CN117345733A - 一种油动机转接架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油动机领域。本发明公开了一种油动机转接架及其使用方法，本发明要解决的问题是现有的油动机在使用过程中为避免受高温影响需使用两组油动机交替使用，而效果连贯性并不好影响油动机的使用效果。本发明包括呈水平放置的安装支架，所述安装支架的顶部固定设置有相对设置的油动机，所述安装支架的顶部位于两组油动机之间设置有计数设备，通过同一组计数设备对两组油动机进行计数，方便对两组油动机使用时的切换，进而能够使油动机使用时避免受高温影响，且通过设置连接机构能够使两组油动机之间进行切换，进而避免油动机在长时间使用时导致其油动机发热，使油动机产生损耗导致漏油的情况发生。

Description

一种油动机转接架及其使用方法

技术领域

本发明涉及油动机领域，具体为一种油动机转接架及其使用方法。

背景技术

油动机，又称液压伺服马达，是一般液压装置的动力机构。主要由错油门，油动机活塞及反馈机构等组成。特点：惯性小、驱动力大、动作快和能耗低等优点。

现有的油动机在使用过程中若使用时间过长则会导致其油动机长期受高温影响，导致油动机的密封件老化，出现漏油的情况，进而在使用油动机时需要控制油动机的使用时长等问题，而现有的油动机在使用过程中为避免受高温影响进而将两组油动机交替使用，而效果连贯性并不好影响油动机的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油动机转接架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油动机转接架，包括呈水平放置的安装支架，所述安装支架的顶部固定设置有相对设置的油动机，所述安装支架的顶部位于两组油动机之间设置有计数设备。

优选的，所述计数设备包括固定设置在安装支架顶部的支撑架，所述支撑架上滑动设置有驱动杆，所述驱动杆的中部开设有凹槽，所述凹槽内套设有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与驱动杆和支撑架相连接，所述驱动杆上固定设置有卡杆，所述支撑架上转动设置有驱动架，所述驱动架上开设有与卡杆接触的卡槽，所述支撑架上还固定设置有驱动盘，所述驱动盘上转动设置有棘轮，所述驱动架的一端设置有连接杆，所述连接杆上设置有与棘轮接触的棘爪。

优选的，所述驱动杆的一端转动设置有抵触轮，所述驱动杆的另一端开设有楔形槽，两组油动机的伸缩端均固定设置有连接架，两组所述连接架分别与安装支架的两内壁滑动配合，位于抵触轮一侧的连接架上设置有驱动楔形架，所述驱动楔形架与抵触轮抵触配合，位于楔形槽一侧的连接架上设置有与楔形槽接触的移动楔形块。

优选的，所述驱动盘上还转动设置有旋转架，所述旋转架与棘轮转动配合，所述旋转架内开设有内腔，所述内腔中设置有复位拉簧，所述复位拉簧的两端分别与驱动盘和旋转架的内腔相连接，所述旋转架的一侧固定设置有定位杆，所述驱动盘上固定设置有与定位杆接触的挡块，所述棘轮上设置有与旋转架接触的伸缩楔形架。

优选的，所述支撑架的顶部还设置有转动设置的单向轴，所述单向轴与旋转架的顶部相连接，所述单向轴上固定设置有小齿轮，所述支撑架的顶部还转动设置有转动杆，所述转动杆上固定设置有与小齿轮相啮合的大齿轮，所述转动杆的顶部固定设置有调节架。

优选的，所述安装支架的两内壁上还分别设置有与油动机伸缩端连接的连接机构，两组所述连接机构均包括固定设置在安装支架内壁上的限位筒，所述限位筒上开设有穿槽，所述穿槽内滑动设置有弹性抵触块，所述弹性抵触块与调节架的端面接触，所述限位筒内还滑动设置有连接件。

优选的，所述连接件包括滑动设置在限位筒内的定位套筒，所述定位套筒内固定设置有限位柱，所述限位柱中横向滑动设置有双面楔形架，所述油动机的伸缩端的顶部开设有与双面楔形架接触的楔形斜槽，所述定位套筒内还滑动设置有定位柱，所述定位柱的底部设置有压簧，所述定位柱的内壁设置有与双面楔形架接触的楔形斜块，所述定位柱的外壁上设置有弹性锁块，所述定位套筒上开设有与弹性锁块卡接的卡接口，所述弹性抵触块的顶面呈倾斜设置其底部呈平面，所述定位柱的端面设置有与弹性抵触块倾斜面接触的压块。

