CN116571029B - 一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及除尘净化技术领域，特别涉及一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置，包括：吸附管、驱动装置、外壳、过滤管、集尘装置和清扫装置；吸附管的内部设置有驱动装置；吸附管的一端与过滤管相连通；过滤管的外侧包裹有外壳；过滤管的内部设置有清扫装置，两端设置有集尘装置；本发明通过吸附管对飞屑抽吸时，高压气流会驱动叶片进行旋转；叶片旋转时一方面对较大的纸屑进行破碎，另一方面通过皮带将动力传递至清扫装置的清扫盘，清扫盘会在过滤管的内部进行往复运动对紧贴在过滤管内壁的飞屑进行来回清扫；防止堵塞，进而保证本发明的连续作业。

Description

一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置
技术领域
本发明涉及除尘净化技术领域，特别涉及一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置。
背景技术
众所周知，纸板是重要的包装材料，但是实际上不同的包装厂需要的纸板规格是不同的，因此包装厂通常是购置大规格的纸板，然后，将纸板切割成自身所需的大小，然而，纸板切割的切刀在切割纸板时会产生纸屑及粉尘，纸屑及粉尘飞散到空中，容易造成环境污染，同时对操作工人的身心健康也造成一定的危害。
现有的除尘装置只是在线边的进口处安装吹风装置，将灰尘吹走，这样很容易将灰尘吹进设备中，因此造成设备需要经常清洗保养，费时费力，导致能耗过高；
现有技术还有通过吸尘器进行收集飞屑；但是吸尘网容易堵塞需要人工清理，同时收集的飞屑在转运过程中难以控制，也会二次飞散在车间。
发明内容
解决的技术问题：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置，通过吸附管对飞屑抽吸时，高压气流会驱动叶片进行旋转；叶片旋转时一方面对较大的纸屑进行破碎，另一方面通过皮带将动力传递至清扫装置的清扫盘，清扫盘会在过滤管的内部进行往复运动对紧贴在过滤管内壁的飞屑进行来回清扫；防止堵塞，进而保证本发明的连续作业；解决了背景技术中提及的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置，包括：吸附管、驱动装置、外壳、过滤管、集尘装置和清扫装置；吸附管的内部设置有驱动装置；吸附管的一端与过滤管相连通；过滤管的外侧包裹有外壳；过滤管的内部设置有清扫装置，两端设置有集尘装置；所述清扫装置包括往复丝杠,往复丝杠中部设置有清扫盘,清扫盘的外围与过滤管的内壁直径相匹配并设置有清扫刷，往复丝杠前端固定连接有六角杆一,六角杆一外侧滑动连接有套筒一；套筒一外侧中部设置有弹簧一；套筒一前端外侧转动连接有支架二；支架二通过支撑杆与过滤管固定连接；往复丝杠后端固定连接有六角杆二,六角杆二外侧滑动连接有套筒二；套筒二外侧中部设置有弹簧二；套筒二前端外侧滑动连接有带轮二；带轮二通过皮带与驱动装置传动连接。
在一种可能的实现方式中，所述驱动装置包括叶片,叶片上的轴通过支架一与导管内壁连接；叶片轴输出轴设置有锥齿轮一，与锥齿轮一相啮合为锥齿轮二；锥齿轮二上具有传动杆，传动杆贯穿导管，传动杆外端设置有带轮一；带轮一通过皮带与带轮二传动连接。
在一种可能的实现方式中，所述外壳左右两侧设置有缺口，左侧缺口用于导管贯穿；右侧用于连接负压管,负压管的另一端连接抽气装置。
在一种可能的实现方式中，所述吸附管具有喇叭口；吸附管的一端具有导管,导管将喇叭口与过滤管相连通。
在一种可能的实现方式中，所述套筒二和带轮二通过花键连接。
在一种可能的实现方式中，所述套筒一和套筒二内部均开设有内六角，分别与六角杆一，六角杆二相匹配。
在一种可能的实现方式中，套筒一和套筒二靠近往复丝杠的一端外侧设置有凸环。
在一种可能的实现方式中，所述集尘装置包括锥形外壳,锥形外壳内部设置有螺旋叶片,螺旋叶片靠近往复丝杠的一端设置有六角杆三。
在一种可能的实现方式中，所述六角杆三与套筒一或套筒二内六角相匹配。
在一种可能的实现方式中，所述螺旋叶片外轮廓为锥形。
有益效果
1.本发明通过吸附管对飞屑抽吸时，高压气流会驱动叶片进行旋转；叶片旋转时一方面对较大的纸屑进行破碎，另一方面通过皮带将动力传递至清扫装置的清扫盘，清扫盘会在过滤管的内部进行往复运动对紧贴在过滤管内壁的飞屑进行来回清扫；防止堵塞，进而保证本发明的连续作业；
2.本发明通过往复丝杠与螺旋叶片上的六角杆三间歇式传动，能更大程度减少抽气装置的能量损失，增大抽吸力；当螺旋叶片不旋转时能通过压缩的飞屑以及锥形的螺旋叶片对锥形外壳下料口进行阻挡，进一步增大喇叭口的抽吸力，同时集尘装置不工作时，由叶片转化的机械能，只用于清扫盘对过滤管的清理工作，这样最大程度较少能量同时又能保证过滤管的定时清理；
3.本发明提供的往复丝杠能间接对螺旋叶片进行驱动，当螺旋叶片旋转时，能对堆积飞屑通过螺旋绞龙进行压缩；这样二次对飞屑进行压缩，一方面防止二次逃逸漂浮到车间内，另一方面便于打包运输或回收利用。
附图说明
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的吸附管和过滤管结构示意图；
图3为本发明的驱动装置结构示意图；
图4为本发明的外壳示意图；
图5为本发明的过滤管内部结构示意图；
图6为本发明的的清扫装置与集尘装置结构示意图；
图7为本发明的清扫装置结构示意图；
图8为本发明的图6中A处放大图。
图例说明：1、吸附管；11、喇叭口；12、导管；2、驱动装置；21、叶片；22、支架一；23、锥齿轮一；24、锥齿轮二；25、带轮一；26、带轮二；3、外壳；4、过滤管；5、负压管；6、集尘装置；7、清扫装置；71、往复丝杠；72、清扫盘；73、六角杆一；74、套筒一；75、弹簧一；76、支架二；77、六角杆二；78、套筒二；79、弹簧二；61、锥形外壳；62、螺旋叶片；63、六角杆三。
实施方式
本发明优选实施例将通过参考附图进行详细描述然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例，另外，为了更清楚地描述本发明，与发明没有连接的部件将从附图中省略；
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
如图1和2所示，本实施例介绍了一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置的具体结构，吸附管1、驱动装置2、外壳3、过滤管4、集尘装置6和清扫装置7；吸附管1用于通过负压收集车间纸板飞屑，吸附管1的内部设置有驱动装置2；吸附管1的一端与过滤管4相连通；过滤管4的外侧包裹有外壳3；过滤管4的内部设置有清扫装置7，两端设置有集尘装置6；
如图3所示，所述吸附管1具有喇叭口11，用于筹集纸板屑以及车间灰尘；吸附管1的一端具有导管12,导管12将喇叭口11与过滤管4相连通；
如图3所示，所述驱动装置2包括叶片21,叶片21上的轴通过支架一22与导管12内壁连接；叶片21轴输出轴设置有锥齿轮一23，与锥齿轮一23相啮合为锥齿轮二24；锥齿轮二24上具有传动杆，传动杆贯穿导管12，传动杆外端设置有带轮一25；当吸附管1内部为了收集纸板屑产生负压；此时外界的纸屑随同气体一同进入导管12内部；高压气流会驱动叶片21进行旋转；叶片21旋转时一方面对较大的纸屑进行破碎，另一方面为驱动 锥齿轮一23，锥齿轮一23驱动锥齿轮二24，进而将动力传递至带轮一25；带轮一25通过皮带将动力传递至清扫装置7，用于清扫装置7的除尘作业；
如图4所示，所述外壳3左右两侧设置有缺口，左侧缺口用于导管12贯穿；右侧用于连接负压管5,负压管5的另一端连接抽气装置，能在外壳3的内部产生负压；
如图5所示，所述过滤管4四周开设有过滤孔，两端与外壳3连接处无过滤孔；过滤孔用于过滤车间的杂质，不限于纸屑，灰尘；
如图6和7所示，所述清扫装置7包括往复丝杠71,往复丝杠71中部设置有清扫盘72,清扫盘72的外围与过滤管4的内壁直径相匹配并设置有清扫刷，往复丝杠71前端固定连接有六角杆一73,六角杆一73外侧滑动连接有套筒一74；套筒一74外侧中部设置有弹簧一75；套筒一74前端外侧转动连接有支架二76；支架二76通过支撑杆与过滤管4固定连接；
往复丝杠71后端固定连接有六角杆二77,六角杆二77外侧滑动连接有套筒二78；套筒二78外侧中部设置有弹簧二79；套筒二78前端外侧滑动连接有带轮二26；带轮二26通过皮带与带轮一25传动连接；
当带轮一25通过皮带将动力传递至带轮二26时，带轮二26带动套筒二78旋转，套筒二78驱动往复丝杠71做旋转运动；此时清扫盘72会在过滤管4的内部进行往复运动（过滤管4对清扫盘72周向有限位未图示），由于车间内的飞屑随着气流进入过滤管4的内部，飞屑会进行一步过滤，被滤孔过滤的飞屑会紧贴在过滤管4的内壁，这样当清扫盘72进行前后往复运动，会讲过滤管4内壁的飞屑进行清扫，将飞屑向过滤管4的两端推移；以便供集尘装置6进行压缩排出；
作为一种实施方式，套筒二78和带轮二26通过花键连接；
作为一种实施方式，套筒一74和套筒二78内部均开设有内六角，分别与六角杆一73，六角杆二77相匹配；
作为一种实施方式，套筒一74和套筒二78靠近往复丝杠71的一端外侧设置有凸环，这样便于对弹簧一75,弹簧二79进行压缩；
如图8所示，所述集尘装置6包括锥形外壳61,锥形外壳61内部设置有螺旋叶片62,螺旋叶片62外轮廓为锥形，这样旋转时能于锥形外壳61配合对飞屑进行压缩；螺旋叶片62靠近往复丝杠71的一端设置有六角杆三63,六角杆三63与套筒一74或套筒二78内六角相匹配；
清扫盘72在往复丝杠71的作用下将过滤管4内部过滤的飞屑向集尘装置6推移的同时，当清扫盘72将运动至往复丝杠71的末端时，清扫盘72中部会推动套筒一74（套筒二78）进行位移并对弹簧一75（弹簧二79）进行挤压，这样套筒一74（套筒二78）内部的六角会与六角杆三63向插接；这样往复丝杠71能间接对螺旋叶片62进行驱动，当螺旋叶片62旋转时，能对堆积飞屑通过螺旋绞龙进行压缩；最终排出；这样二次对飞屑进行压缩；一方面防止二次逃逸漂浮到车间内，另一方面便于打包运输；本发明通过往复丝杠71与螺旋叶片62上的六角杆三63间歇式传动，能更大程度减少抽气装置的能量损失，增大抽吸力；当螺旋叶片62不旋转时能通过压缩的飞屑以及锥形的螺旋叶片对锥形外壳61下料口进行阻挡，进一步增大喇叭口11的抽吸力，同时集尘装置6不工作时，由叶片21转化的机械能，只用于清扫盘72对过滤管4的清理工作，这样最大程度较少能量同时又能保证过滤管4的定时清理。
工作原理：
首先启动抽气装置，在外壳3的内部产生负压；吸附管1通过喇叭口11负压收集车间纸板飞屑，此时外界的纸屑随同气体一同进入导管12内部；高压气流会驱动叶片21进行旋转；叶片21旋转时一方面对较大的纸屑进行破碎，另一方面为驱动 锥齿轮一23，锥齿轮一23驱动锥齿轮二24，进而将动力传递至带轮一25；带轮一25通过皮带将动力传递至清扫装置7，用于清扫装置7的除尘作业；
当带轮一25通过皮带将动力传递至带轮二26时，带轮二26带动套筒二78旋转，套筒二78驱动往复丝杠71做旋转运动；此时清扫盘72会在过滤管4的内部进行往复运动，由于车间内的飞屑随着气流进入过滤管4的内部，飞屑会进行一步过滤，被滤孔过滤的飞屑会紧贴在过滤管4的内壁，这样当清扫盘72进行前后往复运动，会讲过滤管4内壁的飞屑进行清扫，将飞屑向过滤管4的两端推移；以便供集尘装置6进行压缩排出；
清扫盘72在往复丝杠71的作用下将过滤管4内部过滤的飞屑向集尘装置6推移的同时，当清扫盘72将运动至往复丝杠71的末端时，清扫盘72中部会推动套筒一74（套筒二78）进行位移并对弹簧一75（弹簧二79）进行挤压，这样套筒一74（套筒二78）内部的六角会与六角杆三63向插接；这样往复丝杠71能间接对螺旋叶片62进行驱动，当螺旋叶片62旋转时，能对堆积飞屑通过螺旋绞龙进行压缩；最终排出；这样二次对飞屑进行压缩。一方面防止二次逃逸漂浮到车间内，另一方面便于打包运输，回收。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置，其特征在于，包括：吸附管（1）、驱动装置（2）、外壳（3）、过滤管（4）、集尘装置（6）和清扫装置（7）；吸附管（1）的内部设置有驱动装置（2）；吸附管（1）的一端与过滤管（4）相连通；过滤管（4）的外侧包裹有外壳（3）；过滤管（4）的内部设置有清扫装置（7），两端设置有集尘装置（6）；所述清扫装置（7）包括往复丝杠（71）,往复丝杠（71）中部设置有清扫盘（72）,清扫盘（72）的外围与过滤管（4）的内壁直径相匹配并设置有清扫刷，往复丝杠（71）前端固定连接有六角杆一（73）,六角杆一（73）外侧滑动连接有套筒一（74）；套筒一（74）外侧中部设置有弹簧一（75）；套筒一（74）前端外侧转动连接有支架二（76）；支架二（76）通过支撑杆与过滤管（4）固定连接；往复丝杠（71）后端固定连接有六角杆二（77）,六角杆二（77）外侧滑动连接有套筒二（78）；套筒二（78）外侧中部设置有弹簧二（79）；套筒二（78）前端外侧滑动连接有带轮二（26）；带轮二（26）通过皮带与驱动装置（2）传动连接；
其中，所述驱动装置（2）包括叶片（21）,叶片（21）上的轴通过支架一（22）与导管（12）内壁连接；叶片（21）轴输出轴设置有锥齿轮一（23），与锥齿轮一（23）相啮合为锥齿轮二（24）；锥齿轮二（24）上具有传动杆，传动杆贯穿导管（12），传动杆外端设置有带轮一（25）；带轮一（25）通过皮带与带轮二（26）传动连接；
其中，所述外壳（3）左右两侧设置有缺口，左侧缺口用于导管（12）贯穿；右侧用于连接负压管（5）,负压管（5）的另一端连接抽气装置；
其中，所述吸附管（1）具有喇叭口（11）；吸附管（1）的一端具有导管（12）,导管（12）将喇叭口（11）与过滤管（4）相连通；
其中，所述套筒一（74）和套筒二（78）内部均开设有内六角，分别与六角杆一（73），六角杆二（77）相匹配，套筒一（74）和套筒二（78）靠近往复丝杠（71）的一端外侧设置有凸环；
其中，所述集尘装置（6）包括锥形外壳（61）,锥形外壳（61）内部设置有螺旋叶片（62）,螺旋叶片（62）靠近往复丝杠（71）的一端设置有六角杆三（63），所述六角杆三（63）与套筒一（74）或套筒二（78）内六角相匹配。
2.如权利要求1所述的一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置，其特征在于：所述套筒二（78）和带轮二（26）通过花键连接。
3.如权利要求1所述的一种纸板加工用的飞屑处理吸尘装置，其特征在于：所述螺旋叶片（62）外轮廓为锥形。
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