CN117317755A - 配备有端子的电线的接合方法 - Google Patents

配备有端子的电线的接合方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117317755A
CN117317755A CN202310707951.1A CN202310707951A CN117317755A CN 117317755 A CN117317755 A CN 117317755A CN 202310707951 A CN202310707951 A CN 202310707951A CN 117317755 A CN117317755 A CN 117317755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
terminal
wire
conductor core
conductor
wires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310707951.1A
Other languages
English (en)
Inventor
矢尾板俊辅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Publication of CN117317755A publication Critical patent/CN117317755A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/021—Soldered or welded connections between two or more cables or wires
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/029—Welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0228—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections without preliminary removing of insulation before soldering or welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0263—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for positioning or holding parts during soldering or welding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B23K2101/38—Conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/009—Cables with built-in connecting points or with predetermined areas for making deviations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

本公开涉及一种配备有端子的电线的接合方法，其中包括第一配备有端子的电线和第二配备有端子的电线的多个配备有端子的电线彼此接合。接合方法包括：第一步骤，将多个配备有端子的电线之中的至少第一配备有端子的电线的导体芯线放置在焊头上并且通过焊头和砧座压塌第一配备有端子的电线的导体芯线；以及第二步骤，将多个配备有端子的电线之中的至少第二配备有端子的电线的导体芯线放置在被压塌的导体芯线上并通过焊头和砧座超声接合导体芯线。

Description

配备有端子的电线的接合方法
技术领域
本公开涉及一种配备有端子的电线的接合方法。
背景技术
一般而言，安装于诸如汽车之类的车辆的电源装置、电气装置等通常通过线束彼此连接，该线束中捆束了多个配备有端子的电线。构成线束的多个配备有端子的电线通过例如将从绝缘护套露出的导体芯线彼此接合而彼此电连接。
在现有技术中，已经提出了用于如上所述的导体芯线的各种接合方法，并且其实例包括通过使用焊头和砧座的超声振动的接合方法(即，超声接合)(例如，见专利文献JP2020-47422A和JP2020-136203A)。
超声接合是通过使用焊头向连接目标施加超声振动并利用所施加的超声振动来进行的金属与金属的融合。具体地，多个配备有端子的电线中的每个导体芯线被焊头和砧座夹置，并且导体芯线彼此重叠的部分通过超声振动彼此摩擦，使得导体芯线通过塑性变形以固相状态接合，并且形成接合部。
因此，在配备有端子的电线中，当装接至电线的端子具有小的板厚度时，或者当使用弹性体(即，提供弹性体)来连接至电源装置、电气装置等的连接部时，端子很可能因传播的超声振动而变形。此外，取决于端子，由于即使在电线短的情况下超声振动也可能传播，因此可能发生变形。即，当在构成线束的多个配备有端子的电线中使用如上所述对超声振动的抗性低的端子时，由于端子的变形，可能发生与电源装置、电气装置等的连接部的接触不良，并且线束的连接可靠性可能降低。下文，使用对超声振动的抗性低的端子的这种配备有端子的电线也被称为“对超声振动抗性低的配备有端子的电线”。
发明内容
本公开提供了一种配备有端子的电线的接合方法，该接合方法在接合导体芯线时防止端子变形。
本公开提供一种配备有端子的电线的接合方法，其中包括第一配备有端子的电线和第二配备有端子的电线的多个配备有端子的电线彼此接合。接合方法包括：第一步骤，将多个配备有端子的电线之中的至少第一配备有端子的电线的导体芯线放置在焊头上并且通过焊头和砧座压塌第一配备有端子的电线的导体芯线；以及第二步骤，将所述多个配备有端子的电线之中的至少第二配备有端子的电线的导体芯线放置在被压塌的导体芯线上并通过焊头和砧座超声接合所述导体芯线。
以上已经简短地描述了本公开。此外，通过参考附图通读下文描述的本公开的实施方式(以下称为“实施例”)，本发明的细节将更加清楚。
附图说明
图1是包括通过根据本公开实施例的配备有端子的电线的接合方法形成的接合部的线束的示意立体图；
图2是示出根据第一实施例的配备有端子的电线的接合方法的第一示意截面图；
图3是示出根据第一实施例的配备有端子的电线的接合方法的第二示意截面图；
图4是示出根据第一实施例的配备有端子的电线的接合方法的第三示意截面图；
图5是示出根据第一实施例的配备有端子的电线的接合方法的第四示意截面图；
图6是通过根据第一实施例的配备有端子的电线的接合方法形成的接合部的示意截面图；
图7是示出根据第二实施例配备有端子的电线的接合方法的第一示意截面图，也是示出根据第三实施例的配备有端子的电线的接合方法的第一示意截面图；
图8是示出根据第二实施例的配备有端子的电线的接合方法的第二示意截面图；
图9是通过根据第二实施例的配备有端子的电线的接合方法形成的接合部的示意截面图；
图10是示出根据第三实施例的配备有端子的电线的接合方法的第二示意截面图；
图11是示出根据第三实施例的配备有端子的电线的接合方法的第三示意截面图；并且
图12是通过根据第三实施例的用配备有端子的电线的接合方法形成的接合部的示意截面图。
具体实施方式
<实施例>
下文，将参考图1描述线束1，该线束1包括通过根据本公开实施例的配备有端子的电线2的接合方法形成的接合部5。线束1是通过将多个(在本实施例中为三个)配备有端子的电线2中露出的导体芯线接合而形成的，并且配备有端子的电线2彼此电连接。即，接合部5形成在线束1中。线束1用于例如将安装在诸如汽车的车辆上的电源装置、电气装置等彼此连接。
多个配备有端子的电线2(2a、2b、2c)包括电线3(3a、3b、3c)和分别装接至电线3的端部的端子4(4a、4b、4c)。每条电线3包括导体芯线(省略附图标记)和覆盖导体芯线的外周表面的绝缘护套(省略附图标记)。
配备有端子的电线2a对应于根据本公开的“第一配备有端子的电线”，并且配备有端子的电线2c对应于根据本公开的“第二配备有端子的电线”。下文，为了便于描述，假设配备有端子的电线2c的端子4c对超声振动的抗性低(可能由于超声振动发生变形)。假定配备有端子的电线2a的端子4a对超声振动的抗性高(不太可能由于超声振动而发生变形)。
下文，将依次描述根据第一实施例至第三实施例的配备有端子的电线的接合方法。根据实施例的配备有端子的电线的接合方法通过多个配备有端子的电线2(2a、2b、2c)、焊头11、砧座12和超声接合机13来实现。
<第一实施例>
下文，将参考图2至图6描述根据本公开第一实施例的配备有端子的电线2的接合方法。首先，作为第一步骤，将配备有端子的电线2a和配备有端子的电线2b的导体芯线放置于焊头11(见图2)，并通过焊头11和砧座12将配备有端子的电线2a和配备有端子的电线2b的导体芯线超声接合(见图3)。
此时，砧座12将配备有端子的电线2a和配备有端子的电线2b的导体芯线朝着焊头11按压。因此，配备有端子的电线2a和配备有端子的电线2b的导体芯线被焊头11和砧座12压塌(见图3)。
接着，作为第二步骤，将配备有端子的电线2c的导体芯线放置在已被压塌(且被超声接合)的配备有端子的电线2a和配备有端子的电线2b的导体芯线上(见图4)，并且通过焊头11和砧座12将被压塌的配备有端子的电线2a和配备有端子的电线2b的导体芯线以及配备有端子的电线2c的导体芯线超声接合(见图5)。
此时，砧座12将配备有端子的电线2a和配备有端子的电线2b的导体芯线以及配备有端子的电线2c的导体芯线朝着焊头11按压。因此，配备有端子的电线2a和配备有端子的电线2b的导体芯线以及配备有端子的电线2c的导体芯线的导体芯线被焊头11和砧座12压塌(见图5)。
因此，多个配备有端子的电线2a、2b、2c的导体芯线相互接合以形成接合部5(见图6)。当配备有端子的电线2的数量为四根以上，在第一步骤中，将除了配备有端子的电线2c之外的配备有端子的电线2的导体芯线放置于焊头11，将导体芯线压塌并超声接合，然后进行第二步骤。上文已经描述了根据第一实施例的配备有端子的电线2的接合方法。
<第二实施例>
下文，将参考图7至图9描述根据本公开第二实施例的配备有端子的电线2的接合方法。首先，作为第一步骤，将配备有端子的电线2a的导体芯线放置于焊头11(见图7)，并通过焊头11和砧座12将配备有端子的电线2a的导电芯线压塌(见图8)。
接着，作为第二步骤，将配备有端子的电线2b和配备有端子的电线2c的导体芯线放置在被压塌的配备有端子的电线2a的导体芯线上(见图8)，并且通过焊头11和砧座12将被压塌的配备有端子的电线2a的导体芯线以及配备有端子的电线2b和配备有端子的电线2c的导体芯线超声接合。
此时，砧座12将配备有端子的电线2a的导体芯线以及配备有端子的电线2b和配备有端子的电线2c的导体芯线朝着焊头11按压。因此，配备有端子的电线2a的导体芯线以及配备有端子的电线2b和配备有端子的电线2c的导体芯线被焊头11和砧座12压塌(见图9)。
因此，多个配备有端子的电线2a、2b、2c中的导体芯线相互接合，形成接合部5(见图9)。当配备有端子的电线2的数量为四个以上时，在第二步骤中，与配备有端子的电线2b和配备有端子的电线2c的导体芯线一起，将其他配备有端子的电线2的导体芯线放置在被压塌的配备有端子的电线2a的导体芯线上，并且这些导体芯线被压塌并且被超声接合。上文已经描述了根据第二实施例的配备有端子的电线2的接合方法。
<第三实施例>
下文，将参考图7和图10至图12描述根据本公开第三实施例的配备有端子的电线2的接合方法。首先，作为第一步骤，将配备有端子的电线2a的导体芯线放置于焊头11(见图7)，并通过焊头11和砧座12将配备有端子的电线2a的导电芯线压塌(见图10)。
接着，作为第三步骤(按顺序为第二步骤)，将配备有端子的电线2b的导体芯线放置在被压塌的配备有端子的电线2a的导体芯线上(见图10)，并且通过焊头11和砧座12将被压塌的配备有端子的电线2a的导体芯线和配备有端子的电线2b的导体芯线超声接合。
此时，砧座12将配备有端子的电线2a的导体芯线和配备有端子的电线2b的导体芯线朝着焊头11按压。因此，配备有端子的电线2a的导体芯线和配备有端子的电线2b的导体芯线被焊头11和砧座12压塌(见图11)。
接着，作为第二步骤(按顺序为第三步骤)，将配备有端子的电线2c的导体芯线放置于已被压塌(并超声接合)的配备有端子的电线2a的导体芯线和配备有端子的电线2b的导体芯线上(见图11)，并且通过焊头11和砧座12将被压塌的配备有端子的电线2a的导体芯线、被压塌的配备有端子的电线2b的导体芯线和配备有端子的电线2c的导体芯线超声接合。
此时，砧座12将配备有端子的电线2a的导体芯线、配备有端子的电线2b的导体芯线以及配备有端子的电线2c的导体芯线朝着焊头11按压。因此，配备有端子的电线2a的导体芯线、配备有端子的电线2b的导体芯线以及配备有端子的电线2c的导体芯线被焊头11和砧座12压塌(见图12)。
因此，多个配备有端子的电线2a、2b、2c中的导体芯线相互接合，以形成接合部5(见图12)。
此处，当配备有端子的电线2的数量为N(N：4以上的整数)时，将一个配备有端子的电线2的导体芯线(以下称为“配备有端子的电线2d”，省略图示)放置在已在第三步骤中被压塌的配备有端子的电线2a的导体芯线和配备有端子的电线2b的导体芯线上，并且通过焊头11和砧座12将被压塌的配备有端子的电线2a的导体芯线、被压塌的配备有端子的电线2b的导体芯线和配备有端子的电线2d的导体芯线超声接合。此时，配备有端子的电线2a的导体芯线、配备有端子的电线2b的导体芯线以及配备有端子的电线2d的导体芯线被焊头11和砧座12压塌。
然后，类似地，进行N-4次压塌和超声接合。即，在第三步骤中，将多个配备有端子的电线2的导体芯线按顺序一个接一个地超声接合至被压塌的导体芯线，然后进行第二步骤。上面已经描述了根据第三实施例的配备有端子的电线2的接合方法。
<作用与效果>
以下将描述根据实施例的配备有端子的电线2的接合方法。通常，由于超声振动是通过焊头施加的，因此随着与焊头的距离增加，经配备有端子的电线传播的超声振动会衰减。在根据本实施例的配备有端子的电线2的接合方法中，当接合导体芯线时，配备有端子的电线2c的导体芯线被放置在被压塌的导体芯线上，因此配备有端子的电线2c的导体芯线被布置在远离焊头11的位置处。换言之，在第二步骤中，配备有端子的电线2c的导体芯线不接触焊头11。因此，可以防止在导体芯线接合时端子4c的变形。
此外，根据第三实施例中的配备有端子的电线2的接合方法，在第一步骤和第二步骤之间的第三步骤中，将多个配备有端子的电线2中的导体芯线按顺序逐一超声接合到被压塌的导体芯线，从而配备有端子的电线2c能够与配备有端子的电线2的数量成比例地远离焊头11。
<其他实施例>
应当注意，本发明不限于上述实施例，并且能够进行适当的修改、改进等。此外，只要能够实现本公开，上述实施例中组成元件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等皆可自由选择，并且不受限制。
这里，在下文的第一至第六方面中简要总结并列出了根据上述本公开的配备有端子的电线的接合方法的实施例的特征。
本公开的第一方面提供一种配备有端子的电线的接合方法，其中包括第一配备有端子的电线(2a)和第二配备有端子的电线(2c)的多个配备有端子的电线(2)彼此接合。接合方法包括：第一步骤，将多个配备有端子的电线中的至少第一配备有端子的电线(2a)的导体芯线放置在焊头(11)上并且通过焊头(11)和砧座(12)压塌第一配备有端子的电线(2a)的导体芯线；以及第二步骤，将多个配备有端子的电线中的至少第二配备有端子的电线(2c)的导体芯线放置在被压塌的导体芯线上并通过焊头(11)和砧座(12)将这些导体芯线超声接合。
根据本公开的第二方面，在第一步骤中，将除了第二配备有端子的电线(2c)之外的多个配备有端子的电线(2b)的导体芯线与第一配备有端子的电线(2a)的导体芯线一起放置在焊头(11)上，并且通过焊头(11)和砧座(12)将这些导体芯线压塌并超声接合。
根据本公开的第三方面，在所述第二步骤中，多个配备有端子的电线的导体芯线与第二配备有端子的电线(2c)的导体芯线一起放置在被压塌的导体芯线上，并且通过焊头(11)和砧座(12)将这些导体芯线超声接合。
根据本公开的第四方面，配备有端子的电线的接合方法，进一步包括：第三步骤，在第一步骤和第二步骤之间，依次逐个地将多个配备有端子的电线的导体芯线超声接合至被压塌的导体芯线。
根据本公开的第五方面，在第二步骤中，第二配备有端子的电线(2c)的导体芯线不接触焊头(11)。
根据本公开的第六方面，第一配备有端子的电线(2a)的端子对超声振动的抗性高于第二配备有端子的电线(2c)对超声振动的抗性。
根据具有上述第一至第三方面的配置的配备有端子的电线的接合方法，作为第一步骤，将至少第一配备有端子的电线的导体芯线放置在焊头上，然后通过焊头和砧座被压塌。然后，作为第二步骤，将至少第二配备有端子的电线的导体芯线放置在至少包括第一配备有端子的电线的导体芯线的被压塌的导体芯线上，并且将这些导体芯线超声接合。因此，当导体芯线接合时，第二配备有端子的电线的导体芯线被放置在压塌的导体芯线上，并且因此第二配备有端子的电线的导电芯线被布置在远离焊头的位置处。此处，通常，由于超声振动是由焊头施加的，所以传播到配备有端子的电线的端子的超声振动随着与焊头的距离的增加而衰减。即，根据本配置中的配备有端子的电线的接合方法，可以防止在连接导体芯线时端子的变形。
根据具有上述第四方面的配置的配备有端子的电线的接合方法，在第一步骤和第二步骤之间的第三步骤中，将多个配备有端子的电线中的导体芯线按顺序逐一地超声接合至压塌的导体芯线，使得第二配备有端子的电线能够与配备有端子的电线的数量成比例地远离焊头。

Claims (6)

1.一种配备有端子的电线的接合方法，其中，包括第一配备有端子的电线和第二配备有端子的电线的多个配备有端子的电线彼此接合，所述接合方法包括：
第一步骤，将所述多个配备有端子的电线之中的至少所述第一配备有端子的电线的导体芯线放置在焊头上并且通过所述焊头和砧座压塌所述第一配备有端子的电线的所述导体芯线；以及
第二步骤，将所述多个配备有端子的电线之中的至少所述第二配备有端子的电线的导体芯线放置在被压塌的所述导体芯线上并通过所述焊头和所述砧座将所述导体芯线超声接合。
2.根据权利要求1所述的配备有端子的电线的接合方法，
其中，在所述第一步骤中，除了所述第二配备有端子的电线之外的所述多个配备有端子的电线的导体芯线与所述第一配备有端子的电线的导体芯线被一起放置在所述焊头上，并且通过所述焊头和所述砧座将所述导体芯线压塌并超声接合。
3.根据权利要求1所述的配备有端子的电线的接合方法，
其中，在所述第二步骤中，所述多个配备有端子的电线的导体芯线与所述第二配备有端子的电线的导体芯线一起被放置在被压塌的导体芯线上，并且通过所述焊头和所述砧座将所述导体芯线超声接合。
4.根据权利要求1所述的配备有端子的电线的接合方法，进一步包括：
第三步骤，在所述第一步骤与所述第二步骤之间，依次逐个地将所述多个配备有端子的电线的导体芯线超声接合至被压塌的导体芯线。
5.根据权利要求1所述的配备有端子的电线的接合方法，
其中，在所述第二步骤中，所述第二配备有端子的电线的导体芯线不接触所述焊头。
6.根据权利要求1所述的配备有端子的电线的接合方法，
其中，所述第一配备有端子的电线的端子对超声振动的抗性高于所述第二配备有端子的电线对超声振动的抗性。
CN202310707951.1A 2022-06-29 2023-06-15 配备有端子的电线的接合方法 Pending CN117317755A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022104796A JP2024004903A (ja) 2022-06-29 2022-06-29 端子付き電線の接合方法
JP2022-104796 2022-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117317755A true CN117317755A (zh) 2023-12-29

Family

ID=89167412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310707951.1A Pending CN117317755A (zh) 2022-06-29 2023-06-15 配备有端子的电线的接合方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20240006836A1 (zh)
JP (1) JP2024004903A (zh)
CN (1) CN117317755A (zh)
DE (1) DE102023205598A1 (zh)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6839688B2 (ja) 2018-09-18 2021-03-10 矢崎総業株式会社 端子付き接合電線
JP7178289B2 (ja) 2019-02-25 2022-11-25 古河電気工業株式会社 電線接続方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2024004903A (ja) 2024-01-17
US20240006836A1 (en) 2024-01-04
DE102023205598A1 (de) 2024-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6528731B2 (en) Flat shield harness and method for manufacturing the same
WO2011126115A1 (ja) 電線接続方法及びワイヤハーネス
JP5196562B2 (ja) アルミ電線と銅電線の接続方法及びその接続体
EP2176027B1 (en) Ultrasonic joining method using a flat end face of chip provided with straight grooves
JP2013004406A (ja) 端子付き電線の製造方法
JP2020047422A (ja) 端子付き電線の接合方法及び端子付き接合電線
CN114128049B (zh) 电线的连接结构及电线的连接方法
KR101806437B1 (ko) 라미네이티드 션트 및 제조방법
WO2020004128A1 (ja) ワイヤハーネス
JP2019200997A (ja) 機器用配線集合体
JP6989560B2 (ja) 端子付き電線の製造方法および電線の制振方法
JP2017204355A (ja) 端子付き電線及び端子
CN117317755A (zh) 配备有端子的电线的接合方法
US11616334B2 (en) Method of manufacturing cable assembly, horn chip used in the method and cable assembly manufactured by the method
JP2020068176A (ja) 超音波接続構造体及び超音波接続方法
JP4504529B2 (ja) 電線同士の接続方法
JP4907763B2 (ja) 平型シールドハーネス及び平型シールドハーネスの製造方法
JP4855572B2 (ja) 平型シールドハーネス及び平型シールドハーネスの製造方法
JPH06267597A (ja) 電線用圧着金具
JP7041180B2 (ja) 電線の接続構造及び接続方法
JP2017027910A (ja) 車両用の機器用配線部材、機器用配線部材集合体、および車両用の機器用配線部材の製造方法
JP2020194716A (ja) 端子付き電線、及び、ワイヤハーネス
JP7389086B2 (ja) 端子、ワイヤハーネス、及び、端子付き電線
CN114284763B (zh) 端子、线束和带端子的电线
JP2024126811A (ja) 端子付き電線製造方法、及び、端子付き電線

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination