CN117359400A - 一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，包括如下步骤：S1：将待打磨钛合金板材固定于磨床上；S2：通过红外装置对钛合金板材表面缺陷进行测量，初步确认需要打磨的位置和打磨厚度；S3：对钛合金板材进行初步打磨；S4：对钛合金板材进行整体精细打磨，去除钛合金板材表面的缺陷；S5：继续对钛合金板材进行打磨，消除钛合金板材表面缺陷；S6：对打磨后的钛合金板材表面进行清理，完成钛合金板材表面缺陷打磨。本发明采用红外装置对钛合金板材表面缺陷进行测量，可以直接对钛合金板材表面缺陷处进行快速打磨，提高了打磨的效率；通过多次测量与打磨，保证了打磨后的光滑度以及厚度需求，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及打磨工艺技术领域，尤其涉及一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺。
背景技术
钛合金是以钛为基加入其他合金元素组成的合金，具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、耐热性高、工艺性能好等优点。
目前钛合金是应用最广泛的钛金属材料，在航空材料、石油开采、食品体育、医疗领域等都有广泛的应用，而在使用钛合金板材时，都需要钛合金板材表面平整光滑，因此，在使用钛合金板材前，会对钛合金板材表面缺陷进行打磨。
传统的打磨工艺效率较低，打磨后可能会导致钛合金板材不能满足规定的厚度需求，或者出现缺陷去除不彻底的情况，影响钛合金板材的质量，不利于使用。
发明内容
本发明提出了一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，包括如下步骤：
S1：将待打磨钛合金板材固定于磨床上，将待处理面朝上放置；
S2：通过红外装置对钛合金板材表面缺陷进行测量，初步确认需要打磨的位置和打磨厚度；
S3：通过测量结果，对钛合金板材进行初步打磨，除去钛合金板材表面的明显缺陷；
S4：对钛合金板材进行整体精细打磨，去除钛合金板材表面的缺陷；
S5：继续对钛合金板材进行打磨，消除钛合金板材表面缺陷的同时，使其满足规定的厚度规格；
S6：对打磨后的钛合金板材表面进行清理，完成钛合金板材表面缺陷打磨。
优选的，所述S6中，采用压缩空气对钛合金板材表面进行清理。
优选的，对所述S3初步打磨后的钛合金板材再次进行红外装置测量，根据测量结果进行不同的工艺操作，若钛合金板材表面缺陷大于2mm，则重复S3的操作，若钛合金板材表面缺陷小于2mm，则进行S4的操作。
优选的，所述S4中，对钛合金板材进行精细打磨的同时，采用压缩空气及时去除打磨碎屑。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明采用红外装置对钛合金板材表面缺陷进行测量，可以直接对钛合金板材表面缺陷处进行快速打磨，提高了打磨的效率；通过多次测量与打磨，保证了打磨后的光滑度以及厚度需求，提高了产品的质量，打磨彻底，缺陷修复良好，利于使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，包括如下步骤：
S1：将待打磨钛合金板材固定于磨床上，将待处理面朝上放置，准备进行打磨工作；
S2：通过红外装置对钛合金板材表面缺陷进行测量，初步确认需要打磨的位置和打磨厚度，便于后续对需要打磨的位置进行打磨，提高打磨的效率；
S3：通过测量结果，对钛合金板材进行初步打磨，除去钛合金板材表面的明显缺陷，利于后续精细打磨，提高钛合金板材的质量；初步打磨后的钛合金板材再次进行红外装置测量，根据测量结果进行不同的工艺操作，若钛合金板材表面缺陷大于2mm，则重复S3的操作，若钛合金板材表面缺陷小于2mm，则进行下一步S4的操作；
S4：对钛合金板材进行整体精细打磨，去除钛合金板材表面的缺陷，使钛合金板材表面平整无缺陷；
S5：继续对钛合金板材进行打磨，消除钛合金板材表面缺陷的同时，使其满足规定的厚度规格；
S6：采用压缩空气对打磨后的钛合金板材表面进行清理，完成钛合金板材表面缺陷打磨的全部工作。
实施例2
本发明提出了一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，包括如下步骤：
S1：将待打磨钛合金板材固定于磨床上，将待处理面朝上放置，准备进行打磨工作；
S2：通过红外装置对钛合金板材表面缺陷进行测量，初步确认需要打磨的位置和打磨厚度，便于后续对需要打磨的位置进行打磨，提高打磨的效率；
S3：通过测量结果，对钛合金板材进行初步打磨，除去钛合金板材表面的明显缺陷；
S4：对钛合金板材进行整体精细打磨，去除钛合金板材表面的缺陷；对钛合金板材进行精细打磨的同时，采用压缩空气及时去除打磨碎屑；
S5：继续对钛合金板材进行打磨，消除钛合金板材表面缺陷的同时，使其满足规定的厚度规格；
S6：对打磨后的钛合金板材表面进行清理，完成钛合金板材表面缺陷打磨的全部工作。
实施例3
本发明提出了一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，包括如下步骤：
S1：将待打磨钛合金板材固定于磨床上，将待处理面朝上放置，准备进行打磨工作；
S2：通过红外装置对钛合金板材表面缺陷进行测量，初步确认需要打磨的位置和打磨厚度，便于后续对需要打磨的位置进行打磨，提高打磨的效率；
S3：通过测量结果，对钛合金板材进行初步打磨，除去钛合金板材表面的明显缺陷，利于后续精细打磨，提高钛合金板材的质量；初步打磨后的钛合金板材再次进行红外装置测量，根据测量结果进行不同的工艺操作，若钛合金板材表面缺陷大于2mm，则重复S3的操作，若钛合金板材表面缺陷小于2mm，则进行下一步S4的操作；
S4：对钛合金板材进行整体精细打磨，去除钛合金板材表面的缺陷；对钛合金板材进行精细打磨的同时，采用压缩空气及时去除打磨碎屑；
S5：继续对钛合金板材进行打磨，消除钛合金板材表面缺陷的同时，使其满足规定的厚度规格；
S6：采用压缩空气对打磨后的钛合金板材表面进行清理，完成钛合金板材表面缺陷打磨的全部工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将待打磨钛合金板材固定于磨床上，将待处理面朝上放置；
S2：通过红外装置对钛合金板材表面缺陷进行测量，初步确认需要打磨的位置和打磨厚度；
S3：通过测量结果，对钛合金板材进行初步打磨，除去钛合金板材表面的明显缺陷；
S4：对钛合金板材进行整体精细打磨，去除钛合金板材表面的缺陷；
S5：继续对钛合金板材进行打磨，消除钛合金板材表面缺陷的同时，使其满足规定的厚度规格；
S6：对打磨后的钛合金板材表面进行清理，完成钛合金板材表面缺陷打磨。
2.根据权利要求1所述的钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，其特征在于，所述S6中，采用压缩空气对钛合金板材表面进行清理。
3.根据权利要求1所述的钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，其特征在于，对所述S3初步打磨后的钛合金板材再次进行红外装置测量，根据测量结果进行不同的工艺操作，若钛合金板材表面缺陷大于2mm，则重复S3的操作，若钛合金板材表面缺陷小于2mm，则进行S4的操作。
4.根据权利要求1所述的钛合金板材的表面缺陷自动打磨工艺，其特征在于，所述S4中，对钛合金板材进行精细打磨的同时，采用压缩空气及时去除打磨碎屑。
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