优选的，所述的一种油动机转接架的使用方法，包括如下步骤：

S1：当油动机工作，油动机的伸缩端不断伸缩时，油动机的伸缩端则会带动连接架在安装支架的内壁往复滑动，而连接架上设置的驱动楔形架则会与抵触轮接触，进而通过抵触轮使驱动杆在压力弹簧的作用下跟随油动机的伸缩往复移动，当驱动杆移动时，驱动杆上的卡杆则会与驱动架上的卡槽接触，进而使驱动架不断的偏转，驱动架偏转则会通过连接杆使棘爪与棘轮接触，进而带动设置在驱动盘上的棘轮在驱动盘上偏转，通过此设置能够使油动机在使用过程中通过计数设备使棘轮在驱动盘上进行偏转，进而将油动机在使用过程中的运动次数进行计数方便后续对油动机进行修整，驱动杆另一端上设置的楔形槽与另一组连接架上的移动楔形块接触能够使驱动杆的移动方向与驱动杆和抵触轮接触时保持一致，进而能够通过同一组计数设备对两组油动机进行计数，方便对两组油动机使用时的切换，需注意的是当其中一组油动机上的连接架在移动时，另一组油动机上的连接架不会移动进而不会对移动过程中的连接架造成阻碍；

S2：当油动机运动过程中棘爪带动棘轮旋转时，棘轮旋转其设置在棘轮上的伸缩楔形架则会与旋转架的侧壁接触，进而使棘轮旋转时能够同步带动旋转架在驱动盘上转动，旋转架偏转时设置的复位拉簧则处于受力状态，直至棘轮带动旋转架偏转至与驱动盘上的挡块接触，此时棘轮上的伸缩楔形架在棘轮偏转的压力和挡块的压力下则会向下收缩不在与旋转架的外壁抵触，而旋转架的外壁在没有伸缩楔形架的隔档下之后，通过设置的复位拉簧则会使旋转架复位，旋转架复位时则会带动单向轴旋转，单向轴旋转带动小齿轮转动，小齿轮旋转则会带动大齿轮转动进而使设置在转动杆上的调节架旋转180度，调节架旋转180度能够与两组油动机上设置的连接机构之间往复切换，进而当其中一组油动机在使用一段时间之后通过其计数设备测算出油动机的工作时长后则能够通过其调节架旋转180度使其与另一组油动机上的连接机构接触进行切换，进而避免油动机在长时间使用时导致其油动机发热，使油动机产生损耗导致漏油的情况发生；

S3：当调节架偏转180度与另一组油动机上限位筒外壁的弹性抵触块接触时，调节架则会使弹性抵触块向限位筒的穿槽内挤压，此时弹性抵触块的底部与定位套筒的顶面接触，随后另一组油动机的伸缩端上移，油动机的伸缩端则会穿过定位套筒内的限位柱，而油动机伸缩端上的楔形斜槽则会与双面楔形架接触，进而通过双面楔形架使定位柱向下移动，而定位柱下移至弹性锁块与定位套筒上的卡接口接触时则会使油动机的伸缩端、定位柱和定位套筒之间进行锁定，进而当油动机的伸缩端向上顶升时能够带动定位柱上移，进而延长油动机伸缩端的伸缩长度，而当定位柱上的弹性锁块与卡接口接触时，定位柱上的压块则会与弹性抵触块的倾斜面接触能够解锁弹性抵触块与定位套筒之间的锁定，进而不会造成定位套筒移动过程中的阻碍，当需切换至另一组油动机时，油动机的伸缩端带动定位套筒下移至限位筒的底部，油动机的伸缩端继续向下移动，在限位筒底部的限位下则会使油动机的伸缩端与定位套筒之间分离，进而实现两组油动机之间的自由切换。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，当油动机工作，油动机的伸缩端不断伸缩时，油动机的伸缩端则会带动连接架在安装支架的内壁往复滑动，而连接架上设置的驱动楔形架则会与抵触轮接触，进而通过抵触轮使驱动杆在压力弹簧的作用下跟随油动机的伸缩往复移动，当驱动杆移动时，驱动杆上的卡杆则会与驱动架上的卡槽接触，进而使驱动架不断的偏转，驱动架偏转则会通过连接杆使棘爪与棘轮接触，进而带动设置在驱动盘上的棘轮在驱动盘上偏转，通过此设置能够使油动机在使用过程中通过计数设备使棘轮在驱动盘上进行偏转，进而将油动机在使用过程中的运动次数进行计数方便后续对油动机进行修整，驱动杆另一端上设置的楔形槽与另一组连接架上的移动楔形块接触能够使驱动杆的移动方向与驱动杆和抵触轮接触时保持一致，进而能够通过同一组计数设备对两组油动机进行计数，方便对两组油动机使用时的切换，需注意的是当其中一组油动机上的连接架在移动时，另一组油动机上的连接架不会移动进而不会对移动过程中的连接架造成阻碍。

本发明中，当油动机运动过程中棘爪带动棘轮旋转时，棘轮旋转其设置在棘轮上的伸缩楔形架则会与旋转架的侧壁接触，进而使棘轮旋转时能够同步带动旋转架在驱动盘上转动，旋转架偏转时设置的复位拉簧则处于受力状态，直至棘轮带动旋转架偏转至与驱动盘上的挡块接触，此时棘轮上的伸缩楔形架在棘轮偏转的压力和挡块的压力下则会向下收缩不在与旋转架的外壁抵触，而旋转架的外壁在没有伸缩楔形架的隔档下之后，通过设置的复位拉簧则会使旋转架复位，旋转架复位时则会带动单向轴旋转，单向轴旋转带动小齿轮转动，小齿轮旋转则会带动大齿轮转动进而使设置在转动杆上的调节架旋转180度，调节架旋转180度能够与两组油动机上设置的连接机构之间往复切换，进而当其中一组油动机在使用一段时间之后通过其计数设备测算出油动机的工作时长后则能够通过其调节架旋转180度使其与另一组油动机上的连接机构接触进行切换，进而避免油动机在长时间使用时导致其油动机发热，使油动机产生损耗导致漏油的情况发生。

本发明中，当调节架偏转180度与另一组油动机上限位筒外壁的弹性抵触块接触时，调节架则会使弹性抵触块向限位筒的穿槽内挤压，此时弹性抵触块的底部与定位套筒的顶面接触，随后另一组油动机的伸缩端上移，油动机的伸缩端则会穿过定位套筒内的限位柱，而油动机伸缩端上的楔形斜槽则会与双面楔形架接触，进而通过双面楔形架使定位柱向下移动，而定位柱下移至弹性锁块与定位套筒上的卡接口接触时则会使油动机的伸缩端、定位柱和定位套筒之间进行锁定，进而当油动机的伸缩端向上顶升时能够带动定位柱上移，进而延长油动机伸缩端的伸缩长度，而当定位柱上的弹性锁块与卡接口接触时，定位柱上的压块则会与弹性抵触块的倾斜面接触能够解锁弹性抵触块与定位套筒之间的锁定，进而不会造成定位套筒移动过程中的阻碍，当需切换至另一组油动机时，油动机的伸缩端带动定位套筒下移至限位筒的底部，油动机的伸缩端继续向下移动，在限位筒底部的限位下则会使油动机的伸缩端与定位套筒之间分离，进而实现两组油动机之间的自由切换。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的计数设备立体结构示意图；

