CN117288400A - 一种面板气密性检测设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于输送技术领域，具体涉及一种面板气密性检测设备及其工作方法，包括：上料装置、运输装置、检测装置和下料装置；所述上料装置架设在所述运输装置的上方，所述上料装置适于将面板放置在所述运输装置上；所述检测装置设置在所述运输装置上方，所述检测装置适于对运输装置上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置适于在对面板检测前保持气流的通畅；所述下料装置架设在所述运输装置的上方，并且所述上料装置和所述下料装置设置在所述检测装置的两侧，所述下料装置适于将检测后的面板取下；实现了气密性检测过程中保持气路的通畅，可以将气体抽出，以便于精确对面板的气密性进行检测。

Description

一种面板气密性检测设备及其工作方法

技术领域

本发明属于输送技术领域，具体涉及一种面板气密性检测设备及其工作方法。

背景技术

电机的面板端盖在生产过程中需要进行气密性检测，避免面板破损漏气等对后续组装的电机在质量上产生影响；在对面板进行气密性检测时需要时刻保持通孔的通畅，确保通过通孔进行抽气时可以将面板与气嘴组件之间的气体吸走，可以精确的检测面板的气密性；在吸气过程中保持螺钉被遮挡，避免气体中的物质造成螺钉的腐蚀。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的面板气密性检测设备及其工作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种面板气密性检测设备及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种面板气密性检测设备，包括：

上料装置、运输装置、检测装置和下料装置；

所述上料装置架设在所述运输装置的上方，所述上料装置适于将面板放置在所述运输装置上；

所述检测装置设置在所述运输装置上方，所述检测装置适于对运输装置上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置适于在对面板检测前保持气流的通畅；

所述下料装置架设在所述运输装置的上方，并且所述上料装置和所述下料装置设置在所述检测装置的两侧，所述下料装置适于将检测后的面板取下。

进一步，所述检测装置包括：检测支架和若干检测机构；

所述检测支架架设在所述运输装置的上方；

所述检测机构并排设置在所述检测支架上，所述检测机构适于对面板进行气密性检测。

进一步，所述检测机构包括：气缸、连接板、安装板和气嘴组件；

所述气缸设置在所述支架上；

所述连接板的顶面与所述气缸的伸缩端连接；

所述安装板设置在所述连接板的底面；

所述气嘴组件设置在所述安装板的底面。

进一步，所述气嘴组件包括：固定块、滑动块和盖体；

所述固定块设置在所述安装板的底面上；

所述滑动块设置在所述固定块的底面上，并且所述滑动块与所述固定块滑动连接；

所述盖体盖设在所述滑动块上，所述盖体与所述滑动块转动连接。

进一步，所述盖体的端面上开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有套筒；

所述盖体的端面上设置有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔环绕所述第一通孔设置；

所述盖体的内壁上设置有环体；

所述盖体的内壁上等距设置有若干导向杆，所述导向杆相较于所述环体远离所述盖体的端面设置；

所述盖体的外壁上设置有齿部。

进一步，所述固定块上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔对应；

所述固定块的底面上周向等距设置有若干导向块；

所述固定块的底面上设置有第一环形槽；

所述固定块的侧壁上设置有与导向杆对应的移动槽，所述导向杆伸入对应的移动槽内；

所述固定块的底面上设置有若干第三螺纹孔，所述第三螺纹孔环绕所述第三通孔设置，所述第三螺纹孔与所述第一螺纹孔对应；

所述固定块的底面上设置有连通槽，所述连通槽时各第三螺纹孔连通。

进一步，所述移动槽包括：横槽和斜槽；

所述横槽和所述斜槽连通。

进一步，所述滑动块上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应；

所述滑动块上设置有若干第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔对应；

所述滑动块的底面上开设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述第一环形槽对应；

所述第二环形槽和所述第一环形槽内设置有第一弹簧；

所述滑动块的外壁上设置有与导向块对应的导向槽，所述导向块伸入对应的导向槽内；

所述滑动块的外壁上设置有转动槽，所述转动槽与所述环体对应且适配，所述环体伸入所述转动槽内。

进一步，所述安装板内设置有齿轮，所述齿轮与所述安装板转动连接，所述齿轮与所述齿部啮合；

所述齿轮上穿设有升降杆，所述升降杆的两端均伸出安装板，所述升降杆与所述齿轮螺纹连接；

所述升降杆的顶端设置有第二弹簧；

所述连接板内设置有气道，所述气道与所述第一通孔连通。

进一步，所述运输装置包括：传送带和一对限位板；

所述传送带设置在底座上；

所述限位板设置在底座上并且设置在所述传送带的两侧。

进一步，所述上料装置包括：上料支架、上料两轴移动机构和上料吸盘；

所述上料支架设置在底座上，所述上料支架架设在所述传送带上方；

所述上料两轴移动机构设在所述上料支架上；

所述上料吸盘设置在所述上料两轴移动机构上。

进一步，所述下料装置包括：下料支架、下料两轴移动机构和下料吸盘；

所述下料支架设置在底座上，所述下料支架架设在所述传送带上方；

所述下料两轴移动机构设在所述下料支架上；

所述下料吸盘设置在所述下料两轴移动机构上。

另一方面，本发明还提供一种上述面板气密性检测设备采用的工作方法，包括：

通过上料装置将面板放置在运输装置上；

通过检测装置对运输装置上的面板进行气密性检测，并且检测装置在对面板检测前保持气流的通畅；

通过下料装置将检测后的面板取下。

本发明的有益效果是，本发明通过上料装置、运输装置、检测装置和下料装置；所述上料装置架设在所述运输装置的上方，所述上料装置适于将面板放置在所述运输装置上；所述检测装置设置在所述运输装置上方，所述检测装置适于对运输装置上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置适于在对面板检测前保持气流的通畅；所述下料装置架设在所述运输装置的上方，并且所述上料装置和所述下料装置设置在所述检测装置的两侧，所述下料装置适于将检测后的面板取下；实现了气密性检测过程中保持气路的通畅，可以将气体抽出，以便于精确对面板的气密性进行检测。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种面板气密性检测设备的结构示意图；

图2是本发明的检测装置的结构示意图；

图3是本发明的安装板的结构示意图；

图4是本发明的齿轮的结构示意图；

图5是本发明的盖体的结构示意图；

图6是本发明的固定块和滑动块的结构示意图；

图7是本发明的固定块和滑动块的剖视图；

图8是本发明的图7的放大示意图；

图9是本发明的上料装置的结构示意图；

图10是本发明的下料装置的结构示意图；

图11是本发明的运输装置的结构示意图。

图中：

1上料装置、11上料支架、12上料两轴移动机构、13上料吸盘；

2运输装置、21传送带、22限位板；

3检测装置、31检测支架、311气缸、312连接板、313气道、314安装板、315凹槽、316齿轮、317升降杆、318第二弹簧、32固定块、321第三通孔、322导向块、323第一环形槽、324第三螺纹孔、325连通槽、326横槽、327斜槽、33滑动块、331第二通孔、332第二螺纹孔、333第二环形槽、334第一弹簧、335导向槽、336转动槽、34盖体、341第一通孔、342套筒、343第一螺纹孔、344环体、345导向杆、346齿部；

4下料装置、41下料支架、42下料两轴移动机构、43下料吸盘；

5底座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1至图11所示，本实施例1提供了一种面板气密性检测设备，包括：上料装置1、运输装置2、检测装置3和下料装置4；所述上料装置1架设在所述运输装置2的上方，所述上料装置1适于将面板放置在所述运输装置2上；所述检测装置3设置在所述运输装置2上方，所述检测装置3适于对运输装置2上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置3适于在对面板检测前保持气流的通畅；所述下料装置4架设在所述运输装置2的上方，并且所述上料装置1和所述下料装置4设置在所述检测装置3的两侧，所述下料装置4适于将检测后的面板取下；实现了气密性检测过程中保持气路的通畅，可以将气体抽出，以便于精确对面板的气密性进行检测。

在本实施例中，所述检测装置3包括：检测支架31和若干检测机构；所述检测支架31架设在所述运输装置2的上方；所述检测机构并排设置在所述检测支架31上，所述检测机构适于对面板进行气密性检测；通过设置多个检测机构可以同时对多个面板进行检测，提高检测的效率。

在本实施例中，所述检测机构包括：气缸311、连接板312、安装板314和气嘴组件；所述气缸311设置在所述支架上；所述连接板312的顶面与所述气缸311的伸缩端连接；所述安装板314设置在所述连接板312的底面；所述气嘴组件设置在所述安装板314的底面；气缸311可以带动连接板312升降，在面板运输至对应的气嘴组件下方时，通过气缸311带动连接板312下降，使得安装板314的底面与面板接触，由于面板上边沿处较高，此时连接板312与面板之间形成一个腔室，通过气嘴组件将腔室内的气体吸出，若发生漏气则判断面板气密性不足；安装板314底面开设有凹槽315，固定块32固定设置在凹槽315内，盖体34的底面要高于安装板314的底面，避免盖体34接触面板，避免盖体34上的第一通孔341因为与面板接触而被堵住，确保可以进行吸气。

在本实施例中，所述气嘴组件包括：固定块32、滑动块33和盖体34；所述固定块32设置在所述安装板314的底面上；所述滑动块33设置在所述固定块32的底面上，并且所述滑动块33与所述固定块32滑动连接；所述盖体34盖设在所述滑动块33上，所述盖体34与所述滑动块33转动连接。

在本实施例中，所述盖体34的端面上开设有第一通孔341，所述第一通孔341内设置有套筒342；所述盖体34的端面上设置有若干第一螺纹孔343，所述第一螺纹孔343环绕所述第一通孔341设置；所述盖体34的内壁上设置有环体344；所述盖体34的内壁上等距设置有若干导向杆345，所述导向杆345相较于所述环体344远离所述盖体34的端面设置；所述盖体34的外壁上设置有齿部346；通过齿部346可以带动盖体34转动，套筒342可以将第一通孔341、第二通孔331和第三通孔321遮住，使得气体可以从套筒342中被吸出。

在本实施例中，所述固定块32上开设有第三通孔321，所述第三通孔321与所述第一通孔341对应；所述固定块32的底面上周向等距设置有若干导向块322；所述固定块32的底面上设置有第一环形槽323；所述固定块32的侧壁上设置有与导向杆345对应的移动槽，所述导向杆345伸入对应的移动槽内；所述固定块32的底面上设置有若干第三螺纹孔324，所述第三螺纹孔324环绕所述第三通孔321设置，所述第三螺纹孔324与所述第一螺纹孔343对应；所述固定块32的底面上设置有连通槽325，所述连通槽325时各第三螺纹孔324连通；第三通孔321的部分与第三螺纹孔324连通。

在本实施例中，所述移动槽包括：横槽326和斜槽327；所述横槽326和所述斜槽327连通；通过横槽326和斜槽327的配合可以使得盖体34转动并升降，进而带动滑动块33升降。

在本实施例中，所述滑动块33上开设有第二通孔331，所述第二通孔331与所述第一通孔341对应；所述滑动块33上设置有若干第二螺纹孔332，所述第二螺纹孔332与所述第一螺纹孔343对应；所述滑动块33的底面上开设有第二环形槽333，所述第二环形槽333与所述第一环形槽323对应；所述第二环形槽333和所述第一环形槽323内设置有第一弹簧334；所述滑动块33的外壁上设置有与导向块322对应的导向槽335，所述导向块322伸入对应的导向槽335内，通过导向块322与导向槽335的配合可以使得滑动块33在升降的过程中避免转动和偏移；导向块322和导向槽335紧密接触，避免气体泄漏；所述滑动块33的外壁上设置有转动槽336，所述转动槽336与所述环体344对应且适配，所述环体344伸入所述转动槽336内，通过环体344可以使得盖体34与滑动块33之间转动连接，便于盖体34的转动，进而使得盖体34的端面可以将第二螺纹孔332和第三螺纹孔324遮住；通过第一弹簧334位于第一环形槽323和第二环形槽333内，使得滑动块33与固定块32之间可以发生相对的升降。

在本实施例中，所述安装板314内设置有齿轮316，所述齿轮316与所述安装板314转动连接，所述齿轮316与所述齿部346啮合；所述齿轮316上穿设有升降杆317，所述升降杆317的两端均伸出安装板314，所述升降杆317与所述齿轮316螺纹连接；所述升降杆317的顶端设置有第二弹簧318；所述连接板312内设置有气道313，所述气道313与所述第一通孔341连通；升降杆317可以采用螺纹杆，使得升降杆317可以与齿轮316螺纹连接；升降杆317的外壁上可以设置限位块，安装板314内可以设置竖直的限位槽，限位块位于限位槽内，通过限位槽和限位块进行配合避免升降杆317转动，升降杆317可以穿过连接板312，在连接板312上方可以设置板体，第二弹簧318与板体接触，在气缸311带动连接板312下降时升降杆317可以接触面板升降杆317上升带动齿轮316转动进而带动盖体34转动。

通过螺钉穿过第三螺纹孔324可以将固定块32安装在安装板314的凹槽315中，此时螺钉也位于第一螺纹孔343和第二螺纹孔332中，在螺钉将固定块32安装后通过转动盖体34使得盖体34的端面可以将第二螺纹孔332和第三螺纹孔324遮住，避免在吸气过程中气体对螺钉造成影响导致螺钉被腐蚀；在进行检测的过程中，气缸311带动连接板312下降使得升降杆317与面板接触，以带动齿轮316转动，通过齿轮316的转动带动盖体34转动，此时导向杆345沿着斜槽327移动，从斜槽327的最低端移动至最顶端，盖体34向固定块32方向移动，此时通过套筒342将第二通孔331和第三通孔321遮挡，通过气道313进行吸气，将安装板314与面板围成的区域中的气体吸出，在吸出后可以通过安装板314上的气压传感器检测气压的变化来检测面板是否破损漏气，或者可以通过气缸311轻微的将面板抬起，此时由于安装板314与面板围成的区域中为负压可以使得面板抬起，面板掉落则说明面板破损漏气，或者面板被抬起后一定时间内掉落说明面板破损漏气；在检测结束后气缸311带动连接板312上升，通过第二弹簧318与板体接触使得升降杆317下降，此时带动盖体34反转，导向杆345从斜槽327的最顶端移动至最低端，此时盖体34向远离固定块32的方向移动，使得套筒342将第三通孔321露出，并且第三螺纹孔324、第二螺纹孔332与盖体34端面之间的空间增加形成负压，使得气体向第三螺纹孔324、第二螺纹孔332与盖体34端面之间的空间流动，将套筒342内残留的灰尘等进行吸收收集，避免人工对套筒342内的杂质灰尘进行清理，避免套筒342因为灰尘的堆积而堵塞，减少人工参与；在拆除吸嘴组件时，可以转动盖体34将第一螺纹孔343与第二螺纹孔332和第三螺纹孔324对准，通过螺丝刀将螺钉拆除，在拆除螺钉过程中可以将吸入第二螺纹孔332和第三螺纹孔324中的杂质灰尘去除，并且在旋出螺钉的过程中灰尘杂质等可以增加螺丝刀与螺钉之间的摩擦力，便于将螺钉旋出。

在本实施例中，所述运输装置2包括：传送带21和一对限位板22；所述传送带21设置在底座5上；所述限位板22设置在底座5上并且设置在所述传送带21的两侧；传送带21可以设置一块承载板，将面板放置在承载板上，一块承载板可以放置多个面板，便于同时对多个面板进行检测；通过限位板22可以将承载板进行限位调整，使得承载板上的面板对准各自的检测机构。

在本实施例中，所述上料装置1包括：上料支架11、上料两轴移动机构12和上料吸盘13；所述上料支架11设置在底座5上，所述上料支架11架设在所述传送带21上方；所述上料两轴移动机构12设在所述上料支架11上；所述上料吸盘13设置在所述上料两轴移动机构12上；上料两轴移动机构12可以带动上料吸板吸取面板后将面板放置在传送带21的承载板上。

在本实施例中，所述下料装置4包括：下料支架41、下料两轴移动机构42和下料吸盘43；所述下料支架41设置在底座5上，所述下料支架41架设在所述传送带21上方；所述下料两轴移动机构42设在所述下料支架41上；所述下料吸盘43设置在所述下料两轴移动机构42上；下料两轴移动机构42可以带动下料吸盘43将检测后的面板取下。

实施例2，在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种实施例1中面板气密性检测设备采用的工作方法，包括：通过上料装置1将面板放置在运输装置2上；通过检测装置3对运输装置2上的面板进行气密性检测，并且检测装置3在对面板检测前保持气流的通畅；通过下料装置4将检测后的面板取下。

综上所述，本发明通过上料装置1、运输装置2、检测装置3和下料装置4；所述上料装置1架设在所述运输装置2的上方，所述上料装置1适于将面板放置在所述运输装置2上；所述检测装置3设置在所述运输装置2上方，所述检测装置3适于对运输装置2上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置3适于在对面板检测前保持气流的通畅；所述下料装置4架设在所述运输装置2的上方，并且所述上料装置1和所述下料装置4设置在所述检测装置3的两侧，所述下料装置4适于将检测后的面板取下；实现了气密性检测过程中保持气路的通畅，可以将气体抽出，以便于精确对面板的气密性进行检测。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (11)

1.一种面板气密性检测设备，其特征在于，包括：

上料装置、运输装置、检测装置和下料装置；

所述上料装置架设在所述运输装置的上方，所述上料装置适于将面板放置在所述运输装置上；

所述检测装置设置在所述运输装置上方，所述检测装置适于对运输装置上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置适于在对面板检测前保持气流的通畅；

所述下料装置架设在所述运输装置的上方，并且所述上料装置和所述下料装置设置在所述检测装置的两侧，所述下料装置适于将检测后的面板取下；

所述检测装置包括：检测支架和若干检测机构；

所述检测支架架设在所述运输装置的上方；

所述检测机构并排设置在所述检测支架上，所述检测机构适于对面板进行气密性检测；

所述检测机构包括：气缸、连接板、安装板和气嘴组件；

所述气缸设置在所述支架上；

所述连接板的顶面与所述气缸的伸缩端连接；

所述安装板设置在所述连接板的底面；

所述气嘴组件设置在所述安装板的底面。

2.如权利要求1所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述气嘴组件包括：固定块、滑动块和盖体；

所述固定块设置在所述安装板的底面上；

所述滑动块设置在所述固定块的底面上，并且所述滑动块与所述固定块滑动连接；

所述盖体盖设在所述滑动块上，所述盖体与所述滑动块转动连接。

3.如权利要求2所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述盖体的端面上开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有套筒；

所述盖体的端面上设置有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔环绕所述第一通孔设置；

所述盖体的内壁上设置有环体；

所述盖体的内壁上等距设置有若干导向杆，所述导向杆相较于所述环体远离所述盖体的端面设置；

所述盖体的外壁上设置有齿部。

4.如权利要求3所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述固定块上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔对应；

所述固定块的底面上周向等距设置有若干导向块；

所述固定块的底面上设置有第一环形槽；

所述固定块的侧壁上设置有与导向杆对应的移动槽，所述导向杆伸入对应的移动槽内；

所述固定块的底面上设置有若干第三螺纹孔，所述第三螺纹孔环绕所述第三通孔设置，所述第三螺纹孔与所述第一螺纹孔对应；

所述固定块的底面上设置有连通槽，所述连通槽时各第三螺纹孔连通。

5.如权利要求4所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述移动槽包括：横槽和斜槽；

所述横槽和所述斜槽连通。

6.如权利要求5所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述滑动块上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应；

所述滑动块上设置有若干第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔对应；

所述滑动块的底面上开设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述第一环形槽对应；

所述第二环形槽和所述第一环形槽内设置有第一弹簧；

所述滑动块的外壁上设置有与导向块对应的导向槽，所述导向块伸入对应的导向槽内；

所述滑动块的外壁上设置有转动槽，所述转动槽与所述环体对应且适配，所述环体伸入所述转动槽内。

7.如权利要求6所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述安装板内设置有齿轮，所述齿轮与所述安装板转动连接，所述齿轮与所述齿部啮合；

所述齿轮上穿设有升降杆，所述升降杆的两端均伸出安装板，所述升降杆与所述齿轮螺纹连接；

所述升降杆的顶端设置有第二弹簧；

所述连接板内设置有气道，所述气道与所述第一通孔连通。

8.如权利要求7所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述运输装置包括：传送带和一对限位板；

所述传送带设置在底座上；

所述限位板设置在底座上并且设置在所述传送带的两侧。

9.如权利要求8所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述上料装置包括：上料支架、上料两轴移动机构和上料吸盘；

所述上料支架设置在底座上，所述上料支架架设在所述传送带上方；

所述上料两轴移动机构设在所述上料支架上；

所述上料吸盘设置在所述上料两轴移动机构上。

10.如权利要求9所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

所述下料装置包括：下料支架、下料两轴移动机构和下料吸盘；

所述下料支架设置在底座上，所述下料支架架设在所述传送带上方；

所述下料两轴移动机构设在所述下料支架上；

所述下料吸盘设置在所述下料两轴移动机构上。

11.一种如权利要求1所述面板气密性检测设备采用的工作方法，其特征在于，包括：

通过上料装置将面板放置在运输装置上；

通过检测装置对运输装置上的面板进行气密性检测，并且检测装置在对面板检测前保持气流的通畅；

通过下料装置将检测后的面板取下。