CN111874289A - 一种面膜加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面膜加工方法,包括以下步骤:(1)将形成面膜的原料以挤压的形式挤出,调节上下挤压的行程,以实现多种的出料量;(2)通过摇摆的形式把面膜的原料灌入模具中,调节摇摆的幅度的大小,以实现多种规格的模具灌入;(3)将模具上的面膜原料的挤压刮平,最终形成面膜;其中面膜加工设备包括支撑架、设于支撑架上的原料箱、设于支撑架上的运输带、设于运输带上的模具、设于原料箱上的第一调节部件、设于支撑架上的第二调节部件、设于支撑架上的出料箱、设于支撑架上的挤压部件。本发明采用软管摆动的形式,让运输带在持续运输的同时,可以保证原料准确灌入模具中;通过调节出料量和摆动幅度,以满足不同模具的注入。
Description
技术领域
本发明属于面膜加工技术领域,尤其是涉及一种面膜加工方法。
背景技术
模具面膜在加工的时候,往往会将模具运送到固定位置,灌入原料之后再接着下一步,通常这种加工的方法间歇时间比较长,会降低工作效率,而且出料固定,不能满足多种模具的规格。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种同步送料,出料可控的面膜加工方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种面膜加工方法,包括以下步骤:
(1)将形成面膜的原料以挤压的形式挤出,调节上下挤压的行程,以实现多种的出料量;
(2)通过摇摆的形式把面膜的原料灌入模具中,调节摇摆的幅度的大小,以实现多种规格的模具灌入;
(3)将模具上的面膜原料的挤压刮平,最终形成面膜;
其中面膜加工设备包括支撑架、设于支撑架上的原料箱、设于支撑架上的运输带、设于运输带上的模具、设于原料箱上的第一调节部件、设于支撑架上的第二调节部件、设于支撑架上的出料箱、设于支撑架上的挤压部件;所述第一调节部件包括设于所述原料箱上的第一电机、设于第一电机上的电动转杆、可左右移动地设于电动转杆上的调节杆、设于调节杆上的第一凸轮、设于调节杆上的第二凸轮、设于调节杆上的第三凸轮、用于支撑所述调节杆的支撑块;所述第三凸轮的最大升程大于第二凸轮;所述第二凸轮的最大升程大于第一凸轮;调节杆向右移动,让凸轮进入出料箱上方,第一电机启动,电动转杆开始转动,带动调节杆转动,凸轮顶着出料箱,让原料从出料箱中出来,进入模具当中;模具为可拆卸的,因为每个人脸的大小都是不同的,可分成大中小的规格,用以满足不同人群的需要,既可以节约原料的用量,还能够让消费者可以选择自己适合的面膜,第一调节部件可以调节出料箱中原料的出料量,用以适应不同规格的模具,让每个模具都能被灌满原料,电动转杆上有凹槽,与调节杆一端的凸块相配合,让调节杆既可以左右移动,又能够在凸块进入凹槽时,让电动转杆带着调节杆转动,调节杆左右移动能让凸轮进入出料箱上方,不同的凸轮其最大的升程也不尽相同,而顺序排列方便调节,并且能让每个凸轮都能与出料箱接触,支撑块既可以支撑调节杆,又可以防止调节杆在转动时出现出现晃动的问题,提高了调节杆转动的稳定性。增加了设备的工作寿命。
所述第二调节部件包括设于支撑架上的固定块、设于固定块上的齿轮、设于支撑架上且与齿轮相啮合的第一齿条、设于支撑架上且与齿轮相啮合的第二齿条、设于所述第一齿条上的第一调节块、设于所述第一调节块上的第一三角槽、设于所述第二齿条上的第二调节块、设于所述第二调节块上的第二三角槽、设于原料箱上的驱动组件、设于所述第一齿条上的联动组件;所述第一三角槽和第二三角槽的内壁倾斜设置;通过联动组件让第一齿条与第二齿条相对位移,以控制第一调节块和第二调节块之间的距离。所述驱动组件包括对称设于所述原料箱上的第二电机、分别设于第二电机上的电动转轮、分别设于电动转轮上的凹槽、设于凹槽上且两端分别伸入所述第一三角槽和所述第二三角槽上的传动杆;第二电机让电动转轮转动,传动杆在电动转轮的带动下也开始转动。所述联动组件包括设于所述第一齿条上的转动板、穿设于转动板上且一端与所述原料箱固连的固定杆、设于转动板上的调节柄、设于调节柄上的限位槽、对称设于调节柄上的空槽、分别设于空槽上的限位齿条、设于空槽上且两端分别与所述调节柄和限位齿条相连的第一弹簧、对称设于所述支撑块上且与限位齿条相适配的齿槽;所述调节杆一端位于限位槽上;转动板绕着固定杆转动,其一端带动第一齿条运动,按住限位齿条往里移动,限位齿条与齿槽分离,推动调节柄,让调节杆左右移动。
固定块能让齿轮在转动时保持固定的位置,防止晃动,让第一齿条和第二齿条的对称移动距离相等,故而让第一调节块和第二调节块的对称移动距离相等,第一、第二三角槽内部的三角小于外部,所以内壁为倾斜的,两者对称移动可以让两端在三角槽上的传动杆始终保持水平状态。而且传动杆两端在三角槽上的位置不同,传动杆沿着三角槽摆动的幅度也不同,而且传动杆在向下摆动的时候,由于三角槽底边是平的,传动杆也会水平摆动。电动转轮转动可以让传动杆开始转动,凹槽用于对传动杆的限位,防止传动杆脱离电动转轮。转动板可以绕着固定杆转动,使得两端的方向可以相反运动,在调节杆往右移动时,第二或第三凸轮顶着出料箱,会增加原料出料量,同时第一齿条往左移动,通过传动让三角槽也往左移动,使得传动杆与三角槽接触的总周长变大,最后使传动杆的运动幅度变大。调节杆一端始终在限位槽上,让调节柄不论是被拉还是被推时,调节杆也会有同样的运动;通过调节柄便于控制调节杆的运动,而且调节柄与转动板连接在一起,保证了调节杆与第一齿条之间的联动,限位齿条与齿槽用于对调节柄位置的固定,当想要让调节柄往右移动时,只须推动调节柄,当想要让调节柄往左移动时,用手按着限位齿条,让限位齿条与齿槽脱离,再拉动调节柄,让调节柄往左移动,使得调节杆也往左移动。方便操作,精准限位,让设备在工作的时候调节杆不会出现左右滑动的问题,提高设备的稳定性,保证了在原料出料时,凸轮一直工作的状态,让设备整体工作更加流畅。
所述出料箱还包括设于出料箱上的第一单向阀、可上下移动地设于出料箱上的挤压块、两端分别与出料箱和挤压块相连的第二弹簧、可转动地设于出料箱上的软管、设于软管上的第二单向阀;所述挤压块可分别与第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮相接触;所述软管两侧皆与所述转动杆相连;推动挤压块,原料先通过第一单向阀到出料箱上,再通过第二单向阀到软管上,最后进入模具中;软管与传动杆相连,保证了运动的同步性,最终让软管的出料的摆动幅度与模具的规格相匹配,第一单向阀与第二单向阀相配合,让挤压块在被复位的时候,原料箱中的原料进入到出料箱中,为下次的出料做准备,提高设备的工作效率。
所述挤压部件包括设于所述支撑架上的支撑板、设于支撑板上的弹性片、设于弹性片上的挤压板、分别设于所述电动转轮上的拨动块;所述拨动块可与弹性片相接触;所述挤压板可与所述模具接触;电动转轮转动时,顶着弹性片上下运动,让挤压板对模具上的原料进行挤压,使得在模板上的原料迅速被挤压板压平从而填充到各个角落,在运输带运输的时候,支撑板还能对在模具上的原料刮平,使最终出来的成品面膜光滑平整。
综上所述,本发明具有以下优点:通过采用软管摆动的形式,让运输带在持续运输的同时,可以保证原料准确灌入模具中;通过调节出料量和摆动幅度,以满足不同模具的注入。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正视图。
图3为本发明的侧视图。
图4为图3沿A-A剖开的剖视立体图。
图5为图2沿B-B剖开的剖视图。
图6为图2沿C-C剖开的剖视图。
图7为图1中A处的放大图。
图8为图6中B处的放大图。
图9为图5中C处的放大图。
具体实施方式
一种面膜加工方法,通过面膜加工设备以满足多种型号,多种规格的面膜加工:包括以下步骤:
(1)将形成面膜的原料以挤压的形式挤出,调节上下挤压的行程,以实现多种的出料量;
(2)通过摇摆的形式把面膜的原料灌入模具13中,调节摇摆的幅度的大小,以实现多种规格的模具13灌入;
(3)将模具13上的面膜原料的挤压刮平,最终形成面膜;
如图1-9所示,其中面膜加工设备包括支撑架1、原料箱11、运输带12、模具13、第一调节部件2、第二调节部件3、出料箱6、挤压部件7;原料箱11设于支撑架1上,运输带12设于支撑架1上,模具13设于运输带12上,第一调节部件2设于原料箱11上,第二调节部件3设于支撑架1上,出料箱6设于支撑架1上,挤压部件7设于支撑架1上。所述第一调节部件2包括第一电机21、电动转杆22、调节杆23、第一凸轮24、第二凸轮25、第三凸轮26、支撑块27;第一电机21设于所述原料箱11上,电动转杆22设于第一电机21上,调节杆23可左右移动地设于电动转杆22上,第一凸轮24设于调节杆23上,第二凸轮25设于调节杆23上,第三凸轮26设于调节杆23上,支撑块27用于支撑所述调节杆23;所述第三凸轮26的最大升程大于第二凸轮25;所述第二凸轮25的最大升程大于第一凸轮24;调节杆23向右移动,让凸轮进入出料箱6上方,第一电机21启动,电动转杆22开始转动,带动调节杆23转动,凸轮顶着出料箱6,让原料从出料箱6中出来,进入模具13当中。
如图4所示,所述第二调节部件3包括固定块31、齿轮32、第一齿条33、第二齿条34、第一调节块35、第一三角槽36、第二调节块37、第二三角槽38、驱动组件4、联动组件5;固定块31设于支撑架1上,齿轮32设于固定块31上,第一齿条33设于支撑架1上且与齿轮32相啮合,第二齿条34设于支撑架1上且与齿轮32相啮合,第一调节块35设于所述第一齿条33上,第一三角槽36设于所述第一调节块35上,第二调节块37设于所述第二齿条34上,第二三角槽38设于所述第二调节块37上,驱动组件4设于原料箱11上,联动组件5设于所述第一齿条33上;所述第一三角槽36和第二三角槽38的内壁倾斜设置;通过联动组件5让第一齿条33与第二齿条34相对位移,以控制第一调节块35和第二调节块37之间的距离。
如图7所示,所述驱动组件4包括第二电机41、电动转轮42、凹槽43、传动杆44;第二电机41对称设于所述原料箱11上,电动转轮42分别设于第二电机41上,凹槽43分别设于电动转轮42上,传动杆44设于凹槽43上且两端分别伸入所述第一三角槽36和所述第二三角槽38上;第二电机41让电动转轮42转动,传动杆44在电动转轮42的带动下也开始转动。
如图7、8所示,所述联动组件5包括转动板51、固定杆52、调节柄53、限位槽54、空槽55、限位齿条56、第一弹簧57、齿槽58;转动板51设于所述第一齿条33上,固定杆52穿设于转动板51上且一端与所述原料箱11固连,调节柄53设于转动板51上,限位槽54设于调节柄53上,空槽55对称设于调节柄53上,限位齿条56分别设于空槽55上,第一弹簧57设于空槽55上且两端分别与所述调节柄53和限位齿条56相连,齿槽58对称设于所述支撑块27上且与限位齿条56相适配;所述调节杆23一端位于限位槽54上;转动板51绕着固定杆52转动,其一端带动第一齿条33运动,按住限位齿条56往里移动,限位齿条56与齿槽58分离,推动调节柄53,让调节杆23左右移动。
如图9所示,所述出料箱6还包括第一单向阀61、挤压块62、第二弹簧63、软管64、第二单向阀65;第一单向阀61设于出料箱6上,挤压块62可上下移动地设于出料箱6上,第二弹簧63两端分别与出料箱6和挤压块62相连,软管64可转动地设于出料箱6上,第二单向阀65设于软管64上;所述挤压块62可分别与第一凸轮24、第二凸轮25、第三凸轮26相接触;所述软管64两侧皆与所述转动杆相连;推动挤压块62,原料先通过第一单向阀61到出料箱6上,再通过第二单向阀65到软管64上,最后进入模具13中。
如图5、9所示,所述挤压部件7包括支撑板71、弹性片72、挤压板73、拨动块74;支撑板71设于所述支撑架1上,弹性片72设于支撑板71上,挤压板73设于弹性片72上,拨动块74分别设于所述电动转轮42上;所述拨动块74可与弹性片72相接触;所述挤压板73可与所述模具13接触;电动转轮42转动时,顶着弹性片72上下运动,让挤压板73对模具13上的原料进行挤压。
具体实施过程
按住调节柄53上的限位齿条56往里移动,限位齿条56与齿槽58分离、调节杆23向右移动,让凸轮进入出料箱6上方,第一电机21启动,电动转杆22开始转动,带动调节杆23转动,凸轮顶着出料箱6上的挤压块62,推动挤压块62,原料先通过第一单向阀61到出料箱6上,再通过第二单向阀65到软管64上,第二电机41启动带动电动转轮42,电动转轮42带动传动杆44转动,通过三角槽让传动杆44的运动为三角形的轨迹,从而让软管64在出料的时候以同样的轨迹运动出料,进入模具13当中。
Claims (6)
1.一种面膜加工方法,其特征在于:通过面膜加工设备以满足多种型号,多种规格的面膜加工:包括以下步骤:
(1)将形成面膜的原料以挤压的形式挤出,调节上下挤压的行程,以实现多种的出料量;
(2)通过摇摆的形式把面膜的原料灌入模具(13)中,调节摇摆的幅度的大小,以实现多种规格的模具(13)灌入;
(3)将模具(13)上的面膜原料的挤压刮平,最终形成面膜;
其中面膜加工设备包括支撑架(1)、设于支撑架(1)上的原料箱(11)、设于支撑架(1)上的运输带(12)、设于运输带(12)上的模具(13)、设于原料箱(11)上的第一调节部件(2)、设于支撑架(1)上的第二调节部件(3)、设于支撑架(1)上的出料箱(6)、设于支撑架(1)上的挤压部件(7);所述第一调节部件(2)包括设于所述原料箱(11)上的第一电机(21)、设于第一电机(21)上的电动转杆(22)、可左右移动地设于电动转杆(22)上的调节杆(23)、设于调节杆(23)上的第一凸轮(24)、设于调节杆(23)上的第二凸轮(25)、设于调节杆(23)上的第三凸轮(26)、用于支撑所述调节杆(23)的支撑块(27);所述第三凸轮(26)的最大升程大于第二凸轮(25);所述第二凸轮(25)的最大升程大于第一凸轮(24);调节杆(23)向右移动,让凸轮进入出料箱(6)上方,其挤压的形式是先把第一电机(21)启动,电动转杆(22)开始转动,带动调节杆(23)转动,凸轮顶着出料箱(6),让原料从出料箱(6)挤压中出来,进入模具(13)当中。
2.根据权利要求1所述的面膜加工方法,其特征在于:所述第二调节部件(3)包括设于支撑架(1)上的固定块(31)、设于固定块(31)上的齿轮(32)、设于支撑架(1)上且与齿轮(32)相啮合的第一齿条(33)、设于支撑架(1)上且与齿轮(32)相啮合的第二齿条(34)、设于所述第一齿条(33)上的第一调节块(35)、设于所述第一调节块(35)上的第一三角槽(36)、设于所述第二齿条(34)上的第二调节块(37)、设于所述第二调节块(37)上的第二三角槽(38)、设于原料箱(11)上的驱动组件(4)、设于所述第一齿条(33)上的联动组件(5);所述第一三角槽(36)和第二三角槽(38)的内壁倾斜设置;通过联动组件(5)让第一齿条(33)与第二齿条(34)相对位移,以控制第一调节块(35)和第二调节块(37)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的面膜加工方法,其特征在于:所述驱动组件(4)包括对称设于所述原料箱(11)上的第二电机(41)、分别设于第二电机(41)上的电动转轮(42)、分别设于电动转轮(42)上的凹槽(43)、设于凹槽(43)上且两端分别伸入所述第一三角槽(36)和所述第二三角槽(38)上的传动杆(44);摇摆的形式是通过第二电机(41)让电动转轮(42)转动,传动杆(44)在电动转轮(42)的带动下也开始转动摇摆起来。
4.根据权利要求2所述的面膜加工方法,其特征在于:所述联动组件(5)包括设于所述第一齿条(33)上的转动板(51)、穿设于转动板(51)上且一端与所述原料箱(11)固连的固定杆(52)、设于转动板(51)上的调节柄(53)、设于调节柄(53)上的限位槽(54)、对称设于调节柄(53)上的空槽(55)、分别设于空槽(55)上的限位齿条(56)、设于空槽(55)上且两端分别与所述调节柄(53)和限位齿条(56)相连的第一弹簧(57)、对称设于所述支撑块(27)上且与限位齿条(56)相适配的齿槽(58);所述调节杆(23)一端位于限位槽(54)上;转动板(51)绕着固定杆(52)转动,其一端带动第一齿条(33)运动,按住限位齿条(56)往里移动,限位齿条(56)与齿槽(58)分离,推动调节柄(53),让调节杆(23)左右移动。
5.根据权利要求1所述的面膜加工方法,其特征在于:所述出料箱(6)还包括设于出料箱(6)上的第一单向阀(61)、可上下移动地设于出料箱(6)上的挤压块(62)、两端分别与出料箱(6)和挤压块(62)相连的第二弹簧(63)、可转动地设于出料箱(6)上的软管(64)、设于软管(64)上的第二单向阀(65);所述挤压块(62)可分别与第一凸轮(24)、第二凸轮(25)、第三凸轮(26)相接触;所述软管(64)两侧皆与所述转动杆相连;推动挤压块(62),原料先通过第一单向阀(61)到出料箱(6)上,再通过第二单向阀(65)到软管(64)上,最后进入模具(13)中。
6.根据权利要求1所述的面膜加工方法,其特征在于:所述挤压部件(7)包括设于所述支撑架(1)上的支撑板(71)、设于支撑板(71)上的弹性片(72)、设于弹性片(72)上的挤压板(73)、分别设于所述电动转轮(42)上的拨动块(74);所述拨动块(74)可与弹性片(72)相接触;所述挤压板(73)可与所述模具(13)接触;电动转轮(42)转动时,顶着弹性片(72)上下运动,让挤压板(73)对模具(13)上的原料进行挤压。
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CN112440405A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-05 | 肖声娣 | 一种可节约原料的聚四氟乙烯蝶阀预加工装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201103 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |