CN210411511U - 一种生产用沉香颗粒筛分机 - Google Patents
一种生产用沉香颗粒筛分机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210411511U CN210411511U CN201921048720.XU CN201921048720U CN210411511U CN 210411511 U CN210411511 U CN 210411511U CN 201921048720 U CN201921048720 U CN 201921048720U CN 210411511 U CN210411511 U CN 210411511U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine body
- motor
- bevel gear
- filter
- agilawood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 241000271309 Aquilaria crassna Species 0.000 title abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产用沉香颗粒筛分机，其结构包括机体、进料口、第一出料口、第二出料口、弹簧、连接件、基座、控制开关、电源线、底板、辅助筛分装置、上容槽、下容槽、电机支架、振动电机、上部重锤和下部重锤，通过在机体左端上部设置了辅助筛分装置，通过控制开关启动电机，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和圆筒转动，圆筒转动使滑块在滑槽内滑动，滑块带动推杆进行运动，推杆带动过滤板进行运动，当沉香颗粒落入过滤网上时，过滤板运动使过滤网对沉香颗粒进行过滤，达到了更好的过滤效果，即增加了工作效率也减轻了操作人员进行二次筛分的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分机技术领域，具体涉及一种生产用沉香颗粒筛分机。
背景技术
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物，但是现有技术在筛分过程中效率较低对于沉香颗粒的筛分效果较差，降低了工作效率的同时增加了工作量和筛分时间。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种生产用沉香颗粒筛分机，解决了现有技术在筛分过程中效率较低对于沉香颗粒的筛分效果较差，降低了工作效率的同时增加了工作量和筛分时间的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生产用沉香颗粒筛分机，包括机体、进料口、第一出料口、第二出料口、弹簧、连接件、基座、控制开关、电源线、底板、辅助筛分装置、第三出料口、上容槽、第一导流板、下容槽、第二导流板、电机支架、振动电机、上部重锤和下部重锤，所述机体顶端中部设置有进料口，且机体与进料口底部呈贯通结构，所述第一出料口设置于机体右端上部，且第一出料口与机体右端上部呈贯通结构，所述辅助筛分装置包括防尘罩、推杆、过滤板、连接杆、轴承、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆筒、滑槽和滑块，所述机体左端上部设置有辅助筛分装置，所述推杆贯穿于防尘罩右端底部，所述过滤板与推杆右端摆动连接，所述连接杆与过滤板相齐平，所述轴承与连接杆右端转动连接，所述电机安装于防尘罩内部左上端，所述第一锥齿轮与电机输出端转动连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮右端底部外表面相互啮合，所述圆筒随着第二锥齿轮转动同步转动，所述滑槽嵌入于圆筒中部，所述滑块与滑槽内部滑动连接，所述推杆与滑块前端面固定连接，所述防尘罩与机体左端固定连接，所述电源线、振动电机和电机均与控制开关电连接。
进一步的，所述第二出料口设置于第一出料口下端，且第二出料口与机体右端上部呈贯通结构，弹簧设置于机体底部，连接件与机体底部中央固定连接，基座与弹簧和连接件底部固定连接，控制开关设置于基座前端面中央，电源线设置于基座背面右端，底板与基座底部固定连接，第三出料口设置于机体前端面底部，且第三出料口与机体呈贯通结构，上容槽设置于机体内部上端，第一导流板与上容槽内部右端固定连接，下容槽设置于上容槽下端，第二导流板与下容槽内部右端固定连接，电机支架通过螺栓紧固于基座内中部，振动电机设置于电机支架中部，上部重锤与振动电机顶部转动连接，下部重锤与振动电机底部转动连接。
进一步的，所述防尘罩外表面粘接有一层防水防氧化层。
进一步的，所述滑槽内部表面设置为光滑平面。
进一步的，所述过滤板的倾斜度设置为30°且过滤网的通孔大小设置为5厘米。
进一步的，所述圆筒转动角度为360°。
进一步的，所述滑槽的长度设置为50厘米且滑块滑块的滑动范围为10-40厘米。
进一步的，所述防尘罩呈长方体状且长度设置为80厘米宽度为60厘米。
进一步的，所述防尘罩为铝合金材质。
进一步的，所述机体为不锈钢材质。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有技术在筛分过程中效率较低对于沉香颗粒的筛分效果较差，降低了工作效率的同时增加了工作量和筛分时间的问题，通过在机体左端上部设置了辅助筛分装置，通过控制开关启动电机，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动圆筒转动，圆筒转动使滑块在滑槽内滑动，滑块带动推杆进行摆动，推杆带动过滤板进行摆动，当沉香颗粒落入过滤网上时，过滤板运动使过滤网对沉香颗粒进行过滤，达到了更好的过滤效果，即增加了工作效率也减轻了操作人员进行二次筛分的工作量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的筛分机剖视结构示意图；
图3为本实用新型的基座剖视结构示意图；
图4为本实用新型的辅助筛分装置结构示意图；
图5为本实用新型的辅助筛分装置剖视结构示意图。
图中：机体-1、进料口-2、第一出料口-3、第二出料口-4、弹簧-5、连接件-6、基座-7、控制开关-8、电源线-9、底板-10、辅助筛分装置-11、第三出料口-12、上容槽-13、第一导流板-14、下容槽-15、第二导流板-16、电机支架-17、振动电机-18、上部重锤-19、下部重锤-20、防尘罩-111、推杆-112、过滤板-113、连接杆-114、轴承-115、电机-116、第一锥齿轮-117、第二锥齿轮-118、圆筒-119、滑槽-1110、滑块-1111。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种生产用沉香颗粒筛分机：包括机体1、进料口2、第一出料口3、第二出料口4、弹簧5、连接件6、基座7、控制开关8、电源线9、底板10、辅助筛分装置11、第三出料口12、上容槽13、第一导流板14、下容槽15、第二导流板16、电机支架17、振动电机18、上部重锤19和下部重锤20，机体1顶端中部设置有进料口2，且机体1与进料口2底部呈贯通结构，第一出料口3设置于机体1右端上部，且第一出料口3与机体1右端上部呈贯通结构，辅助筛分装置11包括防尘罩111、推杆112、过滤板113、连接杆114、轴承115、电机116、第一锥齿轮117、第二锥齿轮118、圆筒119、滑槽1110和滑块1111，机体1左端上部设置有辅助筛分装置11，推杆112贯穿于防尘罩111右端底部，过滤板113与推杆112右端摆动连接，连接杆114与过滤板113相齐平，轴承115与连接杆114右端转动连接，电机116安装于防尘罩111内部左上端，第一锥齿轮117与电机116输出端转动连接，第二锥齿轮118与第一锥齿轮117右端底部外表面相互啮合，圆筒119随着第二锥齿轮118转动同步转动，滑槽1110嵌入于圆筒119中部，滑块1111与滑槽1110内部滑动连接，推杆112与滑块1111前端面固定连接，防尘罩111与机体1左端固定连接，电源线9、振动电机15和电机116均与控制开关8电连接。
其中，所述第二出料口4设置于第一出料口3下端，且第二出料口4与机体1右端上部呈贯通结构，弹簧5设置于机体1底部，连接件6与机体1底部中央固定连接，基座7与弹簧5和连接件6底部固定连接，控制开关8设置于基座7前端面中央，电源线9设置于基座7背面右端，底板10与基座7底部固定连接，上容槽12设置于机体1内部上端，下容槽13设置于上容槽12下端，电机支架14通过螺栓紧固于基座7内中部，振动电机15设置于电机支架14中部，上部重锤16与振动电机15顶部转动连接，下部重锤17与振动电机15底部转动连接。
其中，所述防尘罩111外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致防尘罩111外表面生锈或被氧化腐蚀。
其中，所述滑槽1110内部表面设置为光滑平面，以便于滑块1111在滑槽1110内表面快速滑动。
其中，所述过滤板113的倾斜度设置为30°且过滤网1131的通孔大小设置为5厘米，以便于达到更好的过滤效果。
其中，所述圆筒119转动角度为360，以便于达到更好的过滤效果。
其中，所述滑槽1110的长度设置为50厘米且滑块1111滑块的滑动范围为10-40厘米，以便于达到更好的过滤效果。
其中，所述防尘罩111呈长方体状且长度设置为80厘米宽度为60厘米，以便于对内部零件起到更好的保护效果。
其中，所述防尘罩111为铝合金材质。
其中，所述机体1为不锈钢材质。
| 材料 耐腐蚀性 | 优 | 良 |
| 铝合金 | √ | |
| 铁 | √ |
根据上表所示，本实用新型防尘罩111为铝合金材质，可以达到耐腐蚀更强的效果。
本专利所述的弹簧5是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“ 弹簧 ”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
工作原理：首先将本装置移动只需要使用的地方，然后将电源线9插入电源处，通过进料口2将需要进行筛分的沉香颗粒添加进机体1内，沉香颗粒首先进入上容槽13内，接着通过控制开关8启动振动电机18，当振动电机18启动时带动上部重锤19和下部重锤20旋转运动，通过振动电机18的旋转运动在上部重锤19和下部重锤20作用下转变为水平、垂直、倾斜的三维运动即三次元运动，利用振动电机18三维运动，通过弹簧5和振动体把三维运动传递给过机体1，通过改变振动电机18上部重锤19和下部重锤20的相位角来实现物料在过上容槽13和下容槽15内的运动轨迹，以此达到筛分、过滤的目的，在筛分过程中对于筛分的效果较差时，通过控制开关8启动电机116，电机带动第一锥齿轮117转动，第一锥齿轮117转动带动第二锥齿轮118转动，第二锥齿轮118转动带动圆筒119转动，圆筒119转动使滑块1111在滑槽1110内滑动，滑块1111带动推杆112进行摆动，推杆112带动过滤板113进行摆动，当沉香颗粒落入过滤网1131上时，过滤板113运动使过滤网1131对沉香颗粒进行过滤，达到了更好的过滤效果，即增加了工作效率也减轻了操作人员进行二次筛分的工作量，然后不同大小的沉香颗粒通过不同的出料口输出，较大的沉香颗粒从第一出料口3排出，较小的沉香颗粒从第二出料口4排出，其余的沉香颗粒通过第三出料口12排出，最后本装置使用完毕后，通过控制开关8将振动电机15和电机116关闭，将电源线9从电源处拔出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种生产用沉香颗粒筛分机，包括机体（1）、进料口（2）、第一出料口（3）、第二出料口（4）、弹簧（5）、连接件（6）、基座（7）、控制开关（8）、电源线（9）、底板（10）、第三出料口（12）、上容槽（13）、第一导流板（14）、下容槽（15）、第二导流板（16）、电机支架（17）、振动电机（18）、上部重锤（19）和下部重锤（20），所述机体（1）顶端中部设置有进料口（2），且机体（1）与进料口（2）底部呈贯通结构，所述第一出料口（3）设置于机体（1）右端上部，且第一出料口（3）与机体（1）右端上部呈贯通结构；
其特征在于：还包括辅助筛分装置（11），所述辅助筛分装置（11）包括防尘罩（111）、推杆（112）、过滤板（113）、连接杆（114）、轴承（115）、电机（116）、第一锥齿轮（117）、第二锥齿轮（118）、圆筒（119）、滑槽（1110）和滑块（1111），所述机体（1）左端上部设置有辅助筛分装置（11），所述推杆（112）贯穿于防尘罩（111）右端底部，所述过滤板（113）与推杆（112）右端摆动连接，所述连接杆（114）与过滤板（113）相齐平，所述轴承（115）与连接杆（114）右端转动连接，所述电机（116）安装于防尘罩（111）内部左上端，所述第一锥齿轮（117）与电机（116）输出端转动连接，所述第二锥齿轮（118）与第一锥齿轮（117）右端底部外表面相互啮合，所述圆筒（119）随着第二锥齿轮（118）转动同步转动，所述滑槽（1110）嵌入于圆筒（119）中部，所述滑块（1111）与滑槽（1110）内部滑动连接，所述推杆（112）与滑块（1111）前端面固定连接，所述防尘罩（111）与机体（1）左端固定连接，所述电源线（9）、振动电机（18）和电机（116）均与控制开关（8）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产用沉香颗粒筛分机，其特征在于：所述第二出料口（4）设置于第一出料口（3）下端，且第二出料口（4）与机体（1）右端上部呈贯通结构，所述弹簧（5）设置于机体（1）底部，所述连接件（6）与机体（1）底部中央固定连接，所述基座（7）与弹簧（5）和连接件（6）底部固定连接，所述控制开关（8）设置于基座（7）前端面中央，所述电源线（9）设置于基座（7）背面右端，所述底板（10）与基座（7）底部固定连接，所述第三出料口（12）设置于机体（1）前端面底部，且第三出料口（12）与机体（1）呈贯通结构，所述上容槽（13）设置于机体（1）内部上端，所述第一导流板（14）与上容槽（13）内部右端固定连接，所述下容槽（15）设置于上容槽（13）下端，所述第二导流板（16）与下容槽（15）内部右端固定连接，所述电机支架（17）通过螺栓紧固于基座（7）内中部，所述振动电机（18）设置于电机支架（17）中部，所述上部重锤（19）与振动电机（18）顶部转动连接，所述下部重锤（20）与振动电机（18）底部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产用沉香颗粒筛分机，其特征在于：所述防尘罩（111）外表面粘接有一层防水防氧化层。
4.根据权利要求1所述的一种生产用沉香颗粒筛分机，其特征在于：所述滑槽（1110）内部表面设置为光滑平面。
5.根据权利要求1所述的一种生产用沉香颗粒筛分机，其特征在于：所述过滤板（113）的倾斜度设置为30°且过滤网（1131）的通孔大小设置为5厘米。
6.根据权利要求1所述的一种生产用沉香颗粒筛分机，其特征在于：所述圆筒（119）转动角度为360°。
7.根据权利要求1所述的一种生产用沉香颗粒筛分机，其特征在于：所述滑槽（1110）的长度设置为50厘米且滑块（1111）滑块的滑动范围为10-40厘米。
8.根据权利要求1所述的一种生产用沉香颗粒筛分机，其特征在于：所述防尘罩（111）呈长方体状且长度设置为80厘米宽度为60厘米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921048720.XU CN210411511U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种生产用沉香颗粒筛分机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921048720.XU CN210411511U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种生产用沉香颗粒筛分机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210411511U true CN210411511U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70379181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921048720.XU Active CN210411511U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种生产用沉香颗粒筛分机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210411511U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112249374A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-01-22 | 程龙 | 一种颗粒包装机 |
-
2019
- 2019-07-08 CN CN201921048720.XU patent/CN210411511U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112249374A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-01-22 | 程龙 | 一种颗粒包装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212142793U (zh) | 一种用于实木家具废料处理装置 | |
| CN207071660U (zh) | 一种型砂破碎机 | |
| CN215611886U (zh) | 一种耐火材料骨料粉混配研磨装置 | |
| CN210411511U (zh) | 一种生产用沉香颗粒筛分机 | |
| CN209613512U (zh) | 一种用于骨料筛分的新型三轴振动筛 | |
| CN207805694U (zh) | 一种高效透水砖材料粉碎筛选装置 | |
| CN209613511U (zh) | 一种用于砂石骨料筛分的低噪音振动筛 | |
| CN201906715U (zh) | 一种新型高效振动筛 | |
| CN202538907U (zh) | 垂直动筛跳汰机 | |
| CN216573232U (zh) | 一种砂石的粉碎筛选装置 | |
| CN206435337U (zh) | 一种改进型侧动力跳汰机 | |
| CN212524334U (zh) | 一种矿山采矿用环保型选矿装置 | |
| CN213855611U (zh) | 一种具有清洗功能的选矿筛选机 | |
| CN210646551U (zh) | 一种粉煤灰分选磨细装置 | |
| CN210386528U (zh) | 一种混凝土砂石多批量分离装置 | |
| CN208554381U (zh) | 一种建筑工程用筛沙装置 | |
| CN211217459U (zh) | 一种精煤分离用具有降尘功能的筛分机构 | |
| CN210097893U (zh) | 一种zaf防锈料与滑石粉的混合研磨装置 | |
| CN210546262U (zh) | 一种新型混凝土砂石筛分装置 | |
| CN212883497U (zh) | 一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构 | |
| CN214599458U (zh) | 一种环保油漆生产用不易堵塞的砂磨机 | |
| CN220804318U (zh) | 一种高频尾矿砂振动筛 | |
| CN215918186U (zh) | 一种可降低膨润土消耗的球团生产装置 | |
| CN210411488U (zh) | 一种砂石分级揉洗机 | |
| CN217726209U (zh) | 一种米石子推拉式高效分筛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |