CN114012832A - 一种节能led电路板生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电路板技术领域，具体为一种节能LED电路板生产设备，包括底板，所述底板的上端边缘处固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述底板的上表面设有电路板，所述顶板的内部设有开口，所述开口的内部插设有多个导杆，多个所述导杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端设有气缸。本发明通过压动螺纹块转动，进而分别带动多个钻头对电路板进行开孔，将弹性气囊内部的气体通过出气管吹向电路板的表面，然后将碎屑吹离，两侧的集尘板能吸引气流中的灰尘，避免灰尘落在电路板的表面，双头螺纹杆可以带动两个刷条相互靠近，并对电路板的表面刷涂防焊漆，同时带动集尘板振动，进而将灰尘抖落。

Description

一种节能LED电路板生产设备
技术领域
本发明涉及电路板技术领域，具体为一种节能LED电路板生产设备。
背景技术
印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，LED铝基板属于PCB板的一种，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面。
现有专利(公告号：CN213186720U)一种模块化电路板生产设备，包括电气箱体，所述电气箱体正面一端一侧的中间位置处设置有检修窗，所述检修窗正面一端的一侧设置有控制面板，所述电气箱体的顶部均匀设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有伸缩杆A，所述伸缩杆A的外侧套设有弹簧A，所述伸缩杆A的顶部共同设置有安装板，所述安装板顶部的一侧设置有打孔组件；本实用新型装置通过扭簧、挡板、安装块、触碰开关、导线、存料板、气泵、电动伸缩杆和推料板之间的互相配合，使得装置能够实现间断性的自动清理功能，将电钻产生的降尘及时清理，避免粉尘吸附在电路板的表面，提高了电路板电镀的合格率。
该发明通过通过扭簧、挡板、安装块、触碰开关、导线、存料板、气泵、电动伸缩杆和推料板之间的互相配合，在粉尘的重力的作用下使得安装块触碰到触碰开关，从而打开气泵对电动伸缩杆进行作用，进而带动推料板位移将粉尘从挡板的位置处推出，从而完成自动清理的功能，但是在电路板的生产过程中，产生的粉尘数量有限而且重量很轻，仅仅依靠粉尘的重量很难能够压动动长条形的存料板移动，使得该发明在实施的过程中很难实现对粉尘的自清理。
为此，提出一种节能LED电路板生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能LED电路板生产设备，通过压动螺纹块转动，进而分别带动多个钻头对电路板进行开孔，将弹性气囊内部的气体通过出气管吹向电路板的表面，然后将电路板在钻孔时产生的碎屑吹离，两侧的集尘板能吸引气流中的灰尘，避免灰尘落在电路板的表面，双头螺纹杆可以带动两个刷条相互靠近，并对电路板的表面刷涂防焊漆，同时带动集尘板振动，进而将灰尘抖落，使其落下排尘口。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能LED电路板生产设备，包括底板，所述底板的上端边缘处固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述底板的上表面设有电路板，所述顶板的内部设有开口，所述开口的内部插设有多个导杆，多个所述导杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端设有气缸，所述气缸的输出端与固定板的上端固定连接，每个所述导杆的内部均设有滑槽，所述滑槽的内部设有与气缸配合的用于对电路板的边缘处进行钻孔的打孔机构，每个所述导杆的外部均固定连接有出气管，每个所述导杆的内部均设有与打孔机构配合的用于对电路板边缘处的杂物进行吹离的喷气机构，所述顶板的上端固定连接有卡块，所述底板的两侧均固定连接有集尘板，所述卡块的内部设有与打孔机构配合的用于带动两个集尘板吸附灰尘的吸附机构，所述底板的上端两侧均固定连接有固定台，两个所述固定台之间共同设有与打孔机构配合的用于对电路板的表面刷涂防焊漆的转动机构，每个所述导杆的外部还设有与打孔机构配合的用于带动两侧的集尘板振动的振动机构。
通过压动螺纹块转动，进而分别带动多个钻头对电路板进行开孔，将弹性气囊内部的气体通过出气管吹向电路板的表面，然后将电路板在钻孔时产生的碎屑吹离，两侧的集尘板能吸引气流中的灰尘，避免灰尘落在电路板的表面，双头螺纹杆可以带动两个刷条相互靠近，并对电路板的表面刷涂防焊漆，同时带动集尘板振动，进而将灰尘抖落，使其落下排尘口。
优选的，所述打孔机构包括每个滑槽内壁间开设的螺纹，每个所述滑槽的内部均螺纹连接有螺纹块，每个所述螺纹块的底部均固定连接有用于对电路板进行开孔的钻头。
通过气缸带动固定板下移，然后再带动多个导杆下移，随后多个导杆内部开设有螺纹的滑槽就会在下移的时候压动螺纹块转动，进而分别带动多个钻头对电路板进行开孔。
优选的，所述喷气机构包括分别设置于每个滑槽内顶部的弹性气囊，所述弹性气囊的上端分别与多个出气管相连通，每个所述出气管的内部均设有仅允许气体从弹性气囊进入出气管的第一单向阀，每个所述导杆的侧壁均设有仅允许气体从外部进入弹性气囊内的第二单向阀。
在导杆下移的时候，螺纹块会对滑槽内部的弹性气囊进行挤压，将弹性气囊内部的气体通过出气管吹向电路板的表面，然后将电路板在钻孔时产生的碎屑吹离，在导杆向上复位的时候，弹性气囊恢复原来的形状，并通过第二单向阀将外部的气体重新抽入弹性气囊的内部。
优选的，所述吸附机构包括设置于一侧导杆外部的齿条，所述卡块的内部转动连接有转轴，所述转轴的前端设有锥齿轮，所述锥齿轮与齿条啮合，所述转轴的外缘于卡块的内部固定连接有发电设备本体，所述发电设备本体的两电极分别与两个集尘板电性连接。
在导杆下移的时候，一侧导杆外部的齿条会通过锥齿轮带动转轴转动，然后带动卡块内部的发电设备本体产生电流并对两侧的集尘板进行供电，随后两个集尘板之间就会产生电场，由于灰尘是轻小物体，轻小物体在靠近集尘板的一端出现异种电荷，在远离它的一端出现等量的同种电荷，两电荷之间的作用力是跟它们的电量的乘积成正比，跟它们间的距离的平方成反比，因此，两侧的集尘板就能吸引气流中的灰尘，避免灰尘落在电路板的表面。
优选的，所述转动机包括与两个固定台共同转动连接的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外部对称螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母的外部均固定连接有用于对电路板的表面刷涂防焊漆的刷条，所述转轴的后端设有第一皮带轮，所述双头螺纹杆的一端套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与双头螺纹杆的连接处以及转轴与锥齿轮的连接处均套设有单向轴承，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过同步带传动连接，所述双头螺纹杆的一端还固定连接有固定轮，所述固定轮的外部通过盘簧弹性连接有圆盘，所述圆盘以及第二皮带轮相邻的侧壁间均嵌设有相互吸引的强磁铁。
在转轴转动的时候，会通过同步带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮与圆盘之间的强磁铁会吸引圆盘随着第二皮带轮转动，然后带动盘簧转动，对盘簧进行上劲，当盘簧上劲后的弹力与强磁铁对圆盘的牵引力相等时，盘簧完成上劲，当导杆上移时，由于锥齿轮与转轴之间的单向轴承的作用，第二皮带轮不再转动，盘簧释放弹力，带动固定轮以及双头螺纹杆转动，进而通过螺母带动两个刷条相互靠近，并对电路板的表面刷涂防焊漆。
优选的，所述振动机包括等间距设置于集尘板一侧的多个震片，所述导杆的外部还固定连接有卡杆，所述卡杆的上端转动连接有用于拨动多个震片振动的转杆，所述底板的内部还对称设有与两个集尘板配合的排尘口。
在导杆下移的时候，转杆会因为震片的阻挡下而在卡杆的上端转动，但是导杆上移的时候，转杆无法转动，进而拨动多个震片振动，同时卡块内的发电设备本体此时由于转轴不再转动而无法发电，进而不再对灰尘产生吸引，然后多个震片会带动集尘板振动，进而将灰尘抖落，使其落下排尘口。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、可以通过气缸带动螺纹块转动，进而分别带动多个钻头对电路板进行开孔。
2、在导杆下移的时候，将弹性气囊内部的气体通过出气管吹向电路板的表面，在导杆向上复位的时候，将外部的气体重新抽入弹性气囊的内部。
3、在导杆下移的时候，带动发电设备本体产生电流并对两侧的集尘板进行供电，吸引气流中的灰尘，避免灰尘落在电路板的表面。
4、在转轴转动的时候，通过螺母带动两个刷条相互靠近，并对电路板的表面刷涂防焊漆。
5、在导杆下移的时候，带动集尘板振动，进而将灰尘抖落，使其落下排尘口。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构剖面图；
图3为本发明的侧面结构示意图；
图4为本发明的齿条与锥齿轮处结构图；
图5为本发明的圆盘内部结构图；
图6为本发明的A处结构放大图；
图7为本发明的B处结构放大图；
图8为本发明的C处结构放大图；
图9为本发明的发电设备本体内部结构图。
图中：1、底板；2、顶板；3、支撑杆；4、导杆；5、固定板；6、滑槽；7、螺纹块；8、钻头；9、弹性气囊；10、出气管；11、第一单向阀；12、第二单向阀；13、齿条；14、锥齿轮；15、转轴；16、第一皮带轮；17、双头螺纹杆；18、第二皮带轮；19、同步带；20、圆盘；21、强磁铁；22、固定轮；23、固定台；24、发电设备本体；25、盘簧；26、集尘板；27、震片；28、卡杆；29、转杆；30、刷条；31、卡块；32、排尘口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图9，本发明提供一种节能LED电路板生产设备，技术方案如下：
一种节能LED电路板生产设备，包括底板1，底板1的上端边缘处固定连接有多个支撑杆3，多个支撑杆3的上端共同固定连接有顶板2，底板1的上表面设有电路板，顶板2的内部设有开口，开口的内部插设有多个导杆4，多个导杆4的上端共同固定连接有固定板5，固定板5的上端设有气缸，气缸的输出端与固定板5的上端固定连接，每个导杆4的内部均设有滑槽6，滑槽6的内部设有与气缸配合的用于对电路板的边缘处进行钻孔的打孔机构，每个导杆4的外部均固定连接有出气管10，每个导杆4的内部均设有与打孔机构配合的用于对电路板边缘处的杂物进行吹离的喷气机构，顶板2的上端固定连接有卡块31，底板1的两侧均固定连接有集尘板26，卡块31的内部设有与打孔机构配合的用于带动两个集尘板26吸附灰尘的吸附机构，底板1的上端两侧均固定连接有固定台23，两个固定台23之间共同设有与打孔机构配合的用于对电路板的表面刷涂防焊漆的转动机构，每个导杆4的外部还设有与打孔机构配合的用于带动两侧的集尘板26振动的振动机构。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和图6，打孔机构包括每个滑槽6内壁间开设的螺纹，每个滑槽6的内部均螺纹连接有螺纹块7，每个螺纹块7的底部均固定连接有用于对电路板进行开孔的钻头8。
通过气缸带动固定板5下移，然后再带动多个导杆4下移，随后多个导杆4内部开设有螺纹的滑槽6就会在下移的时候压动螺纹块7转动，进而分别带动多个钻头8对电路板进行开孔。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和图6，喷气机构包括分别设置于每个滑槽6内顶部的弹性气囊9，弹性气囊9的上端分别与多个出气管10相连通，每个出气管10的内部均设有仅允许气体从弹性气囊9进入出气管10的第一单向阀11，每个导杆4的侧壁均设有仅允许气体从外部进入弹性气囊9内的第二单向阀12。
在导杆4下移的时候，螺纹块7会对滑槽6内部的弹性气囊9进行挤压，将弹性气囊9内部的气体通过出气管10吹向电路板的表面，然后将电路板在钻孔时产生的碎屑吹离，在导杆4向上复位的时候，弹性气囊9恢复原来的形状，并通过第二单向阀12将外部的气体重新抽入弹性气囊9的内部。
作为本发明的一种实施方式，参照图3、图4和图9，吸附机构包括设置于一侧导杆4外部的齿条13，卡块31的内部转动连接有转轴15，转轴15的前端设有锥齿轮14，锥齿轮14与齿条13啮合，转轴15的外缘于卡块31的内部固定连接有发电设备本体24，发电设备本体24的两电极分别与两个集尘板26电性连接。
在导杆4下移的时候，一侧导杆4外部的齿条13会通过锥齿轮14带动转轴15转动，然后带动卡块31内部的发电设备本体24产生电流并对两侧的集尘板26进行供电，随后两个集尘板26之间就会产生电场，由于灰尘是轻小物体，轻小物体在靠近集尘板26的一端出现异种电荷，在远离它的一端出现等量的同种电荷，两电荷之间的作用力是跟它们的电量的乘积成正比，跟它们间的距离的平方成反比，因此，两侧的集尘板26就能吸引气流中的灰尘，避免灰尘落在电路板的表面。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和图7，转动机包括与两个固定台23共同转动连接的双头螺纹杆17，双头螺纹杆17的外部对称螺纹连接有两个螺母，两个螺母的外部均固定连接有用于对电路板的表面刷涂防焊漆的刷条30，转轴15的后端设有第一皮带轮16，双头螺纹杆17的一端套设有第二皮带轮18，第二皮带轮18与双头螺纹杆17的连接处以及转轴15与锥齿轮14的连接处均套设有单向轴承，第一皮带轮16与第二皮带轮18之间通过同步带19传动连接，双头螺纹杆17的一端还固定连接有固定轮22，固定轮22的外部通过盘簧25弹性连接有圆盘20，圆盘20以及第二皮带轮18相邻的侧壁间均嵌设有相互吸引的强磁铁21。
在转轴15转动的时候，会通过同步带19带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18与圆盘20之间的强磁铁21会吸引圆盘20随着第二皮带轮18转动，然后带动盘簧25转动，对盘簧25进行上劲，当盘簧25上劲后的弹力与强磁铁21对圆盘20的牵引力相等时，盘簧25完成上劲，当导杆4上移时，由于锥齿轮14与转轴15之间的单向轴承的作用，第二皮带轮18不再转动，盘簧25释放弹力，带动固定轮22以及双头螺纹杆17转动，由于两个刷条30的底部均紧贴电路板的上表面，所以电路板就相当于对刷条30以及螺母进行限位，进而在双头螺纹杆17转动之后，就可以通过螺母带动两个刷条30相互靠近，并对电路板的表面刷涂防焊漆。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和图8，振动机包括等间距设置于集尘板26一侧的多个震片27，导杆4的外部还固定连接有卡杆28，卡杆28的上端转动连接有用于拨动多个震片27振动的转杆29，底板1的内部还对称设有与两个集尘板26配合的排尘口32。
在导杆4下移的时候，转杆29会因为震片27的阻挡下而在卡杆28的上端转动，但是导杆4上移的时候，转杆29无法转动，进而拨动多个震片27振动，同时卡块31内的发电设备本体24此时由于转轴15不再转动而无法发电，进而不再对灰尘产生吸引，然后多个震片27会带动集尘板26振动，进而将灰尘抖落，使其落下排尘口32。
工作原理：通过气缸带动固定板5下移，然后再带动多个导杆4下移，随后多个导杆4内部开设有螺纹的滑槽6就会在下移的时候压动螺纹块7转动，进而分别带动多个钻头8对电路板进行开孔，在导杆4下移的时候，螺纹块7会对滑槽6内部的弹性气囊9进行挤压，将弹性气囊9内部的气体通过出气管10吹向电路板的表面，然后将电路板在钻孔时产生的碎屑吹离，在导杆4向上复位的时候，弹性气囊9恢复原来的形状，并通过第二单向阀12将外部的气体重新抽入弹性气囊9的内部，在导杆4下移的时候，一侧导杆4外部的齿条13会通过锥齿轮14带动转轴15转动，然后带动卡块31内部的发电设备本体24产生电流并对两侧的集尘板26进行供电，随后两个集尘板26之间就会产生电场，由于灰尘是轻小物体，轻小物体在靠近集尘板26的一端出现异种电荷，在远离它的一端出现等量的同种电荷，两电荷之间的作用力是跟它们的电量的乘积成正比，跟它们间的距离的平方成反比，因此，两侧的集尘板26就能吸引气流中的灰尘，避免灰尘落在电路板的表面，在转轴15转动的时候，会通过同步带19带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18与圆盘20之间的强磁铁21会吸引圆盘20随着第二皮带轮18转动，然后带动盘簧25转动，对盘簧25进行上劲，当盘簧25上劲后的弹力与强磁铁21对圆盘20的牵引力相等时，盘簧25完成上劲，当导杆4上移时，由于锥齿轮14与转轴15之间的单向轴承的作用，第二皮带轮18不再转动，盘簧25释放弹力，带动固定轮22以及双头螺纹杆17转动，由于两个刷条30的底部均紧贴电路板的上表面，所以电路板就相当于对刷条30以及螺母进行限位，进而在双头螺纹杆17转动之后，就可以通过螺母带动两个刷条30相互靠近，并对电路板的表面刷涂防焊漆，在导杆4下移的时候，转杆29会因为震片27的阻挡下而在卡杆28的上端转动，但是导杆4上移的时候，转杆29无法转动，进而拨动多个震片27振动，同时卡块31内的发电设备本体24此时由于转轴15不再转动而无法发电，进而不再对灰尘产生吸引，然后多个震片27会带动集尘板26振动，进而将灰尘抖落，使其落下排尘口32。
尽管已经示出和描了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能LED电路板生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端边缘处固定连接有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的上端共同固定连接有顶板(2)，所述底板(1)的上表面设有电路板，所述顶板(2)的内部设有开口，所述开口的内部插设有多个导杆(4)，多个所述导杆(4)的上端共同固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的上端设有气缸，所述气缸的输出端与固定板(5)的上端固定连接，每个所述导杆(4)的内部均设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设有与气缸配合的用于对电路板的边缘处进行钻孔的打孔机构，每个所述导杆(4)的外部均固定连接有出气管(10)，每个所述导杆(4)的内部均设有与打孔机构配合的用于对电路板边缘处的杂物进行吹离的喷气机构，所述顶板(2)的上端固定连接有卡块(31)，所述底板(1)的两侧均固定连接有集尘板(26)，所述卡块(31)的内部设有与打孔机构配合的用于带动两个集尘板(26)吸附灰尘的吸附机构，所述底板(1)的上端两侧均固定连接有固定台(23)，两个所述固定台(23)之间共同设有与打孔机构配合的用于对电路板的表面刷涂防焊漆的转动机构，每个所述导杆(4)的外部还设有与打孔机构配合的用于带动两侧的集尘板(26)振动的振动机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能LED电路板生产设备，其特征在于：所述打孔机构包括每个滑槽(6)内壁间开设的螺纹，每个所述滑槽(6)的内部均螺纹连接有螺纹块(7)，每个所述螺纹块(7)的底部均固定连接有用于对电路板进行开孔的钻头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种节能LED电路板生产设备，其特征在于：所述喷气机构包括分别设置于每个滑槽(6)内顶部的弹性气囊(9)，所述弹性气囊(9)的上端分别与多个出气管(10)相连通，每个所述出气管(10)的内部均设有仅允许气体从弹性气囊(9)进入出气管(10)的第一单向阀(11)，每个所述导杆(4)的侧壁均设有仅允许气体从外部进入弹性气囊(9)内的第二单向阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种节能LED电路板生产设备，其特征在于：所述吸附机构包括设置于一侧导杆(4)外部的齿条(13)，所述卡块(31)的内部转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的前端设有锥齿轮(14)，所述锥齿轮(14)与齿条(13)啮合，所述转轴(15)的外缘于卡块(31)的内部固定连接有发电设备本体(24)，所述发电设备本体(24)的两电极分别与两个集尘板(26)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能LED电路板生产设备，其特征在于：所述转动机包括与两个固定台(23)共同转动连接的双头螺纹杆(17)，所述双头螺纹杆(17)的外部对称螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母的外部均固定连接有用于对电路板的表面刷涂防焊漆的刷条(30)，所述转轴(15)的后端设有第一皮带轮(16)，所述双头螺纹杆(17)的一端套设有第二皮带轮(18)，所述第二皮带轮(18)与双头螺纹杆(17)的连接处以及转轴(15)与锥齿轮(14)的连接处均套设有单向轴承，所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(18)之间通过同步带(19)传动连接，所述双头螺纹杆(17)的一端还固定连接有固定轮(22)，所述固定轮(22)的外部通过盘簧(25)弹性连接有圆盘(20)，所述圆盘(20)以及第二皮带轮(18)相邻的侧壁间均嵌设有相互吸引的强磁铁(21)。
6.根据权利要求1所述的一种节能LED电路板生产设备，其特征在于：所述振动机包括等间距设置于集尘板(26)一侧的多个震片(27)，所述导杆(4)的外部还固定连接有卡杆(28)，所述卡杆(28)的上端转动连接有用于拨动多个震片(27)振动的转杆(29)，所述底板(1)的内部还对称设有与两个集尘板(26)配合的排尘口(32)。
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