图3为本发明的计数设备局部立体结构剖视图；

图4为本发明的局部立体结构示意图一；

图5为本发明的局部立体结构剖视图一；

图6为本发明的局部立体结构示意图二；

图7为本发明的局部立体结构示意图三；

图8为本发明的局部立体结构剖视图二。

图中：1、安装支架；2、油动机；3、计数设备；31、支撑架；32、驱动杆；33、压力弹簧；34、卡杆；35、驱动架；36、卡槽；37、驱动盘；38、棘轮；39、连接杆；391、棘爪；4、抵触轮；41、楔形槽；42、连接架；43、驱动楔形架；44、移动楔形块；5、旋转架；51、内腔；52、复位拉簧；53、定位杆；54、挡块；55、伸缩楔形架；56、单向轴；57、小齿轮；58、转动杆；59、大齿轮；591、调节架；6、连接机构；61、限位筒；62、弹性抵触块；7、连接件；71、定位套筒；72、限位柱；73、双面楔形架；74、定位柱；75、压簧；76、楔形斜块；77、弹性锁块；78、压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种油动机转接架，包括呈水平放置的安装支架1，所述安装支架1的顶部固定设置有相对设置的油动机2，所述安装支架1的顶部位于两组油动机2之间设置有计数设备3。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，所述计数设备3包括固定设置在安装支架1顶部的支撑架31，所述支撑架31上滑动设置有驱动杆32，所述驱动杆32的中部开设有凹槽，所述凹槽内套设有压力弹簧33，所述压力弹簧33的两端分别与驱动杆32和支撑架31相连接，所述驱动杆32上固定设置有卡杆34，所述支撑架31上转动设置有驱动架35，所述驱动架35上开设有与卡杆34接触的卡槽36，所述支撑架31上还固定设置有驱动盘37，所述驱动盘37上转动设置有棘轮38，所述驱动架35的一端设置有连接杆39，所述连接杆39上设置有与棘轮38接触的棘爪391；

所述驱动杆32的一端转动设置有抵触轮4，所述驱动杆32的另一端开设有楔形槽41，两组油动机2的伸缩端均固定设置有连接架42，两组所述连接架42分别与安装支架1的两内壁滑动配合，位于抵触轮4一侧的连接架42上设置有驱动楔形架43，所述驱动楔形架43与抵触轮4抵触配合，位于楔形槽41一侧的连接架42上设置有与楔形槽41接触的移动楔形块44；

当油动机2工作，油动机2的伸缩端不断伸缩时，油动机2的伸缩端则会带动连接架42在安装支架1的内壁往复滑动，而连接架42上设置的驱动楔形架43则会与抵触轮4接触，进而通过抵触轮4使驱动杆32在压力弹簧33的作用下跟随油动机2的伸缩往复移动，当驱动杆32移动时，驱动杆32上的卡杆34则会与驱动架35上的卡槽36接触，进而使驱动架35不断的偏转，驱动架35偏转则会通过连接杆39使棘爪391与棘轮38接触，进而带动设置在驱动盘37上的棘轮38在驱动盘37上偏转，通过此设置能够使油动机2在使用过程中通过计数设备3使棘轮38在驱动盘37上进行偏转，进而将油动机2在使用过程中的运动次数进行计数方便后续对油动机2进行修整，驱动杆32另一端上设置的楔形槽41与另一组连接架42上的移动楔形块44接触能够使驱动杆32的移动方向与驱动杆32和抵触轮4接触时保持一致，进而能够通过同一组计数设备3对两组油动机2进行计数，方便对两组油动机2使用时的切换，需注意的是当其中一组油动机2上的连接架42在移动时，另一组油动机2上的连接架42不会移动进而不会对移动过程中的连接架42造成阻碍。

本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，所述驱动盘37上还转动设置有旋转架5，所述旋转架5与棘轮38转动配合，所述旋转架5内开设有内腔51，所述内腔51中设置有复位拉簧52，所述复位拉簧52的两端分别与驱动盘37和旋转架5的内腔51相连接，所述旋转架5的一侧固定设置有定位杆53，所述驱动盘37上固定设置有与定位杆53接触的挡块54，所述棘轮38上设置有与旋转架5接触的伸缩楔形架55；

所述支撑架31的顶部还设置有转动设置的单向轴56，所述单向轴56与旋转架5的顶部相连接，所述单向轴56上固定设置有小齿轮57，所述支撑架31的顶部还转动设置有转动杆58，所述转动杆58上固定设置有与小齿轮57相啮合的大齿轮59，所述转动杆58的顶部固定设置有调节架591；

当油动机2运动过程中棘爪391带动棘轮38旋转时，棘轮38旋转其设置在棘轮38上的伸缩楔形架55则会与旋转架5的侧壁接触，进而使棘轮38旋转时能够同步带动旋转架5在驱动盘37上转动，旋转架5偏转时设置的复位拉簧52则处于受力状态，直至棘轮38带动旋转架5偏转至与驱动盘37上的挡块54接触，此时棘轮38上的伸缩楔形架55在棘轮38偏转的压力和挡块54的压力下则会向下收缩不在与旋转架5的外壁抵触，而旋转架5的外壁在没有伸缩楔形架55的隔档下之后，通过设置的复位拉簧52则会使旋转架5复位，旋转架5复位时则会带动单向轴56旋转，单向轴56旋转带动小齿轮57转动，小齿轮57旋转则会带动大齿轮59转动进而使设置在转动杆58上的调节架591旋转180度，调节架591旋转180度能够与两组油动机2上设置的连接机构6之间往复切换，进而当其中一组油动机2在使用一段时间之后通过其计数设备3测算出油动机2的工作时长后则能够通过其调节架591旋转180度使其与另一组油动机2上的连接机构6接触进行切换，进而避免油动机2在长时间使用时导致其油动机2发热，使油动机2产生损耗导致漏油的情况发生。

本实施例中，如图1、图2、图6和图7所示，所述安装支架1的两内壁上还分别设置有与油动机2伸缩端连接的连接机构6，两组所述连接机构6均包括固定设置在安装支架1内壁上的限位筒61，所述限位筒61上开设有穿槽，所述穿槽内滑动设置有弹性抵触块62，所述弹性抵触块62与调节架591的端面接触，所述限位筒61内还滑动设置有连接件7；

所述连接件7包括滑动设置在限位筒61内的定位套筒71，所述定位套筒71内固定设置有限位柱72，所述限位柱72中横向滑动设置有双面楔形架73，所述油动机2的伸缩端的顶部开设有与双面楔形架73接触的楔形斜槽，所述定位套筒71内还滑动设置有定位柱74，所述定位柱74的底部设置有压簧75，所述定位柱74的内壁设置有与双面楔形架73接触的楔形斜块76，所述定位柱74的外壁上设置有弹性锁块77，所述定位套筒71上开设有与弹性锁块77卡接的卡接口，所述弹性抵触块62的顶面呈倾斜设置其底部呈平面，所述定位柱74的端面设置有与弹性抵触块62倾斜面接触的压块78；

当调节架591偏转180度与另一组油动机2上限位筒61外壁的弹性抵触块62接触时，调节架591则会使弹性抵触块62向限位筒61的穿槽内挤压，此时弹性抵触块62的底部与定位套筒71的顶面接触，随后另一组油动机2的伸缩端上移，油动机2的伸缩端则会穿过定位套筒71内的限位柱72，而油动机2伸缩端上的楔形斜槽则会与双面楔形架73接触，进而通过双面楔形架73使定位柱74向下移动，而定位柱74下移至弹性锁块77与定位套筒71上的卡接口接触时则会使油动机2的伸缩端、定位柱74和定位套筒71之间进行锁定，进而当油动机2的伸缩端向上顶升时能够带动定位柱74上移，进而延长油动机2伸缩端的伸缩长度，而当定位柱74上的弹性锁块77与卡接口接触时，定位柱74上的压块78则会与弹性抵触块62的倾斜面接触能够解锁弹性抵触块62与定位套筒71之间的锁定，进而不会造成定位套筒71移动过程中的阻碍，当需切换至另一组油动机2时，油动机2的伸缩端带动定位套筒71下移至限位筒61的底部，油动机2的伸缩端继续向下移动，在限位筒61底部的限位下则会使油动机2的伸缩端与定位套筒71之间分离，进而实现两组油动机2之间的自由切换。

本发明的使用方法和优点：该一种油动机转接架的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：

S1：当油动机2工作，油动机2的伸缩端不断伸缩时，油动机2的伸缩端则会带动连接架42在安装支架1的内壁往复滑动，而连接架42上设置的驱动楔形架43则会与抵触轮4接触，进而通过抵触轮4使驱动杆32在压力弹簧33的作用下跟随油动机2的伸缩往复移动，当驱动杆32移动时，驱动杆32上的卡杆34则会与驱动架35上的卡槽36接触，进而使驱动架35不断的偏转，驱动架35偏转则会通过连接杆39使棘爪391与棘轮38接触，进而带动设置在驱动盘37上的棘轮38在驱动盘37上偏转，通过此设置能够使油动机2在使用过程中通过计数设备3使棘轮38在驱动盘37上进行偏转，进而将油动机2在使用过程中的运动次数进行计数方便后续对油动机2进行修整，驱动杆32另一端上设置的楔形槽41与另一组连接架42上的移动楔形块44接触能够使驱动杆32的移动方向与驱动杆32和抵触轮4接触时保持一致，进而能够通过同一组计数设备3对两组油动机2进行计数，方便对两组油动机2使用时的切换，需注意的是当其中一组油动机2上的连接架42在移动时，另一组油动机2上的连接架42不会移动进而不会对移动过程中的连接架42造成阻碍；

S2：当油动机2运动过程中棘爪391带动棘轮38旋转时，棘轮38旋转其设置在棘轮38上的伸缩楔形架55则会与旋转架5的侧壁接触，进而使棘轮38旋转时能够同步带动旋转架5在驱动盘37上转动，旋转架5偏转时设置的复位拉簧52则处于受力状态，直至棘轮38带动旋转架5偏转至与驱动盘37上的挡块54接触，此时棘轮38上的伸缩楔形架55在棘轮38偏转的压力和挡块54的压力下则会向下收缩不在与旋转架5的外壁抵触，而旋转架5的外壁在没有伸缩楔形架55的隔档下之后，通过设置的复位拉簧52则会使旋转架5复位，旋转架5复位时则会带动单向轴56旋转，单向轴56旋转带动小齿轮57转动，小齿轮57旋转则会带动大齿轮59转动进而使设置在转动杆58上的调节架591旋转180度，调节架591旋转180度能够与两组油动机2上设置的连接机构6之间往复切换，进而当其中一组油动机2在使用一段时间之后通过其计数设备3测算出油动机2的工作时长后则能够通过其调节架591旋转180度使其与另一组油动机2上的连接机构6接触进行切换，进而避免油动机2在长时间使用时导致其油动机2发热，使油动机2产生损耗导致漏油的情况发生；

S3：当调节架591偏转180度与另一组油动机2上限位筒61外壁的弹性抵触块62接触时，调节架591则会使弹性抵触块62向限位筒61的穿槽内挤压，此时弹性抵触块62的底部与定位套筒71的顶面接触，随后另一组油动机2的伸缩端上移，油动机2的伸缩端则会穿过定位套筒71内的限位柱72，而油动机2伸缩端上的楔形斜槽则会与双面楔形架73接触，进而通过双面楔形架73使定位柱74向下移动，而定位柱74下移至弹性锁块77与定位套筒71上的卡接口接触时则会使油动机2的伸缩端、定位柱74和定位套筒71之间进行锁定，进而当油动机2的伸缩端向上顶升时能够带动定位柱74上移，进而延长油动机2伸缩端的伸缩长度，而当定位柱74上的弹性锁块77与卡接口接触时，定位柱74上的压块78则会与弹性抵触块62的倾斜面接触能够解锁弹性抵触块62与定位套筒71之间的锁定，进而不会造成定位套筒71移动过程中的阻碍，当需切换至另一组油动机2时，油动机2的伸缩端带动定位套筒71下移至限位筒61的底部，油动机2的伸缩端继续向下移动，在限位筒61底部的限位下则会使油动机2的伸缩端与定位套筒71之间分离，进而实现两组油动机2之间的自由切换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种油动机转接架，其特征在于：包括呈水平放置的安装支架（1），所述安装支架（1）的顶部固定设置有相对设置的油动机（2），所述安装支架（1）的顶部位于两组油动机（2）之间设置有计数设备（3）。

2.根据权利要求1所述的一种油动机转接架，其特征在于：所述计数设备（3）包括固定设置在安装支架（1）顶部的支撑架（31），所述支撑架（31）上滑动设置有驱动杆（32），所述驱动杆（32）的中部开设有凹槽，所述凹槽内套设有压力弹簧（33），所述压力弹簧（33）的两端分别与驱动杆（32）和支撑架（31）相连接，所述驱动杆（32）上固定设置有卡杆（34），所述支撑架（31）上转动设置有驱动架（35），所述驱动架（35）上开设有与卡杆（34）接触的卡槽（36），所述支撑架（31）上还固定设置有驱动盘（37），所述驱动盘（37）上转动设置有棘轮（38），所述驱动架（35）的一端设置有连接杆（39），所述连接杆（39）上设置有与棘轮（38）接触的棘爪（391）。

3.根据权利要求2所述的一种油动机转接架，其特征在于：所述驱动杆（32）的一端转动设置有抵触轮（4），所述驱动杆（32）的另一端开设有楔形槽（41），两组油动机（2）的伸缩端均固定设置有连接架（42），两组所述连接架（42）分别与安装支架（1）的两内壁滑动配合，位于抵触轮（4）一侧的连接架（42）上设置有驱动楔形架（43），所述驱动楔形架（43）与抵触轮（4）抵触配合，位于楔形槽（41）一侧的连接架（42）上设置有与楔形槽（41）接触的移动楔形块（44）。

4.根据权利要求2所述的一种油动机转接架，其特征在于：所述驱动盘（37）上还转动设置有旋转架（5），所述旋转架（5）与棘轮（38）转动配合，所述旋转架（5）内开设有内腔（51），所述内腔（51）中设置有复位拉簧（52），所述复位拉簧（52）的两端分别与驱动盘（37）和旋转架（5）的内腔（51）相连接，所述旋转架（5）的一侧固定设置有定位杆（53），所述驱动盘（37）上固定设置有与定位杆（53）接触的挡块（54），所述棘轮（38）上设置有与旋转架（5）接触的伸缩楔形架（55）。

5.根据权利要求4所述的一种油动机转接架，其特征在于：所述支撑架（31）的顶部还设置有转动设置的单向轴（56），所述单向轴（56）与旋转架（5）的顶部相连接，所述单向轴（56）上固定设置有小齿轮（57），所述支撑架（31）的顶部还转动设置有转动杆（58），所述转动杆（58）上固定设置有与小齿轮（57）相啮合的大齿轮（59），所述转动杆（58）的顶部固定设置有调节架（591）。

6.根据权利要求5所述的一种油动机转接架，其特征在于：所述安装支架（1）的两内壁上还分别设置有与油动机（2）伸缩端连接的连接机构（6），两组所述连接机构（6）均包括固定设置在安装支架（1）内壁上的限位筒（61），所述限位筒（61）上开设有穿槽，所述穿槽内滑动设置有弹性抵触块（62），所述弹性抵触块（62）与调节架（591）的端面接触，所述限位筒（61）内还滑动设置有连接件（7）。

7.根据权利要求6所述的一种油动机转接架，其特征在于：所述连接件（7）包括滑动设置在限位筒（61）内的定位套筒（71），所述定位套筒（71）内固定设置有限位柱（72），所述限位柱（72）中横向滑动设置有双面楔形架（73），所述油动机（2）的伸缩端的顶部开设有与双面楔形架（73）接触的楔形斜槽，所述定位套筒（71）内还滑动设置有定位柱（74），所述定位柱（74）的底部设置有压簧（75），所述定位柱（74）的内壁设置有与双面楔形架（73）接触的楔形斜块（76），所述定位柱（74）的外壁上设置有弹性锁块（77），所述定位套筒（71）上开设有与弹性锁块（77）卡接的卡接口，所述弹性抵触块（62）的顶面呈倾斜设置其底部呈平面，所述定位柱（74）的端面设置有与弹性抵触块（62）倾斜面接触的压块（78）。

8.一种油动机转接架的使用方法，包括如下步骤：

S1：当油动机（2）工作，油动机（2）的伸缩端不断伸缩时，油动机（2）的伸缩端则会带动连接架（42）在安装支架（1）的内壁往复滑动，而连接架（42）上设置的驱动楔形架（43）则会与抵触轮（4）接触，进而通过抵触轮（4）使驱动杆（32）在压力弹簧（33）的作用下跟随油动机（2）的伸缩往复移动，当驱动杆（32）移动时，驱动杆（32）上的卡杆（34）则会与驱动架（35）上的卡槽（36）接触，进而使驱动架（35）不断的偏转，驱动架（35）偏转则会通过连接杆（39）使棘爪（391）与棘轮（38）接触，进而带动设置在驱动盘（37）上的棘轮（38）在驱动盘（37）上偏转，通过此设置能够使油动机（2）在使用过程中通过计数设备（3）使棘轮（38）在驱动盘（37）上进行偏转，进而将油动机（2）在使用过程中的运动次数进行计数方便后续对油动机（2）进行修整，驱动杆（32）另一端上设置的楔形槽（41）与另一组连接架（42）上的移动楔形块（44）接触能够使驱动杆（32）的移动方向与驱动杆（32）和抵触轮（4）接触时保持一致，进而能够通过同一组计数设备（3）对两组油动机（2）进行计数，方便对两组油动机（2）使用时的切换；

S2：当油动机（2）运动过程中棘爪（391）带动棘轮（38）旋转时，棘轮（38）旋转其设置在棘轮（38）上的伸缩楔形架（55）则会与旋转架（5）的侧壁接触，进而使棘轮（38）旋转时能够同步带动旋转架（5）在驱动盘（37）上转动，旋转架（5）偏转时设置的复位拉簧（52）则处于受力状态，直至棘轮（38）带动旋转架（5）偏转至与驱动盘（37）上的挡块（54）接触，此时棘轮（38）上的伸缩楔形架（55）在棘轮（38）偏转的压力和挡块（54）的压力下则会向下收缩不在与旋转架（5）的外壁抵触，而旋转架（5）的外壁在没有伸缩楔形架（55）的隔档下之后，通过设置的复位拉簧（52）则会使旋转架（5）复位，旋转架（5）复位时则会带动单向轴（56）旋转，单向轴（56）旋转带动小齿轮（57）转动，小齿轮（57）旋转则会带动大齿轮（59）转动进而使设置在转动杆（58）上的调节架（591）旋转180度，调节架（591）旋转180度能够与两组油动机（2）上设置的连接机构（6）之间往复切换，进而当其中一组油动机（2）在使用一段时间之后通过其计数设备（3）测算出油动机（2）的工作时长后则能够通过其调节架（591）旋转180度使其与另一组油动机（2）上的连接机构（6）接触进行切换；

S3：当调节架（591）偏转180度与另一组油动机（2）上限位筒（61）外壁的弹性抵触块（62）接触时，调节架（591）则会使弹性抵触块（62）向限位筒（61）的穿槽内挤压，此时弹性抵触块（62）的底部与定位套筒（71）的顶面接触，随后另一组油动机（2）的伸缩端上移，油动机（2）的伸缩端则会穿过定位套筒（71）内的限位柱（72），而油动机（2）伸缩端上的楔形斜槽则会与双面楔形架（73）接触，进而通过双面楔形架（73）使定位柱（74）向下移动，而定位柱（74）下移至弹性锁块（77）与定位套筒（71）上的卡接口接触时则会使油动机（2）的伸缩端、定位柱（74）和定位套筒（71）之间进行锁定，进而当油动机（2）的伸缩端向上顶升时能够带动定位柱（74）上移，进而延长油动机（2）伸缩端的伸缩长度，而当定位柱（74）上的弹性锁块（77）与卡接口接触时，定位柱（74）上的压块（78）则会与弹性抵触块（62）的倾斜面接触能够解锁弹性抵触块（62）与定位套筒（71）之间的锁定，进而不会造成定位套筒（71）移动过程中的阻碍，当需切换至另一组油动机（2）时，油动机（2）的伸缩端带动定位套筒（71）下移至限位筒（61）的底部，油动机（2）的伸缩端继续向下移动，在限位筒（61）底部的限位下则会使油动机（2）的伸缩端与定位套筒（71）之间分离，进而实现两组油动机（2）之间的自由切换。