CN221279724U - 一种用于液压油缸加工的降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于液压油缸加工的降温装置，属于液压油缸加工技术领域，包括底板，其顶端开有凹槽并设有第一圆环、第二圆环以及降温机构且其侧面安装有第一驱动电机，所述凹槽侧壁通过第一轴承连接有螺杆；所述第一圆环和所述第二圆环之间固定有若干根直杆并均设有夹持机构，所述第二圆环通过若干根连杆固定有第三圆环并设有第一圆板与第二圆板，所述第三圆环内壁固定有若干根齿条，所述第一圆板与所述第二圆板之间通过若干根第一滑杆连接有若干个第一齿轮，所述第二圆板侧面通过第二驱动电机连接有第二齿轮并固定有连接板，所述连接板底端通过支撑杆固定有移动块；使用该装置，能够对缸体进行全方位降温，降温效果佳，满足了企业降温要求。

Description

一种用于液压油缸加工的降温装置

技术领域

本实用新型涉及液压油缸加工技术领域，特别涉及一种用于液压油缸加工的降温装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸包括有缸体、活塞杆、活塞以及端盖，通过将缸体与端盖连接，将活塞杆设于缸体内并与端盖滑动连接，并将活塞固设在活塞杆上并与缸体的内壁滑动接触。当向缸体内通入液压油后即可带动活塞在缸体内向下滑动，从而驱使液压缸对外施加作用力，在上述过程中，为使液压油更好地驱动活塞，要求液压缸内具有良好地密封性，尤其是活塞与缸体内壁、活塞杆与端盖的连接部位，目前在针对液压缸的生产过程中，涉及到对液压缸缸筒的加工，然而在加工过程中会由于缸筒与机器的摩擦，表面温度较高，若不及时降温，会容易使缸筒造成给损坏，因此，提出一种液压油缸加工辅助降温机构显得非常必要。

现有公告号为CN218544916U的中国专利公开了一种液压油缸加工辅助降温机构，其包括支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有圆盘，圆盘的一侧固定连接有触头，所述支撑板的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过支撑板与圆盘相固定，所述支撑板的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，滑座的一侧固定连接有齿条，齿条的一端固定连接有触块，且触块与触头可接触，所述滑座的一侧固定连接有拉簧。本实用新型不仅能够通过触块和滑动架的配合使用，使喷头的喷洒范围更广泛，提高了机构的降温效果，而且能够通过拉簧和第一弹簧的配合使用，提高了机构的复位效果，还能够通过导向杆避免滑动架在移动时发生偏移，提高了机构的使用效果。

针对上述相关技术发明人认为存在以下问题：上述降温方式仅能对缸体一侧进行降温，无法对缸体进行全方位降温，从而导致降温效果不理想，因此亟需设计一种新型的用于液压油缸加工的降温装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液压油缸加工的降温装置，以解决现有的液压油缸加工用降温装置只能对缸体一侧进行降温、无法对缸体进行全方位降温从而导致降温效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于液压油缸加工的降温装置，包括底板，所述底板上开有凹槽并设有第一圆环、第二圆环以及降温机构且其侧面安装有第一驱动电机，所述凹槽侧壁固定有第一轴承，所述第一轴承上连接有螺杆，所述螺杆另一端与所述第一驱动电机输出端连接；

所述第一圆环和所述第二圆环之间固定有若干根直杆并均设有夹持机构，所述第二圆环还通过若干根连杆固定有第三圆环，所述第三圆环两侧分别设有第一圆板与第二圆板且其内壁固定有若干根均匀分布的齿条，所述第一圆板与所述第二圆板之间固定有若干根第一滑杆，若干根所述第一滑杆滑动连接有均与所述齿条啮合传动的第一齿轮，所述第二圆板侧面安装有第二驱动电机并固定有连接板，所述第二驱动电机输出端延伸至所述第一圆板与所述第二圆板之间并连接有与若干个所述第一齿轮均啮合传动的第二齿轮，所述连接板底端通过支撑杆固定有与所述螺杆螺纹连接的移动块。

可选的，所述降温机构包括两个支撑板与第四圆环，所述第四圆环位于两个所述支撑板之间且其内壁安装有若干个均匀分布的喷头，所述第四圆环还位于若干根所述直杆的外表面。

可选的，所述夹持机构包括两个弧形夹板，所述第一圆环和所述第二圆环上均螺纹连接有两根位置相对的螺栓，两个所述弧形夹板外侧均固定有第二轴承，所述螺栓另一端与所述第二轴承连接。

可选的，所述第一圆环和所述第二圆环上均滑动连接有若干根导向杆，所述导向杆一端固定于所述弧形夹板外侧。

可选的，所述凹槽中还固定有两根第二滑杆，所述连接板底端还固定有两根移动杆，两根所述移动杆底端位于所述凹槽中并均固定有滑管，两个所述滑管分别与两个所述第二滑杆滑动连接。

在本实用新型提供的一种用于液压油缸加工的降温装置中，包括底板，其顶端开有凹槽并设有第一圆环、第二圆环以及降温机构且其侧面安装有第一驱动电机，所述凹槽侧壁通过第一轴承连接有螺杆；所述第一圆环和所述第二圆环之间固定有若干根直杆并均设有夹持机构，所述第二圆环还通过若干根连杆固定有第三圆环并设有第一圆板与第二圆板，所述第三圆环内壁固定有若干根齿条，所述第一圆板与所述第二圆板之间通过若干根第一滑杆连接有若干个第一齿轮，所述第二圆板侧面还通过第二驱动电机连接有第二齿轮并固定有连接板，所述连接板底端通过支撑杆固定有移动块；使用该装置，能够对缸体进行全方位降温，降温效果佳，满足了企业降温要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于液压油缸加工的降温装置结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于液压油缸加工的降温装置正视图；

图3是图2中A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种用于液压油缸加工的降温装置，其结构如图1～3所示，包括底板1，底板1上开有凹槽2并设有第一圆环3、第二圆环8以及降温机构且其侧面安装有第一驱动电机4，凹槽2侧壁固定有第一轴承5，第一轴承5上连接有螺杆6，螺杆6另一端与第一驱动电机4输出端连接；第一圆环3和第二圆环8之间固定有若干根直杆7并均设有夹持机构，第二圆环8还通过若干根连杆9固定有第三圆环10，第三圆环10两侧分别设有第一圆板11与第二圆板12且其内壁固定有若干根均匀分布的齿条17，第一圆板11与第二圆板12之间固定有若干根第一滑杆15，若干根第一滑杆15滑动连接有均与齿条17啮合传动的第一齿轮16，第二圆板12侧面安装有第二驱动电机13并固定有连接板14，第二驱动电机13输出端延伸至第一圆板11与第二圆板12之间并连接有与若干个第一齿轮16均啮合传动的第二齿轮18，连接板14底端通过支撑杆19固定有与螺杆6螺纹连接的移动块20通过夹持机构将缸体固定于第一圆环3与第二圆环8内部，然后启动第一驱动电机4与第二驱动电机13使得缸体转动并且直线移动，方便降温机构对进行全方位缸体降温处理。使用所述用于液压油缸加工的降温装置，能够对缸体进行全方位降温，降温效果佳，满足了企业降温要求。

具体的，降温机构包括两个支撑板21与第四圆环22，第四圆环22位于两个支撑板21之间且其内壁安装有若干个均匀分布的喷头24，第四圆环22还位于若干根直杆7的外表面，若干个喷头24通过喷水来对缸体降温并且均与外部水箱连接。

具体的，夹持机构包括两个弧形夹板25，第一圆环3和第二圆环8上均螺纹连接有两根位置相对的螺栓26，两个弧形夹板25外侧均固定有第二轴承27，螺栓26另一端与第二轴承27连接，通过转动若干根螺栓26来驱动弧形夹板25向内移动将缸体夹持紧固。

进一步的，第一圆环3和第二圆环8上均滑动连接有若干根导向杆28，导向杆28一端固定于弧形夹板25外侧，使得弧形夹板25始终以同种形态向内或向外移动不会发生倾斜从而影响到其夹持效果。

进一步的，凹槽2中还固定有两根第二滑杆29，连接板14底端还固定有两根移动杆31，两根移动杆31底端位于凹槽2中并均固定有滑管30，两个滑管30分别与两个第二滑杆29滑动连接，用来支撑第一圆环3、第二圆环8以及第三圆环10始终水平直线移动不会发生倾斜。

本实用新型的工作原理如下：首先将缸体放置于第一圆环3与第二圆环8中，转动若干根螺栓26驱动弧形夹板25向内移动将该缸体夹持紧固，然后启动第一驱动电机4与第二驱动电机13，第一驱动电机4输出端带动螺杆6转动来驱动第一圆环3、第二圆环8、第三圆环10以及缸体水平直线移动，与此同时第二驱动电机13输出端带动第二齿轮18与若干个第一齿轮16啮合传动，若干个第一齿轮16与若干个齿条17啮合传动并带动第三圆环10、第二圆环8、第一圆环3以及缸体转动，最后打开若干个喷头24喷水使其对缸体进行全方位降温处理，满足了企业降温要求。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于液压油缸加工的降温装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上开有凹槽(2)并设有第一圆环(3)、第二圆环(8)以及降温机构且其侧面安装有第一驱动电机(4)，所述凹槽(2)侧壁固定有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)上连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)另一端与所述第一驱动电机(4)输出端连接；

所述第一圆环(3)和所述第二圆环(8)之间固定有若干根直杆(7)并均设有夹持机构，所述第二圆环(8)还通过若干根连杆(9)固定有第三圆环(10)，所述第三圆环(10)两侧分别设有第一圆板(11)与第二圆板(12)且其内壁固定有若干根均匀分布的齿条(17)，所述第一圆板(11)与所述第二圆板(12)之间固定有若干根第一滑杆(15)，若干根所述第一滑杆(15)滑动连接有均与所述齿条(17)啮合传动的第一齿轮(16)，所述第二圆板(12)侧面安装有第二驱动电机(13)并固定有连接板(14)，所述第二驱动电机(13)输出端延伸至所述第一圆板(11)与所述第二圆板(12)之间并连接有与若干个所述第一齿轮(16)均啮合传动的第二齿轮(18)，所述连接板(14)底端通过支撑杆(19)固定有与所述螺杆(6)螺纹连接的移动块(20)。

2.如权利要求1所述的用于液压油缸加工的降温装置，其特征在于，所述降温机构包括两个支撑板(21)与第四圆环(22)，所述第四圆环(22)位于两个所述支撑板(21)之间且其内壁安装有若干个均匀分布的喷头(24)，所述第四圆环(22)还位于若干根所述直杆(7)的外表面。

3.如权利要求1所述的用于液压油缸加工的降温装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个弧形夹板(25)，所述第一圆环(3)和所述第二圆环(8)上均螺纹连接有两根位置相对的螺栓(26)，两个所述弧形夹板(25)外侧均固定有第二轴承(27)，所述螺栓(26)另一端与所述第二轴承(27)连接。

4.如权利要求3所述的用于液压油缸加工的降温装置，其特征在于，所述第一圆环(3)和所述第二圆环(8)上均滑动连接有若干根导向杆(28)，所述导向杆(28)一端固定于所述弧形夹板(25)外侧。

5.如权利要求1所述的用于液压油缸加工的降温装置，其特征在于，所述凹槽(2)中还固定有两根第二滑杆(29)，所述连接板(14)底端还固定有两根移动杆(31)，两根所述移动杆(31)底端位于所述凹槽(2)中并均固定有滑管(30)，两个所述滑管(30)分别与两个所述第二滑杆(29)滑动连接。