CN117340230A - 一种机械零件铸造质量高的铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械零件铸造质量高的铸造装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有铸造模具本体和固定板，所述固定板的上端固定连接有纵板，所述纵板的外壁对称滑动套设有两个移动板，两个所述移动板远离纵板的一端通过插接机构连接有融料罐，所述融料罐位于铸造模具本体的正上方。本发明通过融料罐的往复移动以及球块对铸造模具本体表面的往复敲击，使得液态金属能够均匀分布在铸造模具本体内，同时减少了液态金属在铸造模具本体内均匀分布的时间，提高了的铸造效果和效率，同时达到了消除液态金属中气孔的效果，保证了机械零件的外观和性能。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种机械零件铸造质量高的铸造装置。
背景技术
又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，铸造是一种金属热加工工艺，铸造是将加热至液态的金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
现有的铸造装置在使用时以下几个问题：
1、无法液态金属上的杂志进行清理，会影响机械零件铸造质量和机械零件品质；
2、通常浇铸液态金属时，往往是一次性的倒入至铸造模具内，容易导致液态金属在铸造模具内分布不均，或者自然分布均匀耗费的时间较长，导致铸造效果和效率较低；
3、液态金属在铸造模具内容易产生气孔，从而容易对的外观和性能产生负面影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种机械零件铸造质量高的铸造装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机械零件铸造质量高的铸造装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有铸造模具本体和固定板，所述固定板的上端固定连接有纵板，所述纵板的外壁对称滑动套设有两个移动板，两个所述移动板远离纵板的一端通过插接机构连接有融料罐，所述融料罐位于铸造模具本体的正上方，且融料罐和固定板之间设有往复移动下料机构，所述融料罐的顶部开放设置且底部连接有下料斗，所述融料罐和下料斗的连接处设有固定连接在融料罐内的过滤板，所述过滤板的上侧设有清理机构，所述融料罐和铸造模具本体之间设有振动消孔机构；
所述往复移动下料机构包括固定连接在固定板靠近融料罐一侧的固定架，所述固定架远离固定板的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端竖直向上并固定连接有Z型轴，所述Z型轴的外壁活动套设有活动管，所述活动管位于两个移动板之间，且活动管的外壁固定连接有转动连接在其中一个移动板表面的推拉板。
优选地，所述振动消孔机构包括固定连接在固定板和铸造模具本体之间的导向板，所述导向板的外壁滑动套设有联动板，所述联动板靠近铸造模具本体的一侧固定连接有支杆，所述支杆远离联动板的一端固定连接有与铸造模具本体表面相抵的球块，所述联动板的上端固定连接有移动架，所述移动架和固定板之间共同连接有弹簧，且移动架靠近融料罐的一侧固定连接有若干个弧面凸块，多个所述弧面凸块等间距排布在移动架的表面，且多个弧面凸块远离移动架的一侧接触有固定连接在下料斗侧壁的推杆。
优选地，所述清理机构包括连接在纵板上侧壁的矩形门型架，所述矩形门型架远离纵板的一端延伸至融料罐内，且矩形门型架延伸至融料罐内的一端固定连接有清理刮板，所述清理刮板的下侧壁滑动贴合在过滤板的上表面。
优选地，所述插接机构包括分别滑动插设在两个移动板相对一侧上端的两个T型插块，每个所述移动板上均开设有与T型插块相匹配的定位插槽，两个所述T型插块的右侧共同固定在融料罐的左侧。
优选地，所述推杆上固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁活动套设有滚轮，所述滚轮滚动设置在对应弧面凸块的表面，且滚轮的上侧贴合有固定在固定轴上端的防脱板。
优选地，所述矩形门型架滑动插设在纵板的上表面，所述纵板的上表面开设有与矩形门型架相匹配的矩形插槽。
优选地，每个所述T型插块的表面均涂有磨砂层，所述融料罐的左侧贴合在两个移动板的右端。
优选地，所述矩形门型架的外壁固定套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与矩形插槽的内壁相抵。
与现有的技术相比，本一种机械零件铸造质量高的铸造装置的优点在于：
1、利用融料罐内过滤板对液态金属内杂质的拦截过滤，保证了机械零件的铸造质量和机械零件品质；
2、通过电机驱动Z型轴转动，在活动管、推拉杆和两个移动板的配合下，即可实现融料罐在铸造模具本体上方的纵向来回往复移动，以便将融料罐内的液态金属均匀倒入至铸造模具本体内，使得液态金属能够均匀分布在铸造模具本体内，同时减少了液态金属在铸造模具本体内均匀分布的时间，提高了的铸造效果和效率；
3、在融料罐往复移动时，清理刮板能够相对过滤板往复移动，便可实现对过滤板上杂质的自动清理刮除，从而可防止过滤板发生堵塞，保证了过滤板对液态金属中杂质的过滤效果；
4、在融料罐往复移动过程中，通过滚轮在每个弧面凸块上的连续来回滚动，并在弹簧的配合下，使得球块能够在融料罐往复移动的过程中，能够不断的敲击铸造模具本体使其内部产生震感，以达到消除液态金属中气孔的效果，保证了机械零件的外观和性能；
综上所述，本发明通过融料罐的往复移动以及球块对铸造模具本体表面的往复敲击，使得液态金属能够均匀分布在铸造模具本体内，同时减少了液态金属在铸造模具本体内均匀分布的时间，提高了的铸造效果和效率，同时达到了消除液态金属中气孔的效果，保证了机械零件的外观和性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械零件铸造质量高的铸造装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械零件铸造质量高的铸造装置中融料罐和下料斗连接处的剖面图；
图3为本发明提出的一种机械零件铸造质量高的铸造装置的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种机械零件铸造质量高的铸造装置中往复下料机构的局部结构示意图；
图5为本发明提出的一种机械零件铸造质量高的铸造装置中纵板的局部结构示意图；
图6为本发明提出的一种机械零件铸造质量高的铸造装置中移动板的局部结构示意图；
图7为图1中A的结构放大图。
图中：1底板、2铸造模具本体、3固定板、4纵板、5移动板、6融料罐、7下料斗、8过滤板、9固定架、10驱动电机、11Z型轴、12活动管、13推拉板、14导向板、15联动板、16球块、17移动架、18弧面凸块、19弹簧、20推杆、21清理刮板、22矩形门型架、23矩形插槽、24T型插块、25定位插槽、26橡胶圈、27滚轮、28防脱板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图7，一种机械零件铸造质量高的铸造装置，包括底板1，底板1的上侧壁固定连接有铸造模具本体2和固定板3，固定板3的上端固定连接有纵板4，纵板4的外壁对称滑动套设有两个移动板5，两个移动板5远离纵板4的一端通过插接机构连接有融料罐6，融料罐6位于铸造模具本体2的正上方，融料罐6的顶部开放设置且底部连接有下料斗7，下料斗7内安装有电子阀，融料罐6和下料斗7的连接处设有固定连接在融料罐6内的过滤板8，使用时，先将融化后的液态金属倒入至融料罐6内，当液态金属下落时，即可利用过滤板8对其内部的杂质进行拦截过滤，从而保证了机械零件的铸造质量和机械零件品质。
且融料罐6和固定板3之间设有往复移动下料机构，往复移动下料机构包括固定连接在固定板3靠近融料罐6一侧的固定架9，固定架9远离固定板3的一端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴末端竖直向上并固定连接有Z型轴11，Z型轴11的外壁活动套设有活动管12，活动管12位于两个移动板5之间，且活动管12的外壁固定连接有转动连接在其中一个移动板5表面的推拉板13，铸料时，打开电子阀的同时启动驱动电机10驱动Z型轴11转动，使得活动管12圆周运动，从而在推拉板13对其连接的一个移动板5的推拉下，便可实现对该移动板5在纵板4外壁上的来回移动，即可带动融料罐6在铸造模具本体2的上方纵向来回往复移动，以便将融料罐6内的液态金属均匀倒入至铸造模具本体2内，使得液态金属能够均匀分布在铸造模具本体2内，同时减少了液态金属在铸造模具本体2内均匀分布的时间，提高了的铸造效果和效率。
过滤板8的上侧设有清理机构，清理机构包括连接在纵板4上侧壁的矩形门型架22，矩形门型架22远离纵板4的一端延伸至融料罐6内，且矩形门型架22延伸至融料罐6内的一端固定连接有清理刮板21，清理刮板21的下侧壁滑动贴合在过滤板8的上表面，在融料罐6往复移动时，由于清理刮板21的位置固定，所以清理刮板21能够在融料罐6往复移动的过程中，在过滤板8的表面能够相对往复移动，即可实现对过滤板8上杂质的自动清理刮除，从而可防止过滤板8发生堵塞，保证了过滤板8对液态金属中杂质的过滤效果。
矩形门型架22滑动插设在纵板4的上表面，纵板4的上表面开设有与矩形门型架22相匹配的矩形插槽23，矩形门型架22的外壁固定套设有橡胶圈26，橡胶圈26的外壁与矩形插槽23的内壁相抵，在铸造完成后，还可向上拔出矩形门型架22，取出清理刮板21，从而方便了对清理刮板21的清洗维护，而在清洗维护完成后，再讲矩形门型架22远离清理刮板21的一端插入至矩形插槽23内，利用橡胶圈26和矩形插槽23内壁之间的摩擦力，即可实现对矩形门型架22的有效固定。
融料罐6和铸造模具本体2之间设有振动消孔机构，振动消孔机构包括固定连接在固定板3和铸造模具本体2之间的导向板14，导向板14的外壁滑动套设有联动板15，联动板15靠近铸造模具本体2的一侧固定连接有支杆，支杆远离联动板15的一端固定连接有与铸造模具本体2表面相抵的球块16，联动板15的上端固定连接有移动架17，且移动架17靠近融料罐6的一侧固定连接有若干个弧面凸块18，且多个弧面凸块18远离移动架17的一侧接触有固定连接在下料斗7侧壁的推杆20，推杆20上固定连接有固定轴，固定轴的外壁活动套设有滚轮27，滚轮27滚动设置在对应弧面凸块18的表面，且滚轮27的上侧贴合有固定在固定轴上端的防脱板28，滚轮27的设置方便了推杆20往复移动时在每个弧面凸块18上的滑动，同时防脱板28能够防止滚轮27脱离固定轴。
移动架17和固定板3之间共同连接有弹簧19，多个弧面凸块18等间距排布在移动架17的表面，在融料罐6往复移动过程中，能够带动推杆20和滚轮27同步往复移动，使得滚轮27在每个弧面凸块18上来回滚动，当滚轮27由弧面凸块18上最低点向最凸出的位置滚动时，能够推动移动架17连同联动板15在导向板14上向左移动，并压缩弹簧19，反之在由最凸出位置向最低点位置滚动时，在弹簧19的作用下，移动架17又会向右移动，从而在滚轮27在每个弧面凸块18上的连续滚动下，可实现移动架17的左右往复移动，进而使得球块16能够在融料罐6往复移动的过程中，能够不断的敲击铸造模具本体2使其内部产生震感，以达到消除液态金属中气孔的效果，保证了机械零件的外观和性能。
插接机构包括分别滑动插设在两个移动板5相对一侧上端的两个T型插块24，每个移动板5上均开设有与T型插块24相匹配的定位插槽25，每个T型插块24的表面均涂有磨砂层，融料罐6的左侧贴合在两个移动板5的右端，在铸造完成后，向上抽出融料罐6即可对其进行拆卸，以便工作人员对其内部以及过滤板8进行清洁，清洁完成后，再将每个T型插块24插入至对应的定位插槽25内，利用磨砂层和定位插槽25内的摩擦力，即可完成对融料罐6的安装固定。
两个T型插块24的右侧共同固定在融料罐6的左侧，提高了融料罐6在移动过程中的稳固性。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械零件铸造质量高的铸造装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有铸造模具本体(2)和固定板(3)，所述固定板(3)的上端固定连接有纵板(4)，所述纵板(4)的外壁对称滑动套设有两个移动板(5)，两个所述移动板(5)远离纵板(4)的一端通过插接机构连接有融料罐(6)，所述融料罐(6)位于铸造模具本体(2)的正上方，且融料罐(6)和固定板(3)之间设有往复移动下料机构，所述融料罐(6)的顶部开放设置且底部连接有下料斗(7)，所述融料罐(6)和下料斗(7)的连接处设有固定连接在融料罐(6)内的过滤板(8)，所述过滤板(8)的上侧设有清理机构，所述融料罐(6)和铸造模具本体(2)之间设有振动消孔机构；
所述往复移动下料机构包括固定连接在固定板(3)靠近融料罐(6)一侧的固定架(9)，所述固定架(9)远离固定板(3)的一端固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴末端竖直向上并固定连接有Z型轴(11)，所述Z型轴(11)的外壁活动套设有活动管(12)，所述活动管(12)位于两个移动板(5)之间，且活动管(12)的外壁固定连接有转动连接在其中一个移动板(5)表面的推拉板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述振动消孔机构包括固定连接在固定板(3)和铸造模具本体(2)之间的导向板(14)，所述导向板(14)的外壁滑动套设有联动板(15)，所述联动板(15)靠近铸造模具本体(2)的一侧固定连接有支杆，所述支杆远离联动板(15)的一端固定连接有与铸造模具本体(2)表面相抵的球块(16)，所述联动板(15)的上端固定连接有移动架(17)，所述移动架(17)和固定板(3)之间共同连接有弹簧(19)，且移动架(17)靠近融料罐(6)的一侧固定连接有若干个弧面凸块(18)，多个所述弧面凸块(18)等间距排布在移动架(17)的表面，且多个弧面凸块(18)远离移动架(17)的一侧接触有固定连接在下料斗(7)侧壁的推杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述清理机构包括连接在纵板(4)上侧壁的矩形门型架(22)，所述矩形门型架(22)远离纵板(4)的一端延伸至融料罐(6)内，且矩形门型架(22)延伸至融料罐(6)内的一端固定连接有清理刮板(21)，所述清理刮板(21)的下侧壁滑动贴合在过滤板(8)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述插接机构包括分别滑动插设在两个移动板(5)相对一侧上端的两个T型插块(24)，每个所述移动板(5)上均开设有与T型插块(24)相匹配的定位插槽(25)，两个所述T型插块(24)的右侧共同固定在融料罐(6)的左侧。
5.根据权利要求2所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述推杆(20)上固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁活动套设有滚轮(27)，所述滚轮(27)滚动设置在对应弧面凸块(18)的表面，且滚轮(27)的上侧贴合有固定在固定轴上端的防脱板(28)。
6.根据权利要求3所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述矩形门型架(22)滑动插设在纵板(4)的上表面，所述纵板(4)的上表面开设有与矩形门型架(22)相匹配的矩形插槽(23)。
7.根据权利要求4所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，每个所述T型插块(24)的表面均涂有磨砂层，所述融料罐(6)的左侧贴合在两个移动板(5)的右端。
8.根据权利要求6所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述矩形门型架(22)的外壁固定套设有橡胶圈(26)，所述橡胶圈(26)的外壁与矩形插槽(23)的内壁相抵。
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Cited By (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20240105 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |