CN206642988U - 一种多功能旋振筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多功能旋振筛是作多维多自由度振动的空间运动过程,振动体上各点的运动轨迹不相同,物料在筛面上的运动状态很复杂,使得分选时效果很好,使用很广泛;具有结构简单,适应性广,效率高,能耗低,噪音低及隔振性能好的优点。该多功能旋振筛,由传动系统,筛体,上、下激振偏心块,振子,振动弹簧,机座组成,电机通过弹性联轴器带动主轴及上、下两偏心块旋转,使振子产生振动,振子装在筛体的底部,与筛体一起通过振动弹簧安装于底座上;所述筛体由多层筛框组成,各层筛框及压网圈垂直组合安装在筛底之上,各部件紧固后成一整体为参振部分,其参振部分由振动弹簧支撑于底座上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛分机械,尤其涉及一种多功能旋振筛。
背景技术
普通振动筛效率高,质量轻,系列完整多样,层次多,对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高,有粘附物料,普通振动筛不适宜,工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面,造成物料拥堵或者被迫停机。由于工作原理限制,该机型耗能相对较高,尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
发明内容
本实用新型提供一种多功能旋振筛是作多维多自由度振动的空间运动过程,振动体上各点的运动轨迹不相同,物料在筛面上的运动状态很复杂,使得分选时效果很好,使用很广泛;具有结构简单,适应性广,效率高,能耗低,噪音低及隔振性能好的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:多功能旋振筛,由传动系统,筛体,上、下激振偏心块,振子,振动弹簧,机座组成,电机通过弹性联轴器带动主轴及上、下两偏心块旋转,使振子产生振动,振子装在筛体的底部,与筛体一起通过振动弹簧安装于底座上;所述筛体由多层筛框组成,各层筛框及压网圈垂直组合安装在筛底之上,各部件紧固后成一整体为参振部分,其参振部分由振动弹簧支撑于底座上。筛网是用压网圈压紧固定于筛框上,振子产生的激振力,通过各层筛框传递给各层筛网,从而完成筛分作业。多功能旋振筛的全部参振部分,通过振动弹簧座于底座上,振动弹簧使激振力对基础的传递极少,保证了筛机在一般地平上安装时,不需要地脚螺栓固定。
优选的,所述主轴穿过振子中心,但振子不作旋转运动,振子用螺栓和“V”形块固定于筛体底面上;在主轴上、下端分别安装有上激振偏心块和下激振偏心块,当主轴回转时,上、下激振偏心块的激振力便通过振子输出,传递给多功能旋振筛,从而使筛体产生振动。
优选的,上激振偏心块固定于主轴上端,下激振偏心块用定位键和锁紧螺母固定于主轴下端,在下激振偏心块上有角度刻度值,调节下激振偏心块于转轴上的安装角度,既调节两组偏心块的相位角,又可改变筛面的运动轨迹;同时偏心块还可通过增减下激振偏心块的附加配重数量来改变下激振偏心块的重量,以此调节激振力的幅值。
本实用新型多功能旋振筛的工作原理:
x轴和y轴方向的平动和绕x轴和y轴摆动的四自由度振动系统。O点为参振部分(即筛体,其质量为M)的质心,m0为上激振偏心块的质量,m1为下激振偏心块的质量,r为偏心块的回转半径,L0为上激振偏心块质心到筛体质心的垂直距离,L1为上下两偏心块的垂直距离,δ为两偏心块的夹角。
本实用新型多功能旋振筛既是一个平动体系,又是一个摆动体系。工作时,电机带动上、下激振偏心块作高速旋转运动,由于偏心块偏心安装于主轴上而产生惯性力,又由于偏心块的质心与筛体(参振部分)的质心不重合,从而使筛面产生一个旋转激振主矢和一个旋转激振主矩。它们作用于筛面,使筛面产生水平回旋型振动和绕水平面的摇摆振动,从而有效地克服了物料间的粘结力,使物料产生有力的翻滚运动,迅速实现物料的松散、分层和分离过程。
本实用新型一种,其有益效果是:
1)由于多功能旋振筛是作多维多自由度振动的空间运动过程,振动体上各点的运动轨迹不相同,物料在筛面上的运动状态很复杂,使得分选时效果很好,使用很广泛。可适用于矿业、建材、水泥、化工、医药、轻工、食品、糖业、制盐、粮食等各行各业的干、湿式筛分,液体中固形物的分离回收,以及粉饰及生产某些球状食品。
2)多功能旋振筛具有结构简单,适应性广,效率高,能耗低,噪音低及隔振性能好的优点。由于多功能旋振筛工作时,物料在筛面上始终作复杂的复旋型运动,从而有效地促进了物料在筛面上的松散、分层和分离,故处理量大,筛分效率高。
本实用新型的多功能旋振筛与其它振动筛相比,具有如下特点:
1)筛分效率高,滤网利用率高,孔堵塞现象少。
2)重载工作噪音低(<85dB)。
3)体积小,重量轻,安装简单,可连续作业。
4)筛面张紧方式合理,张紧度高,且容易更换,整机结构封闭,工作时无粉尘飞扬。
5)干、湿式作业均可,还可进行细粉、微粉及超微粉作业。
6)采用双偏心块振动,且其夹角可调,从而可方便地调节物料在筛面上的运动轨迹,故可适应不同的筛分条件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种多功能旋振筛的结构示意图。
图2是本实用新型一种多功能旋振筛的工作原理图一。
图3是本实用新型一种多功能旋振筛的工作原理图二。
图中,1、筛体,2、上层筛网,3、中层筛网,4、下层筛网,5、上激振偏心块,6、振子,7、振动弹簧,8、下激振偏心块,9、弹性连轴器,10、振动电机,11、底座,12、下轴承,13、上轴承,14、紧固螺母。
具体实施方式
请参照图1,本具体实施例,多功能旋振筛,由传动系统,筛体,上、下激振偏心块,振子,振动弹簧,机座组成,电机通过弹性联轴器带动主轴及上、下两偏心块旋转,使振子产生振动,振子装在筛体的底部,与筛体一起通过振动弹簧安装于底座上;所述筛体由多层筛框组成,各层筛框及压网圈垂直组合安装在筛底之上,各部件紧固后成一整体为参振部分,其参振部分由振动弹簧支撑于底座上。筛网是用压网圈压紧固定于筛框上,振子产生的激振力,通过各层筛框传递给各层筛网,从而完成筛分作业。多功能旋振筛的全部参振部分,通过振动弹簧座于底座上,振动弹簧使激振力对基础的传递极少,保证了筛机在一般地平上安装时,不需要地脚螺栓固定。
在一更佳的实施例中,所述主轴穿过振子中心,但振子不作旋转运动,振子用螺栓和“V”形块固定于筛体底面上;在主轴上、下端分别安装有上激振偏心块和下激振偏心块,当主轴回转时,上、下激振偏心块的激振力便通过振子输出,传递给多功能旋振筛,从而使筛体产生振动。
在一更佳的实施例中,上激振偏心块固定于主轴上端,下激振偏心块用定位键和锁紧螺母固定于主轴下端,在下激振偏心块上有角度刻度值,调节下激振偏心块于转轴上的安装角度,既调节两组偏心块的相位角,又可改变筛面的运动轨迹;同时偏心块还可通过增减下激振偏心块的附加配重数量来改变下激振偏心块的重量,以此调节激振力的幅值。
请参照图2和图3,多功能旋振筛的工作原理:
x轴和y轴方向的平动和绕x轴和y轴摆动的四自由度振动系统。O点为参振部分(即筛体,其质量为M)的质心,m0为上激振偏心块的质量,m1为下激振偏心块的质量,r为偏心块的回转半径,L0为上激振偏心块质心到筛体质心的垂直距离,L1为上下两偏心块的垂直距离,δ为两偏心块的夹角。
本实用新型多功能旋振筛既是一个平动体系,又是一个摆动体系。工作时,电机带动上、下激振偏心块作高速旋转运动,由于偏心块偏心安装于主轴上而产生惯性力,又由于偏心块的质心与筛体(参振部分)的质心不重合,从而使筛面产生一个旋转激振主矢和一个旋转激振主矩。它们作用于筛面,使筛面产生水平回旋型振动和绕水平面的摇摆振动,从而有效地克 服了物料间的粘结力,使物料产生有力的翻滚运动,迅速实现物料的松散、分层和分离过程。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范内。
Claims (3)
1.一种多功能旋振筛,由传动系统,筛体,上、下激振偏心块,振子,振动弹簧,机座组成,其特征在于,电机通过弹性联轴器带动主轴及上、下两偏心块旋转,使振子产生振动,振子装在筛体的底部,与筛体一起通过振动弹簧安装于底座上;所述筛体由多层筛框组成,各层筛框及压网圈垂直组合安装在筛底之上,各部件紧固后成一整体为参振部分,其参振部分由振动弹簧支撑于底座上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能旋振筛,其特征在于,所述主轴穿过振子中心,但振子不作旋转运动,振子用螺栓和“V”形块固定于筛体底面上;在主轴上、下端分别安装有上激振偏心块和下激振偏心块,当主轴回转时,上、下激振偏心块的激振力便通过振子输出,传递给多功能旋振筛,从而使筛体产生振动。
3.根据权利要求2所述的一种多功能旋振筛,其特征在于,上激振偏心块固定于主轴上端,下激振偏心块用定位键和锁紧螺母固定于主轴下端,在下激振偏心块上有角度刻度值,调节下激振偏心块于转轴上的安装角度,既调节两组偏心块的相位角,又可改变筛面的运动轨迹;同时偏心块还可通过增减下激振偏心块的附加配重数量来改变下激振偏心块的重量,以此调节激振力的幅值。
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