CN214347215U - 一种低耗能圆式电除尘器 - Google Patents

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苟百平
赵瑞舟
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Abstract

本实用新型属于除尘器技术领域,尤其是一种低耗能圆式电除尘器,针对现有的结构较为简单,振打效果较差、并且在使用时耗费电能较多,灰尘堵塞清理不方便的问题,现提出如下方案,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有保护壳,罐体的内部呈竖直设置有多个设置有静电清理板,罐体的一端内部设置有螺旋叶,螺旋叶远离罐体的一端安装有转动组件,保护壳的内部呈水平转动连接有传动杆,传动杆的外壁靠近静电清理板底部的拐角处均套接固定有往复丝杠,往复丝杠的外壁转动连接有连接丝环,罐体靠近静电清理板的底部开设有贯穿孔与保护壳相互连通。本实用新型具有能够有效的使灰尘脱落、降低耗能,自动对下料斗清理的优点。

Description

一种低耗能圆式电除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,尤其涉及一种低耗能圆式电除尘器。
背景技术
静电除尘器是一种高效、节能的工业废气治理设备,其运行效率可达99.5%以上,具有运行稳定、维修量小、运行阻力低等诸多优点,是工业废气治理行业的主导装备之一。常规电除尘器主要依靠放电极和集尘极这两个系统来完成,即采用高压电离技术,通过高压静电(V=7.2万伏~10万伏)使电场内空气电离,并通过电离产生的正负离子和电子高效捕捉粉尘,使进入电场的中性粉尘几乎100%变成带电粉尘,从而在电场力的作用下向其极性相反的电极移动,并被吸尘极(阳极板、阴极线)吸附。
传统的装置在使用时,灰尘吸附到静电板的表面后不方便进行掉落,传统的振达装置结构也较为简单不方便操作,并且灰尘在掉落时,会被底部的漏斗进行支撑,导致灰尘难以通过漏斗掉落到底部的收集管中,导致出现堵塞,需要耗费大量的电能带动清理设备去处理。
实用新型内容
本实用新型提出的一种低耗能圆式电除尘器,解决了传统的装置结构较为简单,振打效果较差、并且在使用时耗费电能较多,灰尘堵塞清理不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低耗能圆式电除尘器,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有保护壳,罐体的内部呈竖直设置有多个设置有静电清理板,罐体的一端内部设置有螺旋叶,螺旋叶远离罐体的一端安装有传动组件,保护壳的内部呈水平转动连接有传动杆,传动杆的外壁靠近静电清理板底部的拐角处均套接固定有往复丝杠,往复丝杠的外壁转动连接有连接丝环,罐体靠近静电清理板的底部开设有贯穿孔与保护壳相互连通,保护壳底部与静电清理板相对应处固定连接有下料斗,下料斗的中心处呈竖直设置有连接杆,连接杆的外壁呈倾斜设置有多个刮板,传动杆外壁与连接杆顶部相互对应的位置安装有转动组件,且刮板的一端与下料斗内壁相互贴合,静电清理板的底部设置有支撑板,传动杆的外壁与支撑板相互对应的位置安装有旋转组件。
优选的,所述传动组件包括动力杆、连接轮和连接带,且动力杆与螺旋叶相互固定连接,连接轮分别与动力杆和传动杆的外壁相互套接固定,两个连接轮之间通过连接带进行传动连接。
优选的,所述转动组件包括主动齿轮、从动齿轮和连接环,主动齿轮与传动杆的外壁相互固定连接,从动齿轮与刮板的顶部外壁相互固定连接,连接环与传动杆的外壁相互转动连接,且刮板的顶部通过轴承与连接环相互转动连接。
优选的,所述旋转组件包括转动环、转动杆、连接轴和扭簧,转动环与传动杆相互固定连接,转动杆通过连接轴与转动环相互转动连接,连接轴的一侧设置有扭簧,且扭簧的一端与转动杆相互固定连接。
优选的,所述连接杆的底部外壁通过多个固定杆与刮板的侧壁相互固定连接,刮板靠近下料斗的一侧均安装有毛刷。
优选的,所述连接丝环的顶部与静电清理板相互固定连接,静电清理板的顶部边缘处通过滑动块与罐体的内壁相互滑动连接,罐体的两端均呈喇叭状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用时,能够螺旋叶片通过传动组件带动底部的传动杆旋转,进而使得传动杆带动其外壁的两个往复丝杠转动,进而使得往复丝杠带动其外壁的连接丝环往复移动,进而带动顶部的静电清理板移动,从而使得静电清理板表面的灰尘脱落,并且能够通过转动环带动转动杆旋转,使得转动杆对支撑板间歇式击打,从而带动静电清理板震动,进一步的带动其表面的灰尘脱落,清理十分的方便,通过多种方式能够有效提高灰尘的脱落。
2、在使用时,污染气体能够通过罐体的一端进入罐体的内部,从而带动螺旋叶片旋转,进而螺旋叶片通过传动组件带动保护壳内部的传动杆旋转,进而带动主动齿轮转动,通过从动齿轮带动了连接杆的旋转,进而通过连接杆带动刮板旋转,从而使得刮板能够对下料斗的内部表面进行清理,将灰尘带动通过下料斗,无需额外的提供动力,能够有效的降低能耗,自动的对下料斗清理,十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低耗能圆式电除尘器示意图;
图2为本实用新型提出的一种低耗能圆式电除尘器中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种低耗能圆式电除尘器内部结构俯视图。
图中:1、罐体;2、保护壳;3、静电清理板;4、螺旋叶;5、传动组件;501、动力杆;502、连接轮;503、连接带;6、传动杆; 7、往复丝杠;701、连接丝环;8、下料斗;9、连接杆;901、固定杆;10、刮板;11、转动组件;111、主动齿轮;112、从动齿轮;113、连接环;12、支撑板;13、旋转组件;131、转动环;132、转动杆; 133、连接轴;134、扭簧;14、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种低耗能圆式电除尘器,包括罐体1,罐体1的底部固定连接有保护壳2,罐体1的内部呈竖直设置有多个设置有静电清理板3,罐体1的一端内部设置有螺旋叶4,螺旋叶4远离罐体 1的一端安装有传动组件5,保护壳2的内部呈水平转动连接有传动杆6,传动杆6的外壁靠近静电清理板3底部的拐角处均套接固定有往复丝杠7,往复丝杠7的外壁转动连接有连接丝环701,罐体1靠近静电清理板3的底部开设有贯穿孔与保护壳2相互连通,保护壳2 底部与静电清理板3相对应处固定连接有下料斗8,下料斗8的中心处呈竖直设置有连接杆9,连接杆9的外壁呈倾斜设置有多个刮板10,传动杆6外壁与连接杆9顶部相互对应的位置安装有转动组件11,且刮板10的一端与下料斗8内壁相互贴合,静电清理板3的底部设置有支撑板12,传动杆6的外壁与支撑板12相互对应的位置安装有旋转组件13。
传动组件5包括动力杆501、连接轮502和连接带503,且动力杆501与螺旋叶4相互固定连接,连接轮502分别与动力杆501和传动杆6的外壁相互套接固定,两个连接轮502之间通过连接带503进行传动连接。
转动组件11包括主动齿轮111、从动齿轮112和连接环113,主动齿轮111与传动杆6的外壁相互固定连接,从动齿轮112与刮板 10的顶部外壁相互固定连接,连接环113与传动杆6的外壁相互转动连接,且刮板10的顶部通过轴承与连接环113相互转动连接。
旋转组件13包括转动环131、转动杆132、连接轴133和扭簧 134,转动环131与传动杆6相互固定连接,转动杆132通过连接轴 133与转动环131相互转动连接,连接轴133的一侧设置有扭簧134,且扭簧134的一端与转动杆132相互固定连接。
连接杆9的底部外壁通过多个固定杆901与刮板10的侧壁相互固定连接,刮板10靠近下料斗8的一侧均安装有毛刷。
连接丝环701的顶部与静电清理板3相互固定连接,静电清理板 3的顶部边缘处通过滑动块14与罐体1的内壁相互滑动连接,罐体1 的两端均呈喇叭状。
工作原理:在使用时,能够螺旋叶片4通过传动组件5带动底部的传动杆6旋转,进而使得传动杆6带动其外壁的两个往复丝杠7转动,进而使得往复丝杠7带动其外壁的连接丝环701往复移动,进而带动顶部的静电清理板3移动,从而使得静电清理板3表面的灰尘脱落,并且能够通过转动环131带动转动杆132旋转,使得转动杆132 对支撑板12间歇式击打,从而带动静电清理板3震动,进一步的带动其表面的灰尘脱落,清理十分的方便,通过多种方式能够有效提高灰尘的脱落,污染气体能够通过罐体1的一端进入罐体1的内部,从而带动螺旋叶片4旋转,进而螺旋叶片4通过传动组件5带动保护壳 2内部的传动杆6旋转,进而带动主动齿轮111转动,通过从动齿轮 112带动了连接杆9的旋转,进而通过连接杆9带动刮板10旋转,从而使得刮板10能够对下料斗8的内部表面进行清理,将灰尘带动通过下料斗8,无需额外的提供动力,能够有效的降低能耗,自动的对下料斗8清理,十分方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低耗能圆式电除尘器,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的底部固定连接有保护壳(2),罐体(1)的内部呈竖直设置有多个设置有静电清理板(3),罐体(1)的一端内部设置有螺旋叶(4),螺旋叶(4)远离罐体(1)的一端安装有传动组件(5),保护壳(2)的内部呈水平转动连接有传动杆(6),传动杆(6)的外壁靠近静电清理板(3)底部的拐角处均套接固定有往复丝杠(7),往复丝杠(7)的外壁转动连接有连接丝环(701),罐体(1)靠近静电清理板(3)的底部开设有贯穿孔与保护壳(2)相互连通,保护壳(2)底部与静电清理板(3)相对应处固定连接有下料斗(8),下料斗(8)的中心处呈竖直设置有连接杆(9),连接杆(9)的外壁呈倾斜设置有多个刮板(10),传动杆(6)外壁与连接杆(9)顶部相互对应的位置安装有转动组件(11),且刮板(10)的一端与下料斗(8)内壁相互贴合,静电清理板(3)的底部设置有支撑板(12),传动杆(6)的外壁与支撑板(12)相互对应的位置安装有旋转组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低耗能圆式电除尘器,其特征在于,所述传动组件(5)包括动力杆(501)、连接轮(502)和连接带(503),且动力杆(501)与螺旋叶(4)相互固定连接,连接轮(502)分别与动力杆(501)和传动杆(6)的外壁相互套接固定,两个连接轮(502)之间通过连接带(503)进行传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种低耗能圆式电除尘器,其特征在于,所述转动组件(11)包括主动齿轮(111)、从动齿轮(112)和连接环(113),主动齿轮(111)与传动杆(6)的外壁相互固定连接,从动齿轮(112)与刮板(10)的顶部外壁相互固定连接,连接环(113)与传动杆(6)的外壁相互转动连接,且刮板(10)的顶部通过轴承与连接环(113)相互转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种低耗能圆式电除尘器,其特征在于,所述旋转组件(13)包括转动环(131)、转动杆(132)、连接轴(133)和扭簧(134),转动环(131)与传动杆(6)相互固定连接,转动杆(132)通过连接轴(133)与转动环(131)相互转动连接,连接轴(133)的一侧设置有扭簧(134),且扭簧(134)的一端与转动杆(132)相互固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种低耗能圆式电除尘器,其特征在于,所述连接杆(9)的底部外壁通过多个固定杆(901)与刮板(10)的侧壁相互固定连接,刮板(10)靠近下料斗(8)的一侧均安装有毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种低耗能圆式电除尘器,其特征在于,所述连接丝环(701)的顶部与静电清理板(3)相互固定连接,静电清理板(3)的顶部边缘处通过滑动块(14)与罐体(1)的内壁相互滑动连接,罐体(1)的两端均呈喇叭状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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