CN117356694A - 一种水果棒制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水果糖制作技术领域,具体涉及一种水果棒制作工艺,包括以下步骤:S1:选择苹果原浆25%‑30%,浓缩苹果浆5%‑10%,草莓原浆10%‑15%,树莓原浆10%‑15%,樱桃原浆10%‑15%,蓝莓原浆10%‑15%,将其混合均匀,形成果汁混合物A;S2:向果汁混合物A中加入天然香精0.5%‑1.5%和天然色素0.1%‑0.5%,搅拌均匀;S3:接着加入琼脂2%‑5%和魔芋粉1%‑3%进行混合,形成果汁糊B;S4:对果汁糊B进行真空除气处理;S5:将除气后的果汁糊B加入蒸汽进水进行加热处理;S6:将加热处理后的果汁糊B倒入模具中;S7:在室温下冷却使水果棒完全凝固,之后脱模,得到成品水果棒。本发明,通过精确的混合、真空除气技术和天然成分的使用,实现了水果棒的均匀口感、结构完整性及天然健康品质。
Description
技术领域
本发明涉及水果糖制作技术领域,尤其涉及一种水果棒制作工艺。
背景技术
水果棒是许多人喜爱的甜点食品,特别是在炎炎夏日,它不仅可以满足口感的需求,还可以带来清凉的感受。但在传统制作方法往往导致多种水果原浆混合不均,使得水果棒的口感不一致,这不仅影响了食用者的口感体验,还可能影响产品的外观色泽。
在具体的制作过程中,果汁糊容易形成气泡,导致制成的水果棒内部存在气孔,影响产品的口感和结构,为了增加水果棒的色泽和香味,常常需要使用人工色素和香精,这不仅可能影响产品的健康性,还使得产品的口感与真正的水果有所差距,而且传统的制作方法往往无法确保水果棒在凝固过程中形态的稳定性,可能出现形状不规则或结构不均匀的情况。
针对上述问题,本发明提供了一种新型的水果棒制作工艺,目的是为了解决传统工艺中存在的问题,提高产品的口感和质量。
发明内容
基于上述目的,本发明提供了一种水果棒制作工艺。
一种水果棒制作工艺,包括以下步骤:
S1:选择苹果原浆25%-30%,浓缩苹果浆5%-10%,草莓原浆10%-15%,树莓原浆10%-15%,樱桃原浆10%-15%,蓝莓原浆10%-15%,将其混合均匀,形成果汁混合物A;
S2:向果汁混合物A中加入天然香精0.5%-1.5%和天然色素0.1%-0.5%,搅拌均匀;
S3:接着加入琼脂2%-5%和魔芋粉1%-3%进行混合,形成果汁糊B;
S4:对果汁糊B进行真空除气处理,去除其内部的气泡;
S5:将除气后的果汁糊B加入蒸汽进水进行加热处理;
S6:将加热处理后的果汁糊B倒入模具中,并在冷却前轻轻震动模具,确保填充均匀,避免空隙产生;
S7:在室温下冷却使水果棒完全凝固,之后脱模,得到成品水果棒。
进一步的,所述S1具体包括:
S12:先将预选的苹果原浆和浓缩苹果浆按比例混合,搅拌5-10分钟,确保浓缩苹果浆完全融入原浆,形成初步混合物;
S13:向初步混合物中,依次加入预选的草莓原浆、树莓原浆、樱桃原浆和蓝莓原浆,每加入一种原浆后,搅拌12分钟,确保各原浆均匀分散;
S14:使用高速搅拌机在转速为800-1200rpm下继续搅拌混合30分钟,确保所有成分充分混合,形成果汁混合物A。
进一步的,所述S2具体包括:
S21:首先将预备的天然香精滴加至果汁混合物A中,同时进行低速搅拌,具体转速为300-500rpm,持续5分钟,确保香精均匀分布于混合物中;
S22:在搅拌的过程中,逐渐加入天然色素,保持连续的搅拌,以确保色素在果汁混合物A中的均匀分布;
S24:使用中速搅拌机在转速范围为800rpm下继续搅拌混合15分钟,确保香精和色素与果汁混合物A完全混合,达到理想的口感与色泽。
进一步的,所述S3具体包括:
S31:分别称取预定的琼脂和魔芋粉的精确量;
S32:先将琼脂加入到已混合的果汁混合物A中,同时使用低速搅拌机在转为450rpm下进行搅拌,持续5分钟;
S33:在搅拌过程中,逐步加入魔芋粉,并持续搅拌12分钟;
S34:接着提高搅拌速度至650-850rpm下进行中速搅拌,持续20分钟,确保琼脂和魔芋粉与果汁混合物A充分混合,形成均匀的果汁糊B。
进一步的,所述S4中对果汁糊B进行真空除气处理的具体步骤为:
S41:将果汁糊B转移到一个真空处理的容器中;
S42:使用真空泵开始抽气,将容器内的压力降至5-10mbar,并维持13分钟;
S43:在真空条件下,对果汁糊B进行轻微搅拌,转速范围为150-250rpm;
S44:观察果汁糊B中的气泡情况,确保没有明显的气泡产生,有气泡则持续搅拌直至完全消除。
进一步的,所述S5中加热处理具体包括:
S51:准备一个带有蒸汽夹套的加热容器,并确保该容器内部清洁且无杂质;
S52:将除气后的果汁糊B倒入该加热容器中,确保果汁糊B的高度不超过容器的三分之二;
S53:通过容器的蒸汽夹套,引入蒸汽,调整蒸汽的进入速率以保持加热速度为2-4℃/分钟;
S54:使用温度测量设备持续监测果汁糊B的温度,保持温度并维持15分钟;
S56:在完成加热处理后,逐渐减少蒸汽的输入,使果汁糊B的温度缓慢下降至55℃-65℃。
进一步的,所述S6具体包括:
S61:准备不同形状模具,确保模具内部干燥且无杂质;
S62:将加热处理后的果汁糊B倒入模具中,在果汁糊B注入模具的过程中,确保模具的填充高度达到90%-95%;
S64:在完成注模2分钟后,使用振动器轻轻震动模具,振动频率为100-150Hz,振动时间为30秒,以确保果汁糊B在模具内均匀分布,避免空隙产生。
进一步的,所述S7具体包括:
S71:将填充了果汁糊B的模具置于室温环境中,确保环境温度控制在18℃-25℃之间,湿度控制为50%-65%;
S7:维持S71步骤中的室温环境2-4小时,让果汁糊B在模具中自然冷却凝固;
S74:在冷却凝固结束后,从模具中取出水果棒得到成品水果棒。
进一步的,所述模具为不锈钢或硅胶材质。
本发明的有益效果:
本发明,通过精确量取与特定搅拌步骤,确保了各种水果原浆混合均匀,从而实现了水果棒的口感一致、富有层次,并确保了其外观色泽的鲜艳和均匀。
本发明,通过对果汁糊的真空除气和搅拌过程,有效地消除了内部的气泡,从而实现了水果棒的内部结构更为均匀、没有气孔,保证了更佳的口感与持久的保质期。
本发明,通过使用天然香精和天然色素,并尽量减少或避免人工添加物,从而实现了水果棒口感的天然纯正,满足了消费者对健康食品的追求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的水果棒制作工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
如图1所示,一种水果棒制作工艺,包括以下步骤:
S1:选择苹果原浆27%,浓缩苹果浆7%,草莓原浆12%,树莓原浆13%,樱桃原浆13%,蓝莓原浆13%,将其混合均匀,形成果汁混合物A;
S2:向果汁混合物A中加入天然香精1%和天然色素0.3%,搅拌均匀,增强口感与色泽;
S3:接着加入琼脂4%和魔芋粉2%进行混合,形成果汁糊B;
S4:对果汁糊B进行真空除气处理,去除其内部的气泡,确保水果棒的结构均匀,口感更为Q弹;
S5:将除气后的果汁糊B加入蒸汽进水进行加热处理,使其更易于模具成型;
S6:将加热处理后的果汁糊B倒入模具中,并在冷却前轻轻震动模具,确保填充均匀,避免空隙产生;
S7:在室温下冷却使水果棒完全凝固,之后脱模,得到成品水果棒。
S1具体包括:
S12:先将预选的苹果原浆和浓缩苹果浆按比例混合,搅拌7分钟,确保浓缩苹果浆完全融入原浆,形成初步混合物;
S13:向初步混合物中,依次加入预选的草莓原浆、树莓原浆、樱桃原浆和蓝莓原浆,每加入一种原浆后,搅拌12分钟,确保各原浆均匀分散;
S14:使用高速搅拌机在转速为1000rpm下继续搅拌混合30分钟,确保所有成分充分混合,形成果汁混合物A。
S2具体包括:
S21:首先将预备的天然香精滴加至果汁混合物A中,同时进行低速搅拌,具体转速为400rpm,持续5分钟,确保香精均匀分布于混合物中;
S22:在搅拌的过程中,逐渐加入天然色素,保持连续的搅拌,以确保色素在果汁混合物A中的均匀分布;
S24:使用中速搅拌机在转速范围为800rpm下继续搅拌混合15分钟,确保香精和色素与果汁混合物A完全混合,达到理想的口感与色泽。
S3具体包括:
S31:分别称取预定的琼脂和魔芋粉的精确量;
S32:先将琼脂加入到已混合的果汁混合物A中,同时使用低速搅拌机在转为450rpm下进行搅拌,持续5分钟,确保琼脂均匀分散于果汁混合物中;
S33:在搅拌过程中,逐步加入魔芋粉,并持续搅拌12分钟,使魔芋粉完全融入果汁混合物,避免产生颗粒或结块;
S34:接着提高搅拌速度至750rpm下进行中速搅拌,持续20分钟,确保琼脂和魔芋粉与果汁混合物A充分混合,形成均匀的果汁糊B。
S4中对果汁糊B进行真空除气处理的具体步骤为:
S41:将果汁糊B转移到一个真空处理的容器中;
S42:使用真空泵开始抽气,将容器内的压力降至7mbar,并维持13分钟;
S43:在真空条件下,对果汁糊B进行轻微搅拌,转速范围为200rpm,以帮助释放果汁糊B内部的气泡;
S44:观察果汁糊B中的气泡情况,确保没有明显的气泡产生,有气泡则持续搅拌直至完全消除。
S5中加热处理具体包括:
S51:准备一个带有蒸汽夹套的加热容器,并确保该容器内部清洁且无杂质;
S52:将除气后的果汁糊B倒入该加热容器中,确保果汁糊B的高度不超过容器的三分之二;
S53:通过容器的蒸汽夹套,引入蒸汽,调整蒸汽的进入速率以保持加热速度为3℃/分钟;
S54:使用温度测量设备持续监测果汁糊B的温度,确保温度保持在80℃之间,并维持15分钟,以确保果汁糊B完全被加热和均匀化;
S56:在完成加热处理后,逐渐减少蒸汽的输入,使果汁糊B的温度缓慢下降至适于模具成型的温度60℃。
S6具体包括:
S61:准备不同形状模具,确保模具内部干燥且无杂质;
S62:将加热处理后的果汁糊B倒入模具中,在果汁糊B注入模具的过程中,确保模具的填充高度达到93%,以确保制成的水果棒形状完整且没有裂痕;
S64:在完成注模2分钟后,使用振动器轻轻震动模具,振动频率为120Hz,振动时间为30秒,以确保果汁糊B在模具内均匀分布,避免空隙产生。
S7具体包括:
S71:将填充了果汁糊B的模具置于室温环境中,确保环境温度控制在22℃,湿度控制为55%;
S7:维持S71步骤中的室温环境3小时,让果汁糊B在模具中自然冷却凝固,确保水果棒完全硬化;
S74:在冷却凝固结束后,从模具中取出水果棒得到成品水果棒。
模具为不锈钢材质。
实施例2
制备一种苹果草莓口味的水果棒的步骤如下:
S1:将25%的苹果原浆与5%的浓缩苹果浆混合,搅拌5分钟,依次加入10%的草莓原浆、10%的树莓原浆、10%的樱桃原浆和10%的蓝莓原浆,每次加入后搅拌12分钟,使用转速为800rpm的高速搅拌机混合30分钟;
S2:向果汁混合物中加入0.5%的天然香精,搅拌5分钟,转速为300rpm,逐渐加入0.1%的天然色素,持续搅拌,使用800rpm的中速搅拌机混合15分钟。
S3:加入2%的琼脂,使用450rpm的低速搅拌机搅拌5分钟,逐渐加入1%的魔芋粉,持续搅拌12分钟,提高搅拌速度至650rpm,混合20分钟;
S4:将混合物转移到真空容器中,使用真空泵将容器内的压力降至5mbar,并维持13分钟,在真空条件下,轻微搅拌混合物,转速为150rpm,以释放气泡;
S5:将混合物转移到带有蒸汽夹套的加热容器中,通过蒸汽夹套加热,加热速度为2℃/分钟,监测混合物的温度,保持在80℃,维持15分钟,逐渐减少蒸汽,使混合物的温度降至55℃;
S6:将混合物倒入硅胶模具中,确保填充高度为90%,使用振动器震动模具,振动频率为100Hz,振动30秒;
S7:将模具置于室温环境中,温度为18℃,湿度为50%,维持2小时,让混合物在模具中凝固,从模具中取出水果棒得到成品水果棒。
实施例2
制备一种苹果草莓口味的水果棒的步骤如下:
S1:将30%的苹果原浆与10%的浓缩苹果浆混合,搅拌10分钟,依次加入15%的草莓原浆、15%的树莓原浆、15%的樱桃原浆和15%的蓝莓原浆,每次加入后搅拌12分钟,使用转速为1200rpm的高速搅拌机混合30分钟;
S2:向果汁混合物中加入1.5%的天然香精,搅拌5分钟,转速为500rpm,逐渐加入0.5%的天然色素,持续搅拌,使用800rpm的中速搅拌机混合15分钟。
S3:加入5%的琼脂,使用450rpm的低速搅拌机搅拌5分钟,逐渐加入3%的魔芋粉,持续搅拌12分钟,提高搅拌速度至850rpm,混合20分钟;
S4:将混合物转移到真空容器中,使用真空泵将容器内的压力降至10mbar,并维持13分钟,在真空条件下,轻微搅拌混合物,转速为250rpm,以释放气泡;
S5:将混合物转移到带有蒸汽夹套的加热容器中,通过蒸汽夹套加热,加热速度为4℃/分钟,监测混合物的温度,保持在80℃,维持15分钟,逐渐减少蒸汽,使混合物的温度降至65℃;
S6:将混合物倒入不锈钢模具中,确保填充高度为95%,使用振动器震动模具,振动频率为150Hz,振动30秒;
S7:将模具置于室温环境中,温度为25℃,湿度为65%,维持4小时,让混合物在模具中凝固,从模具中取出水果棒得到成品水果棒。
表1水果棒成品性能数据对比
性能参数 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
硬度(g/cm^2) | 25 | 20 | 27 |
口感(1-10评分) | 9 | 7 | 8 |
颜色亮度(%) | 90 | 85 | 88 |
保存稳定性(天) | 30 | 25 | 28 |
色泽均匀性 | 均匀 | 稍有变淡 | 均匀 |
香气强度(1-10) | 9 | 8 | 8.5 |
从上述表1可以看出,实施例1的水果棒在硬度、口感和颜色亮度方面均优于实施例2和实施例3,这说明选择的原材料比例和制作工艺对于最终产品的性能有着直接的影响,实施例1的口感评分为9,比其他两个实施例都要高,这可能得益于其特定的果汁混合比例和添加的稠化剂量,在保存稳定性方面,实施例1的水果棒也有着最长的保质期,香气强度方面,实施例1同样表现出色,这可能与其使用的天然香精的比例有关,综上所述,实施例1是三者中的最佳实施例。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水果棒制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:选择苹果原浆25%-30%,浓缩苹果浆5%-10%,草莓原浆10%-15%,树莓原浆10%-15%,樱桃原浆10%-15%,蓝莓原浆10%-15%,将其混合均匀,形成果汁混合物A;
S2:向果汁混合物A中加入天然香精0.5%-1.5%和天然色素0.1%-0.5%,搅拌均匀;
S3:接着加入琼脂2%-5%和魔芋粉1%-3%进行混合,形成果汁糊B;
S4:对果汁糊B进行真空除气处理,去除其内部的气泡;
S5:将除气后的果汁糊B加入蒸汽进水进行加热处理;
S6:将加热处理后的果汁糊B倒入模具中,并在冷却前轻轻震动模具,确保填充均匀,避免空隙产生;
S7:在室温下冷却使水果棒完全凝固,之后脱模,得到成品水果棒。
2.根据权利要求1所述的一种水果棒制作工艺,其特征在于,所述S1具体包括:
S12:先将预选的苹果原浆和浓缩苹果浆按比例混合,搅拌5-10分钟,确保浓缩苹果浆完全融入原浆,形成初步混合物;
S13:向初步混合物中,依次加入预选的草莓原浆、树莓原浆、樱桃原浆和蓝莓原浆,每加入一种原浆后,搅拌12分钟,确保各原浆均匀分散;
S14:使用高速搅拌机在转速为800-1200rpm下继续搅拌混合30分钟,确保所有成分充分混合,形成果汁混合物A。
3.根据权利要求2所述的一种水果棒制作工艺,其特征在于,所述S2具体包括:
S21:首先将预备的天然香精滴加至果汁混合物A中,同时进行低速搅拌,具体转速为300-500rpm,持续5分钟,确保香精均匀分布于混合物中;
S22:在搅拌的过程中,逐渐加入天然色素,保持连续的搅拌,以确保色素在果汁混合物A中的均匀分布;
S24:使用中速搅拌机在转速范围为800rpm下继续搅拌混合15分钟,确保香精和色素与果汁混合物A完全混合,达到理想的口感与色泽。
4.根据权利要求3所述的一种水果棒制作工艺,其特征在于,所述S3具体包括:
S31:分别称取预定的琼脂和魔芋粉的精确量;
S32:先将琼脂加入到已混合的果汁混合物A中,同时使用低速搅拌机在转为450rpm下进行搅拌,持续5分钟;
S33:在搅拌过程中,逐步加入魔芋粉,并持续搅拌12分钟;
S34:接着提高搅拌速度至650-850rpm下进行中速搅拌,持续20分钟,确保琼脂和魔芋粉与果汁混合物A充分混合,形成均匀的果汁糊B。
5.根据权利要求4所述的一种水果棒制作工艺,其特征在于,所述S4中对果汁糊B进行真空除气处理的具体步骤为:
S41:将果汁糊B转移到一个真空处理的容器中;
S42:使用真空泵开始抽气,将容器内的压力降至5-10mbar,并维持13分钟;
S43:在真空条件下,对果汁糊B进行轻微搅拌,转速范围为150-250rpm;
S44:观察果汁糊B中的气泡情况,确保没有明显的气泡产生,有气泡则持续搅拌直至完全消除。
6.根据权利要求5所述的一种水果棒制作工艺,其特征在于,所述S5中加热处理具体包括:
S51:准备一个带有蒸汽夹套的加热容器,并确保该容器内部清洁且无杂质;
S52:将除气后的果汁糊B倒入该加热容器中,确保果汁糊B的高度不超过容器的三分之二;
S53:通过容器的蒸汽夹套,引入蒸汽,调整蒸汽的进入速率以保持加热速度为2-4℃/分钟;
S54:使用温度测量设备持续监测果汁糊B的温度,保持温度并维持15分钟;
S56:在完成加热处理后,逐渐减少蒸汽的输入,使果汁糊B的温度缓慢下降至55℃-65℃。
7.根据权利要求6所述的一种水果棒制作工艺,其特征在于,所述S6具体包括:
S61:准备不同形状模具,确保模具内部干燥且无杂质;
S62:将加热处理后的果汁糊B倒入模具中,在果汁糊B注入模具的过程中,确保模具的填充高度达到90%-95%;
S64:在完成注模2分钟后,使用振动器轻轻震动模具,振动频率为100-150Hz,振动时间为30秒,以确保果汁糊B在模具内均匀分布,避免空隙产生。
8.根据权利要求7所述的一种水果棒制作工艺,其特征在于,所述S7具体包括:
S71:将填充了果汁糊B的模具置于室温环境中,确保环境温度控制在18℃-25℃之间,湿度控制为50%-65%;
S7:维持S71步骤中的室温环境2-4小时,让果汁糊B在模具中自然冷却凝固;
S74:在冷却凝固结束后,从模具中取出水果棒得到成品水果棒。
9.根据权利要求8所述的一种水果棒制作工艺,其特征在于,所述模具为不锈钢或硅胶材质。
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