CN117339876A - 一种用于面点加工的面粉筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于面粉筛选技术领域，提供了一种用于面点加工的面粉筛选设备，包括设备座，设备座内固定有安装架，安装架上活动安装有筛选盘，还包括：控制机构，控制机构包括驱动组件、第一传动组件和第二传动组件，第二传动组件通过拨动机构与筛选盘一侧的安装轴相连；第一传动组件与旋转机构相连，旋转机构的一端与拨板相连。本发明中的一种用于面点加工的面粉筛选设备，控制机构通过正反转的驱动方式分别带动拨动机构和旋转机构工作，旋转机构通过拨板对筛网上堆积的面粉进行拨动，拨动机构通过与安装轴配合的方式，不仅可以带动筛选盘和筛网往复晃动，还可以对筛选盘和筛网的安装角度进行调整，进一步提高对面粉的筛选效率。

Description

一种用于面点加工的面粉筛选设备

技术领域

本发明属于面粉筛选技术领域，尤其涉及一种用于面点加工的面粉筛选设备。

背景技术

面点是中国烹饪的主要组成部分，一般认为是利用粉状的粮食（主要是面粉或米粉等）为原料调制而成的并用以暂时充饥的食品。面粉在加工成面点前，需要进行筛选工作，即对结块的面粉与粉状面粉进行筛分，方便将筛选后的面粉加工成所需的面点，而面粉在筛选时需要用到面粉筛选设备。

现有用于面点加工的面粉筛选设备包括设备架，所述设备架上依次安装有用于控制面粉滑出量的下料机构、用于快速对面粉进行挤出的松散机构以及用于对面粉进行筛选的筛选机构，且筛选机构通过间歇向前和向后滑动的方式，来提高对面粉的筛选效率。

现有用于面点加工的面粉筛选设备虽可以通过带动筛网横向晃动的方式，来对面粉进行筛选，由于面粉颗粒较小，对其筛选的筛网网孔也随之较小，当面粉堆积在筛网上时，横向晃动的筛网并不能满足对面粉的快速筛选，导致面粉的筛选效率较低。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于面点加工的面粉筛选设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种用于面点加工的面粉筛选设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于面点加工的面粉筛选设备，包括设备座，所述设备座内固定有安装架，所述安装架的两端活动安装有用于固定筛选盘的安装轴，所述筛选盘内安装有筛网，还包括：

控制机构，所述控制机构包括驱动组件、第一传动组件和第二传动组件，所述驱动组件固定在设备座内，所述驱动组件的输出端分别与第一传动组件和第二传动组件相连，所述第二传动组件的一端通过拨动机构与筛选盘一侧的安装轴相连；

所述第一传动组件包括第一旋转座、第一控制件、安装件、第一弹性件和第二旋转座，所述第一旋转座固定在驱动组件的输出端上，所述第一旋转座的一侧分布有与安装件滑动配合的第一控制件，且所述第一控制件的一侧设置为弧形结构，所述安装件的一侧开设有安装槽，所述安装槽与第二旋转座内固定的安装柱滑动配合，所述安装件的一侧还通过第一弹性件与第二旋转座的内壁相连，所述第一弹性件通过自身的弹性力带动安装件与第一控制件间歇抵触，所述第二旋转座的一侧与设置在安装架上的旋转机构相连，所述旋转机构的一端位于筛选盘的上方，所述旋转机构的另一端延伸至筛选盘内并且与拨板相连，所述拨板的底部通过旋转机构与筛网活动抵触；

当驱动组件同时带动第一传动组件和第二传动组件顺时针旋转时，第二传动组件不带动拨动机构工作，第一旋转座带动第一控制件顺时针旋转，第一控制件通过顺时针旋转的方式与安装件抵触并且带动安装件顺时针旋转，安装件带动第二旋转座顺时针旋转，第二旋转座通过旋转机构带动拨板在筛网上顺时针旋转，拨板通过顺时针旋转的方式对筛网上堆积的面粉进行拨动；

当驱动组件同时带动第一传动组件和第二传动组件逆时针旋转时，第一旋转座带动第一控制件逆时针旋转，第一控制件通过逆时针旋转的方式将弧形结构的一侧与安装件抵触，第一控制件通过与第一弹性件配合的方式带动安装件在第二旋转座内往复移动，此时第二旋转座、旋转机构和拨板均处于静止状态，第二传动组件通过逆时针旋转的方式带动拨动机构工作，拨动机构带动一组安装轴往复偏转，安装轴通过往复偏转的方式带动筛选盘和筛网往复晃动以及对筛选盘和筛网的安装角度进行调整。

作为本发明进一步的技术方案，所述驱动组件包括驱动件、第一转轴和传动模块，所述驱动件固定在设备座内，所述驱动件的输出端上安装有第一转轴，所述第一转轴上固定有第一旋转座，所述第一转轴通过传动模块与第二传动组件相连。

作为本发明进一步的技术方案，所述第二传动组件包括第二转轴、第三旋转座、第二控制件、第二弹性件、第四旋转座和第三转轴，所述第二转轴的一端与传动模块相连，所述第二转轴的另一端与第三旋转座固定相连，所述第三旋转座内开设有与第二控制件配合的卡槽，所述第二控制件和第二弹性件均活动安装在第四旋转座上，所述第二控制件通过第二弹性件与卡槽活动抵触，所述第四旋转座与活动安装在设备座上的第三转轴固定相连，所述第三转轴的一端与拨动机构相连。

作为本发明进一步的技术方案，所述第二控制件的一侧为竖直平面，所述第二控制件的另一侧为弧形面，所述卡槽是一种槽形与第二控制件的外形相匹配的槽体。

作为本发明进一步的技术方案，所述拨动机构包括第一转动件、第一连接件和偏转件，所述第一转动件的一端固定在第三转轴上，所述第一转动件的另一端通过第一连接件与偏转件的一端活动相连，所述偏转件的另一端与一组安装轴相连。

作为本发明进一步的技术方案，所述旋转机构包括旋转组件、安装座、滑动件、连接座和第三弹性件，所述旋转组件分布在安装架上，所述旋转组件的一端与第二旋转座相连，所述旋转组件的另一端与安装座相连，所述安装座上分布有滑动件，所述滑动件的一端固定有连接座，所述连接座通过第三弹性件与安装座相连，所述滑动件的另一端延伸至筛选盘内并且与拨板相连。

作为本发明进一步的技术方案，所述旋转组件包括连接轴和第二转动件，所述连接轴分布在安装架上，所述连接轴上安装有与安装座活动相连的第二转动件，一组所述连接轴的一端与第二旋转座相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

驱动件带动第一转轴旋转，第一转轴同时带动第一旋转座和传动模块旋转，传动模块带动第二转轴旋转；

当第一转轴和第二转轴顺时针旋转时，第二转轴带动第三旋转座顺时针旋转，此时第三旋转座无法通过第二控制件带动第四旋转座旋转，使得拨动机构、安装轴、筛选盘和筛网均处于静止状态，第一旋转座带动第一控制件顺时针旋转，第一控制件通过顺时针旋转的方式与安装件抵触并且带动安装件顺时针旋转，安装件带动第二旋转座顺时针旋转，第二旋转座通过旋转机构带动拨板在筛网上顺时针旋转，拨板通过顺时针旋转的方式，从而实现对筛网上堆积的面粉进行拨动，提高对面粉的筛选效率，且提高筛选设备的工作效率和实用性；

当第一转轴和第二转轴逆时针旋转时，第一旋转座带动第一控制件逆时针旋转，第一控制件通过逆时针旋转的方式将弧形结构的一侧与安装件抵触，第一控制件通过与第一弹性件配合的方式，从而带动安装件在第二旋转座内往复移动，使得第二旋转座、旋转机构和拨板均处于静止状态，第二转轴带动第三旋转座逆时针旋转，第三旋转座通过卡槽和第二控制件带动第四旋转座逆时针旋转，第四旋转座通过第三转轴带动拨动机构工作，拨动机构带动一组安装轴往复偏转，安装轴通过往复偏转的方式，不仅可以带动筛选盘和筛网往复晃动，还可以对筛选盘和筛网的安装角度进行调整，而筛网的往复晃动，不仅可以加快对面粉的筛选速率，还可以将拨板未拨到的面粉晃动至拨板的拨动区域内，方便拨板对面粉的拨动，进一步提高对面粉的筛选效率，且提高筛选设备的工作效率和实用性。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例提供的用于面点加工的面粉筛选设备的结构示意图。

图2为图1结构剖视的侧视图。

图3为图2倾斜方向的结构侧视图。

图4为图3中A处结构的放大图。

图5为图4中第一传动组件的结构分解图。

图6为图5的结构侧视图。

图7为图4中第二传动组件的结构分解图。

图8为图7的结构侧视图。

附图标记：1－设备座，2－安装架，3－筛选盘，4－筛网，5－控制机构，51－驱动组件，511－驱动件，512－第一转轴，513－传动模块，52－第一传动组件，521－第一旋转座，522－第一控制件，523－安装件，524－第一弹性件，525－第二旋转座，526－安装柱，527－安装槽，53－第二传动组件，531－第二转轴，532－第三旋转座，533－第二控制件，534－第二弹性件，535－第四旋转座，536－第三转轴，537－卡槽，6－拨动机构，61－第一转动件，62－第一连接件，63－偏转件，7－旋转机构，71－旋转组件，711－连接轴，712－第二转动件，72－安装座，73－滑动件，74－连接座，75－第三弹性件，8－拨板，9－接料盒，10－安装轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1至图6所示，作为本发明一个实施例提供的一种用于面点加工的面粉筛选设备，包括设备座1，所述设备座1内固定有安装架2，所述安装架2的两端活动安装有用于固定筛选盘3的安装轴10，所述筛选盘3内安装有筛网4，所述设备座1内位于筛选盘3的正下方还安装有接料盒9，还包括：

控制机构5，所述控制机构5包括驱动组件51、第一传动组件52和第二传动组件53，所述驱动组件51固定在设备座1内，所述驱动组件51的输出端分别与第一传动组件52和第二传动组件53相连，所述第二传动组件53的一端通过拨动机构6与筛选盘3一侧的安装轴10相连；

所述第一传动组件52包括第一旋转座521、第一控制件522、安装件523、第一弹性件524和第二旋转座525，所述第一旋转座521固定在驱动组件51的输出端上，所述第一旋转座521的一侧分布有与安装件523滑动配合的第一控制件522，且所述第一控制件522的一侧设置为弧形结构，所述安装件523的一侧开设有安装槽527，所述安装槽527与第二旋转座525内固定的安装柱526滑动配合，所述安装件523的一侧还通过第一弹性件524与第二旋转座525的内壁相连，所述第一弹性件524通过自身的弹性力带动安装件523与第一控制件522间歇抵触，所述第二旋转座525的一侧与设置在安装架2上的旋转机构7相连，所述旋转机构7的一端位于筛选盘3的上方，所述旋转机构7的另一端延伸至筛选盘3内并且与拨板8相连，所述拨板8的底部通过旋转机构7与筛网4活动抵触。

如图3和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件51包括驱动件511、第一转轴512和传动模块513，所述驱动件511固定在设备座1内，所述驱动件511的输出端上安装有第一转轴512，所述第一转轴512上固定有第一旋转座521，所述第一转轴512通过传动模块513与第二传动组件53相连。

如图7和图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二传动组件53包括第二转轴531、第三旋转座532、第二控制件533、第二弹性件534、第四旋转座535和第三转轴536，所述第二转轴531的一端与传动模块513相连，所述第二转轴531的另一端与第三旋转座532固定相连，所述第三旋转座532内开设有与第二控制件533配合的卡槽537，所述第二控制件533和第二弹性件534均活动安装在第四旋转座535上，所述第二控制件533通过第二弹性件534与卡槽537活动抵触，所述第四旋转座535与活动安装在设备座1上的第三转轴536固定相连，所述第三转轴536的一端与拨动机构6相连。

如图7和图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二控制件533的一侧为竖直平面，所述第二控制件533的另一侧为弧形面，所述卡槽537是一种槽形与第二控制件533的外形相匹配的槽体。

在本实施例中，驱动件511带动第一转轴512旋转，第一转轴512同时带动第一旋转座521和传动模块513旋转，传动模块513带动第二转轴531旋转；

当第一转轴512和第二转轴531顺时针旋转时，第二转轴531带动第三旋转座532顺时针旋转，此时第三旋转座532无法通过第二控制件533带动第四旋转座535旋转，使得拨动机构6、安装轴10、筛选盘3和筛网4均处于静止状态，第一旋转座521带动第一控制件522顺时针旋转，第一控制件522通过顺时针旋转的方式与安装件523抵触并且带动安装件523顺时针旋转，安装件523带动第二旋转座525顺时针旋转，第二旋转座525通过旋转机构7带动拨板8在筛网4上顺时针旋转，拨板8通过顺时针旋转的方式，从而实现对筛网4上堆积的面粉进行拨动，提高对面粉的筛选效率，且提高筛选设备的工作效率和实用性；

当第一转轴512和第二转轴531逆时针旋转时，第一旋转座521带动第一控制件522逆时针旋转，第一控制件522通过逆时针旋转的方式将弧形结构的一侧与安装件523抵触，第一控制件522通过与第一弹性件524配合的方式，从而带动安装件523在第二旋转座525内往复移动，使得第二旋转座525、旋转机构7和拨板8均处于静止状态，第二转轴531带动第三旋转座532逆时针旋转，第三旋转座532通过卡槽537和第二控制件533带动第四旋转座535逆时针旋转，第四旋转座535通过第三转轴536带动拨动机构6工作，拨动机构6带动一组安装轴10往复偏转，安装轴10通过往复偏转的方式，不仅可以带动筛选盘3和筛网4往复晃动，还可以对筛选盘3和筛网4的安装角度进行调整，而筛网4的往复晃动，不仅可以加快对面粉的筛选速率，还可以将拨板8未拨到的面粉晃动至拨板8的拨动区域内，方便拨板8对面粉的拨动，进一步提高对面粉的筛选效率，且提高筛选设备的工作效率和实用性。

在一个优选的实施例中，所述驱动件511优先采用的是一种伺服电机；

所述传动模块513优先采用的是一种锥齿轮传动结构；

所述第一控制件522和第二控制件533均优先采用的是一种块状结构；

所述第一弹性件524优先采用的是一种弹簧；

所述安装件523优先采用的是一种块状结构；

所述第二弹性件534优先采用的是一种弹性片。

如图1至图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转机构7包括旋转组件71、安装座72、滑动件73、连接座74和第三弹性件75，所述旋转组件71分布在安装架2上，所述旋转组件71的一端与第二旋转座525相连，所述旋转组件71的另一端与安装座72相连，所述安装座72上分布有滑动件73，所述滑动件73的一端固定有连接座74，所述连接座74通过第三弹性件75与安装座72相连，所述滑动件73的另一端延伸至筛选盘3内并且与拨板8相连。

如图1至图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转组件71包括连接轴711和第二转动件712，所述连接轴711分布在安装架2上，所述连接轴711上安装有与安装座72活动相连的第二转动件712，一组所述连接轴711的一端与第二旋转座525相连。

在本实施例中，第二旋转座525带动一组连接轴711旋转，一组连接轴711带动其上安装的第二转动件712旋转，一组第二转动件712通过与剩余两组第二转动件712配合的方式，可以带动安装座72在筛选盘3的方向做圆周运动，安装座72带动滑动件73旋转，滑动件73带动其底部安装的拨板8旋转，拨板8通过旋转的方式，可以实现对筛网4上堆积的面粉进行拨动，提高对面粉的筛选效率，且提高筛选设备的工作效率和实用性。

在一个优选的实施例中，所述第二转动件712优先采用的杆状结构；

所述滑动件73优先采用的是一种柱状结构；

所述第三弹性件75优先采用的是一种弹簧。

如图3和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述拨动机构6包括第一转动件61、第一连接件62和偏转件63，所述第一转动件61的一端固定在第三转轴536上，所述第一转动件61的另一端通过第一连接件62与偏转件63的一端活动相连，所述偏转件63的另一端与一组安装轴10相连。

在本实施例中，第三转轴536带动第一转动件61旋转，第一转动件61通过第一连接件62带动偏转件63往复偏转，偏转件63带动一组安装轴10往复偏转，一组安装轴10带动筛选盘3和筛网4在安装架2上往复偏转，这样不仅可以加快对面粉的筛选速率，还可以将拨板8未拨到的面粉晃动至拨板8的拨动区域内，方便拨板8对面粉的拨动，进一步提高对面粉的筛选效率，且提高筛选设备的工作效率和实用性。

在一个优选的实施例中，所述第一转动件61、第一连接件62和偏转件63均优先采用的是一种杆状结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于面点加工的面粉筛选设备，包括设备座，所述设备座内固定有安装架，所述安装架的两端活动安装有用于固定筛选盘的安装轴，所述筛选盘内安装有筛网，其特征在于，还包括：

控制机构，所述控制机构包括驱动组件、第一传动组件和第二传动组件，所述驱动组件固定在设备座内，所述驱动组件的输出端分别与第一传动组件和第二传动组件相连，所述第二传动组件的一端通过拨动机构与筛选盘一侧的安装轴相连；

所述第一传动组件包括第一旋转座、第一控制件、安装件、第一弹性件和第二旋转座，所述第一旋转座固定在驱动组件的输出端上，所述第一旋转座的一侧分布有与安装件滑动配合的第一控制件，且所述第一控制件的一侧设置为弧形结构，所述安装件的一侧开设有安装槽，所述安装槽与第二旋转座内固定的安装柱滑动配合，所述安装件的一侧还通过第一弹性件与第二旋转座的内壁相连，所述第一弹性件通过自身的弹性力带动安装件与第一控制件间歇抵触，所述第二旋转座的一侧与设置在安装架上的旋转机构相连，所述旋转机构的一端位于筛选盘的上方，所述旋转机构的另一端延伸至筛选盘内并且与拨板相连，所述拨板的底部通过旋转机构与筛网活动抵触；

当驱动组件同时带动第一传动组件和第二传动组件顺时针旋转时，第二传动组件不带动拨动机构工作，第一旋转座带动第一控制件顺时针旋转，第一控制件通过顺时针旋转的方式与安装件抵触并且带动安装件顺时针旋转，安装件带动第二旋转座顺时针旋转，第二旋转座通过旋转机构带动拨板在筛网上顺时针旋转，拨板通过顺时针旋转的方式对筛网上堆积的面粉进行拨动；

当驱动组件同时带动第一传动组件和第二传动组件逆时针旋转时，第一旋转座带动第一控制件逆时针旋转，第一控制件通过逆时针旋转的方式将弧形结构的一侧与安装件抵触，第一控制件通过与第一弹性件配合的方式带动安装件在第二旋转座内往复移动，此时第二旋转座、旋转机构和拨板均处于静止状态，第二传动组件通过逆时针旋转的方式带动拨动机构工作，拨动机构带动一组安装轴往复偏转，安装轴通过往复偏转的方式带动筛选盘和筛网往复晃动以及对筛选盘和筛网的安装角度进行调整。

2.根据权利要求1所述的用于面点加工的面粉筛选设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、第一转轴和传动模块，所述驱动件固定在设备座内，所述驱动件的输出端上安装有第一转轴，所述第一转轴上固定有第一旋转座，所述第一转轴通过传动模块与第二传动组件相连。

3.根据权利要求2所述的用于面点加工的面粉筛选设备，其特征在于，所述第二传动组件包括第二转轴、第三旋转座、第二控制件、第二弹性件、第四旋转座和第三转轴，所述第二转轴的一端与传动模块相连，所述第二转轴的另一端与第三旋转座固定相连，所述第三旋转座内开设有与第二控制件配合的卡槽，所述第二控制件和第二弹性件均活动安装在第四旋转座上，所述第二控制件通过第二弹性件与卡槽活动抵触，所述第四旋转座与活动安装在设备座上的第三转轴固定相连，所述第三转轴的一端与拨动机构相连。

4.根据权利要求3所述的用于面点加工的面粉筛选设备，其特征在于，所述第二控制件的一侧为竖直平面，所述第二控制件的另一侧为弧形面，所述卡槽是一种槽形与第二控制件的外形相匹配的槽体。

5.根据权利要求3所述的用于面点加工的面粉筛选设备，其特征在于，所述拨动机构包括第一转动件、第一连接件和偏转件，所述第一转动件的一端固定在第三转轴上，所述第一转动件的另一端通过第一连接件与偏转件的一端活动相连，所述偏转件的另一端与一组安装轴相连。

6.根据权利要求1所述的用于面点加工的面粉筛选设备，其特征在于，所述旋转机构包括旋转组件、安装座、滑动件、连接座和第三弹性件，所述旋转组件分布在安装架上，所述旋转组件的一端与第二旋转座相连，所述旋转组件的另一端与安装座相连，所述安装座上分布有滑动件，所述滑动件的一端固定有连接座，所述连接座通过第三弹性件与安装座相连，所述滑动件的另一端延伸至筛选盘内并且与拨板相连。

7.根据权利要求6所述的用于面点加工的面粉筛选设备，其特征在于，所述旋转组件包括连接轴和第二转动件，所述连接轴分布在安装架上，所述连接轴上安装有与安装座活动相连的第二转动件，一组所述连接轴的一端与第二旋转座相连。