没有胶纸。
图9A是示出CRC板的一部分的图片；图9B是示出采用CRC板制造的根据本发明的一个实施方式的无机加工板的一部分的图片；和图9C是示出无机加工板的一部分的图片，其中LPM浸渍纸设置在CRC板的两个表面上，但没有胶纸。
图10A是示出蛭石板的一部分的图片；图10B是示出采用蛭石板制造的根据本发明的一个实施方式的无机加工板的一部分的图片；和图10C是示出无机加工板的一部分的图片，其中LPM浸渍纸设置在蛭石板的两个表面上，但没有胶纸。
具体实施方式
为了清楚地解释本发明的技术思想，提供了本文描述的各种实施方式或实施例。本发明的技术思想包括本文描述的每个实施方式或实施例的各种修改、等同和替代，以及由本文描述的每个实施方式或实施例的全部或部分选择性地组合的实施方式或实施例。此外，本发明的技术思想不限于以下描述的各种实施方式或实施例及它们的详细描述。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术术语或科学术语具有本发明所属领域的普通知识人员通常理解的含义。通常使用的词典中所定义的术语应被解释为与相关描述中上下文中的术语具有相同的含义，并且不应以理想或过于正式的含义进行解释，除非它们在本文被明确定义。
本文使用的表述“包括”、“可包括”、“提供有”、“可提供有”、“具有”等可表示主体特征(例如，功能、操作、组分等)的存在，并且不排除其他附加特征的存在。也就是说，这种表述应该被理解为意味着包括其他实施方式的可能性的开放性术语。
除非另有提及，否则单数表述可包括复数含义，并且这同样适用于权利要求中所述的单数表述。
本文使用的表述“A、B和C”、“A、B或C”、“A、B和/或C”、“A、B和C中的至少一个/种”、“A、B或C中的至少一个/种”、“A、B和/或C中的至少一个/种”、“选自A、B和C中的至少一个/种”、“选自A、B或C中的至少一个/种”、“选自A、B和/或C中的至少一个/种”等可用来指代每个列出的项目，或者可提供所列出项目的任何可能组合。
本文使用的术语“大约”或“近似”可指每个值的惯常误差范围，这对于本领域技术人员来说是众所周知的。在本文描述的数值或范围的情况下，该术语可指在一个实施方式中叙述或所要求保护的数值或范围的±20％、±15％、±10％、±9％、±8％、±7％、±6％、±5％、±4％、±3％、±2％或±1％。
除非上下文中另有说明，否则本文使用的尺寸、数值及它们的范围的描述不仅限于相应的尺寸、数值及它们的范围，并且可以表示包括这些的等效范围。
下文描述了本发明的各个方面和实施方式。
[胶纸]
本发明的一个方面涉及胶纸。
图1是根据本发明的一个实施方式的胶纸的图片。
在一个实施方式中，胶纸可以通过用第一组合物浸渍原纸来制备，其中原纸具有每单位面积20至60g/m2的原纸重量，第一组合物包含：热固性粘合树脂，和选自碳酸盐/酯、酯化合物、胺化合物或这些材料任何的混合物的固化促进剂。
胶纸通过用包含热固性粘合树脂和如上所述的固化加速剂的组合物浸渍原纸来制备，该原纸的原纸重量为每单位面积20至60g/m2，从而将胶纸的粘合特性保持在预定水平或更高，并且最小化胶纸中包含的化学材料对环境造成的有害影响。
在一个实施方式中，热固性粘合树脂的重量与原纸的重量之比可为55％至72.7％。
在一个实施方式中，胶纸的水分含量可为5％至7％。
在一个实施方式中，为了抑制无机板的表面或硅脱模剂部分上的粘合缺陷或表面污垢或改善平整度，胶纸中苯酚甲醛树脂(以下称为“酚醛树脂”)或共聚树脂(苯酚脲甲醛树脂(PUF)、苯酚三聚氰胺甲醛树脂(PMF)、苯酚三聚氰胺脲甲醛树脂(PMUF))中的甲醛和苯酚的摩尔比(甲醛的摩尔数/苯酚的摩尔数)可为1.2至1.9。
在一个实施方式中，为了提高环境友好性，相对于热固性粘合树脂(例如酚醛树脂)的甲醇含量可从7wt％至8wt％降低至0至5wt％，并且在热固性粘合树脂(例如酚醛树脂)的制备中，作为二羟基苯化合物的邻苯二酚、间苯二酚和氢醌以及作为多羟基萘化合物的2,3-萘二酚、1,2-二羟基萘和1,8-二羟基萘中的至少一种可以通过相对于热固性粘合树脂(例如酚醛树脂)的重量以2.4wt％至4.2wt％的量添加来用作性能改性剂。
在用热固性粘合树脂浸渍原纸中，作为热固性粘合树脂(例如酚醛树脂)的固化促进剂，为促进热固性粘合树脂的固化，可添加相对于热固性粘合树脂(例如酚醛树脂)的固体的2.4wt％至3.7wt％的混合物，该混合物为20至35重量份的碳酸钠、碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯(这为碳酸盐)，19至28重量份的甲酸甲酯、水杨酸甲酯或乙酸苯酯(这是酯化合物)和21至40重量份的三乙烯三胺、聚乙二醇二胺或四乙二醇二胺(这是胺化合物)。
[LPM浸渍纸]
本发明的另一方面涉及低压三聚氰胺(LPM)浸渍纸。
图2A和图2B是根据本发明的一个实施方式的LPM浸渍纸的图片。
在一个实施方式中，LPM浸渍纸可通过使用包含脲甲醛树脂或其共聚树脂的第二组合物和包含三聚氰胺甲醛树脂或其共聚树脂的第三组合物浸渍原纸来制备。
例如，可制备脲甲醛树脂(以下称为“尿素树脂”)或共聚树脂(三聚氰胺脲甲醛，MUF)，使得甲醛和苯酚的摩尔比(甲醛的摩尔数/苯酚的摩尔数)可在1.4至2.0的范围内。
例如，作为尿素树脂制备中的性能改性剂，可以以相对于尿素树脂的重量的1.4wt％至3.8wt％(重量百分比)来添加尿素化合物，其为乙烯脲、硫脲、环二脲、异丁基二脲和乙酰脲中的至少一种。
例如，可以制备三聚氰胺脲甲醛树脂(以下称为“三聚氰胺树脂”)或其共聚树脂(三聚氰胺苯酚甲醛树脂(MPF)或三聚氰胺脲苯酚甲醛树脂(MUPF))，使得甲醛和三聚氰胺的摩尔比(甲醛的摩尔数/三聚氰胺的摩尔数)可在1.4至2.0的范围内。
例如，作为三聚氰胺树脂制备中的性能改性剂，可以以相对于三聚氰胺的重量的1.5wt％至3.5wt％(重量百分比)来添加多羟基醛类，其为乙二醛、戊二醛、丙二醛、丙醛、辛二醛和癸二醛中的一种或两种。
在LPM浸渍纸的制备中，为了防止LPM浸渍纸的翘曲，可以以相对于三聚氰胺树脂的固体的1.7wt％至3.1wt％向三聚氰胺树脂添加交联剂以降低三聚氰胺树脂的交联度，该交联剂为5.2至9.8重量份的双氰胺、20.4至42.7重量份的磷酸三乙酯和32.1至54.3重量份的聚乙二醇(Hannong Chemical，Kopex PEG 400或1000)的混合物。
在一个实施方式中，根据KSM 3357测量，LPM浸渍纸可具有70％或更低的交联密度。
[无机加工板及其制造方法]
图3至图6分别是根据本发明的实施方式的无机加工板的示意图。
参考图3，无机加工板100包括：无机板110；第三LPM浸渍纸130a，其设置在无机板110的一个表面上，并且包含尿素树脂、三聚氰胺树脂、三聚氰胺共聚树脂和热固性树脂中的至少两种；和第四LPM浸渍纸130b，其设置在面向该无机板110的一个表面的另一表面上，并且包含尿素树脂、三聚氰胺树脂、三聚氰胺共聚树脂和热固性树脂中的至少两种。例如，无机板110的彼此面对的一个表面和另一个表面可具有不同的粗糙度。
无机加工板100可通过制备层压板的工艺和热压层压板的工艺来制造，其中，层压板通过在无机板110的至少一个表面上层压第三LPM浸渍纸130a和/或第四LPM浸渍纸130b来形成，该第四LPM浸渍纸130b通过用包含三聚氰胺树脂以及酚醛树脂、甲醛树脂和尿素树脂中的至少两种的第四组合物浸渍原纸来制备。
第三LPM浸渍纸130a和第四LPM浸渍纸130b可以通过在浸渍纸的组合物中进一步包含除了LPM之外的酚醛树脂来增强粘合性，使得LPM浸渍纸可以更容易地层压到无机板110上。
参考图4，无机加工板200包括：无机板210；第一胶纸220a，其设置在无机板210的一个表面上；第一LPM浸渍纸230a，其设置在第一胶纸220a上；和第二LPM浸渍纸230b，其设置在面对无机板210的一个表面的另一个表面上。例如，无机板210的彼此面对的一个表面和另一个表面可具有不同粗糙度。
无机加工板200可通过以下来制造：将第一胶纸220a层压到无机板210的一个表面上的工艺；将第一LPM浸渍纸230a层压到第一胶纸220a上的工艺；将第二LPM浸渍纸230b层压到面向无机板210的一个表面的另一个表面上以形成层压板的工艺；以及热压该层压板的工艺。
例如，无机板210的设置有第一胶纸220a的一个表面的表面粗糙度可小于无机板210的没有设置胶纸的另一个表面的表面粗糙度。由于相对较小的表面粗糙度，将第一LPM浸渍纸230a层压到无机板210的一个表面比将第二LPM浸渍纸230b层压到无机板210的另一个表面更困难，但是第一LPM浸渍纸230a通过第一胶纸220a实现粘合而能够容易地层压到无机板210的一个表面上。
参考图5，无机加工板300包括：无机板310；第一胶纸320a，其设置在无机板310的一个表面上；第一LPM浸渍纸330a，其设置在第一胶纸320a上；第二LPM浸渍纸330b，其设置在面对无机板210的一个表面的另一个表面上；和第二胶纸320a，其设置在无机板310和第二LPM浸渍纸330之间。例如，无机板310的彼此面对的一个表面和另一个表面可具有不同粗糙度。
无机加工板300可通过以下来制造：将第一胶纸320a层压到无机板310的一个表面上的工艺；将第一LPM浸渍纸330a层压到第一胶纸320a上的工艺；将第二胶纸320b层压到面向无机板310的一个表面的另一个表面上的工艺；将第二LPM浸渍纸330b层压到第二胶纸320b上以形成层压板的工艺；以及热压该层压板的工艺。
参考图6，无机加工板400包括：无机板410；第一胶纸420a，其设置在无机板410的一个表面上；第一LPM浸渍纸430a，其设置在第一胶纸420a上。例如，无机板410的彼此面对的一个表面和另一个表面可具有不同粗糙度。
无机加工板400可通过以下来制造：将第一胶纸420a层压到无机板410的一个表面上的工艺；将第一LPM浸渍纸430a层压到第一胶纸420a上以形成层压板的工艺；以及热压该层压板的工艺。
在通过热压层压板将LPM浸渍纸和胶纸热压到无机板的最终工艺中，原胶纸重量为20至60g/m2，水分含量为4％至7％，浸渍量(树脂重量/浸渍纸重量之比)为50％至75％，关于热压参数，热压温度为120℃至200℃，热压时间为30至120秒，热压比压力为20至60巴/cm2，而热压期间的压力循环的设计也可能是重要的。
从上面描述的方面和下面描述的实施例将清楚地理解本发明。在下文中，将详细地解释本发明，使得本领域技术人员可以通过示例性实施方式容易地理解和实现本发明。然而，这些示例性实施方式仅用于说明性目的，并且本发明的范围不旨在由这些示例性实施方式来限制。
[制备例]
1)用于LPM浸渍的尿素树脂组合物A(甲醛:尿素的摩尔比＝1.45:1)
在加入1090重量份福尔马林(40％)后，采用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至7，然后加入290重量份尿素。在尿素加入完成后，在95℃下进行加热，然后保持15分钟。在加入35重量份乙烯脲后，用甲酸(HCOOH，10％)将pH调节至4.2，然后进行缩聚反应。在反应进行时，当容水率(25℃)达到300％时，用苛性钠将pH调节至7.5，然后加热至65℃。45分钟后，加入310重量份尿素，随后冷却至25℃。用苛性钠将最终pH调节至8.9。
2)用于LPM浸渍的尿素树脂组合物B(甲醛:尿素的摩尔比＝1.70:1)
在加入1090重量份福尔马林(40％)后，用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至7，然后加入290重量份尿素。在尿素加入完成后，在95℃下进行加热，然后保持15分钟。在加入30重量份硫脲后，用甲酸(HCOOH，10％)将pH调节至4.2，然后进行缩聚反应。在反应进行时，当容水率(25℃)达到300％时，用苛性钠将pH调节至7.5，然后加热至65℃。45分钟后，加入222重量份尿素，随后冷却至25℃。用苛性钠将最终pH调节至8.9。
3)用于LPM浸渍的尿素树脂组合物C(甲醛:尿素的摩尔比＝2.00:1)
在加入1090重量份福尔马林(40％)后，用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至7，然后加入290重量份尿素。在尿素加入完成后，在95℃下进行加热，然后保持15分钟。在加入32重量份乙酰脲后，用甲酸(HCOOH，10％)将pH调节至4.2，然后进行缩聚反应。在反应进行时，当容水率(25℃)达到300％时，用苛性钠将pH调节至7.5，然后加热至65℃。45分钟后，加入145重量份尿素，随后冷却至25℃。用苛性钠将最终pH调节至8.9。
4)用于LPM浸渍的尿素树脂组合物D(甲醛:尿素的摩尔比＝1.45:1)
仅排除用于LPM浸渍的尿素树脂组合物A(甲醛:尿素的摩尔比＝1.45:1)中的乙烯脲。
5)用于LPM浸渍的尿素树脂组合物E(甲醛:尿素的摩尔比＝1.70:1)
仅排除用于LPM浸渍的尿素树脂组合物B(甲醛:尿素的摩尔比＝1.70:1)中的硫脲。
6)用于LPM浸渍的尿素树脂组合物F(甲醛:尿素的摩尔比＝2.00:1)
仅排除用于LPM浸渍的尿素树脂组合物C(甲醛:尿素的摩尔比＝2.00:1)中的乙酰脲。
7)用于LPM浸渍的尿素树脂组合物G(甲醛:尿素的摩尔比＝1.25:1)
在完成1090重量份福尔马林(40％)的加入后，用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至7，然后加入290重量份尿素。在尿素加入完成后，在95℃下进行加热，然后保持15分钟。在尿素完全溶解后，用甲酸(HCOOH，10％)将pH调节至4.2，然后进行缩聚反应。在反应进行时，当容水率(25℃)达到300％时，用苛性钠将pH调节至7.5，然后加热至65℃。45分钟后，加入406重量份尿素，随后冷却至25℃。用苛性钠将最终pH设置至8.9。
8)用于LPM浸渍的尿素树脂组合物G(甲醛:尿素的摩尔比＝2.25:1)
在加入1090重量份福尔马林(40％)后，用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至7，然后加入290重量份尿素。在尿素加入完成后，在95℃下进行加热，然后保持15分钟。在尿素完全溶解后，用甲酸(HCOOH，10％)将pH调节至4.2，然后进行缩聚反应。在反应进行时，当容水率(25℃)达到300％时，用苛性钠将pH调节至7.5，然后加热至65℃。45分钟后，加入97重量份尿素，随后冷却至25℃。用苛性钠将最终pH调节至8.9。
9)用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物A’(甲醛:三聚氰胺的摩尔比＝1.45:1)
在加入1180重量份福尔马林(40％)后，在40℃下加热，然后用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至9.4。pH稳定后，缓慢加入1367重量份的三聚氰胺。三聚氰胺加入完成后，在98℃下加热。确认三聚氰胺完全溶解后，将pH调节至9.7，然后缩聚135分钟。在反应进行时，在50℃下确定浊点，然后加入50.9重量份的丙醛。将pH调节至8.7，并且在反应进行时在25℃下确定浊点，然后使用三乙醇胺(TEA)将pH调节至9.5，随后在25℃下冷却。树脂粘度(Brookfield cap 2000+，25℃，300rpm)为100cP；固体含量(105℃，3h)为64.2％；分子量(Mw，凝胶渗透色谱，溶剂DMF，流速1ml/min)为783；容水率为150％。
10)用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物B’(甲醛:三聚氰胺的摩尔比＝1.70:1)
在加入1180份福尔马林(40％)后，在40℃下加热，然后用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至9.4。pH稳定后，缓慢加入1166重量份的三聚氰胺。三聚氰胺加入完成后，在98℃下加热。确认三聚氰胺完全溶解后，用苛性钠将pH调节至9.7，然后缩聚135分钟。在反应进行时，在50℃下确定浊点，然后加入49.2重量份的丙二醛。将pH调节至8.7，并且在反应进行30分钟时在25℃下确定浊点，然后使用TEA将pH调节至9.5，随后在25℃下冷却。树脂粘度(Brookfield cap 2000+，25℃，300rpm)为95cP；固体含量(105℃，3h)为63.9％；分子量(Mw，凝胶渗透色谱，溶剂DMF，流速1ml/min)为765；容水率为160％。
11)用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物C’(甲醛:三聚氰胺的摩尔比＝2.00:1)
在加入1180份福尔马林(40％)后，在40℃下加热，然后用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至9.4。pH稳定后，缓慢加入989重量份的三聚氰胺。三聚氰胺加入完成后，在98℃下加热。确认三聚氰胺完全溶解后，用苛性钠将pH调节至9.7，然后缩聚135分钟。在反应进行30分钟时，在50℃下确定浊点，然后加入48.5重量份的辛二醛。将pH调节至8.7，并且在反应进行30分钟时在25℃下确定浊点，然后使用TEA将pH调节至9.5，然后在25℃下冷却。树脂粘度(Brookfield cap 2000+，25℃，300rpm)为93cP；固体含量(105℃，3h)为63.2％；分子量(Mw，凝胶渗透色谱，溶剂DMF，流速1ml/min)为752；容水率为155％。
12)用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物D’(甲醛:三聚氰胺的摩尔比＝1.45:1)
仅排除用于LPM浸渍的尿素树脂组合物A’(甲醛:尿素的摩尔比＝1.45:1)中的丙醛。
13)用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物E’(甲醛:三聚氰胺的摩尔比＝1.70:1)
仅排除用于LPM浸渍的尿素树脂组合物B’(甲醛:尿素的摩尔比＝1.70:1)中的丙二醛。
14)用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物F’(甲醛:三聚氰胺的摩尔比＝2.00:1)
仅排除用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物C’(甲醛:尿素的摩尔比＝2.00:1)中的辛二醛。
15)用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物G’(甲醛:三聚氰胺的摩尔比＝1.25:1)
在加入1180重量份福尔马林(40％)后，在40℃下加热，然后用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至9.4。pH稳定后，缓慢加入1583重量份的三聚氰胺。三聚氰胺加入完成后，在98℃下加热。确认三聚氰胺完全溶解后，将pH调节至9.7，然后缩聚135分钟。在反应进行时，在50℃下确定浊点，然后将pH调节至8.7。当反应进行30分钟时在25℃下确定浊点，然后使用三乙醇胺(TEA)将pH调节至9.5，然后在25℃下冷却。树脂粘度(Brookfield cap 2000+，25℃，300rpm)为104cP；固体含量(105℃，3h)为65.5％；分子量(Mw，凝胶渗透色谱，溶剂DMF，流速1ml/min)为788；容水率为140％。
16)用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂组合物H’(甲醛:三聚氰胺的摩尔比＝2.25:1)
在加入1180重量份福尔马林(40％)后，在40℃下加热，然后用苛性钠(10％NaOH)将pH调节至9.4。pH稳定后，缓慢加入879重量份的三聚氰胺。三聚氰胺加入完成后，在98℃下加热。确认三聚氰胺完全溶解后，将pH调节至9.7，然后缩聚135分钟。在反应进行时，在50℃下确定浊点，然后将pH调节至8.7。在反应进行30分钟时在25℃下确定浊点，然后使用三乙醇胺(TEA)将pH调节至9.5，然后在25℃下冷却。树脂粘度(Brookfield cap 2000+，25℃，300rpm)为91cP；固体含量(105℃，3h)为62.1％；分子量(Mw，凝胶渗透色谱，溶剂DMF，流速1ml/min)为743；容水率为155％。
17)三聚氰胺树脂交联剂组合物I
通过混合7.7重量份双氰胺、31.9重量份磷酸三乙酯和40.2重量份聚乙二醇(Hannong Chemical，Kopex PEG 400)制备三聚氰胺树脂交联剂组合物I。
18)三聚氰胺树脂交联剂组合物II
通过混合5.8重量份双氰胺、43.4重量份磷酸三乙酯和30.2重量份聚乙二醇(Hannong Chemical，Kopex PEG 1000)制备三聚氰胺树脂交联剂组合物II。
19)三聚氰胺树脂交联剂组合物III
通过混合6.2重量份双氰胺、40.7重量份磷酸三乙酯和34.9重量份聚乙二醇(Hannong Chemical，Kopex PEG 1000)制备三聚氰胺树脂交联剂组合物III。
20)用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物A”(甲醛:苯酚的摩尔比＝1.3:1，2％甲醇，催化剂KOH)
加入455重量份苯酚、472重量份福尔马林(40％)和90重量份第一KOH(primaryKOH)(50％)后，将混合物加热20分钟至95℃。使混合物保持在95℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，将混合物冷却至75℃，然后加入18.5重量份的邻苯二酚和18.5重量份的1,8-二羟基萘，然后保持5分钟。之后，加入110重量份的第二KOH(secondary KOH)(50％)，并保持在80℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，加入120重量份的第三KOH(tertiary KOH)(50％)，并在60℃下保持10分钟，然后加入25重量份的甲醇，随后快速冷却至室温。得到粘度为225cP(25℃)，固体含量为61％，容水率为2000％。
21)用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物B”(甲醛:苯酚的摩尔比＝1.6:1，1.7％甲醇，催化剂KOH)
加入455重量份苯酚、580重量份福尔马林(40％)和95重量份第一KOH(50％)后，将混合物加热20分钟至95℃。使混合物保持在95℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，将混合物冷却至75℃，然后加入19.2重量份的氢醌和19.2重量份的2,3-萘二酚，然后保持5分钟。之后，加入115重量份的第二KOH(50％)，并保持在80℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，加入120重量份的第三KOH(50％)，并在60℃下保持10分钟，然后加入23重量份的甲醇，随后快速冷却至室温。得到粘度为220cP(25℃)，固体含量为59％，容水率为2100％。
22)用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物C”(甲醛:苯酚的摩尔比＝1.9:1，1.5％甲醇，催化剂KOH)
加入455重量份苯酚、690重量份福尔马林(40％)和100重量份第一KOH(50％)后，将混合物加热20分钟至95℃。使混合物保持在95℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，将混合物冷却至75℃，然后加入20.1重量份的间苯二酚和20.1重量份的1,2-二羟基萘，然后保持5分钟。之后，加入120重量份的第二KOH(50％)，并保持在80℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，加入120重量份的第三KOH(50％)，并在60℃下保持10分钟，然后加入20重量份的甲醇，随后快速冷却至室温。得到粘度为210cP(25℃)，固体含量为57％，容水率为2150％。
23)用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物D”(甲醛:苯酚的摩尔比＝1.3:1，2％甲醇，催化剂NaOH)
仅排除用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物A”(摩尔比为1.3，2％甲醇，催化剂KOH)中的邻苯二酚和1,8-二羟基萘，并使用NaOH作为催化剂。
24)用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物E”(甲醛:苯酚的摩尔比＝1.6:1，1.7％甲醇，催化剂NaOH)
仅排除用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物B”(摩尔比为1.6，1.7％甲醇，催化剂KOH)中的氢醌和2,3-萘二酚，并使用NaOH作为催化剂。
25)用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物F”(甲醛:苯酚的摩尔比＝1.9:1，1.5％甲醇，催化剂NaOH)
仅排除用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物C”(摩尔比为1.9，1.5％甲醇，催化剂KOH)中的间苯二酚和1,2-二羟基萘，并使用NaOH作为催化剂。
26)用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物G”(甲醛:苯酚的摩尔比＝1.0:1，2％甲醇，催化剂NaOH)
加入591重量份苯酚、472重量份福尔马林(40％)和90重量份第一KOH(50％)后，将混合物加热20分钟至95℃。使混合物保持在95℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，将混合物冷却至75℃，然后加入110重量份的第二KOH(50％)，并保持在80℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，加入120重量份的第三KOH(50％)，并在60℃下保持10分钟，然后加入27重量份的甲醇，随后快速冷却至室温。得到粘度为260cP(25℃)，固体含量为60％，容水率为1950％。
27)用于胶纸浸渍的酚醛树脂组合物H”(甲醛:苯酚的摩尔比＝2.1:1，1.5％甲醇，催化剂KOH)
加入282重量份苯酚、472重量份福尔马林(40％)和90重量份第一KOH(50％)后，将混合物加热20分钟至95℃。使混合物保持在95℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，将混合物冷却至75℃，然后加入110重量份的第二KOH(50％)，并保持在80℃，直到粘度达到250cP(25℃)。之后，加入120重量份的第三KOH(50％)，并在60℃下保持10分钟，然后加入16重量份的甲醇，随后快速冷却至室温。得到粘度为260cP(25℃)，固体含量为62％，容水率为1950％。
28)用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物I’
通过将23.4重量份碳酸乙烯酯、21.9重量份水杨酸甲酯和29.6重量份聚乙二醇胺混合来制备用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物I’。
29)用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物II’
通过将22.8重量份碳酸丙烯酯、19.2重量份乙酸苯酯和32.4重量份四乙烯三胺混合来制备用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物II’。
30)用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物III’
通过将23.0重量份碳酸丙烯酯、20.3重量份甲酸甲酯和31.7重量份四乙烯三胺混合来制备用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物III’。
31)用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物I”
通过将24.2重量份碳酸钙、20.6重量份环六亚甲基四胺和30.1重量份福尔马林混合来制备用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物I”。
