CN214515850U - 一种制砂用震动筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砂技术领域，且公开了一种制砂用震动筛料装置，包括主体，所述主体后侧的内壁连接有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有连杆，所述连杆的前侧固定连接有限位杆，所述限位杆的侧表面活动连接有环形块。该制砂用震动筛料装置，通过转轴、连杆、固定板、第一拨块、固定杆、转动块、第二拨块、螺纹杆、筛板、电机和固定块之间的相互配合，可以通过电机的转动轴带动转轴转动，从而使连杆旋转，进而令固定板进行左右往复移动，最终筛板会在第一拨块和第二拨块的作用下对堆积的上层料进行重新分布，达到了便于使堆积的上料层进行重分布的效果，解决了当上料层堆积时，现有的震动筛难以使其重新均匀分布的问题。

Description

一种制砂用震动筛料装置

技术领域

本实用新型涉及制砂技术领域，具体为一种制砂用震动筛料装置。

背景技术

振动筛是一种利用振子激振所产生的往复旋型振动而带动筛网进行筛分的机械装置，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，圆振动筛做圆形运动，是一种多层数的高效新振动筛，它具有结构可靠、激振力强、筛分效率高和振动噪音小的优点，并广泛应用于矿山、建材、交通、能源和化工等行业的产品分级。

在使用震动筛对砂石进行筛选的过程中，有时会出现砂石筛分质量不佳的情况，这可能是因为入筛物料中的细粒水分增加，致使上料层过厚，给料不均，令原料堆积在筛网表面一处，而现有的震动筛难以令堆积在筛网上的上料层重新均匀分布，无法满足使用者便于使堆积物料重分布的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制砂用震动筛料装置，具备便于使堆积的上料层进行重分布的优点，解决了当上料层堆积时，现有的震动筛难以使其重新均匀分布的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砂用震动筛料装置，包括主体，所述主体后侧的内壁连接有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有连杆，所述连杆的前侧固定连接有限位柱，所述限位柱的侧表面活动连接有环形块，所述环形块的底部固定连接有固定板，所述固定板的前后两侧均固定连接有限位板，所述主体后侧的内壁固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有限位槽，所述限位板的侧表面与限位槽的内部活动连接，所述固定板的底部活动连接有挡板，所述挡板通过缓冲弹簧连接有第一拨块，所述第一拨块的顶部与固定板的底部铰接，所述主体后侧的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有第二拨块，所述转动块的底部固定连接有固定块，所述固定块通过螺纹杆连接有筛板，所述主体的后侧通过电机架连接有电机，所述电机的侧表面固定套接有第一齿轮，所述转轴的侧表面固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述主体后侧的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有轴承，所述转轴的侧表面与轴承的内部固定连接。

优选的，所述定位块的内部活动连接有导轮，所述导轮的侧表面与限位板活动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部与固定块的底部固定连接，所述筛板的内部开设有收纳孔，所述螺纹杆的侧表面与收纳孔的内部活动连接。

优选的，所述固定块的底部固定连接有限位杆，所述筛板的内部开设有限位孔，所述限位杆的侧表面与限位孔的内部活动连接。

优选的，所述筛板的顶部固定连接有固定短管，所述固定短管的内部活动连接有转动螺母，所述螺纹杆的侧表面与转动螺母的内部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制砂用震动筛料装置，具备以下有益效果：

1、该制砂用震动筛料装置，通过转轴、连杆、限位杆、固定板、环形块、限位板、定位块、导轮、第一拨块、固定杆、转动块、第二拨块、螺纹杆、筛板、电机、第一齿轮、第二齿轮和固定块之间的相互配合，可以通过电机的转动轴带动转轴转动，从而使连杆旋转，进而令固定板进行左右往复移动，最终筛板会在第一拨块和第二拨块的作用下对堆积的上层料进行重新分布，达到了便于使堆积的上料层进行重分布的效果，解决了当上料层堆积时，现有的震动筛难以使其重新均匀分布的问题。

2、该制砂用震动筛料装置，通过固定块、螺纹杆、限位杆、转动螺母和固定短管之间的相互配合，可以通过拧动转动螺母来调节筛板的高度，达到了便于调节筛板高度的效果，解决了当上层料的粒径较小时，高度固定的筛板难以对上层料进行重分布的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型筛板结构示意图。

其中：1、主体；2、转轴；3、连杆；4、限位柱；5、固定板；6、环形块；7、限位板；8、定位块；9、导轮；10、限位槽；11、第一拨块；12、挡板；13、固定杆；14、转动块；15、第二拨块；16、螺纹杆；17、筛板；18、电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、固定块；22、限位杆；23、转动螺母；24、固定短管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种制砂用震动筛料装置，包括主体1，主体1为圆振筛，该种震动筛做圆形运动，是一种多层数的高效新型振动筛，圆振筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高和振动噪音小等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、和化工等行业的产品分级，且能够根据物料产品和用户要求，对筛网、冲孔筛板和橡胶筛板进行相应调整，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求，圆振动筛为座式安装，筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现，主体1后侧的内壁连接有转轴2，主体1后侧的内壁开设有通孔，通孔的内壁固定连接有轴承，转轴2的侧表面与轴承的内部固定连接，转轴2的侧表面固定套接有连杆3，连杆3的前侧固定连接有限位柱4，限位柱4的侧表面活动连接有环形块6，环形块6的底部固定连接有固定板5，固定板5的前后两侧均固定连接有限位板7，主体1后侧的内壁固定连接有定位块8。

定位块8的内部活动连接有导轮9，导轮9的侧表面与限位板7活动连接，每个定位块8内连接有上下两排导轮9，上侧导轮9的侧表面与限位板7的顶部抵持，下侧导轮9的侧表面与限位板7的底部抵持，定位块8的内部开设有限位槽10，限位板7的侧表面与限位槽10的内部活动连接，固定板5的底部活动连接有挡板12，挡板12通过缓冲弹簧连接有第一拨块11，第一拨块11的顶部与固定板5的底部铰接，主体1后侧的内壁固定连接有固定杆13，固定杆13的侧表面活动连接有转动块14，转动块14的顶部固定连接有第二拨块15，当固定板5左右移动时，第一拨块11会拨动第二拨块15，从而带动筛板17转动，转动块14的底部固定连接有固定块21，固定块21通过螺纹杆16连接有筛板17，螺纹杆16的顶部与固定块21的底部固定连接，筛板17的内部开设有收纳孔，螺纹杆16的侧表面与收纳孔的内部活动连接，固定块21的底部固定连接有限位杆22，筛板17的内部开设有限位孔，限位杆22的侧表面与限位孔的内部活动连接，限位杆22与限位孔一同起到了限制筛板移动方向的作用，筛板17在转动块的带动下可以使顶层筛网上的上层料重新均匀分布在筛网表面，筛板17的顶部固定连接有固定短管24，固定短管24的内部活动连接有转动螺母23。

螺纹杆16的侧表面与转动螺母23的内部螺纹连接，转动螺母23的底部固定连接有限位环，固定短管24的内部开设有转动槽，限位环的侧表面与转动槽的内部活动连接，限位环与转动槽一同起到了限制转动螺母23移动的作用，使其只能在原位进行转动，通过固定板5、螺纹杆16、限位杆22、转动螺母23和固定短管24之间的相互配合，可以通过拧动转动螺母23来调节筛板17的高度，达到了便于调节筛板17高度的效果，解决了当上层料的粒径较小时，高度固定的筛板17难以对上层料进行重分布的问题，主体1的后侧通过电机架连接有电机18，电机18的侧表面固定套接有第一齿轮19，转轴2的侧表面固定套接有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20啮合，主体1的后侧固定连接防护箱，第一齿轮19和第二齿轮20均位于防护箱内，防护箱前侧的内壁开设有第一通槽，转轴2的侧表面与第一通槽的内部活动连接，防护箱后侧的内壁开设有第二通槽，电机18转动轴的侧表面与第二通槽的内部活动连接，通过转轴2、连杆3、限位柱4、固定板5、环形块6、限位板7、定位块8、导轮9、第一拨块11、固定杆13、转动块14、第二拨块15、螺纹杆16、筛板17、电机18、第一齿轮19、第二齿轮20和固定块21之间的相互配合，可以通过电机的转动轴带动转轴2转动，从而使连杆3旋转，进而令固定板5进行左右往复运动，最终筛板17会在第一拨块11和第二拨块15的作用下对堆积的上层料进行重新分布，达到了便于使堆积的上料层进行重分布的效果，解决了当上料层堆积时，现有的震动筛难以使其重新均匀分布的问题。

在使用时，先拧动转动螺母23，通过转动螺母23可以控制筛板17的高度，将筛板17调整至合适高度后，打开电机18开关，电机18的转动轴经过第一齿轮19与第二齿轮20的传动将带动转轴2转动，当转轴2转动后，与转轴2侧表面固定套接的连杆3会发生旋转，从而通过环形块6带动固定板5移动，当固定板5有运动趋势的时候，固定板5会在限位板7与限位槽10的作用下左右移动，固定板5在左右移动的过程中，第一拨块11会不断与第二拨块15发生碰撞，从而使筛板17绕着固定杆13转动，进而起到了对顶层筛网上堆积的上层料重分布的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制砂用震动筛料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)后侧的内壁连接有转轴(2)，所述转轴(2)的侧表面固定套接有连杆(3)，所述连杆(3)的前侧固定连接有限位柱(4)，所述限位柱(4)的侧表面活动连接有环形块(6)，所述环形块(6)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的前后两侧均固定连接有限位板(7)，所述主体(1)后侧的内壁固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)的内部开设有限位槽(10)，所述限位板(7)的侧表面与限位槽(10)的内部活动连接，所述固定板(5)的底部活动连接有挡板(12)，所述挡板(12)通过缓冲弹簧连接有第一拨块(11)，所述第一拨块(11)的顶部与固定板(5)的底部铰接，所述主体(1)后侧的内壁固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的侧表面活动连接有转动块(14)，所述转动块(14)的顶部固定连接有第二拨块(15)，所述转动块(14)的底部固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)通过螺纹杆(16)连接有筛板(17)，所述主体(1)的后侧通过电机架连接有电机(18)，所述电机(18)的侧表面固定套接有第一齿轮(19)，所述转轴(2)的侧表面固定套接有第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种制砂用震动筛料装置，其特征在于：所述主体(1)后侧的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有轴承，所述转轴(2)的侧表面与轴承的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制砂用震动筛料装置，其特征在于：所述定位块(8)的内部活动连接有导轮(9)，所述导轮(9)的侧表面与限位板(7)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制砂用震动筛料装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的顶部与固定块(21)的底部固定连接，所述筛板(17)的内部开设有收纳孔，所述螺纹杆(16)的侧表面与收纳孔的内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制砂用震动筛料装置，其特征在于：所述固定块(21)的底部固定连接有限位杆(22)，所述筛板(17)的内部开设有限位孔，所述限位杆(22)的侧表面与限位孔的内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制砂用震动筛料装置，其特征在于：所述筛板(17)的顶部固定连接有固定短管(24)，所述固定短管(24)的内部活动连接有转动螺母(23)，所述螺纹杆(16)的侧表面与转动螺母(23)的内部螺纹连接。

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