CN117358983A - 一种配电柜铜排打孔装置 - Google Patents

一种配电柜铜排打孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及铜排打孔技术领域,本发明公开了一种配电柜铜排打孔装置,包括工作台,工作台顶部固定安装有U型架,U型架横边下方水平设置有横板,且横板下方设置有钻头,工作台顶部设有铜排转送组件,且U型架侧面设有铜排下料组件;铜排转送组件:转盘,转盘转动安装于工作台顶部,且转盘上方呈圆形均匀分布有四个矩形框。本发明能够对铜排自动连续的固定和转送至钻头下方,并且在对铜排钻孔时还不妨碍,铜排的放置和下料,另外对钻孔后的铜排下料也是跟随钻头的升降而自动下料,通过内棘轮盘、直齿条和皮带的设置,使得钻头升降一次,转盘只会转动九十度,正好使固定后的铜排位于钻头下方,并且通过转盘连续转送效率高。

Description

一种配电柜铜排打孔装置
技术领域
本发明涉及铜排打孔技术领域,尤其涉及一种配电柜铜排打孔装置。
背景技术
配电柜是配电系统的末级设备,其使用在负荷比较分散、回路较少的场合,铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,铜排是配电领域不可缺少的配件,应用十分广泛,铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,铜排在加工过程中需要进行打孔操作。
如专利授权公告号为CN218532477U,所公开的一种配电柜母线铜排打孔装置,由于其不具有连续加工的功能,需要把打孔好的铜排取下安装上未打孔的铜排,然后固定才能对相邻的两个铜排进行打孔,操作极为不便,降低了对铜排打孔的效率,所以,亟需设计一种打孔效率高的配电柜铜排打孔装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种配电柜铜排打孔装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种配电柜铜排打孔装置,包括工作台,工作台顶部固定安装有U型架,U型架横边下方水平设置有横板,且横板下方设置有钻头,工作台顶部设有铜排转送组件,且U型架侧面设有铜排下料组件;
铜排转送组件:转盘,转盘转动安装于工作台顶部,且转盘上方呈圆形均匀分布有四个矩形框,每个矩形框底部内侧均开设有斜坡,转盘顶部中心对称固定安装有两个弧形齿条,且转盘上设有四个用于上下移动矩形框的上下移动组件,工作台底部设有用于转动转盘的转动组件;
铜排下料组件包括:U型板,U型板对称的两端分别固定安装于U型架两个竖边侧面,且转盘顶部滑动设置有U型推板,U型推板顶部竖直固定安装有立板,且U型板表面滑动安装于立板内部,横板一侧转动安装有活动杆,且活动杆另一端转动安装于立板顶部。
作为本发明进一步的技术方案,U型架横边顶部竖直安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴安装于横板顶部中心处,横板底部中心处固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴安装于钻头顶端。
作为本发明进一步的技术方案,两个弧形齿条顶部均中心对称固定安装有L型杆,且两个L型杆对立的两端分别固定安装于U型板横边两侧,工作台一侧挂接有收集盒。
作为本发明进一步的技术方案,上下移动组件包括:往复丝杠,往复丝杠竖直转动安装于转盘顶部,且往复丝杠表面通过螺纹连接于矩形框侧面内部,往复丝杠表面固定套接有第二齿轮,且当第二齿轮和两个弧形齿条接触时,第二齿轮与两个弧形齿条均啮合。
作为本发明进一步的技术方案,矩形框一侧两端均竖直固定安装有伸缩套杆,且转盘顶部开设有和伸缩套杆末端相适配的圆槽,两个伸缩套杆末端分别固定安装于两个圆槽内部。
作为本发明进一步的技术方案,转动组件包括:第三齿轮,第三齿轮转动安装于工作台底部,且第三齿轮通过连接轴固定安装于转盘底部中心处,工作台底部转动安装有内棘轮盘,且内棘轮盘表面固定套接有齿环,第三齿轮和齿环相互啮合。
作为本发明进一步的技术方案,内棘轮盘内部转动安装有圆盘,且圆盘底部固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮侧面啮合有第二锥齿轮,圆盘底部固定安装有限位销和弹片并转动安装有棘爪。
作为本发明进一步的技术方案,第二锥齿轮侧面固定安装有转杆,且工作台底部竖直固定安装有限位块,转杆表面转动安装于限位块内部。
作为本发明进一步的技术方案,U型架横边一侧转动设置有皮带,且皮带内部两端均安装有带轮,两个带轮分别固定安装于转杆端部和转动安装于U型架竖边侧面,位于上方的带轮侧面固定安装有第一齿轮。
作为本发明进一步的技术方案,U型架竖边一侧竖直开设有条形槽口,且第一齿轮一侧啮合有直齿条,直齿条一侧固定安装有连接块,且连接块穿过条形槽口并固定安装于横板一端,直齿条部分有齿。
本发明的有益效果为:
本发明,通过转动设置的转盘、转动组件和铜排转送组件,能够对铜排自动连续的固定和转送至钻头下方,并且在对铜排钻孔时还不妨碍,铜排的放置和下料,另外对钻孔后的铜排下料也是跟随钻头的升降而自动下料,通过内棘轮盘、直齿条和皮带的设置,使得钻头升降一次,转盘只会转动九十度,正好使固定后的铜排位于钻头下方,并且通过转盘连续转送效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种配电柜铜排打孔装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种配电柜铜排打孔装置的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种配电柜铜排打孔装置的仰视结构示意图;
图4为本发明提出的一种配电柜铜排打孔装置的后视结构示意图;
图5为本发明提出的一种配电柜铜排打孔装置的去除工作台和U型架后的结构示意图;
图6为图5中B部分的放大图;
图7为图3中A部分的放大图;
图8为本发明提出的一种配电柜铜排打孔装置的矩形框仰视结构示意图。
图中:1、工作台;2、U型架;3、横板;4、电动伸缩杆;5、钻头;6、转盘;7、矩形框;8、收集盒;9、U型板;10、活动杆;11、皮带;12、第一齿轮;13、直齿条;14、U型推板;15、立板;16、驱动电机;17、条形槽口;18、转杆;19、L型杆;20、往复丝杠;21、第二齿轮;22、弧形齿条;24、第三齿轮;25、内棘轮盘;26、圆盘;27、第一锥齿轮;28、第二锥齿轮;29、限位块;30、伸缩套杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅附图1-附图8,一种配电柜铜排打孔装置,包括工作台1,工作台1顶部固定安装有U型架2,U型架2横边下方水平设置有横板3,且横板3下方设置有钻头5,工作台1顶部设有铜排转送组件,且U型架2侧面设有铜排下料组件,通过钻头5用于对铜排进行打孔;
铜排转送组件:转盘6,转盘6转动安装于工作台1顶部,且转盘6上方呈圆形均匀分布有四个矩形框7,每个矩形框7底部内侧均开设有斜坡,转盘6顶部中心对称固定安装有两个弧形齿条22,且转盘6上设有四个用于上下移动矩形框7的上下移动组件,工作台1底部设有用于转动转盘6的转动组件,通过铜排转送组件的设置,用于对铜排间歇连续性的送料,方便钻头5对铜片连续的打孔;
铜排下料组件包括:U型板9,U型板9对称的两端分别固定安装于U型架2两个竖边侧面,且转盘6顶部滑动设置有U型推板14,U型推板14顶部竖直固定安装有立板15,且U型板9表面滑动安装于立板15内部,横板3一侧转动安装有活动杆10,且活动杆10另一端转动安装于立板15顶部,通过铜排下料组件的设置,用于对打好孔后的铜排推送下料,无需人工手动下料,使得对铜排的打孔效率更加高效。
请参阅附图1-附图6,在一个优选的实施方式中,U型架2横边顶部竖直安装有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的输出轴安装于横板3顶部中心处,横板3底部中心处固定安装有驱动电机16,且驱动电机16的输出轴安装于钻头5顶端,两个弧形齿条22顶部均中心对称固定安装有L型杆19,且两个L型杆19对立的两端分别固定安装于U型板9横边两侧,工作台1一侧挂接有收集盒8,两个L型杆19用于把两个弧形齿条22固定在U型板9上。
请参阅附图4-附图8,在一个优选的实施方式中,上下移动组件包括:往复丝杠20,往复丝杠20竖直转动安装于转盘6顶部,且往复丝杠20表面通过螺纹连接于矩形框7侧面内部,往复丝杠20表面固定套接有第二齿轮21,且当第二齿轮21和两个弧形齿条22接触时,第二齿轮21与两个弧形齿条22均啮合,矩形框7一侧两端均竖直固定安装有伸缩套杆30,且转盘6顶部开设有和伸缩套杆30末端相适配的圆槽,两个伸缩套杆30末端分别固定安装于两个圆槽内部,通过上下移动组件的设置,用于使矩形框7随着转盘6的转动而升降对铜排固定和解除固定。
请参阅附图1-附图8,在一个优选的实施方式中,转动组件包括:第三齿轮24,第三齿轮24转动安装于工作台1底部,且第三齿轮24通过连接轴固定安装于转盘6底部中心处,工作台1底部转动安装有内棘轮盘25,且内棘轮盘25表面固定套接有齿环,第三齿轮24和齿环相互啮合,内棘轮盘25内部转动安装有圆盘26,且圆盘26底部固定安装有第一锥齿轮27,第一锥齿轮27侧面啮合有第二锥齿轮28,圆盘26底部固定安装有限位销和弹片并转动安装有棘爪,第二锥齿轮28侧面固定安装有转杆18,且工作台1底部竖直固定安装有限位块29,转杆18表面转动安装于限位块29内部,U型架2横边一侧转动设置有皮带11,且皮带11内部两端均安装有带轮,两个带轮分别固定安装于转杆18端部和转动安装于U型架2竖边侧面,位于上方的带轮侧面固定安装有第一齿轮12,U型架2竖边一侧竖直开设有条形槽口17,且第一齿轮12一侧啮合有直齿条13,直齿条13一侧固定安装有连接块,且连接块穿过条形槽口17并固定安装于横板3一端,直齿条13部分有齿,通过转动组件的设置,用于使转盘6能够随着钻头5的升降而间歇的转动,并且钻头5上升时转盘6不会转动。
工作原理:
首先把铜排置于对应的矩形框7下方;
接着通过电动伸缩杆4带动横板3往下移动,横板3移动会带动驱动电机16、活动杆10和直齿条13移动,驱动电机16移动会带动钻头5移动,活动杆10移动会带动立板15移动,立板15移动会带动U型推板14移动,当直齿条13和第一齿轮12啮合时,直齿条13往下移动会带动第一齿轮12转动(此时U型推板14不会位于矩形框7下方),第一齿轮12带动皮带11和带轮转动,带轮转动会带动转杆18转动,转杆18转动会带动第二锥齿轮28转动,第二锥齿轮28转动会带动第一锥齿轮27转动,第一锥齿轮27转动会带动圆盘26转动,由于内棘轮盘25、棘爪、限位销和弹片的朝向,使得此时圆盘26配合棘爪会带动内棘轮盘25转动,内棘轮盘25转动会带动齿环转动,齿环转动会带动第三齿轮24转动,第三齿轮24转动会带动转盘6转动,直至直齿条13和第一齿轮12不接触时,此时U型推板14才会逐渐开始移动至矩形框7下方,对矩形框7下方打好孔的铜排推至收集盒8中;
转盘6转动会带动其上的部件公转,从而可对放置的铜排转送,当往复丝杠20和第二齿轮21公转时,由于弧形齿条22的设置,使得弧形齿条22和第二齿轮21接触时会带动第二齿轮21自转,第二齿轮21自转会带动往复丝杠20自转,往复丝杠20自转会带动矩形框7往下移动从而可对放置的铜排压紧,方便后续稳定的打孔;
当被固定后的铜排移动至钻头5下方时,驱动电机16会带动钻头5转动并对铜排进行打孔操作,当对应的第二齿轮21和另外一个弧形齿条22接触啮合时,则对应的第二齿轮21转动会使矩形框7往上移动,从而可解除对打好孔铜排的固定,即可通过U型推板14对铜排下料;
当钻头5打好孔后往上移动返程时,U型推板14会逐渐远离矩形框7下方,直至U型推板14不在矩形框7下方时,此时直齿条13和第一齿轮12会啮合,且直齿条13往上移动时由于第一锥齿轮27和圆盘26与直齿条13往下移动时的转动方向相反,使得内棘轮盘25不会转动,则转盘6就不会转动,依次往复即可连续不断的对铜排高效的打孔。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种配电柜铜排打孔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部固定安装有U型架(2),所述U型架(2)横边下方水平设置有横板(3),且横板(3)下方设置有钻头(5),所述工作台(1)顶部设有铜排转送组件,且U型架(2)侧面设有铜排下料组件;
铜排转送组件:转盘(6),所述转盘(6)转动安装于工作台(1)顶部,且转盘(6)上方呈圆形均匀分布有四个矩形框(7),每个所述矩形框(7)底部内侧均开设有斜坡,所述转盘(6)顶部中心对称固定安装有两个弧形齿条(22),且转盘(6)上设有四个用于上下移动矩形框(7)的上下移动组件,所述工作台(1)底部设有用于转动转盘(6)的转动组件;
铜排下料组件包括:U型板(9),所述U型板(9)对称的两端分别固定安装于U型架(2)两个竖边侧面,且转盘(6)顶部滑动设置有U型推板(14),所述U型推板(14)顶部竖直固定安装有立板(15),且U型板(9)表面滑动安装于立板(15)内部,所述横板(3)一侧转动安装有活动杆(10),且活动杆(10)另一端转动安装于立板(15)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,所述U型架(2)横边顶部竖直安装有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的输出轴安装于横板(3)顶部中心处,所述横板(3)底部中心处固定安装有驱动电机(16),且驱动电机(16)的输出轴安装于钻头(5)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,两个所述弧形齿条(22)顶部均中心对称固定安装有L型杆(19),且两个L型杆(19)对立的两端分别固定安装于U型板(9)横边两侧,所述工作台(1)一侧挂接有收集盒(8)。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,所述上下移动组件包括:往复丝杠(20),所述往复丝杠(20)竖直转动安装于转盘(6)顶部,且往复丝杠(20)表面通过螺纹连接于矩形框(7)侧面内部,所述往复丝杠(20)表面固定套接有第二齿轮(21),且当第二齿轮(21)和两个弧形齿条(22)接触时,第二齿轮(21)与两个弧形齿条(22)均啮合。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,所述矩形框(7)一侧两端均竖直固定安装有伸缩套杆(30),且转盘(6)顶部开设有和伸缩套杆(30)末端相适配的圆槽,两个所述伸缩套杆(30)末端分别固定安装于两个圆槽内部。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,所述转动组件包括:第三齿轮(24),所述第三齿轮(24)转动安装于工作台(1)底部,且第三齿轮(24)通过连接轴固定安装于转盘(6)底部中心处,所述工作台(1)底部转动安装有内棘轮盘(25),且内棘轮盘(25)表面固定套接有齿环,所述第三齿轮(24)和齿环相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,所述内棘轮盘(25)内部转动安装有圆盘(26),且圆盘(26)底部固定安装有第一锥齿轮(27),所述第一锥齿轮(27)侧面啮合有第二锥齿轮(28),所述圆盘(26)底部固定安装有限位销和弹片并转动安装有棘爪。
8.根据权利要求7所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,所述第二锥齿轮(28)侧面固定安装有转杆(18),且工作台(1)底部竖直固定安装有限位块(29),所述转杆(18)表面转动安装于限位块(29)内部。
9.根据权利要求8所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,所述U型架(2)横边一侧转动设置有皮带(11),且皮带(11)内部两端均安装有带轮,两个带轮分别固定安装于转杆(18)端部和转动安装于U型架(2)竖边侧面,位于上方的所述带轮侧面固定安装有第一齿轮(12)。
10.根据权利要求9所述的一种配电柜铜排打孔装置,其特征在于,所述U型架(2)竖边一侧竖直开设有条形槽口(17),且第一齿轮(12)一侧啮合有直齿条(13),所述直齿条(13)一侧固定安装有连接块,且连接块穿过条形槽口(17)并固定安装于横板(3)一端,所述直齿条(13)部分有齿。
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