32)用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物II”
通过将20.1重量份碳酸钙、22.8重量份环六亚甲基四胺和32.9重量份福尔马林(52％)混合来制备用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物II”。
33)用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物III”
通过将21.9重量份二乙烯基苯、21.4重量份环六亚甲基四胺和31.4重量份福尔马林(52％)混合来制备用于胶纸浸渍的固化促进剂组合物III”。
[实施例]
LPM浸渍纸
表1
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胶纸
表2
项目 三聚氰胺树脂组合物 酚醛树脂固化促进剂组合物 热板冲程固化测试(秒)
实施例1 A” I’ 65
实施例2 B” II’ 73
实施例3 C” III’ 59
比较例1 D” I” 188
比较例2 E” II” 150
比较例3 F” III” 210
比较例4 G” I” 197
比较例5 H” III” 223
测试例
1.测试条件
氧化镁板的规格：厚度6mm，密度1000kg/m3，经向强度15N/mm2，吸收率12％
用于LPM浸渍的原纸类型：白纸，重量65g/m2
用于LPM浸渍的三聚氰胺树脂的浸渍量：51g/m2(基于最终LPM浸渍纸的7.4％水分含量)
用于LPM浸渍的尿素的浸渍量：22g/m2(基于最终LPM浸渍纸的7.4％水分含量)
三聚氰胺树脂交联剂的添加量：1.3g/m2
用于胶纸浸渍的原纸类型：覆盖纸25g/m2
用于胶纸浸渍的酚醛树脂的浸渍量：45g/m2(基于最终胶纸的5.6％水分含量)
酚醛树脂固化促进剂的添加量：1.32g/m2
热压产品的配置：表面(LPM三聚氰胺树脂浸渍纸+苯酚浸渍胶纸)+氧化镁板+背面(苯酚浸渍胶纸+LPM三聚氰胺树脂浸渍纸)
热压条件：压制温度158℃，热压时间110秒，比压53kg/cm2
2.测试结果
(1)一般性质测试
表3
测试结果表明，实施例1至3满足一般性质标准，例如耐磨性、耐刮擦性和端部燃烧(cigarette burn)，但是比较例1至5达不到质量标准。耐蒸汽性测试结果表明，实施例1至3具有优异的耐水性，而比较例1至5具有不利的耐水性。特别地，比较例1至5显示出层间分层、裂纹和严重翘曲。
(2)甲醛释放测试
表4
测试结果表明，实施例1至3均满足干燥器法的E0质量标准和环境部门关于小腔室法的室内材料质量标准，而比较例1至5都显示出高于质量标准的高甲醛释放。
(3)总挥发性有机化合物(TVOC)、甲苯和乙醛释放测试
表5
测试结果表明，实施例1至3均满足室内空气质量工艺测试标准。
(4)阻燃测试
表6
测试结果表明，实施例1至3均满足类不可燃材料的质量标准。
(5)烟雾毒性测试
表7
测试结果表明，实施例1至3均满足气体毒性测试标准。

Claims (35)

1.一种无机加工板，包括：
无机板；
第一胶纸，所述第一胶纸设置在所述无机板的一个表面上；
第一低压三聚氰胺(LPM)浸渍纸，所述第一低压三聚氰胺浸渍纸设置在所述第一胶纸上；和
第二LPM浸渍纸，所述第二LPM浸渍纸设置在所述无机板的面向所述无机板的一个表面的另一个表面上。
2.一种无机加工板，包括：
无机板；
第一胶纸，所述第一胶纸设置在所述无机板的一个表面上；和
第一LPM浸渍纸，所述第一LPM浸渍纸设置在所述第一胶纸上。
3.一种无机加工板，包括：
无机板；
第三LPM浸渍纸，所述第三LPM浸渍纸设置在所述无机板的一个表面上，并且包含尿素树脂、三聚氰胺树脂、三聚氰胺共聚树脂和热固性树脂中的至少两种；和
第四LPM浸渍纸，所述第四LPM浸渍纸设置在所述无机板的面向所述无机板的一个表面的另一个表面上，并且包含尿素树脂、三聚氰胺树脂、三聚氰胺共聚树脂和热固性树脂中的至少两种。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的无机加工板，其中，所述无机板为氧化镁板、硅酸钙板、纤维素增强水泥板(CRC板)、蛭石板或它们的组合。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的无机加工板，其中，所述第一胶纸通过用第一组合物浸渍原纸来制备，其中，所述原纸具有每单位面积20至60g/m 2的原纸重量，所述第一组合物包含热固性粘合树脂。
6.根据权利要求5所述的无机加工板，其中，所述热固性粘合树脂的重量与所述原纸的重量之比为55％至72.7％。
7.根据权利要求5所述的无机加工板，其中，所述第一胶纸的水分含量为5％至7％。
8.根据权利要求5所述的无机加工板，其中，所述热固性粘合树脂为其中甲醛的摩尔数与苯酚的摩尔数之比为1.2至1.9的苯酚甲醛树脂，或其共聚树脂。
9.根据权利要求5所述的无机加工板，其中，所述第一组合物进一步包含固化促进剂，所述固化促进剂选自碳酸盐、酯化合物、胺化合物或这些材料的任何混合物。
10.根据权利要求1或2所述的无机加工板，其中，所述第一LPM浸渍纸和所述第二LPM浸渍纸通过用第二组合物和第三组合物浸渍原纸来制备，其中所述第二组合物包含脲甲醛树脂或其共聚树脂，所述第三组合物包含三聚氰胺甲醛树脂或其共聚树脂。
11.根据权利要求10所述的无机加工板，其中，在所述脲甲醛树脂或其共聚树脂中，甲醛的摩尔数与尿素的摩尔数之比为1.4至2.0；并且在所述三聚氰胺甲醛树脂或其共聚树脂中，甲醛的摩尔数与三聚氰胺的摩尔数为1.4至2.0。
12.根据权利要求10所述的无机加工板，其中，所述第二组合物进一步包含性质改性剂，所述性质改性剂为尿素化合物。
13.根据权利要求10所述的无机加工板，其中，所述第三组合物进一步包含性质改性剂，所述性质改性剂为多羟基醛类化合物。
14.根据权利要求10所述的无机加工板，其中，所述第三组合物进一步包含交联剂，所述交联剂选自氰基胍、磷酸三乙酯、聚乙二醇或这些材料的任何混合物。
15.根据权利要求1所述的无机加工板，其中，所述第一LPM浸渍纸和第二LPM浸渍纸彼此相同或不同。
16.根据权利要求1所述的无机加工板，所述无机加工板进一步包括设置在所述无机板和所述第二LPM浸渍纸之间的第二胶纸。
17.根据权利要求16所述的无机加工板，其中，所述第二胶纸与所述第一胶纸相同或不同。
18.根据权利要求3所述的无机加工板，其中，所述第三LPM浸渍纸和所述第四LPM浸渍纸彼此相同或不同。
19.一种用于制造无机加工板的方法，所述方法包括：
将第一胶纸层压在无机板的一个表面上；
将第一LPM浸渍纸层压在所述第一胶纸上；
将第二LPM浸渍纸层压在所述无机板的面向所述无机板的一个表面的另一个表面上，以形成层压板；以及
热压所述层压板。
20.一种用于制造无机加工板的方法，所述方法包括：
将第一胶纸层压在无机板的一个表面上；
将第一LPM浸渍纸层压在所述第一胶纸上；
将第二胶纸层压在所述无机板的面向所述无机板的一个表面的另一个表面上；
将第二LPM浸渍纸层压在所述第二胶纸上以形成层压板；以及
热压所述层压板。
21.一种用于制造无机加工板的方法，所述方法包括：
将第一胶纸层压在无机板的一个表面上；
将第一LPM浸渍纸层压在所述第一胶纸上以形成层压板；以及
热压所述层压板。
22.一种用于制造无机加工板的方法，所述方法包括：
将通过用第四组合物浸渍原纸而制备的纸层压在无机板的至少一个表面上，以形成层压板，所述第四组合物包含三聚氰胺树脂以及苯酚树脂、甲醛树脂和尿素树脂中的至少两种；以及
热压所述层压板。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的方法，其中，在热压所述层压板中，热压温度为140℃至160℃。
24.根据权利要求19至22中任一项所述的方法，其中，在热压所述层压板中，热压时间为50秒至120秒。
25.根据权利要求19至22中任一项所述的方法，其中，在热压所述层压板中，热压比压力为30巴/cm2至60巴/cm2。
26.一种通过权利要求19至22中任一项所述的方法制造的无机加工板。
27.一种胶纸，所述胶纸通过用第一组合物浸渍原纸来制备，所述原纸具有每单位面积20至60g/m2的原纸重量，所述第一组合物包含：热固性粘合树脂，和选自碳酸盐、酯化合物、胺化合物或这些材料的任何混合物的固化促进剂。
28.根据权利要求27所述的胶纸，其中，所述热固性粘合树脂为苯酚甲醛树脂或其共聚树脂。
29.根据权利要求27所述的胶纸，其中，所述热固性粘合树脂的重量与所述原纸的重量之比为55％至72.7％。
30.根据权利要求27所述的胶纸，其中，水分含量为5％至7％。
31.一种低压三聚氰胺(LPM)浸渍纸，所述LPM浸渍纸通过用包含脲甲醛树脂或其共聚树脂的第二组合物和包含三聚氰胺甲醛树脂或其共聚树脂的第三组合物浸渍原纸来制备。
32.根据权利要求31所述的LPM浸渍纸，其中，所述第二组合物进一步包含性质改性剂，所述性质改性剂为尿素化合物。
33.根据权利要求31所述的LPM浸渍纸，其中，所述第三组合物进一步包含性质改性剂，所述性质改性剂为多羟基醛类化合物。
34.根据权利要求31所述的LPM浸渍板，其中，所述第三组合物进一步包含交联剂，所述交联剂选自氰基胍、磷酸三乙酯、聚乙二醇或这些材料的任何混合物。
35.根据权利要求31所述的LPM浸渍纸，其中，所述LPM浸渍纸具有由KSM 3357测量的70％或更低的交联密度。
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