CN216262182U - 一种pcb板表面处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板表面处理结构，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，两个所述套筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁两端分别与壳体的内壁两端固接在一起，两个所述曲板的外壁一端均安装有电机，两个所述电机的输出端均固接有毛刷辊，两个所述毛刷辊的外壁间隙配合有通槽，所述通槽加工于箱体的内壁一端，两个所述毛刷辊的外壁均与箱体的内壁间隙配合。该PCB板表面处理结构，使得将两个电机均接通外接电源，使得两个电机可在对应的曲板处，带动对应的毛刷辊进行转动，并通过两个毛刷辊的转动，提高工作效率，使得转动转盘，进行扫落后，掉落的毛刺落入抽屉的内部进行收集，便于对毛刺进行集中处理。

Description

一种PCB板表面处理结构

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种PCB板表面处理结构。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

PCB板进行生产时，需对PCB板进行镀锡加工，但存在PCB板进行镀锡加工后，PCB板会留有大量的镀锡形成后的毛刺，需进行表面处理，清理较为费力，较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板表面处理结构，以解决上述背景技术中提出的存在PCB板进行镀锡加工后，PCB板会留有大量的镀锡形成后的毛刺，需进行表面处理，清理较为费力，较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板表面处理结构，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁一端固接有壳体，所述壳体的内壁设有处理机构，所述处理机构包括曲板，两个所述曲板的外壁均与壳体的内壁间隙配合，两个所述曲板的外壁一端均固接有套筒，两个所述套筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁两端分别与壳体的内壁两端固接在一起，两个所述曲板的外壁一端均安装有电机，两个所述电机的输出端均固接有毛刷辊，两个所述毛刷辊的外壁间隙配合有通槽，所述通槽加工于箱体的内壁一端，两个所述毛刷辊的外壁均与箱体的内壁间隙配合。

优选的，所述箱体的外壁安装有抽屉，所述抽屉的前端面固接有扶手。

优选的，所述箱体的前端面安装有门体，所述门体的前端面安装有窗体。

优选的，所述壳体的内壁设有牵引机构，所述牵引机构包括螺杆，所述螺杆通过轴承与壳体转动相连，所述螺杆的外壁一端固接有转盘，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁两端均固接有杆体，两个所述杆体的外壁一端均固接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑槽，两个所述滑槽分别加工于两个板体的外壁一端，两个所述板体分别固接于两个套筒的外壁一端。

优选的，所述壳体的内壁一端固接有横杆，两个所述横杆的外壁分别与两个杆体的内壁间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB板表面处理结构，通过电机、曲板、通槽和毛刷辊等之间的配合，使得将两个电机均接通外接电源，使得两个电机可在对应的曲板处，带动对应的毛刷辊进行转动，并通过两个毛刷辊的转动，可将PCB板放置在两个毛刷辊之间，使得通过两个毛刷辊对PCB板的接触，将PCB板的外壁两端留有大量的镀锡形成后的毛刺，进行扫落，对PCB板的外壁两端进行快速的处理，提高工作效率。

通过螺杆、螺纹套、转盘、杆体和滑块等之间的配合，使得转动转盘，转盘带动螺杆进行转动，螺杆转动时，带动螺纹套和两个杆体和对应的滑块，通过横杆与杆体的间隙配合，向右移动，进而使得两个杆体和对应滑块移动时，通过滑块和滑槽的滑动相连，使得两个杆体可带动两个板体向内两侧移动，进而使得两个板体带动对应的曲板、电机和毛刷辊等进行同步移动，进而调节两个毛刷辊之间的间距，进而可对不同厚度的PCB板外壁进行毛刺去除，较为便捷。

通过抽屉、箱体和扶手等之间的配合，使得两个毛刷辊对PCB板的接触，将PCB板的外壁两端留有大量的镀锡形成后的毛刺，进行扫落后，掉落的毛刺落入抽屉的内部进行收集，便于对毛刺进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中壳体和箱体等的剖视结构示意图；

图3为图2中电机、通槽和毛刷辊等的结构示意图；

图4为图2中螺纹套、杆体和滑块等的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、抽屉，4、扶手，5、门体，6、窗体，7、处理机构，701、曲板，702、套筒，703、竖杆，704、电机，705、毛刷辊，706、通槽，8、牵引机构，801、螺杆，802、转盘，803、螺纹套，804、杆体，805、滑块，806、滑槽，807、板体，9、壳体，10、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板表面处理结构，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的外壁一端固接有壳体9，壳体9的内壁设有处理机构7，处理机构7包括曲板701，两个曲板701的外壁均与壳体9的内壁间隙配合，使得曲板701可在壳体9的内壁进行升降运动，两个曲板701的外壁一端均固接有套筒702，两个套筒702的内壁间隙配合有竖杆703，使得套筒702可带动竖杆703，通过与竖杆703外壁的间隙配合，进行稳定的升降运动，竖杆703的外壁两端分别与壳体9的内壁两端固接在一起，两个曲板701的外壁一端均安装有电机704，电机704的型号根据实际工作需求进行选择，两个电机704的输出端均固接有毛刷辊705，使得电机704可带动毛刷辊705进行转动，两个毛刷辊705的外壁间隙配合有通槽706，通槽706加工于箱体1的内壁一端，两个毛刷辊705的外壁均与箱体1的内壁间隙配合，箱体1的外壁安装有抽屉3，抽屉3用于对PCB板表面下落的毛刺进行收集，抽屉3的前端面固接有扶手4，箱体1的前端面安装有门体5，门体5的前端面安装有窗体6。

壳体9的内壁设有牵引机构8，牵引机构8包括螺杆801，螺杆801通过轴承与壳体9转动相连，螺杆801的外壁一端固接有转盘802，转盘802用于带动螺杆801进行转动，螺杆801的外壁螺纹相连有螺纹套803，螺杆801用于带动螺纹套803进行左右移动，螺纹套803的外壁两端均固接有杆体804，使得螺纹套803可带动两个杆体804进行同步左右移动，两个杆体804的外壁一端均固接有滑块805，两个滑块805的外壁均滑动相连有滑槽806，两个滑槽806分别加工于两个板体807的外壁一端，两个板体807分别固接于两个套筒702的外壁一端，使得板体807可带动对应的套筒702进行升降运动，壳体9的内壁一端固接有横杆10，两个横杆10的外壁分别与两个杆体804的内壁间隙配合。

当使用该PCB板表面处理结构时，使得将两个电机704均接通外接电源，使得两个电机704可在对应的曲板701处，带动对应的毛刷辊705进行转动，并通过两个毛刷辊705的转动，可将PCB板放置在两个毛刷辊705之间，使得通过两个毛刷辊705对PCB板的接触，将PCB板的外壁两端留有大量的镀锡形成后的毛刺，进行扫落，对PCB板的外壁两端进行快速的处理，提高工作效率，并可转动转盘802，转盘802带动螺杆801进行转动，螺杆801转动时，带动螺纹套803和两个杆体804和对应的滑块805，通过横杆10与杆体804的间隙配合，向右移动，进而使得两个杆体804和对应滑块805移动时，通过滑块805和滑槽806的滑动相连，使得两个杆体804可带动两个板体807向内两侧移动，进而使得两个板体807带动对应的曲板701、电机704和毛刷辊705等进行同步移动，进而调节两个毛刷辊705之间的间距，进而可对不同厚度的PCB板外壁进行毛刺去除，较为便捷，当两个毛刷辊705对PCB板的接触，将PCB板的外壁两端留有大量的镀锡形成后的毛刺，进行扫落后，掉落的毛刺落入抽屉3的内部进行收集，便于对毛刺进行集中处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PCB板表面处理结构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的外壁一端固接有壳体(9)，其特征在于：所述壳体(9)的内壁设有处理机构(7)，所述处理机构(7)包括曲板(701)，两个所述曲板(701)的外壁均与壳体(9)的内壁间隙配合，两个所述曲板(701)的外壁一端均固接有套筒(702)，两个所述套筒(702)的内壁间隙配合有竖杆(703)，所述竖杆(703)的外壁两端分别与壳体(9)的内壁两端固接在一起，两个所述曲板(701)的外壁一端均安装有电机(704)，两个所述电机(704)的输出端均固接有毛刷辊(705)，两个所述毛刷辊(705)的外壁间隙配合有通槽(706)，所述通槽(706)加工于箱体(1)的内壁一端，两个所述毛刷辊(705)的外壁均与箱体(1)的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理结构，其特征在于：所述箱体(1)的外壁安装有抽屉(3)，所述抽屉(3)的前端面固接有扶手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理结构，其特征在于：所述箱体(1)的前端面安装有门体(5)，所述门体(5)的前端面安装有窗体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理结构，其特征在于：所述壳体(9)的内壁设有牵引机构(8)，所述牵引机构(8)包括螺杆(801)，所述螺杆(801)通过轴承与壳体(9)转动相连，所述螺杆(801)的外壁一端固接有转盘(802)，所述螺杆(801)的外壁螺纹相连有螺纹套(803)，所述螺纹套(803)的外壁两端均固接有杆体(804)，两个所述杆体(804)的外壁一端均固接有滑块(805)，两个所述滑块(805)的外壁均滑动相连有滑槽(806)，两个所述滑槽(806)分别加工于两个板体(807)的外壁一端，两个所述板体(807)分别固接于两个套筒(702)的外壁一端。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理结构，其特征在于：所述壳体(9)的内壁一端固接有横杆(10)，两个所述横杆(10)的外壁分别与两个杆体(804)的内壁间隙配合。

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