CN219543867U - 一种注塑机用进料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑机用进料筒，包括注塑壳体和进料机构，所述进料机构安装于所述注塑壳体上；所述进料机构包括进料管、进料斗、导杆、振板、弹簧、支架、电机、菱形轴和V型板。本实用新型克服了现有技术的不足，在送料时，注塑原材料颗粒送入进料斗，下侧的注塑壳体内的送料螺杆持续转动输料，进料斗中间部位的塑料颗粒优先进入注塑壳体，边侧的塑料颗粒粉末流动性较差，难以下落，本实用新型使用时，电机带动菱形轴转动，菱形轴转动时会周期性推动振板，而振板在弹簧的作用下复位，从而实现电机带动振板作往复运动，进而通过导杆带动V型板作往复运动，推动边侧的堵塞塑料颗粒粉末等流动，提高下料效率。

Description

一种注塑机用进料筒

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑机用进料筒。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。在注塑时，注塑机的原材料会通过进料筒送入。

一般的进料筒底部为倾斜式的，塑料颗粒要通过锥形孔下料久了就会经常出现堵塞现象，通常是因为物料与进料筒内壁沾覆导致下料困难发生堵塞，进料斗中间部位的塑料颗粒粉末优先进入注塑壳体，而边侧的塑料颗粒粉末流动性较差，难以下落，导致下料效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用进料筒，克服了现有技术的不足，旨在解决一般的进料筒底部为倾斜式的，塑料颗粒要通过锥形孔下料久了就会经常出现堵塞现象，通常是因为物料与进料筒内壁沾覆导致下料困难发生堵塞，进料斗中间部位的塑料颗粒粉末优先进入注塑壳体，而边侧的塑料颗粒粉末流动性较差，难以下落，导致下料效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用进料筒，包括注塑壳体和进料机构，所述进料机构安装于所述注塑壳体上；

所述进料机构包括进料管、进料斗、导杆、振板、弹簧、支架、电机、菱形轴和V型板，所述进料管安装于所述注塑壳体上，所述进料斗与所述进料管相连通，所述导杆的一端插入所述进料斗内并与所述V型板固定连接，所述导杆与所述进料斗滑动连接，所述振板焊接于所述导杆的一端，所述弹簧套设于所述导杆上，所述支架固定连接于所述进料斗的一侧，所述电机安装于所述支架上，所述菱形轴焊接于所述电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的内侧壁焊接有两个对称设置的挡料板，所述挡料板的上表面与水平面呈45度角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的内侧底部两侧均固定连接有三角板，所述三角板的顶部表面平行于水平面，所述三角板的顶部表面与所述V型板的底部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管上安装有开关，所述开关与所述电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板的内侧夹角大于120度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆的单侧数量为四个，四个所述导杆呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在送料时，注塑原材料颗粒送入进料斗，下侧的注塑壳体内的送料螺杆持续转动输料，进料斗中间部位的塑料颗粒优先进入注塑壳体，边侧的塑料颗粒粉末流动性较差，难以下落，本实用新型使用时，电机带动菱形轴转动，菱形轴转动时会周期性推动振板，而振板在弹簧的作用下复位，从而实现电机带动振板作往复运动，进而通过导杆带动V型板作往复运动，推动边侧的堵塞塑料颗粒粉末等流动，提高下料效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B区结构放大示意图；

图5为本实用新型进料机构的俯视结构示意图。

图中：11、注塑壳体；21、进料管；22、进料斗；23、导杆；24、振板；25、弹簧；26、支架；27、电机；28、菱形轴；29、V型板；210、挡料板；211、三角板；212、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种注塑机用进料筒，包括注塑壳体11和进料机构，进料机构安装于注塑壳体11上；注塑壳体11上安装有注塑机构，用于为模具注塑，注塑原材料通过进料机构进入注塑壳体11。

进料机构包括进料管21、进料斗22、导杆23、振板24、弹簧25、支架26、电机27、菱形轴28和V型板29，进料管21安装于注塑壳体11上，进料斗22与进料管21相连通，导杆23的一端插入进料斗22内并与V型板29固定连接，导杆23与进料斗22滑动连接，振板24焊接于导杆23的一端，弹簧25套设于导杆23上，弹簧25的一端与进料斗22固定连接，另一端与振板24固定连接，弹簧25的数量为四个，分别套设于导杆23上，支架26固定连接于进料斗22的一侧，电机27安装于支架26上，菱形轴28焊接于电机27的输出轴上，菱形轴28的数量为两个，设置于振板24的边侧，用于推动振板24做往复运动。在送料时，注塑原材料颗粒送入进料斗22，下侧的注塑壳体11内的送料螺杆持续转动输料，进料斗22中间部位的塑料颗粒优先进入注塑壳体11，边侧的塑料颗粒粉末流动性较差，难以下落，本实用新型使用时，电机27带动菱形轴28转动，菱形轴28转动时会周期性推动振板24，而振板24在弹簧25的作用下复位，从而实现电机27带动振板24作往复运动，进而通过导杆23带动V型板29作往复运动，推动边侧的堵塞塑料颗粒粉末等流动，提高下料效率，在运行过程中，进料斗22的内侧壁焊接有两个对称设置的挡料板210，挡料板210的上表面与水平面呈45度角，挡料板210的内侧夹角大于120度，挡料板210可以防止塑料颗粒堆在V型板29的上端右侧，防止影响V型板29移动，进料管21的内侧底部两侧均固定连接有三角板211，三角板211的顶部表面平行于水平面，三角板211的顶部表面与V型板29的底部滑动连接，三角板211可以防止底部塑料颗粒影响V型板29移动。

具体的，请参阅图1，进料管21上安装有开关212，开关212与电机27电性连接。开关212用于控制电机27启动与关闭。

具体的，请参阅图2和图3，导杆23的单侧数量为四个，四个所述导杆23呈矩形分布，导杆23用于推动V型板29移动。

工作原理：在送料时，注塑原材料颗粒送入进料斗22，下侧的注塑壳体11内的送料螺杆持续转动输料，进料斗22中间部位的塑料颗粒优先进入注塑壳体11，边侧的塑料颗粒粉末流动性较差，难以下落，本实用新型使用时，电机27带动菱形轴28转动，菱形轴28转动时会周期性推动振板24，而振板24在弹簧25的作用下复位，从而实现电机27带动振板24作往复运动，进而通过导杆23带动V型板29作往复运动，推动边侧的堵塞塑料颗粒粉末等流动，提高下料效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机用进料筒，包括注塑壳体（11）和进料机构，其特征在于：所述进料机构安装于所述注塑壳体（11）上；

所述进料机构包括进料管（21）、进料斗（22）、导杆（23）、振板（24）、弹簧（25）、支架（26）、电机（27）、菱形轴（28）和V型板（29），所述进料管（21）安装于所述注塑壳体（11）上，所述进料斗（22）与所述进料管（21）相连通，所述导杆（23）的一端插入所述进料斗（22）内并与所述V型板（29）固定连接，所述导杆（23）与所述进料斗（22）滑动连接，所述振板（24）焊接于所述导杆（23）的一端，所述弹簧（25）套设于所述导杆（23）上，所述支架（26）固定连接于所述进料斗（22）的一侧，所述电机（27）安装于所述支架（26）上，所述菱形轴（28）焊接于所述电机（27）的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料筒，其特征在于：所述进料斗（22）的内侧壁焊接有两个对称设置的挡料板（210），所述挡料板（210）的上表面与水平面呈45度角。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料筒，其特征在于：所述进料管（21）的内侧底部两侧均固定连接有三角板（211），所述三角板（211）的顶部表面平行于水平面，所述三角板（211）的顶部表面与所述V型板（29）的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料筒，其特征在于：所述进料管（21）上安装有开关（212），所述开关（212）与所述电机（27）电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机用进料筒，其特征在于：所述挡料板（210）的内侧夹角大于120度。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料筒，其特征在于：所述导杆（23）的单侧数量为四个，四个所述导杆（23）呈矩形分布。